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可移动的加热装置

文献发布时间:2023-06-19 11:54:11


可移动的加热装置

【技术领域】

本发明涉及自动化生产技术领域,具体是涉及一种可移动的加热装置。

【背景技术】

在成型产品时,有时需要产品加热后再加工,例如产品需要加热后放置热压模具中进行热压。现有技术中,对产品加热时,主要采用以下两种方式:(一)将产品移动至加热装置中进行加热,加热后移出产品,再将产品放置到加工装置中加工,然而这种方式中产品来回移动热量损失较大,产品达不到需求的加热温度;(二)采用人工手动操作将加热模块移动至加工装置中,然而这种方式有安全隐患,且加热时间、加热温度均不好控制,导致加热后产品表面温度不稳定。

有鉴于此,实有必要开发一种可移动的加热装置,以解决上述问题。

【发明内容】

因此,本发明的目的是提供一种可移动的加热装置,该加热装置避免产品来回移动加热,且加热后产品温度比较稳定。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种可移动的加热装置,其包括:

机架;

加热模块,其对产品进行加热;

驱动件,其设于机架上,能够驱动所述加热模块移动至产品处;

控制单元,其控制加热模块的加热时间及加热温度。

进一步的,所述机架具有支撑板及导柱,所述驱动件设于支撑板上,所述导柱穿过所述支撑板,所述支撑板于导柱上的位置能够调节。

更进一步的,所述导柱上设有导套,所述导套固定于支撑板上,通过调节导套的位置调节支撑板于导柱上的位置。

进一步的,所述加热模块设有固定件及多个设于固定件上的加热单元,控制单元分别控制各该加热单元。

进一步的,各该加热单元具有依序排列的红外线灯管或加热线圈以加热产品。

更进一步的,所述固定件由底板及设于底板四周的侧板组成,所述固定件的底板上开设有长条形孔,以供所述加热单元设于固定件上。

进一步的,所述驱动件包括气缸,所述气缸具有伸缩运动的推杆,所述推杆连接所述加热模块。

进一步的,所述驱动件包括滑块及滑轨,所述滑块固定于支撑板上,所述滑块开设有滑槽,所述滑轨固定于加热模块上并沿滑块的滑槽运动。

进一步的,所述的可移动的加热装置与产品的加工装置信号联动。

相较于现有技术,本发明的可移动的加热装置设置加热模块、驱动件及控制单元,通过驱动件驱动加热模块移动至产品处加热产品,避免了产品来回移动造成热量损失,而且替代了人工操作方式,提高了安全系数,通过控制单元控制加热模块的加热时间及加热温度,对产品加热稳定。

【附图说明】

图1绘示本发明可移动的加热装置的一角度示意图。

图2绘示本发明可移动的加热装置的另一角度示意图。

图3绘示本发明可移动的加热装置中加热模块的示意图。

图4绘示图3的分解示意图。

图5绘示本发明可移动的加热装置的工作状态示意图。

【具体实施方式】

为对本发明的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解,现结合附图详细说明如下。

请参阅图1至图3所示,本发明提供一种可移动的加热装置,用于对产品加热,所述产品可直接放置于加工装置中,所述加工装置可为热压机等装置,所述可移动的加热装置包括:

机架100;

加热模块200,其对产品进行加热;

驱动件300,其设于机架上,能够驱动所述加热模块200移动至产品处;

控制单元,其控制加热模块200的加热时间及加热温度。

其中,所述机架100具有支撑板101及导柱102,所述驱动件300设于支撑板101上,所述导柱102穿过所述支撑板101,所述支撑板101于导柱102上的位置能够调节,从而能够调节支撑板101的高度,方便适应不同高度的加工装置。优选的,在调节支撑板101位置时,所述导柱102上可设有导套103,所述导套103固定于支撑板101上,通过调节导套103的位置调节支撑板101于导柱102上的位置。

请参阅图3及图4所示,所述加热模块200设有固定件201及多个设于固定件201上的加热单元202,控制单元分别控制各该加热单元202,由此可以使各个加热单元202单独控制,不仅使产品实际温度更加接近设置温度,还可以对产品不同区域设置不同的加热温度,各该加热单元202具有依序排列的红外线灯管203或加热线圈以加热产品,图中所示为红外加热灯管203。优选的,所述加热单元202设置为四个。

请参阅图4所示,所述固定件201由底板204及设于底板204四周的侧板205组成,所述固定件201的底板204上开设有长条形孔206,以供所述加热单元202设于固定件201上。

优选的,所述驱动件300包括气缸301、滑块302及滑轨303,所述气缸301具有伸缩运动的推杆304,所述推杆304连接所述加热模块200,所述滑块302固定于支撑板101上,所述滑块302开设有滑槽,所述滑轨303固定于加热模块200上并沿滑块302的滑槽运动,所述滑轨303及滑块302起到导向作用,使加热模块200稳定运动。于其他较佳实施例中,所述驱动件300还可设置为皮带传动组件。

优选的,本发明所述的可移动的加热装置可与产品的加工装置信号联动,由此使加热动作与加工动作连贯,减少了热量损失,且缩短了加工周期。具体的,例如所述加工装置为热压机,可直接在热压机上设置启动所述加热装置的按键,按下按键后,加热装置的加热单元加热产品,加热产品后加热装置的加热单元退出,热压机直接对产品进行热压动作。

请参阅图5所示,本发明可移动的加热装置具体工作过程为:产品放置于加工装置中;驱动件300驱动加热模块200至产品正上方,加热模块200的红外线灯管203按照设置的时间及温度加热产品;加热时间结束后,驱动件300带动加热模块200退出产品上方,加工装置加工产品。

综上所述,本发明的可移动的加热装置设置加热模块200、驱动件300及控制单元,通过驱动件300驱动加热模块200移动至产品处加热产品,避免了产品来回移动造成热量损失,而且替代了人工操作方式,提高了安全系数,通过控制单元控制加热模块200的加热时间及加热温度,对产品加热稳定。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明原理,不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 用于移动式加热装置的换热器、移动式加热装置以及机动车
  • 蒸发器及相应的蒸发式燃烧器和相应的可移动式加热装置
技术分类

06120113096019