马达、电气产品和将汇流条插入树脂保持部件的方法

技术领域

本申请实施例涉及机电领域。

背景技术

以往，作为马达的线圈引出线和外部电源的连接手段，使用了端子汇流条。端子汇流条固定在绝缘件上，焊接从绝缘件引出的线圈引出线。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

发明人发现，在专利文献1(日本专利特开2019-176540)中明确指出端子插入绝缘件的插入孔的构造。然而，在这个构造中，因为端子只是插进去，在对线圈引出线进行焊接时，端子和外部电源连接的时候，端子不稳定，容易引起接触不良，或者，端子有被从绝缘件的轴上侧拔出的可能性。另一方面，如果通过压入来插入端子，因为绝缘件是用树脂成型的，需要高度的树脂成型精度。

为了解决上述问题至少之一或其它类似问题，本申请实施例提供一种马达、电气产品和将汇流条插入树脂保持部件的方法。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种马达，所述马达包括树脂保持部件和汇流条，所述汇流条具有向轴向一侧延伸的外部连接部和从所述外部连接部向周向延伸的延伸部，所述树脂保持部件具有基部和位于所述基部的轴向一侧的上壁部；在所述基部和所述上壁部之间形成有容纳所述延伸部的容纳空间，所述容纳空间的周向至少一侧具有用于所述延伸部插入的第一周向开口，所述上壁部和所述延伸部在轴向上至少部分重合。

在一些实施例中，所述延伸部具有肩部，所述肩部的轴向一侧的表面的至少一部分沿着与所述上壁部的轴向另一侧的表面平行的方向延伸，所述肩部和所述上壁部在轴向上至少部分重合。

在一些实施例中，所述树脂保持部件还具有侧壁部，所述侧壁部位于所述容纳空间的周向另一侧，并且沿轴向延伸，所述容纳空间由所述上壁部、所述基部以及所述侧壁部包围形成。

在一些实施例中，所述树脂保持部件还具有从所述基部的轴向一侧沿轴向凸出的第一凸部，所述汇流条还具有从所述汇流条的轴向另一侧的端面向轴向一侧缺口的凹部，所述凹部与所述第一凸部在轴向上嵌合。

在一些实施例中，所述延伸部的轴向一侧的表面与所述上壁部的轴向另一侧的表面接触，所述基部的轴向一侧的表面与所述汇流条的轴向另一侧的表面接触。

在一些实施例中，所述上壁部的周向一侧的端部比所述基部的周向另一侧的端部更靠近周向另一侧。

在一些实施例中，所述树脂保持部件还具有从所述基部的轴向一侧沿轴向凸出的第一凸部，所述汇流条还具有从所述汇流条的轴向另一侧的端面向轴向一侧缺口的凹部，所述凹部与所述第一凸部在轴向上嵌合；所述延伸部还具有从所述肩部的周向另一侧的端部朝向周向另一侧以及轴向另一侧延伸的相对于轴向倾斜的第一斜面，所述凹部在周向另一侧具有第二斜面和/或所述第一凸部在周向另一侧具有第三斜面，所述第一斜面和所述第二斜面是平行的，和/或所述第一斜面和所述第三斜面是平行的。

在一些实施例中，所述树脂保持部件还具有从所述基部沿轴向延伸的端子支承部，所述端子支承部具有在径向内侧和径向外侧对所述外部连接部件进行支承的径向支承壁，所述容纳空间位于所述端子支承部的内部；所述端子支承部在周向一侧具有第二周向开口，所述第二周向开口朝向周向另一侧延伸至所述容纳空间的所述第一周向开口，且所述第二周向开口在轴向上远离所述基部的一侧贯通所述端子支承部。

在一些实施例中，在所述端子支承部的所述径向支承壁的内壁上具有朝向径向凸出的第二凸部，所述第二凸部与所述汇流条抵接。

在一些实施例中，所述第二凸部为沿轴向延伸的线状的肋部。

在一些实施例中，所述第一凸部为沿径向延伸的线状的肋部。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种电气产品，所述电气产品具有前述第一方面所述的马达。

根据本申请实施例的第三方面，提供一种将汇流条插入树脂保持部件的方法，所述汇流条具有向轴向一侧延伸的外部连接部和从所述外部连接部向周向延伸的延伸部，所述树脂保持部件具有基部和位于所述基部的轴向一侧的上壁部，在所述基部和所述上壁部之间形成有容纳所述延伸部的容纳空间，所述容纳空间的周向至少一侧具有用于所述延伸部插入的第一周向开口，所述上壁部和所述延伸部在轴向上至少部分重合；

