一种港口多用途货物码垛天车

技术领域

本发明涉及码垛天车技术领域，具体为一种港口多用途货物码垛天车。

背景技术

港口是位于海，江，河，湖，水库沿岸，具有水陆联运设备以及条件供船舶安全进出和停泊的运输枢纽，是水陆交通的集结点和枢纽，工农业产品和外贸进出口物资的集散地，船舶停泊、装卸货物、上下旅客、补充给养的场所，为了迎合港口大小件货物转运的需求，需要用到转运码垛天车。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种港口码头货物转运装置，其申请号为“CN105752853A”，该专利主要内容是包括由两根主梁和两根端梁组成一个矩形的机架，机架下方安装有运输平台，运输平台和机架通过四根立柱连接，四根立柱底部均设有轨道行走轮；所述的机架安装有能够沿着机架滑动的移动梁；运输平台内置有重心板；动梁还固定有悬臂架，悬臂架下方还安装有能够沿着悬臂架移动的起吊机构，移动梁的结构为：第一滑块与第二滑块通过滚轮滑动安装在两个主梁上，第一滑块与第二滑块之间通过连接梁连接固定。本发明占用空间小，设备的工作场合的通用性强，设备的工作范围广，通过在两根主梁上分别安装悬臂梁和小车，实现了货物的空间内任何位置的安置，展现设备的空间利用率，移动梁与旋转起吊平台的移动通过电葫芦与钢丝绳控制，结构简单，实用方便。

但上述专利在实际使用时，对货物进行转运搬运时，一次无法对货物堆高时进行对准定位，同时对货物堆高移动时行程较长，一次仅能搬运一个货物，搬运时浪费时间，不利于实际使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种港口多用途货物码垛天车，解决了骨折患者的在固定架的使用中上药不方便与骨折处的固定不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种港口多用途货物码垛天车，包括承重底板，工作台，和天车主体，所述承重底板顶部一侧设有工作台，所述工作台一端贯穿设有连接轴，所述工作台两侧对称设有支撑导轨，所述连接轴两端与支撑导轨侧面焊接固定，所述支撑导轨表面设有移动装置，所述移动装置包括移动台和移动板，所述移动台两端与支撑导轨滑动连接，所述支撑导轨顶端之间固定设有伸缩轴，所述天车主体一端与伸缩轴表面固定连接，所述天车主体底部设有夹持装置，所述承重底板顶面远离工作台的一侧设有传送带，所述传送带，工作台和移动台表面均固定设有定位贴片。

优选的，所述移动台顶面水平中心线分为前后两个，所述移动台内部开设有空腔，所述移动台内部空腔底面两侧对称开设有平行轨道，所述移动台底面对称分布固定设有移动轮，所述移动板位于移动台内部空腔，所述移动板通过移动轮与移动台的平行轨道滑动连接。

优选的，所述平行轨道内部均匀阵列设有限位装置，所述限位装置包括限位板和限位弹簧，所述平行轨道内部均匀阵列开设有限位槽，所述限位槽底面固定设有限位弹簧，所述限位弹簧顶端与限位板底面固定连接，且限位板顶面与平行轨道底面位于同一水平面，所述移动台顶面经纬方向中心位置开设有起重槽。

优选的，所述工作台沿顶面水平中心线分割成前后两个，所述工作台内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部设有伸缩板，所述伸缩板两侧固定设有限位挡板，前后所述工作台相对侧面的限位滑槽槽口高度小于限位挡板的高度。

优选的，所述移动台前后两侧对称设有固定装置，所述固定装置包括置物箱和固定线，所述置物箱与移动台前面和后面固定连接，所述置物箱内部固定设有固定轴，所述固定轴表面均匀阵列缠绕设有固定线，所述固定线远离固定轴的一端延伸至置物箱外部，所述固定线远离固定轴的一端固定设有L型卡块，所述工作台正面和背面均开设有限位卡槽，且限位卡槽与L型卡块竖直位置一一对应。

优选的，所述天车主体正面和背面均开设有限位导轨，所述限位导轨内部设有定滑轮，所述定滑轮背面固定设有连接折板，所述连接折板底面固定设有起重机，所述起重机底面设有球轴，所述球轴顶面与夹持装置固定连接。

优选的，所述夹持装置包括连接座和第二支臂，所述连接座顶面与球轴底面固定连接，所述连接座侧面圆周阵列设有四个第二支臂，所述第二支臂两端均设有第一支臂，且第一支臂与第二支臂滑动连接，所述第二支臂顶端的第一支臂端部与连接座侧面焊接固定，所述第二支臂底部的第一支臂端部固定设有夹持板。

