生物样品分析仪用的载物台、检测单元和生物样品分析仪

技术领域

本发明属于医学检测领域，涉及生物样品分析仪及其配件，特别是生物样品分析仪用的载物台、检测单元和生物样品分析仪。

背景技术

尿液分析仪是测定尿液中一些化学成分的仪器，在医学诊断领域有着重要作用。一般的尿液分析仪都需要将浸入过尿液中的测试条或测试卡置于载台上，运输至检测位进行检测。在同一台仪器上实现测试条和测试卡两种测试装置均可使用时，通常有三种实现方案。

第一种方案是将测试条或测试卡分别放在各自对应的托架上，再将托架置于通用的载台上。如US.Pat.No.7118713B2的尿液分析仪中公开的方案，操作人员在将测试条或测试卡替换为测试卡或测试条时，需要同时将托架也进行更换，并且由于载台上设有托架的放置位，形成了清洗的死角。

第二种方案是在载台上设置有测试卡放置位，对测试条托架进行外形尺寸加工，使其也可以放入测试卡放置位，如US.Pat.No.6239445B1的尿液分析仪中公开的方案。这种方案相较于上述第一种方案虽然少用了一个测试卡托架，但仍然需要在使用过程中对托架进行反复更换。

第三种方案是将载台作两面设计，这种载台通常需要较大体积，一面设置测试条放置位，另一面设置测试卡放置位。在将测试条或测试卡替换为测试卡或测试条时，需要操作人员先对载台已使用过的一面进行清洗、干燥，再将使用过的一面与仪器相连接，未使用过的一面用来放置测试卡或测试条。

类似产品的是载物台正反两面放检测物质，这种类型在操作上会比较不方便，当换一种物质检测时，需要取下载物台，得清洁后再反面放入，且占用的空间也会比较大。

由此可见，现有技术中的载台设计，使得尿液分析仪存在着仪器体积大、操作步骤多、清洗难度大、使用不方便等问题。

发明内容

本发明提供一种用于生物样品分析仪中的载物台，能够实现在不翻转载物台的情况下，根据检测项目需要，在载物台的同一面选择放置试纸条或放置检测板来进行准确检测。同时，还提供与该载物台配套使用的检测板和试纸条。这样，利用生物样品分析仪分析时，能实现可以在不动载物台的前提下，在同一个载物台的同一面上完成采用试纸条测试项目的检测或完成采用检测板测试项目的检测。这简化了检测步骤，提高检测效率，降低检测出错的风险。

本发明提供的一种生物样品分析仪用的载物台，所述载物台承载试纸条的一面上设有检测板限位结构。

载物台上承载试纸条的一面设有检测板限位结构，使检测板被固定在载物台上，并保证检测板放置的方向；同时，试纸条也在该载物台的同一面；从而能够实现载物台的同一面既可以承载试纸条，又可以承载检测板，从而保证了不需翻转或更换载物台的情况下，实现检测板和试纸条的检测。

一些优选的实施方式中，检测板限位结构为与检测板配合的凸台，或者与检测板配合的凹孔，或者容纳检测板的凹槽，或者凸台与凹槽的结合，或者凹孔与凹槽的结合。

当检测板限位结构为凸台时，凸台除了与检测板配套对检测板进行载物台上的限位，还对试纸条在载物台上的位置进行限位，能够保证检测板和试纸条上的检测结果正好位于生物样品分析仪的合适的光源检测区域，从而保证检测板和试纸条上的检测结果能够被生物样品分析仪准确读取。同时，凸台还兼具支撑试纸条的作用，特别是当试纸条被液体样品浸湿后重量增加易变形，导致检测结果区域也变形后，会使检测结果不能被准确采集而使最终的生物样品分析结果不准确。因此，试纸条被支撑尤为重要。当检测板限位结构为凹孔时，凹孔除了与检测板配套对检测板进行载物台上的限位，还对试纸条在载物台上进行限位，使检测板和试纸条均位于合适光源检测区内。当检测板限位结构为容纳检测板的凹槽时，通过凹槽对检测板进行限位，使检测板位于合适光源检测区内。更进一步的，可以将凹槽与凸台或凹孔相结合，对检测板进行限位；即除了凹槽容纳检测板限位，凸台或凹孔与检测板配套对检测板进行载物台上的限位，还对试纸条在载物台上进行限位，使检测板和试纸条均位于合适光源检测区内。

