一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构

技术领域

本发明属于制帽技术领域，具体涉及一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构。

背景技术

在帽子缝制的过程中，有一道工序是锁眼，锁眼位置是否精准，直接影响到帽子的美观和客户穿戴的舒适度。

目前的帽子缝制的过程中缺乏能够助于人员或设备进行精确定位锁眼加工的定位机构，且在面对不同厚度布料加工时，缺少能够对加工平台的工作高度进行精确调整的部件。为此，我们提出一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构，包括机架、安装座、顶升器和定位柱，还包括取放料平台、支撑柱、导向杆和红外测距传感器，所述取放料平台位于机架一侧顶部，所述取放料平台底部两侧分别通过罗安装有安装座，所述取放料平台的安装座底部分别通过螺栓安装有顶升器，所述取放料平台顶部两侧分别插设有与顶升器对应位置的定位柱，所述顶升器的输出端与定位柱底部通过螺栓安装连接。

进一步地，所述取放料平台底部外围分别通过螺栓安装有导向杆，所述机架两端分别通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱顶部和机架顶部分别开设有与导向杆对应的导向孔。

进一步地，所述支撑柱顶部开设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有红外测距传感器，所述取放料平台且位于定位柱处放置有布料。

进一步地，所述取放料平台底部设有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有对应的丝块，所述丝杆底端设有伺服电机，所述伺服电机顶部的驱动轴通过弹性联轴器与丝杆的转动轴安装连接，所述丝杆顶部通过轴承与取放料平台底部转动连接，所述伺服电机和丝块分别通过螺栓与机架固定安装连接。

进一步地，所述顶升器为气动推杆或液压推杆。

一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构的工作方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

步骤一：将取放料平台置于制帽自动化产线锁眼工序设备的机架上，随后通过螺栓将伺服电机和丝块对机架内顶部进行固定安装；

步骤二：通过伺服电机驱动丝杆转动，以使丝杆在丝块内进行螺纹上下移动，从而实现对整体取放料平台的使用高度进行调整，以使取放料平台适用于多种厚度规格的布料进行锁眼加工处理；

步骤三：将红外测距传感器的电信号输出端与加工产线的控制主机进行电连接，并由控制主机对顶升器和伺服电机进行电控制，通过控制主机对红外测距传感器输送的测距数值进行运算，而后通过伺服电机驱动丝杆的旋转圈数，使得取放料平台能够精确移动至所需加工的高度；

步骤四：将所需进行锁眼加工的布料放置于取放料平台的定位柱一侧，在放料前，通过顶升器带动定位柱做顶升动作，定位柱顶起，布料完美的插入到定位柱中，完成精准定位，使得定位精准后，绣眼更加精准。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将取放料平台置于制帽自动化产线锁眼工序设备的机架上，随后通过螺栓将伺服电机和丝块对机架内顶部进行固定安装，通过伺服电机驱动丝杆转动，以使丝杆在丝块内进行螺纹上下移动，从而实现对整体取放料平台的使用高度进行调整，以使取放料平台适用于多种厚度规格的布料进行锁眼加工处理。

2.通过红外测距传感器的电信号输出端与加工产线的控制主机进行电连接，并由控制主机对顶升器和伺服电机进行电控制，通过控制主机对红外测距传感器输送的测距数值进行运算，而后通过伺服电机驱动丝杆的旋转圈数，使得取放料平台能够精确移动至所需加工的高度，将所需进行锁眼加工的布料放置于取放料平台的定位柱一侧，在放料前，通过顶升器带动定位柱做顶升动作，定位柱顶起，布料完美的插入到定位柱中，完成精准定位，使得定位精准后，绣眼更加精准。

附图说明

图1为本发明一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构的取放料平台结构示意图。

图3为本发明一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构的图2A处放大示意图。

图4为本发明一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构的定位柱结构示意图。

图中：1、取放料平台；2、安装座；3、顶升器；4、定位柱；5、布料；6、机架；7、导向杆；8、支撑柱；9、导向孔；10、安装槽；11、红外测距传感器；12、丝杆；13、丝块；14、弹性联轴器；15、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构，包括机架6、安装座2、顶升器3和定位柱4，还包括取放料平台1、支撑柱8、导向杆7和红外测距传感器11，所述取放料平台1位于机架6一侧顶部，所述取放料平台1底部两侧分别通过罗安装有安装座2，所述取放料平台1的安装座2底部分别通过螺栓安装有顶升器3，所述取放料平台1顶部两侧分别插设有与顶升器3对应位置的定位柱4，所述顶升器3的输出端与定位柱4底部通过螺栓安装连接。

其中，所述取放料平台1底部外围分别通过螺栓安装有导向杆7，所述机架6两端分别通过螺栓安装有支撑柱8，所述支撑柱8顶部和机架6顶部分别开设有与导向杆7对应的导向孔9。

