紧固装置

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的用于将可旋转安装的螺纹销轴向紧固到封闭元件、特别是门上的紧固装置。此外，本发明涉及一种用于致动封闭元件的封闭致动器，还涉及具有致动元件、封闭元件、尤其是锁闩舌部和封闭致动器的关闭元件，尤其是门。

背景技术

相应的紧固装置用于许多技术领域，以便将螺纹销紧固到关闭元件，例如门、翻盖、窗户或舱口盖上，并防止螺纹销轴向移动。

锁定相应的关闭元件通常需要位于所述关闭元件的外侧上的例如呈门把手形式的致动元件和位于所述关闭元件的内侧例如锁闩舌部的封闭元件。通过致动元件的运动，封闭元件然后可以在关闭元件被锁定的锁定位置和关闭元件可以打开的解锁位置之间来回运动。为了将致动元件的运动传递到封闭元件，可以使用螺纹销，致动元件和封闭元件通过螺纹销彼此可旋转地联接。为了引导螺纹销穿过关闭元件，关闭元件通常具有孔。在关闭元件的外侧，螺纹销然后连接到致动元件，并且在相对的门内侧，相应地连接到封闭元件。

为了在轴向方向上固定螺纹销，通常使用紧固元件，其例如可以以螺母的方式旋拧到螺纹销上。在安装状态下，这些紧固元件贴靠关闭元件的内侧并且因此防止螺纹销相对于关闭元件的轴向运动。由于在封闭元件的致动期间紧固元件与螺纹销一起相对于关闭元件运动，然而可能发生的是紧固元件从螺纹销释放并且在轴向方向上运动然后不再能够确保螺纹销的可靠固定。为了防止紧固元件在螺纹销上的这种意外运动，主要使用防反转装置来固定拧上的紧固元件。这种防反转装置例如可以是锁紧螺母，该锁紧螺母可以旋拧到拧在螺纹销上的紧固元件上，从而防止紧固元件可能被无意松开的情况。

此外，在实践中经常需要由关闭元件封闭的内部空间必须相对于周围环境或相对于外部空间密封，结果，例如，如果在关闭元件外侧那里的压力高于或低于关闭元件内侧的压力，如果有的话，可以进行最小的气体交换。

为了密封的目的，例如可以借助于O形环，该O形环可以布置在关闭元件的孔中，螺纹销穿过该孔延伸。虽然这样的密封确实可以用来尽可能地防止气体交换，即使在螺纹销旋转的情况下，缺点是螺纹销首先必须设有用于该O形圈的凹槽，这使得这种结构相对复杂。

发明内容

以此为出发点，本发明的目的在于提供一种用于轴向紧固可旋转安装的螺纹销的紧固装置，该紧固装置允许通过结构简单的方式实现可靠的密封。

该目的通过开头所述类型的紧固装置来实现，其中防反转装置具有用于相对于关闭元件密封螺纹销的密封部分。因此，可以通过防反转装置使螺纹销相对于关闭元件可靠地密封。内部空间和外部空间之间的气体交换不可能通过关闭元件中由螺纹销穿过的孔进行。不再需要为螺纹销设置凹槽或类似物以便在其上布置密封元件。然而，螺纹销仍由紧固装置轴向固定。

此外已经发现有利的是，将防反转装置布置在关闭元件和紧固装置之间。这种布置允许防反转装置既与螺纹销也与关闭元件相互作用，从而实现螺纹销相对于关闭元件的可靠密封。

为了相对于螺纹销密封防反转装置，已经发现，防反转装置的密封部分具有径向密封部分是有利的。径向密封部分可用于防反转装置相对于螺纹销的可靠密封。为此，径向密封部分可以相对于螺纹销的纵向轴线径向地压入螺纹销的螺纹圈中。

此外，已经证明有利的是，紧固元件具有第一按压区域，该第一按压区域被构造成在将紧固元件旋拧到螺纹销上时将径向密封部分径向按压到螺纹销上。当紧固元件被拧上时，第一按压区域与防反转装置相互作用，从而被构造为径向密封部分的第一密封部分被按压到螺纹销上。压紧力可以通过紧固元件设置。紧固元件拧得越结实，第一密封部分压到螺纹销上的力就越强。