一些优选的实施方式中，凸台高度保证位于凸台上的试纸条检测高度和位于凸台上的检测板内的试纸条检测高度相同。这样，能够使检测板的检测结果和试纸条的检测结果都位于生物样品分析仪的合适的光源检测区域，从而保证检测板和试纸条上的检测结果能够被生物样品分析仪准确读取。

一些优选的实施方式中，凸台或者凹孔在载物台上为不均匀排布。

本发明中，凸台或者凹孔的不均匀排布具有防呆作用，用于识别检测板放置在载物台上的方向，从而保证检测板上的检测结果能够被准确获取。凸台不均匀排布的方式不限，比如，不排列在同一条直线上；或者，凸台之间的间距不相同；再或者，凸台到凹槽端部的间距不相同；以及，凸台到凹槽端部的距离与凸台之间的间距不同。

一些优选的实施方式中，凸台或者凹孔的数量为一个及以上。

一些优选的实施方式中，凸台或者凹孔的数量为三个及以上。

一些优选的实施方式中，凸台或凹孔位于凹槽内。既可以通过凹槽来容纳和限定检测板，又可以通过凸台进一步限位检测板的位置。

一些优选的实施方式中，凸台为三个，位于凹槽内，三个凸台不均匀排布。具体的，凸台为三个，凸台之间的间距不相同。

一些优选的实施方式中，载物台上还设有试纸条定位结构。

一些优选的实施方式中，试纸条定位结构为位于载物台两端的卡槽，或者位于载物台两端的凸钉，或者位于载物台两端的卡槽与凸钉的结合。

一些优选的实施方式中，位于载物台两端的卡槽为第一卡槽和第二卡槽。

一些优选的实施方式中，凸钉为两个，分别位于第一卡槽和第二卡槽内。

一些优选的实施方式中，凸台中心与第一卡槽中心以及第二卡槽中心位于同一直线上。

第一卡槽和第二卡槽用于安置和固定试纸条，其定位试纸条作用。而凸台中心与第一卡槽中心以及第二卡槽中心位于同一直线上，使凸台成为试纸条的底部支撑。

一些优选的实施方式中，第一卡槽和第二卡槽位于容纳检测板的凹槽的两端。

另一些优选的实施方式中，位于凹槽内三个凸台分布在一条直线上，并且，凸台的中心线与第一卡槽和第二卡槽的中心线重合。

一些优选的实施方式中，因检测板的厚度通常大于试纸条的厚度，设计容纳检测板的凹槽的深度大于安置试纸条的第一卡槽和第二卡槽的深度，这样保证检测板的检测结果与试纸条的检测结果处于同一高度。

同样的，为了保证检测板的检测结果与试纸条的检测结果处于同一高度，一些优选的实施方式中，第一卡槽和第二卡槽内均设有支撑试纸条的凸块，所述凸块高度与凸台高度相同。

一些优选的实施方式中，第一卡槽和第二卡槽宽度与试纸条宽度相同，更优的固定试纸条。

一些优选的实施方式中，为了更优的限定试纸条，所述第一卡槽两端开口；所述开口宽度与试纸条宽度相同；第二卡槽一端开口；开口处设有对称的凸起；第二卡槽末端两侧壁设有对称的凸起；第二卡槽开口处凸起和侧壁凸起之间的间距与试纸条宽度相同。

一些优选的实施方式中，为了使检测板位于凹槽内被更好的固定，所述凹槽两侧壁设有突出于侧壁的凸条；所述凸条邻近凹槽的端部；两侧壁的凸条之间的间距等于检测板宽度。

本发明还提供用于生物样品分析仪中进行检测的检测板，该检测板具有与载物台结构相配套的结构。具体的，检测板包括底板和盖板，底板的背面设有与载物台上的检测板限位结构相配套的限位结构。

