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一种用于风阀阀体镀锌板板材的冲孔装置

文献发布时间:2023-06-19 11:54:11


一种用于风阀阀体镀锌板板材的冲孔装置

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域,具体是一种用于风阀阀体镀锌板板材的冲孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

现有的机械板材冲孔装置结构简单,通常需要工作人员手动将板材放置到待冲孔区域,危险性较大且现有的机械板材冲孔装置在冲孔结束后通常需要工作人员手动摆放板材,提高了工作人员的工作强度,不方便使用。因此,本领域技术人员提供了一种用于风阀阀体镀锌板板材的冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于风阀阀体镀锌板板材的冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于风阀阀体镀锌板板材的冲孔装置,包括支撑板、第一电滑轨和工作台,所述工作台和第一电滑轨均固定在所述支撑板的上表面,所述第一电滑轨内开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的上表面固定连接有第二电滑轨,所述第二电滑轨内开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块靠近所述工作台的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有连接板,所述连接板靠近所述工作台的一侧固定连接有多个连接杆,所述连接杆远离所述连接板的一端固定连接有固定块。

作为本发明进一步的方案:所述固定块的上表面固定安装有多个固定杆,所述固定杆上端固定安装有第二电机,所述第二电机的下端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端穿过所述固定块的上表面沿到所述固定块下且固定连接有活动板,所述活动板的上表面固定连接有多个防滑条,镀锌板沿进料传送带向第一电滑轨方向移动,第一电滑轨驱动第二电滑轨向传送带方向移动,同时使得第二电滑轨内的第二滑块向进料传送带方向移动,从而使得固定块和活动板移动到镀锌板处,打开第二电机,第二电机驱动电动伸杆向下移动,使得活动板的上表面与镀锌板的上表面接触,然后驱动电动伸缩杆收缩,通过固定块与活动板将镀锌板固定夹持。

作为本发明再进一步的方案:所述工作台的上表面固定安装有安装架,所述安装架的上表面固定安装有冲压机,所述冲压机的输出端固定安装有冲压伸缩杆,所述冲压伸缩杆的下端穿过所述安装架的上表面固定在所述工作台的上方。

作为本发明再进一步的方案:所述冲压伸缩杆的下端固定连接有第一安装板的,所述第一安装板的下表面固定安装有安装块,所述安装块的下表面固定安装有多个冲孔组件,所述第一安装板上固定连接有多个套筒。

作为本发明再进一步的方案:所述工作台的上表面对应所述套筒的位置固定连接导向杆,所述导向杆与所述套筒匹配,所述工作台的上表面对应所述安装块的位置开设有多个通槽,所述工作台内对应所述通槽的位置固定安装有废料槽,所述固定块和活动板与第一电滑轨和第二电滑轨配合,将镀锌板移动到工作台上的通槽位置,然后打开冲压机,冲压机驱动冲孔组件向下移动对镀锌板进行冲孔,冲孔后的废料沿通槽落入到废料槽内储存,避免工作台上表面废料累积造成装置受损,减少工作人员清理工作台表面的麻烦,提高加工效率。

作为本发明再进一步的方案:所述支撑板的上表面固定安装有进料传送带,所述支撑板远离所述进料传送带的一端上表面固定安装有出料传送带,所述支撑板的上表面且对应所述进料传送带以及出料传送带与工作台之间的位置均固定安装有安装框架。

作为本发明再进一步的方案:所述安装框架内固定安装有驱动组件,所述驱动组件与所述第一电滑轨、第二电滑轨、出料传送带以及进料传送带均电性连接,所述驱动组件的一侧固定安装有第三电机。

