一种浸润型大流量低温液体泵

技术领域

本发明涉及低温液体泵技术领域，更具体的是涉及一种浸润型大流量低温液体泵。

背景技术

低温液体泵简称低温泵，是在石油、空分和化工装置中用来输送低温液体，如液氧、液氮、液氩、液态烃和液化天然气等的特殊泵，在空分中它主要用于输送液态产品，如液氧泵、液氮泵及液氩泵等产品泵。

在中国发明专利申请号：CN201922228344.9中公开有一种低温液体泵，结构包括电机和泵体，所述泵体包括泵壳、设于所述泵壳内且与所述电机的输出端连接的传动轴、连接于所述传动轴背向所述电机一端的叶轮以及套设于所述传动轴周围的冷缩件，所述冷缩件与所述传动轴之间设有径向间隙，当低温液体挥发形成流经所述径向间隙的低温气体时所述冷缩件的冷缩量大于所述传动轴的冷缩量。该低温液体泵，在实际使用过程中，连接阀在与泵体相连时，由于内部产生的压力较高，阀体很容易与泵体发生松脱的现象，严重影响装置周围环境的安全性，实用性较低，不具备对阀体内的气压进行实时监控的功能，装置不便于进行散热，性能降低。

因此，提出一种浸润型大流量低温液体泵来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于：为了解决低温液体泵，在实际使用过程中，连接阀在与泵体相连时，由于内部产生的压力较高，阀体很容易与泵体发生松脱的现象，严重影响装置周围环境的安全性，实用性较低，不具备对阀体内的气压进行实时监控的功能，装置不便于进行散热，性能降低的问题，本发明提供一种浸润型大流量低温液体泵。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种浸润型大流量低温液体泵，包括底板和用于安装泵体的承接板，所述泵体的一侧外表面设置有用于安装多个连接阀的防护罩，多个所述连接阀的下表面固定安装有连接端口，所述底板的一侧上表面设置有用于支撑安装块的安装板，所述安装块的内壁顶部设置有用于安装显示屏的活动板，所述活动板的一侧上表面设置有用于安装连接管的测量器。

进一步地，所述泵体靠近防护罩的一侧外壁顶部对称固定安装有矩形板，多个所述连接阀的一侧上表面固定安装有第一固定扣。

进一步地，多个所述连接阀的一侧外壁固定安装有第二固定扣，多个所述连接阀靠近防护罩的一侧外表面固定安装有挡板。

进一步地，多个所述矩形板靠近连接阀的一侧外表面固定安装有限位板，多个所述限位板的一侧外壁活动安装有弹簧。

进一步地，所述底板的一侧上表面对称固定安装有顶板，两个所述顶板的上表面固定安装有支撑板。

进一步地，所述支撑板的上表面固定安装有传动箱，所述传动箱的一侧外壁固定安装有传动器。

进一步地，所述传动器的一侧外表面固定安装有电机，所述传动箱的一侧外表面固定安装有驱动板。

进一步地，所述底板靠近驱动板的一侧上表面固定安装有支撑架，所述安装板的一侧上表面固定安装有控制箱。

进一步地，所述支撑板的下表面固定安装有定位板，所述定位板的上表面中部固定安装有风机。

(三)有益效果

本发明的有益效果如下：

1、本发明，通过在底板的上表面设置安装板，活动板通过沿着安装块滑动，实现带动测量器与连接端口相互对应，在此过程中，通过将连接管与连接端口相连接，当泵体在运行时，使连接阀内的气压可以通过连接管传递给测量器，经过测量后通过显示屏将数值显示给工作人员，能够有效提升装置的实用性，便于对装置进行实时监控。

2、本发明，通过在泵体的外表面设置矩形板，在实际使用过程中，连接阀在与泵体连接时，由于内部的气压过高，连接阀很容易与泵体发生松脱分离的现象，严重影响周围环境的安全，通过在矩形板的表面设置限位板和弹簧，实现对挡板的阻挡和顶紧，能够有效防止连接阀与泵体发生分离的现象。

3、本发明，通过在底板的上表面设置传动箱，在实际使用过程中，通过启动电机，并通过传动箱、传动器和驱动板的配合，实现对泵体进行传动，在此过程中，通过启动风机，实现对传动箱进行散热，能够有效对装置进行降温，提升装置的性能。