一些优选的实施方式中，底板背面的限位结构为凹孔或凸起。

具体的，凹孔或凸起为一个及以上。当底板背面的限位结构为凹孔时，凹孔与载物台上的凸台相对应，并且，二者大小、形状以及位置均一一对应。检测板放置到载物台上时，检测板上的凹孔一一对应卡合到载物台的凸台上，从而实现检测板的固定，以及检测板方向的确定。当底板背面的限位结构为凸起时，凸起与载物台上的凹孔相对应，并且，二者大小、形状以及位置均一一对应。检测板放置到载物台上时，检测板上的凸起一一对应卡合到载物台的凹孔上，从而实现检测板的固定，以及检测板方向的确定。

一些优选的实施方式中，检测板上的凹孔或凸起为三个及以上；凹孔或凸起为不均匀排布。检测板上的凹孔或凸起不均匀排布的方式也与载物台上的凸台或凹孔的不均匀排列方式相对应。

一些优选的实施方式中，凹孔或凸起位于底板中心线上。

一些优选的实施方式中，检测板上的底板和盖板两个侧壁中间位置处设有对称的凹陷。

另一方面，本发明还提供一种生物样品分析仪的检测单元，包括运动机构和光学检测系统，还包括载物台和载物台运送平台。

一些优选的实施方式中，所述载物台运送平台为齿条板，载物台可拆卸式地安装在齿条板上。。

一些优选的实施方式中，载物台上至少安装有两个磁钢，所述两个磁钢分别安装在载物台的两端，所述载物台上两个磁钢面向齿条板的一面的磁性正好相反；齿条板上相对载物台两个磁钢位置处分别设有磁钢，所述齿条板上的磁钢与其对应的载物台磁钢能相互吸引。

本发明还提供一种生物样品分析仪，包括检测单元，该检测单元包括运动机构和光学检测系统，还包括载物台和载物台运送平台。。

一些优选的实施方式中，所述载物台运送平台为齿条板，载物台可拆卸式地安装在齿条板上。

一些优选的实施方式中，载物台上至少安装有两个磁钢，所述两个磁钢分别安装在载物台的两端，所述载物台上两个磁钢面向齿条板的一面的磁性正好相反；齿条板上相对载物台两个磁钢位置处分别设有磁钢，所述齿条板上的磁钢与其对应的载物台磁钢能相互吸引。

有益效果：

本发明的载物台结构能实现可以在不动载物台的前提下，特别是不翻转载物台的前提下，既可以承载试纸条实施检测，又可以承载检测板实施检测。同时，载物台上限位结构为凸台时，当选用试纸条检测的时候，凸台起到支撑和限位试纸条的作用；当选用检测板检测的时候，凸台起到检测板的定位作用，因凸台不均匀排布，可以起到限位作用和防呆作用，防止检测板放反。此外，在试纸条检测时载物台的凹槽除了能够容纳和限位检测板，还有很大的盛尿液空间，可以有效的减少尿液的污染。

同时，具有该载物台和检测单元的生物样品分析仪，体积变小；在检测过程中，避免了反复翻转载物台，减少操作步骤；同时，该载物台可拆卸搭载在电机带动的齿条板上，方便进出生物样品分析仪，拆卸方便，从而方便清洗。

附图说明

图1为本发明的生物样品分析仪用的载物台的结构示意图。

图2为本发明的生物样品分析仪用的载物台的俯视图。

图3为本发明的生物样品分析仪用的载物台上放置检测板的示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为检测板的背面示意图。

图6为本发明的生物样品分析仪用的载物台上放置试纸条的示意图。

图7为图6的A-A剖视图。

图8为生物样品分析仪的检测单元的示意图。

图9为生物样品分析仪的检测单元上放置检测板的示意图。

图10为生物样品分析仪的检测单元上放置试纸条的示意图。

图11位载物台和齿条板配合的分解示意图。

图12为包含另一载物台的生物样品分析仪的检测单元的示意图。

图13为与图12载物台配套的检测板示意图。

图14为包含另一载物台的生物样品分析仪的检测单元的示意图。

附图标记

载物台100、100’、100”，磁钢101，101’，凹槽110，凸台111，载物台凹孔 111’，凸条112，第一卡槽120，开口121，凸块122，第二卡槽130，卡槽凸钉 134’，开口131，凸块132，凸起133，检测板200、200’，底板210，盖板220，凹孔211，检测板凸起211’，凹陷230，试纸条300、300’，基板301，检测试纸302，试纸条孔301’，检测单元10,齿条板400，第一磁孔102、402，第二磁孔102’、402’，龙门支架500，电机600，齿轮700，六角头900，检测光电PCB板800。