关于按压区域的构造，已经证明有利的是，按压区域被构造成在将紧固元件旋拧到螺纹销上时将防反转装置的径向密封部分沿圆周均匀地按压在螺纹销上。该第一密封部分沿周向均匀地按压在螺纹销上的事实导致防反转装置相对于螺纹销的可靠密封。密封部分可以沿径向均匀地压在密封部分上，从而使密封部分在压入时均匀变形。径向密封部分可以在旋拧紧固元件时通过第一按压区域弹性变形，从而按压区域将密封部分按压到螺纹销的螺纹圈中。第一按压区域可以以漏斗或截头空心锥体的方式成圆锥形地构造。可以使较大的开口面向防反转装置。较小的开口可以通入紧固元件的螺纹孔中。第一按压区域可以具有按压斜面。第一按压区域可以沿轴向突出。

关于径向密封部分的构造，已证明如果径向密封部分在轴向方向上向前弯曲是有利的。通过相应的设计方案，密封区域可以通过沿轴向作用的第一按压区域的压紧力沿径向被按压到螺纹销上。径向密封部分可以在紧固元件的方向上向前弯曲。从按压区域作用在密封部分上的压紧力可以垂直于沿径向作用的密封力定向。第一密封部分可以被配置为至少在某些部分是圆锥形的。借助作用在圆锥面上的轴向压力，给定圆锥面的侧角，密封部分可以径向地按压到螺纹销上。此外，第一密封部分还可以具有倒圆角，该倒圆角允许轴向压力导致密封部分被径向压上。第一按压区域和第一密封部分的形状可以相互适应。

此外，已经发现，如果密封区域具有用于相对于关闭元件密封防反转装置的轴向密封部分，则是有利的。轴向密封部分可被配置为密封区域的第二密封部分。轴向密封部分能够被压到关闭元件的内侧上并且因此导致防反转装置相对于关闭元件的可靠密封。由于在螺纹销的旋转期间，防反转装置相对于关闭元件移动，如果第二密封部分在轴向方向上作用在关闭元件上的轴向密封力比第一密封部分作用在螺纹销上的径向密封力小，则是有利的。轴向方向可以平行于螺纹销的纵轴线延伸。

从结构的观点来看，如果轴向密封部分布置在防反转装置的前侧，则已证明是有利的。这种布置允许轴向密封部分实现防反转装置相对于关闭元件的可靠密封。

此外，已经发现，如果轴向密封部分具有用于与布置在关闭元件中的凹槽相互作用的密封唇，则从关于紧固元件的构造观点来看是有利的。密封唇和凹槽之间的相互作用可以降低所需的轴向密封力。密封唇可以以O形环的方式构造并且与螺纹销同心地布置。这种构造允许在螺纹销和防反转装置旋转期间保持可靠的密封。此外，密封唇和凹槽也可以迷宫密封的方式相互作用。这允许螺纹销的更平稳的致动，因为在这种情况下轴向密封力可以更低。轴向密封部分的面向关闭元件的那一侧可以构造为滑动面。这也允许实现螺纹销的更平稳的移动。

此外，已经证明有利的是，紧固元件具有第二按压区域，该第二按压区域构造成在将紧固元件旋拧到螺纹销上时将轴向密封部分轴向按压到关闭元件上。第二按压区域可沿轴向作用于轴向密封部分。通过牢固拧紧紧固元件允许设置径向和轴向密封力。

关于防反转装置与螺纹销的连接，已证明有利的是，防反转装置不可旋转地插入到螺纹销上。防反转装置可沿轴向插在螺纹销上，但是，它不能相对于螺纹销旋转。防反转装置和螺纹销可以旋转耦合。防反转装置和螺纹销可以至少在旋转方向上彼此形状配合地连接。

关于防反转装置与螺纹销的连接，还发现有利的是，防反转装置具有用于容纳螺纹销的多边形切口。切口可以根据螺纹销的横截面定制。优选地，螺纹销也具有多边形横截面。这允许可靠的形状配合连接，从而螺纹销的旋转运动也导致防反转装置的相应旋转运动。多边形应理解的不仅仅是通过直线形成的横截面，而是所有偏离纯圆形横截面并因此允许形状配合的横截面。具有凹口的椭圆形或圆形横截面也应理解为属于多边形。

