一种聚酯线生态防护网及使用方法

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域，特别涉及一种聚酯线生态防护网及使用方法。

背景技术

河道整治护坡中，一般都会采用比较容易取材的石块或者预制出来的混凝土结构形式，这样就很容易会忽略了河道的生态功能。按照ASTM A975-97规范组装而成格宾石笼网护坡，工程现场填充石料组装形成柔性的、透水的、整体的支挡结构，用于生态防护工程。既可以确保边坡的稳定性，又可以维护并且恢复河道生态的结构形式。网丝采用高镀锌钢丝或者10%铝锌合金钢丝，如果环境条件比较恶劣，污染比较严重，可以在钢丝的表面涂塑（PVC），以增强网丝的抗腐蚀性能。格宾石笼网在使用的过程中，会经常受到水流的冲击，进而发生弯曲的现象，这样会导致其表面的耐腐蚀涂层发生脱落的现象，进而失去了防腐蚀的效果，严重缩短了格宾石笼网的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酯线生态防护网及使用方法，本发明采用聚酯线生态防护网制成三种能够装石材的结构，聚酯线是一种各项性能都优于铁丝的新型产品，其耐高低温、耐酸碱、抗老化、抗辐射，本发明通过聚酯线代替铁丝使用，克服了铁丝生锈的问题，提高使用寿命，并且聚酯线质量轻，操作处理起来比较简单，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚酯线生态防护网，包括网格和组装件，所述网格折叠后通过组装件紧固组成一个能够装有石材的框状或袋状结构。

进一步地，所述网格包括网格前板、网格底板、网格后板、网格盖板、网格侧板A和网格侧板B，网格底板的四个侧面分别与网格前板、网格底板、网格侧板A和网格侧板B连接，网格后板连接网格盖板，所述网格侧板A、网格侧板B和网格盖板均设置组装件，所述网格侧板A和网格侧板B通过组装件与网格前板、网格底板和网格后板组成框体结构，网格盖板通过组装件将框体的顶部封合。

进一步地，所述组装件为不锈钢铁丝。

进一步地，所述网格包括网格前板、网格底板、网格后板、网格盖板、网格侧板A、网格侧板B和隔膜，网格底板的四个侧面分别与网格前板、网格底板、网格侧板A和网格侧板B连接，网格后板连接网格盖板，所述网格侧板A和网格侧板B通过组装件与网格前板、网格底板和网格后板组成框体结构，框体的中间空腔内通过隔膜隔开两个腔室，隔膜通过组装件紧固，网格盖板通过组装件将框体的顶部封合。

进一步地，所述组装件为弓形环。

进一步地，所述网格包括由块状网布组成两端开口的筒状网结构，筒状网两端通过组装件封口，该组装件也为不锈钢铁丝。

本发明提供另一种技术方案：一种聚酯线生态防护网的使用方法，包括如下步骤：

S101：组装，将网格折叠后通过组装件组装成能够适应工程现场环境的带有内腔的结构；

S102：填充，向上述带有内腔的结构内装入石材，并进行封口组成河道整治护坡结构体；

S103：投放，将步骤S102的河道整治护坡结构体投放至河道生态防护工程中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用聚酯线生态防护网制成三种能够装石材的结构，聚酯线是一种各项性能都优于铁丝的新型产品，其耐高低温、耐酸碱、抗老化、抗辐射，本发明通过聚酯线代替铁丝使用，克服了铁丝生锈的问题，提高使用寿命，并且聚酯线质量轻，操作处理起来比较简单。

附图说明

图1为本发明实施例1的网格展开示意图；

图2为本发明实施例1的网格拼装成框体示意图；

图3为本发明实施例1的框体装入石材的示意图；

图4为本发明实施例1的使用方法流程图；

图5为本发明实施例2的网格展开示意图；

图6为本发明实施例2的网格拼装成框体示意图；

图7为本发明实施例2的使用方法流程图；

图8为本发明实施例3的网格拼装成框体示意图；

图9为本发明实施例3的使用方法流程图。

图中：100、网格；101、网格前板；102、网格底板；103、网格后板；104、网格盖板；105、网格侧板A；106、网格侧板B；107、隔膜；200、组装件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参阅图1和图2，一种聚酯线生态防护网，包括网格100和组装件200，网格100折叠后通过组装件200紧固组成一个能够装有石材的框状结构，利用组成的框体结构盛放石材，然后再封口，用于河道生态防护。