具体实施方式

在以下的详细描述中，图例附带的参考文字是这里的一个部分，它以举例说明本发明可能实行的特定具体方案的方式来说明。我们并不排除本发明还可以实行其它的具体方案和在不违背本发明的使用范围的情况下改变本发明的结构。

如图1-14所示，本发明用于生物样品分析仪的载物台，能够在同一面上既放置检测板，又放置试纸条。操作者根据测试项目的需要，分别选择检测板或试纸条，并将检测板或试纸条放在载物台上，完成检测板和试纸条上的信息检测和分析，避免频繁从生物样品分析仪中取出或翻转载物台，从而在可以提高检测效率的同时，有效避免操作人员因操作繁琐而导致操作出错。因此，在载物台承载试纸条的同一面，比如正面，设有检测板限位结构。这个检测板限位结构使检测板被限定在载物台的合适位置，从而使载物台进入生物样品分析仪后，检测板上的检测结果正好位于光源检测区。

一些实施例中，检测板限位结构是与检测板配合的凸台，或者是与检测板配合的凹孔，或者是容纳检测板的凹槽，或者凸台与凹槽的结合，或者凹孔与凹槽的结合。

如图1至10所示的实施例中，载物台100上设有凸台111。该凸台111作为检测板限位结构，当载物台上放置检测板200时，凸台作为限位结构与检测板配合用于限位检测板200，起到将检测板定位在载物台的检测位置。同时，当试纸条位于载物台上时，该凸台111还对试纸条在载物台上的位置进行限位，能够保证检测板和试纸条上的检测结果正好位于生物样品分析仪的合适的光源检测区域，保证检测板和试纸条上的检测结果能够被生物样品分析仪准确读取。并且，凸台还作为支撑结构与试纸条配合，用于支撑试纸条300，使载物台上的试纸条处于一个基本相同的平面上。

在一个进一步优化的设计方案中，凸台在载物台上的高度设计为能够保证位于凸台上的试纸条检测高度和位于凸台上的检测板内的试纸条检测高度相同。这样，无论是检测板还是试纸条位于凸台上进行检测时，都能够位于生物样品分析仪的合适的光源检测区域，保证检测板和试纸条的检测结果被准确读取。

如图5所示实施例中的检测板200，包括底板210和盖板220。检测用的试纸条被安装在底板210上，盖板220盖合底板210和试纸条，形成检测板200。检测板的底板210背面设有与凸台111对应的凹孔211，该凹孔为检测板上的限位结构。在一个优化的设计中，检测板上的凹孔211的大小和位置均一一对应载物台上的凸台11。检测板200位于载物台100上后，凹孔211卡合在载物台上的凸台111内。

凸台111的个数没有限制，只要能实现与检测板的凹孔配合使得检测板能放置在载物台的正确的检测位。所述凸台111可以为一个，也可以为多个。具体的，凸台111的个数为1-5个；一个具体的实施例中，凸台111为3个。检测板凹孔 211的数量可以与载物台上的凸台111相同或不同。凹孔211的数量与凸台111 的数量相同，比如，当凸台111的数量为三个，凹孔211的数量也为三个。凹孔 211的数量与凸台111的数量不同时，比如，当凸台111的数量为三个，凹孔211 的数量也为四个，其中三个凹孔与凸台对应，剩余的一个凹孔可以作为其他用途或在与该载物台配合时是闲置的。

载物台上的凸台可以均匀分布排列。在另一个优化的方案中，通过凸台111 的不均匀排布，来识别和限定检测板200位于载物台100上的方向，保证检测板 200放置在载物台100上的方向不会错误。避免检测板200方向放反或检测板偏离生物样品分析仪的光源检测区而导致的检测结果不准确或无法检测。凸台111 在载物台100上为不均匀排布的实例中，具体的方式包括但不限于：凸台111 不排列在同一条直线上；或者，凸台111之间的间距不相同。比如，当凸台111 为两个时，两个凸台的中心连线不与检测板的横向中轴线或竖向中轴线平行；再比如，当凸条111为三个及以上时，相邻两凸台111之间的间距不相同；或者三个及以上的凸台111不设置在一条直线上。