所述树脂保持部件还具有从所述基部的轴向一侧沿轴向凸出的第一凸部，所述汇流条还具有从所述外部连接部和/或所述延伸部的轴向另一侧的端面向轴向一侧缺口的凹部，所述凹部与所述第一凸部在轴向上嵌合；

所述方法包括：

使所述第一凸部和所述凹部嵌合；

向周向另一侧将所述延伸部插入至所述延伸部与所述上壁部在轴向上至少部分重合的位置。

在一些实施例中，使所述第一凸部和所述凹部嵌合的步骤包括：使所述汇流条沿轴向相对于所述树脂保持部件移动，而使所述第一凸部插入所述凹部。

在一些实施例中，使所述第一凸部和所述凹部嵌合的步骤包括：使所述汇流条沿相对于轴向的倾斜方向相对于所述树脂保持部件移动，而使所述第一凸部插入所述凹部。

本申请实施例的有益效果之一在于：根据本申请实施例的汇流条和树脂保持部件的结构，端子能够在周向上被定位，且抑制了端子被从轴向上侧拔出，从而使端子的连接更稳定，并且降低了对树脂成型精度的要求，加工变得更简单。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请实施例的马达的一个示意图；

图2是从一个角度观察的汇流条与树脂保持部件的示意图；

图3是从另一个角度观察的汇流条和树脂保持部件的示意图；

图4是本申请实施例的马达的汇流条的一个示意图；

图5和图6是从不同角度观察图4所示的汇流条的示意图；

图7和图8是从不同角度观察的本申请实施例的马达的树脂保持部件的示意图；

图9是沿图7所示的线A-A’剖开的树脂保持部件的一个剖视图；

图10是汇流条插入树脂保持部件后的示意图；

图11是本申请实施例的将汇流条插入树脂保持部件的方法的示意图；

图12是将汇流条插入树脂保持部件的插入过程的示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本申请实施例中，术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

另外，在本申请的下述说明中，为了说明的方便，将沿着马达的中心轴(如中心轴线OO’)延伸的方向或与其平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线OO’为中心的半径方向称为“径向”。将围绕中心轴线OO’的方向称为“周向”。但值得注意的是，这些只是为了说明的方便，并不限定马达使用和制造时的朝向。

下面参照附图对本申请实施例的实施方式进行说明。

第一方面的实施例

本申请第一方面的实施例提供一种马达。

图1是本申请第一方面的实施例的马达的一个示意图，如图1所示，该马达包括树脂保持部件10和汇流条20，此外，该马达还包括其他部件，例如定子组件、转子组件等，具体可以参考相关技术，此处不再赘述。

图2是从一个角度观察的汇流条20和树脂保持部件10的一个示意图，图3是从另一个角度观察的汇流条20和树脂保持部件10的一个示意图。为了方便说明，在图2和图3中，仅通过一个标号对汇流条20进行了标示，通过一个标号对树脂保持部件10进行了标示。

图4是汇流条20的一个示意图，图5和图6是从不同角度观察该汇流条20的示意图。如图4至图6所示，汇流条20具有向轴向一侧延伸的外部连接部21和从外部连接部21向周向延伸的延伸部22。

图7是从一个角度观察的树脂保持部件10的一个示意图，图8是从另一个角度观察的树脂保持部件10的一个示意图，图9是沿图7的A-A’方向的剖视图。如图7至图9所示，树脂保持部件10具有基部11和位于基部11的轴向一侧的上壁部12，在基部11和上壁部12之间形成有容纳延伸部22的容纳空间13，该容纳空间13的周向至少一侧(图9所示的左侧)具有用于延伸部22插入的第一周向开口14。

图10是汇流条20插入树脂保持部件10的一个示意图，如图10所示，上壁部12和延伸部22在轴向上(图10所示的上下方向)至少部分重合。

由此结构，当将汇流条20插入树脂保持部件10之后，由于汇流条20的延伸部22容纳在容纳空间13内并且与树脂保持部件10的上壁部12在轴向上至少部分重合，从而能够防止汇流条20在轴向上被拔出。

在一些实施例中，上述树脂保持部件10可以是覆盖定子铁心的绝缘件，也可以是搭载汇流条的端子台、汇流条单元、电刷盘等，本申请以该树脂保持部件10是绝缘件为例进行说明。