优选的，所述传送带两端内部设有旋转轴，所述旋转轴两端焊接固定设有支撑柱，所述支撑柱底面与承重底板顶面焊接固定，所述传送带顶面与承重底板之间的距离与移动台的厚度与工作台的厚度之和相同。

优选的，所述限位弹簧发生形变的阈值比限位板，移动轮和移动板的重力之和大。

(三)有益效果

本发明提供了一种港口多用途货物码垛天车。具备以下有益效果：

1、本发明采用传送带对物品传送至移动装置表面，通过移动装置对货物进竖直方向的移动，通过夹持装置对货物进行夹持后，移动装置下移对货物进行再次搬运，便于对货物的搬运与堆高，节省时间与人力，便于使用。

2、本发明通过采用工作台，传送带和移动台表面设置的定位贴片，通过定位贴片对货物底部进行位置定位，保障货物在实际搬运堆高使进行竖直方向位置对应，避免货物堆高重心不稳，保持货物堆高整齐和稳定性。

3、本发明采用工作台内部的伸缩板伸缩进行工作台表面的面积调整，移动装置内部增加移动板，通过拉伸移动台使移动板在移动台内部滑动，使移动板表面与移动台表面连接，增加移动台的承重置物面积，便于对不同大小的货物进行面积使用，增加设备搬用货物占用面积的适配性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中的正面剖视图；

图3为本发明中侧面剖视图；

图4为本发明中的2-A处放大图；

图5为本发明中的移动装置结构图；

图6为本发明中的工作台结构图；

图7为本发明中的夹持装置结构图；

图8为本发明中的固定装置剖视图；

图9为本发明中的移动板底部示意图。

其中，1、承重底板；2、工作台；3、支撑导轨；4、传送带；5、支撑柱；6、旋转轴；7、定位贴片；8、天车主体；9、限位导轨；10、定滑轮；11、连接折板；12、起重机；13、球轴；14、夹持装置；1401、连接座；1402、第一支臂；1403、第二支臂；1404、夹持板；15、移动装置；1501、移动台；1502、平行轨道；1503、移动板；1504、移动轮；16、限位装置；1601、限位槽；1602、限位弹簧；1603、限位板；17、固定装置；1701、置物箱；1702、固定轴；1703、固定线；1704、L型卡块；18、限位卡槽；19、伸缩板；20、限位挡板；21、限位滑槽；22、起重槽；23、伸缩轴；24、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-3所示，一种港口多用途货物码垛天车，包括承重底板1，工作台2，和天车主体8，承重底板1顶部一侧设有工作台2，工作台2一端贯穿设有连接轴24，工作台2两侧对称设有支撑导轨3，连接轴24两端与支撑导轨3侧面焊接固定，支撑导轨3表面设有移动装置15，移动装置15包括移动台1501和移动板1503，移动台1501两端与支撑导轨3滑动连接，支撑导轨3顶端之间固定设有伸缩轴23，天车主体8一端与伸缩轴23表面固定连接，天车主体8底部设有夹持装置14，承重底板1顶面远离工作台2的一侧设有传送带4，传送带4，工作台2和移动台1501表面均固定设有定位贴片7，传送带4两端内部设有旋转轴6，旋转轴6两端焊接固定设有支撑柱5，支撑柱5底面与承重底板1顶面焊接固定，传送带4顶面与承重底板1之间的距离与移动台1501的厚度与工作台2的厚度之和相同，限位弹簧1602发生形变的阈值比限位板1603，移动轮1504和移动板1503的重力之和大，通过传送带4对货物进行自动传输搬运，节省人力，提高货物搬运速率，便于使用，采用传送带4对物品传送至移动装置15表面，通过移动装置15对货物进竖直方向的移动，通过夹持装置14对货物进行夹持后，移动装置15下移对货物进行再次搬运，便于对货物的搬运与堆高，节省时间与人力，便于使用，采用工作台2，传送带4和移动台1501表面设置的定位贴片7，通过定位贴片7对货物底部进行位置定位，保障货物在实际搬运堆高使进行竖直方向位置对应，避免货物堆高重心不稳，保持货物堆高整齐和稳定性。