已经发现，如果螺纹销具有方形横截面，可选地具有倒圆角，则是特别有利的。螺纹销因此可以构造为方螺纹销。这种螺纹销能够简单地制造并且允许与防反转装置的可靠的形状配合连接。因此，防反转装置的切口也可以优选地是方形切口，任选地具有倒圆角。

此外，如果径向密封部分围绕切口布置，则已证明是有利的。如果切口延伸穿过径向密封部分是特别有利的。如果径向密封部分沿径向压在螺纹销上，则这允许可靠的密封。

此外，已经发现，如果防反转装置可以连接到紧固元件，则是有利的。由于防反转装置仅能相对于螺纹销沿轴向移动，且紧固元件可旋拧到螺纹销上，而不能像防反转装置那样轴向插上，如果两个紧固元件相互连接，则它们相互固定。在紧固元件被拧上时，防反转装置不再能够沿轴向运动，并且紧固元件不再能够转动，因为防反转装置防止了这种旋转运动。防反转装置和紧固元件可以可释放地彼此连接。这允许简单地拆卸紧固装置。

关于防反转装置与紧固元件的连接，如果防反转装置能够与紧固元件闩锁，则进一步是有利的。闩锁连接允许简单且自锁的连接。如果紧固元件被旋拧到螺纹销上，它可以自动地与防反转装置闩锁。然后，紧固元件只能进一步拧到螺纹销上，而不能再拧松，因为通过防反转装置防止了相应的运动。至少在旋出方向上，防反向旋转装置形状锁合地连接到紧固元件。如果紧固元件被拧到螺纹销上的程度使得防反转装置也阻止紧固元件在拧入方向上的运动，则根本不可能有任何运动。防反转装置可用作紧固元件的棘轮，仅允许沿旋转方向的运动。

关于闩锁连接，已经证明有利的是，防反转装置具有带有多个闩锁台阶的闩锁齿。闩锁齿可以以沿轴向突出的闩锁边缘的方式设计。闩锁边缘可以围绕防反转装置的切口同心地布置，因此也可以相对于螺纹销的纵向轴线同心地布置。闩锁齿或闩锁齿的单个齿可以在径向方向上，特别是向外延伸，远离螺纹销。闩锁齿的单个齿可以构造为锯齿。这以简单的方式使得仅防止紧固元件沿一个方向旋转的情况成为可能。

紧固元件可以具有锁定齿，用于接合在防反转装置的闩锁齿中。锁定齿可以具有多个以锯齿的方式构造的锁定锁齿。这种配置使得闩锁齿和锁定齿能够以这样的方式相互作用，使得紧固元件仅在一个方向上可旋转。如果锁定锁齿接合在闩锁齿中，则紧固元件只能进一步拧到螺纹销上，而不能再从螺纹销上拧下，至少只要锁定齿的齿和闩锁齿的齿啮合。

同样由于齿的锯齿形状，锁定齿在紧固元件的旋转期间逐渐自动闩锁到不同的闩锁锁齿中，因为锁定齿在闩锁齿的方向上被预张紧。如果在紧固元件的旋转期间锁定齿接合到闩锁齿的不同锁定步骤中，则压紧力以及因此径向密封力以及可选地还有轴向密封力相继增加。

为了从紧固元件释放防反转装置，从而可以将紧固元件再次从螺纹销拧下，可以释放锁定齿和闩锁齿之间的闩锁连接。锁定齿可以通过张紧装置预张紧。张紧装置可以由于其材料的固有张力而被预张紧并且可以构造为弹簧扣。这样就不需要额外的弹簧元件。张紧装置可以具有呈解锁销形式的把手，通过该把手，锁定齿可以逆着其预张紧位置移动。锁定齿和闩锁齿可以因此脱开。防反转装置和紧固元件之间的连接可以手动松开。手柄或解锁销可以沿径向突出，以便容易够到。

此外，已经证明有利的是，如果紧固元件的两个按压区域以形成特别是环形的容纳空间的方式彼此间隔开地布置。为此，两个按压区域可以彼此同心地布置。容纳空间可用于容纳闩锁齿。如果两个紧固元件相互连接，则闩锁齿可以位于容纳空间中。锁定齿可以侧向突出到容纳空间中。

