一种建筑工程用外墙保护涂料涂抹装置

技术领域

本发明主要涉及外墙涂料涂抹的技术领域，具体涉及一种建筑工程用外墙保护涂料涂抹装置。

背景技术

涂料是一种材料，该材料可以用不同施工工艺涂覆在物件表面，形成沾附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，从而保护建筑外墙。

根据申请号为CN201620554603.0的专利文献所提供的防渗碳涂料涂抹装置可知，该产品包括料筒、管路、控制器和挤吸机构，挤吸机构包括气缸，气缸前端面通过螺钉与料筒后端紧固形成料筒底面，气缸后端通过螺钉加装气缸盖，气缸内通过气缸作动杆左、右侧上安装的密封垫分隔为左、右两个腔体，气缸作动杆顶部通过圆头螺钉固定滑块，滑块为圆柱形，滑块侧面与料筒内壁贴合，气缸上部的前、后位置对应设第一、二气孔，第一、二气孔上安装分别连接控制器的第一、二气管，控制器上接入气源管；料筒前部加装料筒盖，料筒盖与料筒通过螺钉固连；料筒盖中心部分具有出料口，出料口根据出料形状加装对应规格的针头，该装置简易，清洗方便且造价低，适合多种涂抹工作场合。

但上述保护涂料涂抹装置仍然存在着缺陷，例如上述涂抹装置虽然能够根据出料形状加装对应规格的针头，以适应适合多种涂抹工作场合，但传统的涂抹装置在涂抹时，往往需要反复蘸料，且在涂抹时容易因厚度不均而产生气泡。

发明内容

本发明主要提供了一种建筑工程用外墙保护涂料涂抹装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种建筑工程用外墙保护涂料涂抹装置，包括车架,所述车架的内部固定有涂料储存组件，所述涂料储存组件的外部顶端固定有升降组件，所述升降组件执行端连接有涂抹组件；

所述升降组件包括固定于所述车架顶端的转动机构，与所述转动机构执行端相连接的液压升降臂，固定于所述液压升降臂远离转动机构一端的支撑架，以及固定于所述支撑架内部的电磁导轨；

所述涂抹组件包括固定于所述支撑架远离液压升降臂一端的涂抹辊，以及固定端与所述电磁导轨滑动连接、活动端固定有喷头的伸缩式滑动块，所述伸缩式滑动块活动端的一部分伸入液压升降臂内部连接有气动机构、活动端上下两侧均固定有铰接座，每个所述铰接座均通过转轴转动连接有压平辊，所述压平辊轴线与所述涂抹辊轴线相垂直，当涂抹辊涂抹涂料后，通过气动机构推动伸缩式滑动块的活动端，以使压平辊突出涂抹辊的表面并挤压在墙壁上将涂料中的空气挤出。

进一步的，所述气动机构包括开设于所述支撑架远离液压升降臂一端的容纳槽，位于所述容纳槽内且固定于所述伸缩式滑动块延伸至容纳槽一端的推动板，从而利用高压空气推动压平辊紧贴在墙面上，减少涂料中的空气。

进一步的，所述推动板靠近伸缩式滑动块的一端与所述容纳槽内壁之间固定有弹簧，从而防止涂抹辊工作时，由于压平辊与涂抹辊朝向不同，且压平辊紧贴在墙面上，而影响涂抹辊的工作效率。

进一步的，所述涂料储存组件包括储料桶，与所述储料桶内壁滑动连接的升降盘，以及固定于所述升降盘顶端的膨胀气囊，防止空气储存在升降盘与涂料之间，导致涂料中存在空气。

进一步的，所述膨胀气囊的输气端与固定与所述车架内壁上的气泵相连接，所述气泵的输气端通过软管与所述升降盘顶端和所述储料桶内壁之间所形成的空腔相连通，使得膨胀气囊膨胀，从而形成气体循环，减少气体浪费。