附图说明

图1为本发明液体泵结构的立体示意图；

图2为本发明液体泵结构的立体示意图；

图3为本发明液体泵结构的立体示意图；

图4为本发明图1中A区结构放大示意图；

图5为本发明图3中B区结构放大示意图。

附图标记：1、底板；2、承接板；3、泵体；4、防护罩；5、连接阀；6、连接端口；7、安装板；8、安装块；9、活动板；10、显示屏；11、连接管；12、测量器；13、矩形板；14、第一固定扣；15、第二固定扣；16、挡板；17、限位板；18、弹簧；19、顶板；20、支撑板；21、传动箱；22、传动器；23、电机；24、驱动板；25、支撑架；26、定位板；27、风机；28、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种浸润型大流量低温液体泵，包括底板1和用于安装泵体3的承接板2，泵体3的一侧外表面设置有用于安装多个连接阀5的防护罩4，多个连接阀5的下表面固定安装有连接端口6，底板1的一侧上表面设置有用于支撑安装块8的安装板7，安装块8的内壁顶部设置有用于安装显示屏10的活动板9，活动板9的一侧上表面设置有用于安装连接管11的测量器12。

本实施例中，通过在底板1的上表面设置安装板7，活动板9通过沿着安装块8滑动，实现带动测量器12与连接端口6相互对应，在此过程中，通过将连接管11与连接端口6相连接，当泵体3在运行时，连接阀5内充满气压，使连接阀5内的气压可以通过连接管11传递给测量器12，测量器12经过测量后通过显示屏10将数值显示给工作人员，能够有效提升装置的实用性，便于对装置进行实时监控。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，泵体3靠近防护罩4的一侧外壁顶部对称固定安装有矩形板13，多个连接阀5的一侧上表面固定安装有第一固定扣14。

具体的，多个连接阀5的一侧外壁固定安装有第二固定扣15，多个连接阀5靠近防护罩4的一侧外表面固定安装有挡板16。

具体的，多个矩形板13靠近连接阀5的一侧外表面固定安装有限位板17，多个限位板17的一侧外壁活动安装有弹簧18。

具体的，底板1的一侧上表面对称固定安装有顶板19，两个顶板19的上表面固定安装有支撑板20。

本实施例中，通过在泵体3的外表面设置矩形板13，在实际使用过程中，连接阀5在与泵体3连接时，由于内部的气压过高，连接阀5很容易与泵体3发生松脱分离的现象，严重影响周围环境的安全，通过在矩形板13的表面设置限位板17和弹簧18，实现对挡板16的阻挡和顶紧，从而带动连接阀5与泵体3紧密固定，能够有效防止连接阀5与泵体3发生分离的现象。

实施例3

请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，支撑板20的上表面固定安装有传动箱21，传动箱21的一侧外壁固定安装有传动器22。

具体的，传动器22的一侧外表面固定安装有电机23，传动箱21的一侧外表面固定安装有驱动板24。

具体的，底板1靠近驱动板24的一侧上表面固定安装有支撑架25，安装板7的一侧上表面固定安装有控制箱28。

具体的，支撑板20的下表面固定安装有定位板26，定位板26的上表面中部固定安装有风机27。

本实施例中，通过在底板1的上表面设置传动箱21，在实际使用过程中，通过启动电机23，并通过传动箱21、传动器22和驱动板24的配合，实现对泵体3进行传动，在此过程中，通过启动风机27，实现对传动箱21进行散热，能够有效对装置进行降温，提升装置的性能。

综上所述：本发明，在实际使用过程中，首先通过底板1的配合，将装置固定在特定的作业区域，并将连接阀5与适配的设备固定连接，通过将测量器12与连接端口6相互对应，在此过程中，通过将连接管11与连接端口6相连接，当泵体3在运行时，连接阀5内充满气压，使连接阀5内的气压可以通过连接管11传递给测量器12，测量器12经过测量后通过显示屏10将数值显示给工作人员，能够有效提升装置的实用性，便于对装置进行实时监控，与此同时，连接阀5在与泵体3连接时，由于内部的气压过高，连接阀5很容易与泵体3发生松脱分离的现象，严重影响周围环境的安全，通过在矩形板13的表面设置限位板17和弹簧18，实现对挡板16的阻挡和顶紧，从而带动连接阀5与泵体3紧密固定，能够有效防止连接阀5与泵体3发生分离的现象，通过启动电机23，并通过传动箱21、传动器22和驱动板24的配合，实现对泵体3进行传动，在此过程中，通过启动风机27，实现对传动箱21进行散热，能够有效对装置进行降温，提升装置的性能，适于推广普及。

以上，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。