关于防反转装置，已经发现如果防反转装置具有用于安装螺纹销的轴承衬套是有利的。轴承衬套可以以空心圆柱体的方式构造。轴承衬套能够插入到关闭元件的孔中并且用于引导螺纹销，从而使得螺纹销在旋转期间不会卡在关闭元件的孔中。轴承衬套可以具有特别是周向的插入斜面，该插入斜面有利于将轴承衬套安装或插入到关闭元件的孔中。如果轴承衬套的外部尺寸对应于孔的直径，则是有利的。切口可以通过轴承衬套延伸，使得轴承衬套贴靠在螺纹销上，尤其是全表面接触。

关于防反转装置的制造，已经证明有利的是，防反转装置构造为多部件塑料组件，尤其构造为双部件塑料组件，其中第一塑料部件形成密封区域并且较硬的第二塑料部件形成防反转装置的其余区域。相应的塑料组件可以在批量生产中经济地生产。当受到力的作用时，较软的密封部件能够以相对容易的方式变形，从而产生可靠的密封。较硬的塑料部件可赋予防反转装置所需的稳定性。闩锁齿、轴承衬套和环绕密封区域的环形区域可以由较硬的塑料部件制成。

关于紧固元件的制造，已经证明有利的是，紧固元件通过多部件注塑方法、特别是通过双部件注塑方法制造。该方法允许在单个方法步骤中生产防反转装置，尽管防反转装置由两种不同的材料组成。因此，实现了防反转装置的成本有效且快速的制造。

关于紧固元件，已经证明有利的是，紧固元件为了拧到螺纹销上而具有螺纹孔。螺纹孔可以被构造成圆形并且中心地延伸穿过紧固元件。螺纹孔的直径可以对应于螺纹销的最大直径，从而能够将紧固元件旋拧到螺纹销上。螺纹孔的内螺纹可以对应于螺纹销的外螺纹。

此外已经证明有利的是，紧固元件具有环绕布置的操作区域，紧固元件通过该操作区域被手动移动并且能够被旋拧到螺纹销上。通过操作区域可以用手拧紧紧固元件。操作区域可以在圆周上设置凹槽，从而使手动旋转更容易。操作区域可以连接到第二按压区域。

此外，有利的是，操作区域在连接状态下以帽的形式覆盖防反转装置的闩锁齿或闩锁边缘。因此，在连接状态下，闩锁齿从外面是不可见的，并且抗外部影响和污垢。

针对开头所述的目的，还提出了一种用于致动封闭元件，特别是锁闩舌部的封闭致动器，该封闭致动器具有螺纹销和用于将螺纹销固定在关闭元件上的紧固装置，其中，紧固装置设备以上述方式配置。

紧固装置已经具有上述的优点。此外，关于紧固装置所描述的螺纹销的有利改进也相应地可用于封闭致动器中。

为了移动封闭元件并因此锁定或解锁关闭元件，封闭元件可以通过封闭致动器移动。封闭致动器因此可以用作封闭元件的驱动器。封闭元件能够插入到螺纹销上并且与螺纹销旋转耦合。有利的是，封闭元件具有与螺纹销的几何形状相适应的切口，从而使得螺纹销和封闭元件之间的形状配合的旋转耦合成为可能。封闭元件的切口可以对应于防反转装置的切口。

已经发现，如果紧固装置独立于致动元件，则是有利的。尤其有利的是，紧固装置不与致动装置连接。这允许不依赖于关闭元件或门的厚度而紧固螺纹销。

此外，关于开头所述的目的，提出了一种关闭元件，尤其是门，其具有致动元件、封闭元件，尤其是锁闩舌部和封闭致动器，其中封闭致动器构造成上述方式并且包括螺纹销和紧固装置。由此得出特别是关于紧固装置所描述的优点。

附图说明

下面将基于示例性实施例的图示更详细地解释紧固装置、封闭致动器和关闭元件的更多细节和优点，其中：

图1示出了关闭元件，该关闭元件具有用于将螺纹销轴向紧固到该关闭元件的紧固装置；

图2示出了根据图1的分解图；

图3a示出了根据图1的紧固装置的剖视图；

图3b示出了根据图3a的剖视图的详细视图；

图4a、b示出了防反转装置的透视图；

图5a、b示出了紧固元件的透视图；

图6示出了紧固装置的透视图。

具体实施方式

图1是示出构造为门的关闭元件3的细节的透视图。门3具有孔3.6，方螺纹销形式的螺纹销2从门的外侧3.2延伸穿过该孔3.6并延伸到与门的内侧3.1相邻的内部空间中。