进一步的，所述储料桶的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述升降盘径向平面的中轴线相重合且与转轴与所述升降盘转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿升降盘的底端外周面固定有对称设置的刮刀，从而利用刮刀的角位移刮除升降盘底端所附着的涂料，使涂料掉落至储料桶内减少浪费。

进一步的，所述搅拌轴的贯穿升降盘的顶端外周面固定有第一涡轮，所述第一涡轮的一侧与通过轴承座固定于所述升降盘顶端的第一蜗杆相啮合，通过第一涡轮和第一蜗杆的配合形成自锁结构，防止搅拌轴受外力影响而自转，影响搅拌轴搅拌效果。

进一步的，所述膨胀气囊呈环形，所述膨胀气囊的内环表面固定有高压泄气阀，从而将膨胀气囊内部超过高压泄气阀阀值的高压气体排出，防止膨胀气囊因充入过多气体而破裂。

进一步的，所述转动机构包括固定于所述车架内部的丝杆，通过丝母与所述丝杆转动连接的支撑座，与所述支撑座顶端转动连接的转动杆，固定于转动杆延伸至外部的一端且固定于所述液压升降臂底端表面的转动盘，由于液压升降臂底端转动杆与支撑座转动连接，从而带动液压升降臂平移，提高液压升降臂的活动范围。

进一步的，所述转动杆的一端外周面固定有第二涡轮，所述第二涡轮的一侧啮合连接有第二蜗杆，通过第二涡轮和第二蜗杆的配合形成自锁结构，防止搅拌轴受外力影响而自转，影响搅拌轴搅拌效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明能够减少涂抹辊蘸料次数的同时，挤出涂料中的空气，具体为：利用电磁导轨带动伸缩式滑动块上的喷头以及压平辊进行平移，从而利用喷头向涂抹辊喷射涂料，减少涂抹辊蘸料次数，通过与涂抹辊朝向不同的压平辊在外墙墙面上的滚动，减少涂料中的空气。

其二，本发明能够带动压平辊紧贴在墙面上，从而进一步减少涂料中的空气，具体为：伸缩式滑动块上的推动板通过气动机构中容纳槽内高压气体推动伸缩式滑动块进行平移，由于装有压平辊的铰接座固定在伸缩式滑动块上，从而利用高压空气推动压平辊紧贴在墙面上，减少涂料中的空气。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为图2中的B区结构放大图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的轴测图；

图6为图2中的A区结构放大图；

图7为图1中的A区结构放大图；

图8为本发明的结构示意图。

图中：1、车架；2、升降组件；21、转动机构；211、转动盘；212、丝杆；213、支撑座；214、第二涡轮；215、转动杆；216、第二蜗杆；22、液压升降臂；23、电磁导轨；24、支撑架；3、涂抹组件；31、喷头；32、伸缩式滑动块；33、铰接座；34、涂抹辊；35、压平辊；36、气动机构；361、容纳槽；362、推动板；363、弹簧；4、涂料储存组件；41、储料桶；42、升降盘；43、气泵；44、膨胀气囊；45、高压泄气阀；46、搅拌组件；461、搅拌轴；462、第一蜗杆；463、第一涡轮；464、刮刀。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-8，在本发明一优选的实施例中，一种建筑工程用外墙保护涂料涂抹装置，包括车架1,所述车架1的内部固定有涂料储存组件4，所述涂料储存组件4的外部顶端固定有升降组件2，所述升降组件2执行端连接有涂抹组件3；

所述升降组件2包括固定于所述车架1顶端的转动机构21，与所述转动机构21执行端相连接的液压升降臂22，固定于所述液压升降臂22远离转动机构21一端的支撑架24，以及固定于所述支撑架24内部的电磁导轨23；