其中，所述支撑柱8顶部开设有安装槽10，所述安装槽10内通过螺栓安装有红外测距传感器11，所述取放料平台1且位于定位柱4处放置有布料5。

其中，所述取放料平台1底部设有丝杆12，所述丝杆12上螺纹套设有对应的丝块13，所述丝杆12底端设有伺服电机15，所述伺服电机15顶部的驱动轴通过弹性联轴器14与丝杆12的转动轴安装连接，所述丝杆12顶部通过轴承与取放料平台1底部转动连接，所述伺服电机15和丝块13分别通过螺栓与机架6固定安装连接。

其中，所述顶升器3为液压推杆。

一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构的工作方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

步骤一：将取放料平台1置于制帽自动化产线锁眼工序设备的机架6上，随后通过螺栓将伺服电机15和丝块13对机架6内顶部进行固定安装；

步骤二：通过伺服电机15驱动丝杆12转动，以使丝杆12在丝块13内进行螺纹上下移动，从而实现对整体取放料平台1的使用高度进行调整，以使取放料平台1适用于多种厚度规格的布料进行锁眼加工处理；

步骤三：将红外测距传感器11的电信号输出端与加工产线的控制主机进行电连接，并由控制主机对顶升器3和伺服电机15进行电控制，通过控制主机对红外测距传感器11输送的测距数值进行运算，而后通过伺服电机15驱动丝杆12的旋转圈数，使得取放料平台1能够精确移动至所需加工的高度；

步骤四：将所需进行锁眼加工的布料放置于取放料平台1的定位柱4一侧，在放料前，通过顶升器3带动定位柱4做顶升动作，定位柱顶起，布料5完美的插入到定位柱4中，完成精准定位，使得定位精准后，绣眼更加精准。

实施例2

如图1-4所示，一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构，包括机架6、安装座2、顶升器3和定位柱4，还包括取放料平台1、支撑柱8、导向杆7和红外测距传感器11，所述取放料平台1位于机架6一侧顶部，所述取放料平台1底部两侧分别通过罗安装有安装座2，所述取放料平台1的安装座2底部分别通过螺栓安装有顶升器3，所述取放料平台1顶部两侧分别插设有与顶升器3对应位置的定位柱4，所述顶升器3的输出端与定位柱4底部通过螺栓安装连接。

其中，所述取放料平台1底部外围分别通过螺栓安装有导向杆7，所述机架6两端分别通过螺栓安装有支撑柱8，所述支撑柱8顶部和机架6顶部分别开设有与导向杆7对应的导向孔9。

其中，所述支撑柱8顶部开设有安装槽10，所述安装槽10内通过螺栓安装有红外测距传感器11，所述取放料平台1且位于定位柱4处放置有布料5。

其中，所述取放料平台1底部设有丝杆12，所述丝杆12上螺纹套设有对应的丝块13，所述丝杆12底端设有伺服电机15，所述伺服电机15顶部的驱动轴通过弹性联轴器14与丝杆12的转动轴安装连接，所述丝杆12顶部通过轴承与取放料平台1底部转动连接，所述伺服电机15和丝块13分别通过螺栓与机架6固定安装连接。

其中，所述顶升器3为液压推杆。

一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构的工作方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

步骤一：将取放料平台1置于制帽自动化产线锁眼工序设备的机架6上，随后通过螺栓将伺服电机15和丝块13对机架6内顶部进行固定安装；

步骤二：通过伺服电机15驱动丝杆12转动，以使丝杆12在丝块13内进行螺纹上下移动，从而实现对整体取放料平台1的使用高度进行调整，以使取放料平台1适用于多种厚度规格的布料进行锁眼加工处理；

步骤三：将红外测距传感器11的电信号输出端与加工产线的控制主机进行电连接，并由控制主机对顶升器3和伺服电机15进行电控制，通过控制主机对红外测距传感器11输送的测距数值进行运算，而后通过伺服电机15驱动丝杆12的旋转圈数，使得取放料平台1能够精确移动至所需加工的高度；

步骤四：将所需进行锁眼加工的布料放置于取放料平台1的定位柱4一侧，在放料前，通过顶升器3带动定位柱4做顶升动作，定位柱顶起，布料5完美的插入到定位柱4中，完成精准定位，使得定位精准后，绣眼更加精准。

本发明的工作原理及使用流程：将取放料平台1置于制帽自动化产线锁眼工序设备的机架6上，随后通过螺栓将伺服电机15和丝块13对机架6内顶部进行固定安装；通过伺服电机15驱动丝杆12转动，以使丝杆12在丝块13内进行螺纹上下移动，从而实现对整体取放料平台1的使用高度进行调整，以使取放料平台1适用于多种厚度规格的布料进行锁眼加工处理；将红外测距传感器11的电信号输出端与加工产线的控制主机进行电连接，并由控制主机对顶升器3和伺服电机15进行电控制，通过控制主机对红外测距传感器11输送的测距数值进行运算，而后通过伺服电机15驱动丝杆12的旋转圈数，使得取放料平台1能够精确移动至所需加工的高度；将所需进行锁眼加工的布料放置于取放料平台1的定位柱4一侧，在放料前，通过顶升器3带动定位柱4做顶升动作，定位柱顶起，布料5完美的插入到定位柱4中，完成精准定位，使得定位精准后，绣眼更加精准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。