参考图4，图5和图9，移动台1501顶面水平中心线分为前后两个，移动台1501内部开设有空腔，移动台1501内部空腔底面两侧对称开设有平行轨道1502，移动台1501底面对称分布固定设有移动轮1504，移动板1503位于移动台1501内部空腔，移动板1503通过移动轮1504与移动台1501的平行轨道1502滑动连接，移动装置15内部增加移动板1503，通过拉伸移动台1501使移动板1503通过底部的移动轮1504在平行轨道1502内部滑动，使移动板1503在移动台1501内部滑动，使移动板1503表面与移动台1501表面连接，增加移动台1501的承重置物面积，便于对不同大小的货物进行面积使用，增加设备搬用货物占用面积的适配性，平行轨道1502内部均匀阵列设有限位装置16，限位装置16包括限位板1603和限位弹簧1602，平行轨道1502内部均匀阵列开设有限位槽1601，限位槽1601底面固定设有限位弹簧1602，限位弹簧1602顶端与限位板1603底面固定连接，且限位板1603顶面与平行轨道1502底面位于同一水平面，根据货物的大小，对移动板1503在移动台1501内部的移动位置进行调整，移动板1503滑动至移动台1501内部目标位置时，移动轮1504与限位板1603顶面相抵，通过移动台1501两端沿支撑导轨3下移至工作台2顶面，使传送带4表面的货物传送至移动台1501顶面，由于货物的重力作用，使移动轮1504受力对限位板1603挤压，使限位弹簧1602发生形变收缩，使移动轮1504下沉至限位槽1601内，通过限位槽1601对移动轮1504进行移动板1503拉伸方向的限位，防止移动台1501移动货物过程中移动板1503发生位移，保持移动板1503拉伸位置的稳定，便于货物的传送。

参考图6，工作台2沿顶面水平中心线分割成前后两个，工作台2内部开设有限位滑槽21，限位滑槽21内部设有伸缩板19，伸缩板19两侧固定设有限位挡板20，前后工作台2相对侧面的限位滑槽21槽口高度小于限位挡板20的高度，通过向工作台2前后方向拉伸，使伸缩板19沿限位滑槽21滑动，使伸缩板19从工作台2内部拉伸出，通过限位滑槽21槽口对限位挡板20进行限位，防止伸缩板19在拉伸时滑出，使工作台2与伸缩板19的组合面积与移动台1501扩大的面积对应，便于货物的传送。

参考图8，移动台1501前后两侧对称设有固定装置17，固定装置17包括置物箱1701和固定线1703，置物箱1701与移动台1501前面和后面固定连接，置物箱1701内部固定设有固定轴1702，固定轴1702表面均匀阵列缠绕设有固定线1703，固定线1703远离固定轴1702的一端延伸至置物箱1701外部，固定线1703远离固定轴1702的一端固定设有L型卡块1704，工作台2正面和背面均开设有限位卡槽18，且限位卡槽18与L型卡块1704竖直位置一一对应，通过拉伸固定线1703，使固定轴1702表面的固定线1703释放，使移动台1501一侧的固定线1703从顶部绕过移动台1501顶面的货物，使一侧固定线1703端部的L型卡块1704与相对一侧的工作台2背面的限位卡槽18卡合，使另一侧的固定线1703从货物顶面绕线后与工作台2正面的限位卡槽18卡合，对移动台1501顶面的货物进行交叉固定，防止货物运输时散落晃动，增加货物的稳定性。

参考图7，天车主体8正面和背面均开设有限位导轨9，限位导轨9内部设有定滑轮10，定滑轮10背面固定设有连接折板11，连接折板11底面固定设有起重机12，起重机12底面设有球轴13，球轴13顶面与夹持装置14固定连接，通过起重机12带动夹持装置14对货物进行提起，通过定滑轮10在限位导轨9内部滑动，对夹持装置14的位置进行移动，通过球轴13对夹持装置14的角度进行调整，便于对货物的夹持搬运，夹持装置14包括连接座1401和第二支臂1403，连接座1401顶面与球轴13底面固定连接，连接座1401侧面圆周阵列设有四个第二支臂1403，第二支臂1403两端均设有第一支臂1402，且第一支臂1402与第二支臂1403滑动连接，第二支臂1403顶端的第一支臂1402端部与连接座1401侧面焊接固定，第二支臂1403底部的第一支臂1402端部固定设有夹持板1404，移动台1501顶面经纬方向中心位置开设有起重槽22，通过第二支臂1403在第一支臂1402内部滑动，增加第二支臂1403与第一支臂1402竖直方向的距离，便于根据货物的高度进行夹持装置14的高度的调整，通过夹持板1404端部穿过移动台1501底面的起重槽22内壁，对货物底部进行支撑，通过起重机12的带动，将货物从移动台1501顶面提起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。