一种制药用的真空干燥箱

技术领域

本发明涉及干燥技术领域，尤其涉及一种制药用的真空干燥箱。

背景技术

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在药膏生产中，通常需要对药膏进行烘干处理，传统的处理方式，大多是由工人手动将药膏放入到干燥箱中且托盘的尺寸不同从而导致干燥箱的空间不能充分利用，导致效率较低，且人工成本较大，且传统干燥箱内的受热不是很均匀，对于药膏的干燥具有很大的影响，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种制药用的真空干燥箱，通过在干燥箱内设置有密布均匀的加热U型管来对托盘中的药膏进行加热，且通过设置有气缸控制的导杆和移动小车，使得托盘可以一次性移动到干燥箱内进行干燥处理。采取的技术方案是：

一种制药用的真空干燥箱，包括有干燥箱1，所述干燥箱1上设置有真空器2，所述真空器2的管路通向干燥箱1的内部，所述干燥箱1的前端面上铰接有旋转门3，其特征在于：所述干燥箱1内设置有内架4，所述内架4自上而下依次固定在所述干燥箱1中，并在所述内架4上排布有加热U型管5，所述加热U型管5上设置有放置托盘6用的导热板7，在所述托盘6内放置有干燥用的药膏；所述干燥箱1的侧壁上设置有水平的滑槽8，在所述内架4和导热板7的中间均设置有滑槽8，在所述滑槽8上设置有滑块9，左右两个侧壁上的滑块9之间架设有导杆10，所述干燥箱1的后端面上设置有气缸11，所述气缸11的伸缩杆联接干燥箱内部的滑块9上；

在所述干燥箱1的前端地面上设置有滑轨13，所述滑轨13上安装有移动小车14，所述移动小车14上设置有放置托盘6用的支座15，由所述移动小车14将支座15移动到干燥箱的导热板7处，所述支座15上设置有转动轴16，通过转动轴16的转动从而带动支座15上的托盘进行移动；所述支座15上设置有分隔定位杆17，由所述分隔定位杆17来分隔支座15上的托盘6，并对托盘6进行位置上的定位。

支座15两侧板的外部均设置有固定凸部1501，分隔定位杆17两侧部设置有固定块1701，固定块1701上设置有固定凹部1702。

固定凸部1501横截面为半圆形，固定凹部1702横截面为半圆形。

所述干燥箱1的顶部设置为倾斜的，由两块倾斜的导流板12装配而成；气流汇集到导流板12上，并经由导流板12汇聚成水滴流入到干燥箱1的侧壁上。

所述支座15与所述导热板7的水平高度一致，上下两个支座15上的转动轴16通过从动皮带来连接，以使得移动小车上的个支座保持一致运动。

在所述干燥箱1内设置有温度传感器18和湿度传感器19，由所述温度传感器18和湿度传感器19来感应干燥箱内的温度和湿度，并将数据传输到干燥箱外的电控器中显示，由用户设定托盘内药膏的烘干时间，然后通过气缸控制导杆将托盘移动到移动小车的支座上。

所述内架4由隔热材料制成，所述导热板7由导热材料制成。

所述托盘6为耐热材料制成的方形容器，在所述方形容器的底部设置有垫板20，所述垫板20可拆卸的安装在所述方形容器中。

本发明的有益效果是：本发明通过在干燥箱内依次排布有内架用来安装加热U型管，并在所述加热U型管上设置有导热板用来放置托盘，使得干燥箱内各个托盘内的药膏就能很好的进行干燥处理，以此提高药膏的干燥处理效果；同时在通过设置有移动小车和支座，首先将托盘摆放在支座上，当需要干燥时，只需将移动小车移动到干燥箱中，由气缸控制导杆将托盘推入到导热板中即可，并且设置有导杆用来起到定位的效果，由于分隔定位杆可以灵活变动，故可以适应尺寸不同的支座从而充分利用了干燥箱的空间，更好的满足了生产的要求，当需要导出托盘时，由气缸控制导杆将托盘导入到移动小车的支座上即可，本发明结构简单、操作方便、大大提高了药膏的干燥处理效果。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的托盘在干燥箱内的活动示意图。