在门的外侧3.2上布置有致动元件3.4，然而，由于图1中的观察方向，该致动元件3.4看不见。通过致动元件3.4可以使方螺纹销2围绕其纵向轴线旋转。在伸入内部空间的方螺纹销2的端部处布置有构造为锁闩舌部的封闭元件3.5，门3可以通过该封闭元件3.5锁定或解锁。在锁定位置，锁闩舌部3.5例如接合在底切部(未示出)的后面，从而确保门3不再能够打开。为了再次打开门3，锁闩舌部3.5必须首先再次从底切中移出，为此目的，通过致动元件3.4旋转方螺纹销2。

由于螺纹销2的非圆形构造，锁闩舌部3.5可以以非常简单的方式安装在螺纹销2上。这是因为锁闩舌部3.5原则上只需要防止轴向运动，因为它凭借方螺纹销2的横截面形状可靠地可旋转地联接到方螺纹销2上。相应地，锁闩舌部3.5能够沿轴向插在方螺纹销2上，但不能相对于方螺纹销2转动。

在图3中，可以看到图1中未示出的致动元件3.4和锁闩舌部3.5。方螺纹销2和紧固装置1一起形成用于锁闩舌部3.5的封闭致动器7。

在门的外侧3.2，方螺纹销2通过致动元件3.4以这样的方式固定，即方螺纹销2不能被拉入内部空间。然而，致动元件3.4不能防止方螺纹销2在门的外侧3.2方向上或在外部空间方向上的轴向运动。为此，方螺纹销2需要沿轴向固定在门的内侧3.1。在图1中，方螺纹销2通过紧固装置1以这样的方式固定，即方螺纹销2不能再在轴向方向上移动。

从图2中的分解图可以看出，紧固装置1基本上由两个单独的元件组成，即防反转装置4和紧固元件5。在安装操作期间，首先将防反转装置4沿轴向推到方螺纹销2上直到它靠在门的内侧3.1。在第二个步骤中，然后将紧固元件5旋拧到方螺纹销2上。由于防反转装置4和紧固元件5独立于布置在门3的相对侧上的致动元件3.4，可以实现借助紧固装置1，螺纹销2与门3的厚度无关地紧固到门3上或轴向固定在门3上。

防反转装置4具有与方螺纹销2的尺寸相适应的方形切口4.2。因此，虽然防反转装置4能够被推到方螺纹销2上，但是不能相对于其旋转，而是与其旋转耦合。在方螺纹销2的运动期间，防反转装置4由于在旋转方向上的形状配合连接而与方螺纹销2一起旋转。

紧固元件5具有螺纹孔5.6，通过该螺纹孔可以将紧固元件5拧到方螺纹销2上。因此紧固元件5不能被轴向推到方螺纹销2上，而是只能以螺母的方式拧到方螺纹销2上。如果防反转装置4插在方螺纹销2上，并且紧固元件5被拧到方螺纹销2上足够远，则防反转装置4与紧固元件5闩锁，这将下面将根据其他附图进行更详细的解释。如果两个元件4、5彼此锁定，则它们不再相对于彼此可移动。这是因为，由于防反转装置4不能在方螺纹销2上旋转，这阻止了紧固元件5被旋转。此外，紧固元件5防止防反转装置4能够轴向移动，因为紧固元件仅可旋转，而完全不能轴向移动。在图1和图6中所示的这个连接位置，方螺纹销2可以通过致动元件3.4继续围绕其纵轴旋转，但不能再沿轴向移动。在该连接位置中，防反转装置4布置在元件3和紧固元件5之间。

在下面更详细地讨论防反转装置4和紧固元件5之间的闩锁接合之前，首先将通过图3a和3b描述，紧固装置1如何不仅轴向固定方螺纹销2，也相对于外部空间密封内部空间或相对于门3密封螺纹销2。