凹孔211在检测板底板210背面的排布方式与凸台111在载物台100上的排布方式相同。比如，当凸台111为直线排列并间距不同时，与之对应，凹孔211 排列在一条直线上并间距不同，并且凹孔211间距与凸台111间距一一对应相同。当凸台111位于载物台100中心线上时，凹孔211则排列在底板210的中心线上。

凹孔211在底板210背面可以穿透或不穿透整个底板210。当载物台上的凸台与检测板上的凹孔配合组装在一起时，凸台不会影响到检测板内试纸条的检测。

图1-10所示的实施例中，载物台100存放检测板的区域设有凹槽110，载物台的凹槽110用于容纳并限位检测板，一些实施例中，凸台111在凹槽110 内。即凸台与凹槽相结合对检测板进行限位。此外，由于凹槽形成了很大的盛尿液空间，可以容纳试纸条300或检测板200溢出的尿液。一方面，收集在凹槽内的尿液不会流出载物台而对环境造成污染，另一方面，由于凹槽底部与放在凸台上的试纸条或检测板具有一定的距离，收集在凹槽底部的溢出尿液无法接触到试纸条或检测板，从而避免不同尿液样本污染了正在检测的试纸条或检测板。在进一步优化的设计中，在凹槽110两侧壁设有突出于侧壁的凸条112；凸条112的位置邻近凹槽110的端部；两侧壁的凸条112之间的间距等于检测板200宽度。通过两侧壁的凸条112与检测板200侧壁接触卡合使检测板200被更好的固定在凹槽110内。凹槽110的两个端部附近的两侧壁上均设有一个或多个凸条112。分列于凹槽110两侧壁的凸条112位置相对称。

为了更方便检测板200在载物台100上的拿取，特别是从凹槽中拿取，在检测板的底板210和盖板220两个侧壁中间位置处设凹陷部230，比如对称设计的凹陷部230。当从凹槽中取出检测板时，凹陷部形成的空间能方便操作者的手指或机械臂的抓夹伸入到所述凹陷部而抓取检测板。

如图12-13所示的实施例中，载物台上检测板限位结构为凹孔111’，其设置和排布方式参照前述凸台111的设置和排布。相应的，检测板200’底板的背面上设有与载物台凹孔111’配合的检测板凸起211’，该检测板凸起211’的数量和排布方式均与载物台凹孔111’一一对应，当检测板200’位于载物台100’上时，检测板200’上的检测板凸起211’一一对应插入载物台100’上的载物台凹孔111’内，使检测板200’被限定在载物台100’上。

所述限位结构凸台或凹孔，其截面可以是不同的形状。例如当凸台为3个时，其中两个凸台可以是正方形，第三个凸台的形状为圆形。相对应的，与之配合的检测板上的凹孔也分别为正方形和圆形。

如图8所示实施例中的试纸条300，包括基板301，在基板上粘贴有检测试纸302。所述检测试纸可以是尿联检测试纸、侧向横流(lateral flow)检测试纸等。

载物台上设有试纸条定位结构。例如，载物台上定位试纸条的定位结构为卡槽或凸钉。当定位结构为凸钉时，与之配套，试纸条上设有试纸条孔。试纸条被卡槽卡合定位，或者试纸条孔与载物台上的凸钉配合使试纸条被定位。