图4为本发明的支座的俯视图。

图5为本发明的托盘的示意图。

图6为支座15的结构示意图

图7为分隔定位杆17的结构示意图

图8为支座15和分隔定位杆17组装的结构示意图

其中：1、干燥箱；2、真空器；3、旋转门；4、内架；5、加热U型管；6、托盘；7、导热板；8、滑槽；9、滑块；10、导杆；11、气缸；12、导流板；13、滑轨；14、移动小车；15、支座；16、转动轴；17、分隔定位杆；18、温度传感器；19、湿度传感器；20、垫板，1501、固定凸部，1701、固定块，1702、固定凹部。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-图8所示，本实施例提供了一种制药用的真空干燥箱，包括有干燥箱1，干燥箱1上设置有真空器2，真空器2的管路通向干燥箱1的内部，干燥箱1的前端面上铰接有旋转门3，干燥箱1内设置有内架4，内架4自上而下依次固定在干燥箱1中，并在内架4上排布有加热U型管5，加热U型管5上设置有放置托盘6用的导热板7，在托盘6内放置有干燥用的药膏。

在本实施例中，干燥箱1的侧壁上设置有水平的滑槽8，在故相当于在内架4和导热板7的中间均设置有滑槽8，在滑槽8上设置有滑块9，左右两个侧壁上的滑块9之间架设有导杆10(如图3所示)，干燥箱1的后端面上设置有气缸11，气缸11的伸缩杆联通干燥箱内部的滑块9上，故这样滑块可以来回运动。

在本实施例中，干燥箱1的顶部设置为倾斜的，由两块倾斜的导流板12装配而成；气流汇集到导流板12上，并经由导流板12汇聚成水滴流入到干燥箱1的侧壁上。

在本实施例中，在干燥箱1的前端地面上设置有滑轨13，滑轨13上安装有移动小车14，移动小车14上设置有放置托盘6用的支座15，由移动小车14将支座15移动到干燥箱的导热板7处，支座15上设置有转动轴16，通过转动轴16的转动从而带动支座15上的托盘进行移动。

在本实施例中，支座15与导热板7的水平高度一致以便做水平作业，支座15上设置有分隔定位杆17，由分隔定位杆17来分隔支座15上的托盘6，并对托盘6进行位置上的定位，上下两个支座上的转动轴16通过从动皮带来连接，以使得移动小车上的个支座保持一致运动。如图4、图5、图6、图7、图8所示，为了适应不同尺寸的托盘，可以在支座15两侧板的外部均设置有固定凸部1501(两侧的固定凸部1501为对称)，分隔定位杆17两侧部设置有固定块1701(同样对称)，固定块1701上设置有固定凹部1702，由此一来，固定凸部1501和固定凹部1702可以插合使用，这样便可以应对不同不同尺寸的托盘6.

本实施例中，固定凸部1501横截面为半圆形，固定凹部1702横截面为半圆形，这样方便插合使用。

固定凸部1501是按照不同的距离设置多个，以使用不同尺寸的托盘6。

在本实施例中，在干燥箱1内设置有温度传感器18和湿度传感器19，由温度传感器18和湿度传感器19来感应干燥箱内的温度和湿度，并将数据传输到干燥箱外的电控器中显示，由用户设定托盘内药膏的烘干时间，然后通过气缸控制导杆将托盘移动到移动小车的支座上。

在本实施例中，内架4由隔热材料制成，导热板7由导热材料制成。

在本实施例中，托盘6为耐热材料制成的方形容器，在方形容器的底部设置有垫板20，垫板20可拆卸的安装在方形容器中。

工作原理：

首先将移动小车14上的支座15与干燥箱1中的导热板7相对齐，打开旋转门3，将移动小车上的支座15移动到导热板7处，此时转动轴16转动来将托盘6移动到导热板7中，并用导热板7后端的导杆10来对托盘6进行位置的定位，当托盘6位置定位好后，将旋转门3关闭，由真空器2进行抽真空，然后由加热U型管5进行加热，热量通过导热板7传递到托盘6中进行干燥，在干燥过程中，由于干燥箱1的顶部设置为倾斜的，挥发的水分会流入到侧壁上，而不会滴落到托盘中；待干燥完成后，打开旋转门3，将移动小车移动到导热板7处，此时由气缸控制导杆向前推动，以将托盘移动到移动小车的支座15上，以此来带走托盘，而无需工人手动操作。

本发明通过在干燥箱1内依次排布有内架4用来安装加热U型管5，并在加热U型管5上设置有导热板7用来放置托盘，使得干燥箱内各个托盘6内的药膏就能很好的进行干燥处理，以此提高药膏的干燥处理效果；同时在通过设置有移动小车14和支座15，首先将托盘摆放在支座15上，当需要干燥时，只需将移动小车14移动到干燥箱1中，由气缸控制导杆10将托盘推入到导热板7中即可，并且设置有导杆10用来起到定位的效果，当需要导出托6盘时，由气缸控制导杆10将托盘导入到移动小车的支座15上即可，本发明结构简单、操作方便、大大提高了药膏的干燥处理效果。

当不同的尺寸的托盘6放上支座15，只需要移动分隔定位杆17即可，从而充分利用了空间提高了效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。