防反转装置4具有带有径向密封部分4.31和轴向密封部分4.32的密封区域4.3。径向密封部分4.31用于相对于方螺纹销2密封防反转装置4，并且径向密封部分4.32用于相对于门3密封防反转装置4。以下，轴向密封部分4.32也称为第二密封部分，径向密封部分3.31称为第一密封部分。

因此，通过密封区域4.3，内部空间相对于外部空间可靠地密封，实现了没有或只有非常小的气体交换是可能的。因此，布置在门的外侧3.2上的致动元件3.4的额外的密封不是绝对必要的。

如果防反转装置4位于图3a所示的位置并且第二密封部分4.32靠在门3上，紧固元件5被拧到方螺纹销2上。然后可以通过紧固元件5将第一密封部分4.31压靠在方螺纹销2上以及将第二密封部分4.32压靠在门的内侧3.1以相应地密封内部空间。为此，紧固元件5具有第一和第二按压区域5.3、5.4，这在图3b的放大图示中可以最好地看到。

第一按压区域5.3具有在防反转装置4的方向上加宽的漏斗形轮廓。漏斗的侧角大约为45度。相比之下，第一密封部分4.31具有在紧固元件5的方向上变窄的轮廓。该轮廓可以类似于第一按压区域5.3的漏斗形状为漏斗形或锥形。然而，也可以将其倒圆角，如在根据图3b的示例性实施例中的情况。如果将紧固元件5旋拧到方螺纹销2上，则第一按压区域5.3与第一密封部分4.31接触。由于两个区域4.31、5.3的轮廓，在轴向方向上作用的压紧力Fp导致第一密封部分4.31在径向方向上从四面八方均匀地压在方螺纹销2上。在图3b中，这通过作用在径向方向上的径向密封力Fdr来说明。紧固元件5被拧得越结实，第一按压区域5.3将第一密封部分4.31抵靠方螺纹销2的按压越大。

虽然图3a和图3b示出了第一密封部分4.31和第一按压区域5.3重叠的情况，然而实际上发生的是第一按压区域5.3使较软的第一密封部分4.31移位或变形，结果第一密封部分4.31采用第一按压区域5.3的轮廓并相应地压在方螺纹销2上。

此外，紧固元件5具有与第二密封部分4.32相互作用的第二按压区域5.4。第二按压区域5.4将第二密封部分4.32压靠在门3上并且因此相对于门的内侧3.1密封防反转装置4。这里，径向密封力Fdr作用在第二密封部分4.32或门3上。然而，该力小于轴向密封力Fda，因为在防反转装置4和门3之间有更多的密封面积可用于密封，因此不需要将防反转装置4牢固地压在门3上。

为了增加第二密封部分4.32或防反转装置4与门3之间的密封作用，第二密封部分4.32还设置有密封唇4.33，该密封唇4.33可以嵌入凹槽3.3中，其设置在门3上并且以环形凹槽的方式构造。该密封唇4.33用于改善密封并降低所需的轴向密封力Fda。

从图3a和3b中的不同阴影可以明显看出，防反转装置4由两个不同的部件组成：构成密封区域4.3的较软的密封部件，以及构成防反转装置4的其余区域的较硬的部件。这两种部件分别是塑料，因此原则上可以通过一种双部件注塑方法一步制造防反转装置4。

图4a和4b均以不同的透视图示出了防反转装置4。防反转装置4构造成旋转对称并且具有蘑菇形构造。在轴向方向上突出的防反转装置4具有轴承衬套4.5，如图3a所示，其可以插入门3的孔3.6中。该轴承衬套4.5形成方螺纹销2的轴承，并确保方螺纹销2只能在孔3.6中旋转，而不能径向移动和因此可能的楔入。

切口4.2延伸穿过防反转装置4，该切口4.2适合于方螺纹销2的轮廓并且在示例性实施例中构造为方形切口4.2。该切口4.2的横截面确保防反转装置4旋转耦合到方螺纹销2。

在防反转装置4的与轴承衬套4.5相对的一侧上，设置有闩锁齿4.4，该闩锁齿4.4以闩锁边缘的方式一直围绕切口4.2延伸。闩锁齿4.4具有多个锯齿形闩锁锁齿，它们在径向方向上远离切口4.2延伸，如图4b所示。

