一种可降解型口罩

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，具体涉及一种可降解型口罩。

背景技术

目前，全球资源环境危机日益严重，世界上无论是发达国家还是发展中国家都面临着自然资源短缺、环境污染严重等问题。随着经济的快速发展，人们生活水平逐渐提高，一次性卫生用品市场持续发展，人们对一次性卫生用品的要求也越来越高，消费者不仅仅希望一次性卫生用品除了满足基本功能之外，还希望一次性卫生用品能够更加安全、舒适且绿色环保。

现有口罩都是传统的一般口罩，由于疫情等频繁反复发作，口罩变成了每个人出门的必备品，使得口罩的使用量显著上升，口罩的胡乱丢弃现象更加严重，而口罩等一次性卫生用品的垃圾处理变成了难题。

发明内容

为此，本发明提供一种可降解型口罩，以解决现有技术中口罩难以降解、造成环境严重污染的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

该可降解型口罩包括口罩本体和固定带，所述固定带固定在所述口罩本体的两侧，其特征在于：所述口罩本体包括两层外无纺布层以及设置在两层所述外无纺布层之间的中间无纺布层，所述中间无纺布层通过熔喷工艺制成，所述外无纺布层与所述中间无纺布层中聚乳酸质量含量均为50％以上。

进一步地，所述外无纺布层采用聚乳酸纤维经过热风工艺制成，聚乳酸含量为100％。

进一步地，所述聚乳酸纤维的旦数为1.2d-2d。

进一步地，所述外无纺布层采用纺粘工艺制成，聚乳酸含量为100％，聚乳酸粒子熔融后通过计量泵挤出喷丝得到纺丝，所述纺丝通过热轧棍成型，最后经过加固得到外无纺布层。

进一步地，所述外无纺布层采用纺粘工艺制成，聚乳酸粒子和可降解PP粒子共混，熔融后通过计量泵挤出喷丝得到纺丝，所述纺丝通过热轧棍成型，最后经过加固得到外无纺布层。

进一步地，所述聚乳酸粒子和所述可降解PP粒子的质量比为2～5:1。

进一步地，两层所述外无纺布层之间设有两层所述中间无纺布层。

进一步地，所述中间无纺布层在通过熔喷工艺加工时的熔融指数为200-1500g/10min，所述中间无纺布层的聚乳酸含量大于90％。

本发明具有如下优点：

聚乳酸(polylactide acid)是一种新型的生物降解材料，是使用可再生的植物资源，如玉米、木薯等来源的淀粉原料制成。主要是将淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。

本发明使用聚乳酸作为口罩的主要原料，可以解决现有口罩的环境污染问题，为地球可持续发展带来有益的效果，可降解型口罩使得人们不再担心一次性卫生用品危害环境，而且聚乳酸在常温下具有良好的耐气候性、强度保持率高的优点，聚乳酸制品废弃后在土壤或水中，30天内会在微生物、水、酸和碱的作用下彻底分解成二氧化碳和水，随后在太阳光的光合作用下，又成为淀粉的起始原料，不会对环境产生污染，是一种完全自然循环型的可生物降解材料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明一种可降解型口罩的示意图；

图2为口罩本体的截面示意图；

图中：1-口罩本体2-耳带101-外无纺布层102-中间无纺布层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参见图1～2，该可降解型口罩包括口罩本体1和固定带，本实施例中的固定带为耳带2，耳带2固定在口罩本体1的两侧，口罩本体1包括两层外无纺布层101以及设置在两层所述外无纺布层101之间的中间无纺布层102，两层外无纺布层101之间设有两层中间无纺布层102。外无纺布层101与所述中间无纺布层102中聚乳酸含量均为50％以上，这样就可以使得该可降解型口罩在废弃后能够利用聚乳酸可降解的特点进行降解，避免废弃的口罩造成环境污染。

聚乳酸(polylactide acid)是一种新型的生物降解材料，是使用可再生的植物资源，如玉米、木薯等来源的淀粉原料制成。主要是将淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。

下面就该可降解型口罩通过以下实施例进行详细说明。

实施例1

本实施例中的两个外无纺布层101采用聚乳酸纤维经过热风工艺制成，外无纺布层101的聚乳酸含量为100％。聚乳酸纤维的旦数为1.2d-2d。通过热风工艺制得的无纺布具有蓬松柔软的特性，口罩整体手感较好，佩戴舒适。

中间无纺布层102通过熔喷工艺制成，中间无纺布层102在通过熔喷工艺加工时的熔融指数为200-1500g/10min，通过静电驻极法，中间无纺布层102具有较高的过滤效率，放在口罩里具有非常好的过滤的作用。

中间无纺布层102的聚乳酸含量大于90％，熔喷非织造布孔径小空隙率较高，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。同时采用可降解的聚乳酸，使得这两层核心材料也具有可降解性。

实施例2

本实施例的外无纺布层101采用纺粘工艺制成，聚乳酸含量为100％。聚乳酸粒子熔融后通过计量泵挤出喷丝得到纺丝，所述纺丝通过热轧棍成型，最后经过加固得到外无纺布层101。

本实施例中中间无纺布层102的加工工艺与实施例1相同。

实施例3

本实施例中的外无纺布层101采用纺粘工艺制成，聚乳酸粒子和可降解PP粒子共混，熔融后通过计量泵挤出喷丝得到纺丝，纺丝通过热轧棍成型，最后经过加固得到外无纺布层101。聚乳酸粒子和可降解PP粒子的质量比为2:1。

本实施例的可降解PP(聚丙烯)采用现有技术即可制得。本实施例中中间无纺布层102的加工工艺与实施例1相同。

实施例4

本实施例中的外无纺布层101采用纺粘工艺制成，聚乳酸粒子和可降解PP粒子共混，熔融后通过计量泵挤出喷丝得到纺丝，纺丝通过热轧棍成型，最后经过加固得到外无纺布层101。聚乳酸粒子和可降解PP粒子的质量比为5:1。

本实施例中中间无纺布层102的加工工艺与实施例1相同。

本申请中所涉及的聚乳酸含量均为质量含量。

本发明使用聚乳酸作为口罩的主要原料，可以解决现有口罩的环境污染问题，为地球可持续发展带来有益的效果，可降解型口罩使得人们不再担心一次性卫生用品危害环境，而且聚乳酸在常温下具有良好的耐气候性、强度保持率高的优点，聚乳酸制品废弃后在土壤或水中，30天内会在微生物、水、酸和碱的作用下彻底分解成二氧化碳和水，随后在太阳光的光合作用下，又成为淀粉的起始原料，不会对环境产生污染，是一种完全自然循环型的可生物降解材料。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。