作为本发明再进一步的方案:所述第三电机的输出端固定固定套接有出传动皮带的一端,所述安装框架的上表面固定安装有第二安装板,所述第二安装板上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近所述工作台的一端转动连接有活动杆,所述活动杆靠近所述工作台的一端固定连接有夹板,所述活动杆的外表面固定套接有压缩弹簧,所述传动皮带的上端穿过所述安装框架的上表面固定套接在所述螺纹杆上,打开第三电机,第三电机带动传动皮带转动,传动皮带转动从而带动螺纹杆转动,螺纹杆转动使得活动杆带动夹板向镀锌板方向移动,直到夹板将镀锌板卡接将镀锌板固定,避免冲孔时镀锌板发生位置偏移,提高加工成品的质量。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过第一电滑轨和第二电滑轨之间的配合,镀锌板沿进料传送带向第一电滑轨方向移动,第一电滑轨驱动第二电滑轨向传送带方向移动,同时使得第二电滑轨内的第二滑块向进料传送带方向移动,从而使得固定块和活动板移动到镀锌板处,打开第二电机,第二电机驱动电动伸杆向下移动,使得活动板的上表面与镀锌板的上表面接触,然后驱动电动伸缩杆收缩,通过固定块与活动板将镀锌板固定夹持,所述固定块和活动板与第一电滑轨和第二电滑轨配合,将镀锌板移动到工作台上的通槽位置,避免人工摆放和搬运镀锌板的麻烦,提高装置的加工效率。

2、本发明中,通过废料槽和通槽之间的配合,然后打开冲压机,冲压机驱动冲孔组件向下移动对镀锌板进行冲孔,冲孔后的废料沿通槽落入到废料槽内储存,避免工作台上表面废料累积造成装置受损,减少工作人员清理工作台表面的麻烦,提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一;

图2为本发明图1中A处的结构局部示意图;

图3为本发明中的结构示意图二;

图4为本发明图3中B处的结构局部示意图;

图5为本发明的结构剖视图一;

图6为本发明的结构剖视图二。

图中:1、支撑板;2、第一电滑轨;3、第二电滑轨;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、进料传送带;7、出料传送带;8、安装架;9、冲压机;10、第一安装板;11、套筒;12、导向杆;13、安装块;14、冲孔组件;15、冲压伸缩杆;16、通槽;17、第二安装板;18、传动皮带;19、螺纹杆;20、夹板;21、活动杆;22、压缩弹簧;23、工作台;24、第二滑槽;25、第二滑块;26、第一电机;27、连接板;28、连接杆;29、第二电机;30、固定块;31、活动板;32、固定杆;33、电动伸缩杆;34、防滑条;35、废料槽;36、转轴;37、安装框架;38、驱动组件;39、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~6,本发明实施例中,一种用于风阀阀体镀锌板板材的冲孔装置,包括支撑板1、第一电滑轨2和工作台23,所述工作台23和第一电滑轨2均固定在所述支撑板1的上表面,第一电滑轨2内开设有第一滑槽4,第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5,第一滑块5的上表面固定连接有第二电滑轨3,第二电滑轨3内开设有第二滑槽24,第二滑槽24内滑动连接有第二滑块25,第二滑块25靠近工作台23的一侧固定安装有第一电机26,第一电机26的输出端固定连接有转轴36,转轴36上固定连接有连接板27,连接板27靠近工作台23的一侧固定连接有多个连接杆28,连接杆28远离连接板27的一端固定连接有固定块30。