所述涂抹组件3包括固定于所述支撑架24远离液压升降臂22一端的涂抹辊34，以及固定端与所述电磁导轨23滑动连接、活动端固定有喷头31的伸缩式滑动块32，所述伸缩式滑动块32活动端的一部分伸入液压升降臂22内部连接有气动机构36、活动端上下两侧均固定有铰接座33，每个所述铰接座33均通过转轴转动连接有压平辊35，所述压平辊35轴线与所述涂抹辊34轴线相垂直，当涂抹辊34涂抹涂料后，通过气动机构36推动伸缩式滑动块32的活动端，以使压平辊35突出涂抹辊34的表面并挤压在墙壁上将涂料中的空气挤出；

需要说明的是，在本实施例中，使得升降组件2中的液压升降臂22将装有电磁导轨23的支撑架24运送到需要涂抹的外墙墙面时，由于涂抹组件3中的涂抹辊34固定在支撑架24上，从而利用沾有涂料的涂抹辊34对外墙进行涂抹；

进一步的，涂抹后，由于伸缩式滑动块32与电磁导轨23之间滑动连接，从而利用电磁导轨23带动伸缩式滑动块32上的喷头31以及压平辊35进行平移，从而利用喷头31向涂抹辊34喷射涂料，减少涂抹辊34蘸料次数，通过与涂抹辊34朝向不同的压平辊35在外墙墙面上的滚动，减少涂料中的空气，在此过程中，伸缩式滑动块32上的推动板362通过气动机构36中容纳槽361内高压气体推动伸缩式滑动块32进行平移，由于装有压平辊35的铰接座33固定在伸缩式滑动块32上，从而利用高压空气推动压平辊35紧贴在墙面上，减少涂料中的空气。

具体的，请着重参照附图2和3，在本发明另一优选的实施例中，所述气动机构36包括开设于所述支撑架24远离液压升降臂22一端的容纳槽361，位于所述容纳槽361内且固定于所述活动滑块322延伸至容纳槽361一端的推动板362，所述推动板362靠近活动滑块322的一端与所述容纳槽361内壁之间固定有弹簧363，所述伸缩式滑动块32包括与所述电磁导轨23滑动连接的固定滑块321，以及套设于所述固定滑块321外部且与所述固定滑块321滑动连接的活动滑块322；

需要说明的是，在本实施例中，使得容纳槽361内壁与推动板362远离伸缩式滑动块32的一端之间的空腔内不断充入高压空气时，推动板362得以推动伸缩式滑动块32进行平移，由于装有压平辊35的铰接座33固定在伸缩式滑动块32上，从而利用高压空气推动压平辊35紧贴在墙面上，减少涂料中的空气；

进一步的，使得推动板362通过其上弹簧363的蓄能，得以不断返回原来的工作位置，从而防止涂抹辊34工作时，由于压平辊35与涂抹辊34朝向不同，且压平辊35紧贴在墙面上，而影响涂抹辊34的工作效率；

进一步的，使得伸缩式滑动块32通过位于其固定端且与电磁导轨23滑动连接的固定滑块321，使得固定滑块321带动其上活动滑块322进行平移，活动滑块322通过与其连接的气动机构36中的推动板362的推动靠进墙面，从而带动活动滑块322上的压平辊35压紧在墙面上。

具体的，请着重参照附图2和5，在本发明另一优选的实施例中，所述涂料储存组件4包括储料桶41，与所述储料桶41内壁滑动连接的升降盘42，以及固定于所述升降盘42顶端的膨胀气囊44，所述膨胀气囊44的输气端与固定与所述车架1内壁上的气泵43相连接，所述气泵43的输气端通过软管与所述升降盘42顶端和所述储料桶41内壁之间所形成的空腔相连通，所述膨胀气囊44呈环形，所述膨胀气囊44的内环表面固定有高压泄气阀45；

需要说明的是，在本实施例中，使得膨胀气囊44内部通入空气时，通过膨胀气囊44膨胀，使得膨胀气囊44底端升降盘42压紧在储料桶41内部所储存的涂料上，防止空气储存在升降盘42与涂料之间，导致涂料中存在空气；

进一步的，使得气泵43入气端将升降盘42底端空间抽成真空时，气泵43通过软管将该空气重新引入膨胀气囊44内，使得膨胀气囊44膨胀，从而形成气体循环，减少气体浪费；

