用于连接椎弓根钉与延长片的结构

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种用于连接椎弓根钉与延长片的结构。

背景技术

脊柱内固定技术中会使用椎弓根钉和延长片，中国发明专利《椎弓根钉钉尾的延长片及扩张器、压棒复位杆》，申请号：CN201210448575.0，公开了一种现有的用于连接椎弓根钉和延长片的结构；该专利中，椎弓根钉钉尾U型槽侧壁具有轴向凸台和横向凸台，延长片一端的片体上开设有供椎弓根钉钉尾横向凸台卡入的卡孔；此外，延长片的该端还设有与卡孔相对设置的柔性挡条，柔性挡条与延长片的两侧形成供椎弓根钉钉尾轴向凸台卡入的卡环。延长片上设有卡孔的一端的两侧均可以设有支撑壁，柔性挡条与两支撑壁形成卡环。首先将延长片倾斜一定角度，则轴向凸台能够插入延长片的卡孔内，然后，向外侧翻转延长片使其与椎弓根钉轴向平行，在翻转过程中，由于延长片的弹性可弯曲特性，翻转过程中能够产生一定的弹性变形，则横向凸台最终卡入卡孔内，而轴向凸台最终插入于卡环中。采用该发明专利中的结构，椎弓根钉与延长片的连接容易脱出。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明解决的技术问题在于提供一种的用于连接椎弓根钉与延长片的结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于连接椎弓根钉与延长片的结构，所述椎弓根钉的钉尾U型槽外侧壁上具有横向凸台，所述横向凸台与一轴向凸台的下端连接；所述轴向凸台的上端设有定位凸台；所述轴向凸台的外侧面处于所述定位凸台的外侧面的外侧；

所述延长片的两侧向着靠近所述椎弓根钉的方向延伸形成支撑壁，两个所述支撑壁的靠近所述椎弓根钉的一侧通过挡条连接，所述挡条的上表面与两个所述支撑壁围成上孔部，所述挡条的下表面与两个所述支撑壁围成下孔部；所述挡条、两个所述支撑壁和所述延长片围成容纳腔；所述延长片上设有片体卡孔，所述片体卡孔与所述容纳腔连通；所述上孔部和所述下孔部均与所述容纳腔连通，所述挡条的上表面处于所述片体卡孔的孔顶面的下方，所述挡条的下表面处于所述片体卡孔的孔底面的上方；

所述定位凸台通过所述下孔部穿入所述容纳腔，且所述定位凸台与所述延长片的靠近所述挡条的侧面接触；所述轴向凸台卡入于所述片体卡孔中。

优选地，所述定位凸台的顶面为倾斜面，所述定位凸台的顶面为向上倾斜设置，所述定位凸台的顶面为向内倾斜设置。

进一步地，所述定位凸台的顶面的内侧具有间隔设置的凸起部，所述凸起部的内表面为圆弧形。

优选地，两个所述支撑壁处于所述延长片的底部。

优选地，所述延长片为柔性延长片。

如上所述，本发明的用于连接椎弓根钉与延长片的结构，具有以下有益效果：

椎弓根钉上的定位凸台通过所述下孔部，穿入所述容纳腔后，绕过所述挡条，与所述延长片的靠近所述挡条的侧面接触；则所述轴向凸台卡入于所述片体卡孔中的同时，定位凸台定位于容纳腔中，本发明的结构能够保证椎弓根钉与延长片在安装后，连接稳固，不会脱出。

附图说明

图1显示为本实施例的椎弓根钉的定位凸台通过下孔部穿入容纳腔中的结构示意图。

图2显示为本实施例的椎弓根钉与延长片连接后的结构示意图。

图3显示为本实施例的延长片的内侧结构示意图。

图4显示为本实施例的延长片的外侧结构示意图。

图5显示为本实施例的椎弓根钉的结构示意图。

图6显示为图5的A处的放大结构示意图。

附图标号说明

100 椎弓根钉

110 横向凸台

120 轴向凸台

121 轴向凸台的外侧面

130 定位凸台

131 定位凸台的外侧面

132 定位凸台的顶面

1321 定位凸台的顶面的内侧

140 凸起部

200 延长片

210 支撑壁

220 挡条

221 挡条的上表面

222 挡条的下表面

230 上孔部

240 下孔部

250 容纳腔

260 片体卡孔

261 片体卡孔的孔顶面

262 片体卡孔的孔底面

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“远端”、“近端”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图6所示，本实施例的用于连接椎弓根钉100与延长片200的结构，椎弓根钉100的钉尾U型槽外侧壁上具有横向凸台110，横向凸台110与一轴向凸台120的下端连接；轴向凸台120的上端设有定位凸台130；轴向凸台120的外侧面121处于定位凸台130的外侧面131的外侧；

延长片200的两侧向着靠近椎弓根钉100的方向延伸形成支撑壁210，两个支撑壁210的靠近椎弓根钉100的一侧通过挡条220连接，挡条220的上表面221与两个支撑壁210围成上孔部230，挡条220的下表面222与两个支撑壁210围成下孔部240；挡条220、两个支撑壁210和延长片200围成容纳腔250；延长片200上设有片体卡孔260，片体卡孔260与容纳腔250连通；上孔部230和下孔部240均与容纳腔250连通，挡条220的上表面221处于片体卡孔260的孔顶面261的下方，挡条220的下表面222处于片体卡孔260的孔底面262的上方；

定位凸台130通过下孔部240穿入容纳腔250，且定位凸台130与延长片200的靠近挡条220的侧面接触；轴向凸台120卡入于片体卡孔260中。

椎弓根钉100上的定位凸台130通过下孔部240，穿入容纳腔250后，绕过挡条220，与延长片200的靠近挡条220的侧面接触；则轴向凸台120卡入于片体卡孔260中的同时，定位凸台130定位于容纳腔250中，本发明的结构能够保证椎弓根钉100与延长片200在安装后，连接稳固，不会脱出。

本发明使用时，定位凸台130通过下孔部240，穿入容纳腔250，绕过挡条220穿出上孔部230，将延长片200往外掰，使得延长片200的底端向着椎弓根钉100移动，同时往下推动延长片200，使轴向凸台120卡入于片体卡孔260中的同时，定位凸台130卡入于容纳腔250中，即延长片200与椎弓根钉100卡接。

挡条220的上表面221与两个支撑壁210围成上孔部230，挡条220的下表面222与两个支撑壁210围成下孔部240，下孔部240供定位凸台130穿入，上孔部230供绕过挡条220的定位凸台130穿出。

挡条220的上表面221处于片体卡孔260的孔顶面261的下方，挡条220的下表面222处于片体卡孔260的孔底面262的上方，该结构便于轴向凸台120卡入于片体卡孔260中。

定位凸台130的顶面132为倾斜面，定位凸台130的顶面132为向上倾斜设置，定位凸台130的顶面132为向内倾斜设置。倾斜面在延长片200上套入定位凸台130的过程中有引导作用，可以保证延长片200能顺利套入椎弓根钉100的定位凸台130，也就是便于定位凸台130经过下孔部240，穿入容纳腔250，绕过挡条220穿出上孔部230的移动路径。

由于延长片200在加工时，可能会有过盈量，定位凸台130的顶面132的内侧1321具有间隔设置的凸起部140，凸起部140的内表面为圆弧形，圆弧形的内表面能够在延长片200加工偏差时，便于延长片200与椎弓根钉100的定位凸台130之间的相对移动，有利于快速完成安装。

两个支撑壁210处于延长片200的底部。该结构使得结构更紧凑。

延长片200为柔性延长片200，以便于延长片200与椎弓根钉100的安装。

综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。