网格100包括网格前板101、网格底板102、网格后板103、网格盖板104、网格侧板A105和网格侧板B106，网格底板102的四个侧面分别与网格前板101、网格底板102、网格侧板A105和网格侧板B106连接，网格后板103连接网格盖板104，网格侧板A105、网格侧板B106和网格盖板104均设置组装件200，网格侧板A105和网格侧板B106通过组装件200与网格前板101、网格底板102和网格后板103组成框体结构，用于盛放石材，网格盖板104通过组装件200将框体的顶部封合，顶部封合可以防止里面的石材掉落。

组装件200为不锈钢铁丝，使用不锈钢铁丝进行各个网格板的紧固，能够提高耐腐蚀性能。

基于上述的聚酯线生态防护网，本实施例提出一种聚酯线生态防护网的使用方法，包括如下步骤：

S101：组装，将网格前板101、网格底板102、网格侧板A105和网格侧板B106向上掀起相互贴近，折叠后通过组装件200相互紧固，组装成能够适应工程现场环境的带有内腔的结构；

S102：填充，采用上料机器向上述带有内腔的结构内装入石材，并将网格盖板104盖上通过不锈钢铁丝拧紧封口组成河道整治护坡结构体，该步骤如图3所示；

S103：投放，将步骤2的河道整治护坡结构体投放至河道生态防护工程中。

实施例2

如图4和图5，一种聚酯线生态防护网，包括网格100和组装件200，网格100折叠后通过组装件200紧固组成一个能够装有石材的框状结构，利用组成的框体结构盛放石材，然后再封口，用于河道生态防护，网格100包括网格前板101、网格底板102、网格后板103、网格盖板104、网格侧板A105、网格侧板B106和隔膜107，网格底板102的四个侧面分别与网格前板101、网格底板102、网格侧板A105和网格侧板B106连接，网格后板103连接网格盖板104，网格侧板A105和网格侧板B106通过组装件200与网格前板101、网格底板102和网格后板103组成框体结构，框体的中间空腔内通过隔膜107隔开两个腔室，两个腔室均可以装石材，隔膜107通过组装件200紧固，网格盖板104通过组装件200将框体的顶部封合，顶部封合可以防止里面的石材掉落。

组装件200为弓形环，这样能够将各个网格板的连接处锁紧。

基于上述的聚酯线生态防护网，本实施例提出一种聚酯线生态防护网的使用方法，包括如下步骤：

S101：组装，将网格前板101、网格底板102、网格侧板A105和网格侧板B106向上掀起相互贴近，折叠后通过组装件200相互紧固；

S102：在空腔中间放入隔膜107，隔膜107与其他网格板的连接处均采用弓形环锁紧；

S103：填充，采用上料机器向带有两个内腔的结构内装入石材，并进行封口组成河道整治护坡结构体；

S104：投放，将步骤3的河道整治护坡结构体投放至河道生态防护工程中。

实施例3

如图6，网格100包括由块状网布组成两端开口的筒状网结构，筒状网两端通过组装件200封口，该组装件200也为不锈钢铁丝。

基于上述的聚酯线生态防护网，本实施例提出一种聚酯线生态防护网的使用方法，包括如下步骤：

S101：组装，将一块网格100的两端采用不锈钢铁丝锁紧连接组成两端开口的筒状网结构；

S102：将筒状网结构的底端采用不锈钢铁丝封口，顶端不封口；

S103：填充，采用上料机器向步骤2的袋状网格结构装入石材，通过顶部的开口装入，装完后，并采用不锈钢铁丝进行封口组成河道整治护坡结构体；

S104：投放，将步骤3的河道整治护坡结构体投放至河道生态防护工程中。

本发明采用聚酯线生态防护网制成三种能够装石材的结构，聚酯线是一种各项性能都优于铁丝的新型产品，其耐高低温、耐酸碱、抗老化、抗辐射，铁丝生锈是一个无法克服的问题，生锈的铁丝会影响塑料薄膜的使用寿命，而聚酯线则不会腐蚀，不会污染被捆扎物，起到很好的保护作用。聚酯线不会生锈，使用寿命长达十年。铁丝重量和硬度大，安装和调节困难，携带不方便，费时费力。但是聚酯线则比较轻，总重量是钢丝铁丝的十分之一，操作处理起来比较简单，因此本发明通过聚酯线代替铁丝使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。