在闩锁锁齿的边缘内可以看到第一密封部分4.31，其在轴向方向上向前弯曲并且正好围绕切口4.2延伸。还可以看出，第二密封部分4.32从防反转装置4的一侧延伸到另一侧，这也可以从图3a和3b中的阴影线看出。由于密封区域4.3由柔软的可变形材料组成，因此也可以在图4a中看到两个由较硬的塑料部件构成的接片，它们将轴承衬套4.5连接到同样由较硬的塑料部件构成的闩锁齿4.4上。

此外，防反转装置4具有环形区域4.6，其同样由较硬的塑料部件构成并且用作较软的密封区域4.3的一种类型的外壳，并赋予防反转装置4所需的稳定性。

图5a和5b以两个透视图示出紧固元件5。它也基本上具有旋转对称的形状。第一按压区域5.3和第二按压区域5.4可以在图5b中最佳地看到。

此外，紧固元件5具有在中心延伸穿过紧固元件5的螺纹孔5.6。螺纹孔5.6设置有与方螺纹销2的外螺纹配合的内螺纹，从而紧固元件5可以拧到方螺纹销2上。在轴向突出的按压区域5.3、5.4之间存在一个容纳空间5.7，当防反转装置4和紧固元件5处于连接状态时，闩锁齿4.4位于该容纳空间5.7中，这从图3a和3b的截面图也可以看出。

紧固元件6的锁定齿5.1的锁定锁齿从侧面突出到容纳空间4.7中。锁定齿5.1在螺纹孔5.6的方向上，即在紧固元件5的中心的方向上预张紧。然而，它也可以克服径向方向上的预紧力向外移动，这将在下面更详细地解释。

锁定齿5.1的各个锁定锁齿也具有锯齿形轮廓。如果将紧固元件5旋拧到方螺纹销2上，则闩锁齿4.4从某一点插入容纳空间4.7中，结果是闩锁齿4.4和锁定齿5.1彼此啮合。随着紧固元件5在拧入方向A上的进一步旋转，锁定齿5.1克服其预紧而移动，使得它以棘轮的方式依次锁定到闩锁齿4.4的不同闩锁锁齿中。由于齿的锯齿形轮廓，紧固装置5不再可能逆着拧入方向A旋转，因为这样的运动被阻止。防反转装置4和紧固元件5于是至少在一个旋转方向上彼此形状锁合地连接。

然而，可选地，紧固元件5可以在拧入方向A上进一步旋转，至少直到它已经到达图3a和3b所示的端部位置。紧固元件5以及防反转装置4然后不再能够从方螺纹销2移除，并且方螺纹销2在轴向方向上被固定并且内部空间被密封。

为了再次将紧固元件5从防反转装置4释放，首先必须解除齿之间的连接。为此，锁定齿5.1可以克服其预紧而移动，结果是和闩锁齿4.4脱开。

为了松开连接，预张紧的锁定锁齿5.1的张紧装置5.2具有解锁销。后者沿径向突出超过紧固元件5的轮廓，如在图5a和图6的图示中可见。解锁销逆着预张紧的运动使得锁定齿5.1的锁定锁齿可以从闩锁齿4.4的闩锁锁齿中拉出并且解除防反转装置4和紧固元件5之间的形状配合连接。

只有这样，紧固元件5才能逆着拧入方向A从方螺纹销2上拧下。一旦紧固元件5从方螺纹销2上取下，防反转装置4也可以从方螺纹销2上移除并且在随后的步骤中可以在门的外侧3.2的方向上推动方螺纹销从而从门3释放。

附图标记：

1 紧固装置

2 螺纹销/方螺纹销

3 关闭元件/门

3.1 内侧

3.2 外侧

3.3 凹槽

3.4 致动元件

3.5 封闭元件/锁闩舌部

3.6 孔

4 防反转装置

4.2 切口

4.3 密封区域

4.31 径向密封部分/第一密封部分

4.32 轴向密封部分/第二密封部分

4.33 密封唇

4.4 闩锁齿

4.5 轴承衬套

4.6 环形区域

5 紧固元件

5.1 锁定齿

5.2 张紧装置

5.3 第一按压区域

5.4 第二按压区域

5.5 操作区域

5.6 螺纹孔

5.7 容纳空间

7 封闭致动器

A 拧入方向

Fp 压紧力

Fdr 径向密封力

Fda 轴向密封力