如图1-10所示的实施例中，载物100台上的试纸条定位结构为卡槽，卡槽有两个，第一卡槽120和第二卡槽130，对应于试纸条的两端。第一卡槽120和第二卡槽130分别设置在凹槽110的两端，对试纸条300进行定位和支撑。一些具体结构中，第一卡槽120位于载物台100的一个端部，方便从载物台100端部将试纸条300插入载物台100中。当液体样品添加到整个细长型的试纸条300 后，液体的重量会导致试纸条中部下弯，当易下弯的中部获得凸台的支撑后，从而确保了在检测位时整个试纸条处于几乎相同的平面。因此，为了保证对试纸条 300的更好的支撑，凸台111中心与第一卡槽120中心以及第二卡槽130中心位于同一直线上。也即，当试纸条300位于载物台100上时，试纸条300的两端分别位于第一卡槽120和第二卡槽130内的同时，凸台111位于试纸条300正下方。凹槽110的区域放置检测板200，卡槽120和130放置试纸条的两端，由于检测板200厚度大于试纸条300，因此在一个优选的设计中，凹槽110的深度大于第一卡槽120和第二卡槽130的深度，这样，当试纸条和检测板放入载物台上后，试纸条和检测板上的检测结果区域可以位于同一高度，并位于合适的光源区。更为具体的实施例中，为了保证试纸条位于同一水平高度，凹槽110中凸台111 的高度与第一卡槽120和第二卡槽130比凹槽110高出的高度相同；或者，凹槽 110与卡槽120和130深度相同，方便制作时一体成型，同时在第一卡槽120和第二卡槽130内均设有凸块122和132，凸块122和132高度与凹槽内的凸台111 高度相同，这样保证位于卡槽和凹槽内的试纸条300位于水平状态。第一卡槽 120和第二卡槽130宽度与试纸条300宽度相同，这样，卡槽能够更好的卡合定位试纸条。或者，第一卡槽120两端设有开口121；开口121宽度与试纸条300 宽度相同。即通过第一卡槽的开口121处卡合试纸条300侧壁来使第一卡槽120 与试纸条300的一端固定。同时，第二卡槽130一端开口131；开口131处设有对称的凸起133。以及，第二卡槽130末端两侧壁设有对称的凸起133。第二卡槽开口131处凸起133和侧壁凸起133之间的间距与试纸条300宽度相同。通过开口处的凸起133以及侧壁的凸起133与试纸条300侧壁接触来使试纸条的另一端被固定在第二卡槽130内。

如图12-13的实施例中，在载物台100’与凹孔的同一面上设有的试纸条定位结构为凸钉314’，该凸钉314’与载物台凹孔111’位于一条直线上。同时，在试纸条300’上设有试纸条孔301’。当试纸条300’位于载物台100’上后，试纸条孔301’套接在凸钉314’上，使试纸条300’被定位。当然，该试纸条定位结构也可以还包括第一卡槽120和第二卡槽130，凸钉314’位于第一卡槽 120和第二卡槽130内，通过第一卡槽120和第二卡槽130与凸钉314’配合一起定位试纸条300’。当然，试纸条定位结构也可以是卡槽120、130与凸钉314’的结合，使试纸条300’被固定更为牢固。

如图14的实施例中，载物台100”上的限位结构为凸台111，与之对应的检测板200的限位结构式凹孔211。而载物台100”上的试纸条定位结构为凸钉 314’，与之对应的试纸条300’的定位结构为试纸条孔301’。

检测板和试纸条又可称为检测装置，检测板限位结构和试纸条定位结构又可称为检测装置固定结构。

一种用于生物样品分析的生物样品分析仪，包括载物台和检测单元。所述载物台100用于生物样品分析仪中，具体的，载物台100用于置于生物样品分析仪的检测单元10中，将检测板200或试纸条300带入检测单元10中，通过检测单元10对检测板200或试纸条300的信息读取和分析反馈，来实现生物样品分析仪的检测分析功能，如图8-14所示。

具体的，如图1-14所示，检测单元10包括载物台、载物台运送平台、运动机构和光学检测机构。更具体的，检测单元10包括载物台100或100’或100”、运送平台包括齿条板400，运动机构包括电机600和齿轮700，光学检测机构包括光源(例如六角头900)和检测光电PCB板800。所述六角头是一个光路检测通道，周围一圈分布着6个LED灯，中间是PD接收通道，它与检测光电PCB板装配，然后再安装到龙门支架上。电机600与齿轮700连接，齿轮700与齿条板 400齿合，同时，齿轮700和六角头900以及检测光电PCB板800都连接在龙门支架500上，电机600带动齿轮700转动，齿轮700通过齿合带动齿条板400 在龙门支架500上直线往复运动，最终带动位于齿条板400上的载物台100在龙门支架500内直线进出；从而实现载物台100进入龙门支架500，六角头900和检测光电PCB板800配合读取位于载物台100上的检测板200或试纸条300上的信息；以及，实现载物台100离开龙门支架500，能够实现更换载物台100上检测板200或试纸条300，以及取下载物台100进行清洗的功能。