进一步的，从而将膨胀气囊44内部超过高压泄气阀45阀值的高压气体排出，防止膨胀气囊44因充入过多气体而破裂。

具体的，请着重参照附图2和6，在本发明另一优选的实施例中，所述储料桶41的内部设有搅拌组件46，所述搅拌组件46包括与所述升降盘42径向平面的中轴线相重合且与转轴与所述升降盘42转动连接的搅拌轴461，所述搅拌轴461贯穿升降盘42的底端外周面固定有对称设置的刮刀464，所述搅拌轴461的贯穿升降盘42的顶端外周面固定有第一涡轮463，所述第一涡轮463的一侧与通过轴承座固定于所述升降盘42顶端的第一蜗杆462相啮合；

需要说明的是，在本实施例中，使得搅拌轴461进行旋转时，由于搅拌轴461贯穿升降盘42的一端固定有刮刀464，从而利用刮刀464的角位移刮除升降盘42底端所附着的涂料，使其掉落至储料桶41内减少浪费，且可在搅拌轴461底端设置搅拌叶片，从而提高搅拌轴461的搅拌效率；

进一步的，使得第一蜗杆462在电机的作用下进行旋转时，由于第一蜗杆462与搅拌轴461上所套设的第一涡轮463相啮合，从而将扭矩传递给搅拌轴461上所套设的第一涡轮463，并带动搅拌轴461进行旋转，且通过第一涡轮463和第一蜗杆462的配合形成自锁结构，防止搅拌轴461受外力影响而自转，影响搅拌轴461搅拌效果。

具体的，请着重参照附图2、4和7，在本发明另一优选的实施例中，所述转动机构21包括固定于所述车架1内部的丝杆212，通过丝母与所述丝杆212转动连接的支撑座213，与所述支撑座213顶端转动连接的转动杆215，固定于转动杆215延伸至外部的一端且固定于所述液压升降臂22底端表面的转动盘211，所述转动杆215的一端外周面固定有第二涡轮214，所述第二涡轮214的一侧啮合连接有第二蜗杆216；

需要说明的是，在本实施例中，由于支撑座213通过丝母与丝杆212相连接，从而将丝杆212的回转运动转变为支撑座213的直线运动，由于液压升降臂22底端转动杆215与支撑座213转动连接，从而带动液压升降臂22平移，提高液压升降臂22的活动范围；

进一步的，使得第二蜗杆216在电机的带动下进行旋转时，由于第二蜗杆216与转动杆215外所套设的第二涡轮214相啮合，从而将扭矩传递给转动杆215外所套设的第二涡轮214并带动转动杆215进行旋转，且通过第二涡轮214和第二蜗杆216的配合形成自锁结构，防止搅拌轴461受外力影响而自转，影响搅拌轴461搅拌效果。

本发明的具体操作方式如下：

在使用涂抹装置对外墙进行涂抹时，首先通过升降组件2中的液压升降臂22将装有电磁导轨23的支撑架24运送到需要涂抹的外墙墙面，由于涂抹组件3中的涂抹辊34固定在支撑架24上，从而利用沾有涂料的涂抹辊34对外墙进行涂抹，

涂抹后，由于伸缩式滑动块32与电磁导轨23之间滑动连接，从而利用电磁导轨23带动伸缩式滑动块32上的喷头31以及压平辊35进行平移，从而利用喷头31向涂抹辊34喷射涂料，减少涂抹辊34蘸料次数，通过与涂抹辊34朝向不同的压平辊35在外墙墙面上的滚动，减少涂料中的空气，在此过程中，伸缩式滑动块32上的推动板362通过气动机构36中容纳槽361内高压气体推动伸缩式滑动块32进行平移，由于装有压平辊35的铰接座33固定在伸缩式滑动块32上，从而利用高压空气推动压平辊35紧贴在墙面上，减少涂料中的空气。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。