在一些实施例中，如图4至图6所示，延伸部22具有肩部221；如图10所示，肩部221的轴向一侧(图10所示上侧)的表面的至少一部分沿着与上壁部12的轴向另一侧(图10所示的下侧)的表面平行的方向延伸，也即沿图10所示的左右方向延伸，例如，肩部221从外部连接部21与延伸部22交接的位置开始沿周向延伸，并且，肩部221和上壁部12在轴向上至少部分重合。

由此结构，由于肩部221位于上壁部12的轴向下侧，在朝向轴向一侧拔出汇流条20时，肩部221可靠地勾挂于上壁部12的轴向另一侧表面，能够更可靠地抑制汇流条20在轴向上被拔出。

在一些实施例中，如图7和图9所示，树脂保持部件10还具有侧壁部15，侧壁部15位于容纳空间13的周向另一侧(图9所示的右侧)，并且沿轴向(图9所示的上下方向)延伸，容纳空间13由所述上壁部12、基部11以及侧壁部15包围形成。由此结构，通过该侧壁部15可以对汇流条20进行周向定位。

但是，本申请不限于此，在一些实施例中，也可以不设置侧壁部15，而是形成右侧开口的结构。

在一些实施例中，如图9所示，树脂保持部件10还具有从基部11的轴向一侧沿轴向凸出的第一凸部16；如图4至图6所示，汇流条20还具有从汇流条20的轴向另一侧(图4至图6所示的下侧)的端面向轴向一侧(图4至图6所示的上侧)缺口的凹部23；如图10所示，凹部23与第一凸部16在轴向上嵌合。由此结构，通过凹部23与第一凸部16的嵌合，能够对汇流条20进行周向定位。

在图4至图6的示例中，以凹部23从汇流条20的外部连接部21的轴向下侧向轴向上侧缺口为例，但本申请不限于此，在一些实施例中，凹部23也可能从汇流条20的延伸部22的轴向下侧向轴向上侧缺口，或者，凹部23的一部分形成在连接部21的轴向下侧，另一部分形成在延伸部22的轴向下侧。

在一些实施例中，第一凸部16为沿径向延伸的线状的肋部。由此，不仅增加了第一凸部16的强度，还可以稳定地固定汇流条20。然而，本申请不限于此，第一凸部16也可以形成为其他结构，例如销状结构。

在一些实施例中，如图10所示，延伸部22的轴向一侧(图10所示的轴向上侧)的表面与上壁部12的轴向另一侧(图10所示的轴向下侧)的表面接触，如图10中B所示的位置；基部11的轴向一侧(图10所示的轴向上侧)的表面与汇流条20(外部连接部21和/或延伸部22)的轴向另一侧(图10所示的轴向下侧)的表面接触，如图10中C所示的位置。由此结构，汇流条20在轴向上被夹持定位，能可靠地与线圈引出线进行连接。

在一些实施例中，如图10所示，上壁部12的周向一侧(图10所示的左侧)的端部比基部11的周向另一侧(图10所示的右侧)的端部更靠近周向另一侧(图10所示的右侧)。也即，沿轴向观察，上壁部12和基部11之间具有间隙。由此结构，树脂成型该树脂保持部件10的时候，模具容易拔出，更容易制造。

在一些实施例中，如图10所示，延伸部22还具有从肩部221的周向另一侧(图10所示的右侧)的端部朝向周向另一侧以及轴向另一侧延伸的相对于轴向倾斜的第一斜面222，凹部23在周向另一侧(图10所示的右侧)具有第二斜面231和/或第一凸部16在周向另一侧(图10所示的右侧)具有第三斜面161。

在一些实施例中，第一斜面222和第二斜面231是平行的，或者，第一斜面222和第三斜面161是平行的，或者，三个斜面都是平行的。由此结构，由于延伸部22形成了上述斜面的结构，和/或第一凸部16形成了上述斜面的结构，使得汇流条20的延伸部22能够沿倾斜方向顺利插入树脂保持部件10，另外还能够阻止肩部221与上壁部12之间的干涉。

在一些实施例中，如图7和图8所示，树脂保持部件10还具有从基部11沿轴向延伸的端子支承部17，端子支承部17具有在径向内侧和径向外侧对外部连接部件21进行支承的径向支承壁171，上述容纳空间13位于端子支承部17的内部。如图8所示，端子支承部17在周向一侧具有第二周向开口172，第二周向开口172朝向周向另一侧延伸至容纳空间13的第一周向开口14，且第二周向开口172在轴向上远离基部11的一侧贯通端子支承部17。由此结构，可以方便汇流条20的延伸部22插入树脂保持部件10。