载物台100置于齿条板400上，如图8至11所示的实例中，载物台100可拆卸式的固定在齿条板400上。一个具体的实施例中，图11所示，齿条板400 与载物台100通过磁钢吸力配合，实现齿条板和载物台可拆卸式的组装。具体的，载物台背面的两端设有磁孔，分别是第一磁孔102和第二磁孔102’；在齿条板上的两端设有磁孔，分别是第一磁孔401和第二磁孔402’。在第一磁孔102中装入磁钢101，在第二磁孔102’中装入磁钢101’，同样的，在磁孔402中也压入磁钢(图中未示出磁钢)。并且，载物台上第一磁孔102和第二磁孔102’内的两个磁钢101，101’面向齿条板这面的磁性相反，比如，第一磁孔102内的磁钢101面向齿条板的一面是S极，则第二磁孔102’内的磁钢101’面向齿条板一面是N极。并且在齿条板400的磁孔402内各压入一个磁钢的磁性与所述磁钢的磁性与载物台背面的磁钢磁面相吸，即与载物台第一磁孔102相对应的齿条板第一磁孔401内压入磁钢，所述磁钢面向载物台的一面是N极，与载物台第二磁孔102’相对应的齿条板第二磁孔402’内压入磁钢，所述磁钢面向载物台的一面的磁钢是S极。根据磁性的同性相斥，异性相吸的原理，载物台放在齿条板上只能是102对应402，以及102’对应402’放置，这样磁孔内的磁钢是相互吸引的。如果错误地将102对应402’、102’对应402，磁孔内的磁钢相互排斥的，载物台无法放在齿条板上。这样可以保证载物台在齿条板上的方向不会放置错误。

下面就本发明的图8-10的实施例的检测单元10来进行操作描述。

本实施例的检测板200以HCG检测板为例，检测板内放置的是用于检测HCG 的试纸。本实施例中的试纸条300为尿常规检测的尿联检测试纸为例，例如尿11联、尿12联检测试纸等。

当操作者需要对尿样中的HCG进行检测时，通过电机600控制，载物台100 在齿条板400的带动下，移动出龙门支架500，在载物台的凹槽110内安置检测板200，使检测板200的凹孔211和凹槽内的凸台111一一对应卡合，并向检测板的加样孔中添加尿样。然后，在驱动齿条板400带动载物台100运动到龙门支架500下后，六角头900和检测光电PCB板800对检测板200上的检测信息进行读取和分析。待检测完毕后，电机600驱动齿条板400带动载物台100运动离开龙门支架500，取下检测板200。若紧接着要采用尿联试纸进行尿常规检测时，载物台100在齿条板400的带动下，移动出龙门支架500，在载物台的第一卡槽 120和第二卡槽130内安置试纸条300，使试纸条300被卡合在第一卡槽120和第二卡槽130内，同时让试纸条300的中部位于凸台111上获得支撑。然后，在驱动齿条板400带动载物台100运动到龙门支架500下后，六角头900和检测光电PCB板800对试纸条300上的检测信息进行读取和分析。当检测完毕后，电机600驱动齿条板400带动载物台100运动离开龙门支架500，取下试纸条300。本发明所述的载物台既可以放尿联的试纸条进行测试，也可以放HCG板进行测试。在尿联试纸和检测板的转换过程中，并不需要移动载物台。

当完成所有检测时，电机600带动载物台100运动至龙门支架500下收纳。当需要对载物台100进行清洗时，通过电机600将齿条板400和载物台100运动移出龙门支架500，将载物台100从齿条板400上取下进行清洗，清洗完成后，再通过磁吸将载物台的磁钢101与齿条板的磁钢401对应吸附连接在一起。再通过电机600将齿条板400和载物台100运动移入龙门支架500。