其中,固定块30的上表面固定安装有多个固定杆32,固定杆32上端固定安装有第二电机29,第二电机29的下端固定安装有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33的下端穿过固定块30的上表面沿到固定块30下且固定连接有活动板31,活动板31的上表面固定连接有多个防滑条34,镀锌板沿进料传送带6向第一电滑轨2方向移动,第一电滑轨2驱动第二电滑轨3向传送带方向移动,同时使得第二电滑轨3内的第二滑块25向进料传送带6方向移动,从而使得固定块30和活动板31移动到镀锌板处,打开第二电机29,第二电机29驱动电动伸杆向下移动,使得活动板31的上表面与镀锌板的上表面接触,然后驱动电动伸缩杆33收缩,通过固定块30与活动板31将镀锌板固定夹持;工作台23的上表面固定安装有安装架8,安装架8的上表面固定安装有冲压机9,冲压机9的输出端固定安装有冲压伸缩杆15,冲压伸缩杆15的下端穿过安装架8的上表面固定在工作台23的上方;冲压伸缩杆15的下端固定连接有第一安装板10的,第一安装板10的下表面固定安装有安装块13,安装块13的下表面固定安装有多个冲孔组件14,第一安装板10上固定连接有多个套筒11;工作台23的上表面对应套筒11的位置固定连接导向杆12,导向杆12与套筒11匹配,工作台23的上表面对应安装块13的位置开设有多个通槽16,工作台23内对应通槽16的位置固定安装有废料槽35,所述固定块30和活动板31与第一电滑轨2和第二电滑轨3配合,将镀锌板移动到工作台23上的通槽16位置,避免人工摆放和搬运镀锌板的麻烦,提高装置的加工效率,最后打开冲压机9,冲压机9驱动冲孔组件14向下移动对镀锌板进行冲孔,冲孔后的废料沿通槽16落入到废料槽35内储存,避免工作台23上表面废料累积造成装置受损,减少工作人员清理工作台23表面的麻烦,提高加工效率;支撑板1的上表面固定安装有进料传送带6,支撑板1远离进料传送带6的一端上表面固定安装有出料传送带7,支撑板1的上表面且对应进料传送带6以及出料传送带7与工作台23之间的位置均固定安装有安装框架37;安装框架37内固定安装有驱动组件38,驱动组件38与第一电滑轨2、第二电滑轨3、出料传送带7以及进料传送带6均电性连接,驱动组件38的一侧固定安装有第三电机39;第三电机39的输出端固定固定套接有出传动皮带18的一端,安装框架37的上表面固定安装有第二安装板17,第二安装板17上转动连接有螺纹杆19,螺纹杆19靠近工作台23的一端转动连接有活动杆21,活动杆21靠近工作台23的一端固定连接有夹板20,活动杆21的外表面固定套接有压缩弹簧22,传动皮带18的上端穿过安装框架37的上表面固定套接在螺纹杆19上,然后打开第三电机39,第三电机39带动传动皮带18转动,传动皮带18转动从而带动螺纹杆19转动,螺纹杆19转动使得活动杆21带动夹板20向镀锌板方向移动,直到夹板20将镀锌板卡接将镀锌板固定,避免冲孔时镀锌板发生位置偏移,提高加工成品的质量。

本发明的工作原理是:在使用此装置前,首先检查装置的零件是否完整,检查无误后再使用此装置。镀锌板沿进料传送带6向第一电滑轨2方向移动,第一电滑轨2驱动第二电滑轨3向传送带方向移动,同时使得第二电滑轨3内的第二滑块25向进料传送带6方向移动,从而使得固定块30和活动板31移动到镀锌板处,打开第二电机29,第二电机29驱动电动伸杆向下移动,使得活动板31的上表面与镀锌板的上表面接触,然后驱动电动伸缩杆33收缩,通过固定块30与活动板31将镀锌板固定夹持,所述固定块30和活动板31与第一电滑轨2和第二电滑轨3配合,将镀锌板移动到工作台23上的通槽16位置,避免人工摆放和搬运镀锌板的麻烦,提高装置的加工效率。然后打开第三电机39,第三电机39带动传动皮带18转动,传动皮带18转动从而带动螺纹杆19转动,螺纹杆19转动使得活动杆21带动夹板20向镀锌板方向移动,直到夹板20将镀锌板卡接将镀锌板固定,避免冲孔时镀锌板发生位置偏移,提高加工成品的质量。最后打开冲压机9,冲压机9驱动冲孔组件14向下移动对镀锌板进行冲孔,冲孔后的废料沿通槽16落入到废料槽35内储存,避免工作台23上表面废料累积造成装置受损,减少工作人员清理工作台23表面的麻烦,提高加工效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

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