在一些实施例中，如图9所示，在端子支承部17的径向支承壁171的内壁上具有朝向径向凸出的第二凸部173，第二凸部173与汇流条20抵接。由此结构，可以定位汇流条20的径向位置，抑制马达过程中汇流条在端子支承部17中晃动。

在一些实施例中，与第一凸部16类似，如图9所示，第二凸部173为沿轴向延伸的线状的肋部。由此，不仅增加了第二凸部173的强度，还可以稳定地固定汇流条20。然而，本申请不限于此，第二凸部173也可以形成为其他结构，例如销状结构。

根据本申请实施例的马达，在树脂保持部件10的内部设置凸部(第一凸部16)在汇流条20上设置凹部23，形成凹凸相嵌合的结构，由此，汇流条20能够在周向上被定位。此外，在树脂保持部件10的内部设置容纳空间13，容纳汇流条20的延伸部22，由此，能够抑制汇流条20被从轴向拔出。并且，通过以上构造，无需通过粘接剂将汇流条20固定在树脂保持部件10上，也不需要树脂保持部件10的高精度的树脂成型。

值得注意的是，以上仅对本申请进行了示例性说明，但本申请不限于此，还可以在以上各个实施方式的基础上进行适当的变型。此外，以上仅对各个部件进行了示例性说明，但本申请不限于此，各个部件的具体内容还可以参考相关技术；此外还可以增加图1至图10中没有示出的部件，或者减少图1至图10中的一个或多个部件。

第二方面的实施例

本申请第二方面的实施例提供一种电气产品，该电气产品具有第一方面的实施例所描述的马达。由于在第一方面的实施例中，已经对该马达的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。

在本申请实施例中，该电气产品可以是设置有马达的任意的电气设备，例如可以为空调机的室内机、空调机的室外机、饮水机、洗衣机、扫除机、压缩机、送风机、搅拌机等家电设备，或者为泵、输送机、电梯、标准工业泛用机、风力发电机、磨碎机、牵引电机等工业设备或各种信息处理设备，还可以为汽车的各部件，如汽车电动助力转向系统、汽车天窗调节部件，座椅调节部件，变速器、刹车装置等。

第三方面的实施例

本申请第三方面的实施例提供一种将汇流条插入树脂保持部件的方法，该汇流条的结构与第一方面的实施例的汇流条的结构相同，此处不再赘述。

图11是本申请实施例的方法的示意图，如图11所示，该方法包括：

步骤1101：使第一凸部16和凹部23嵌合；

步骤1102：向周向另一侧(图10所示的右侧)将延伸部22插入至延伸部22与上壁部12在轴向上至少部分重合的位置。

由此，由于延伸部22与上壁部12在轴向上至少部分重合，从而能够防止汇流条20在轴向上被拔出。

在一些实施例中，在1101中，使第一凸部16和凹部23嵌合可以是，使汇流条20沿轴向相对于树脂保持部件10移动，而使第一凸部16插入所述凹部23。

需要注意的是，以上方法中的步骤1101以及步骤1102并非只能通过两次动作完成，也可以在如下述方式通过一次动作而完成以上两个步骤。

在一些实施例中，在1101中，使第一凸部16和凹部23嵌合也可以是，使汇流条20沿相对于轴向的倾斜方向相对于树脂保持部件10移动，而使第一凸部16插入凹部23。例如，如图10所示，汇流条的延伸部22具有第一斜面222，凹部23具有第二斜面231和/或第一凸部16具有第三斜面161，则汇流条20可以沿着上述斜面倾斜的方向移动，从而使第一凸部16插入凹部23，且避免了汇流条20的肩部221与上壁部12的干涉，并且通过一次作业就可以完成步骤1101以及步骤1102，使组装工序简化。

图12是根据本申请实施例的方法，将汇流条20插入树脂保持部件10的插入过程的示意图，从图12的最右侧的图可以看出，汇流条20在插入树脂保持部件10后，在轴向上，肩部221与上壁部12至少部分重合，由此避免了汇流条20从轴向被拔出；在周向上，第一凸部16对延伸部22起到周向大致定位的作用。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

以上参照附图描述了本申请的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本申请的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。