一种新型光学膜涂布机

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种新型光学膜涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机可将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。但是现有技术中的涂布机涂胶不均匀，影响涂布质量，通常采用模具轮滚压基材调节涂胶量，但调整涂胶量的模具轮多数为固定连接，无法根据不同的基材调整适宜的模具轮，适应性不广；且现有的涂布机为了节约占地空间，内部结构布局较为紧凑，但成卷的基材体积和重量较大，在有限的空间内进行装料和卸料操作较为不便，操作人员花费大量时间浪费在换型、装料、卸料等工作上，影响生产效率。

发明内容

本发明提供一种新型光学膜涂布机，将模具轮、放卷机构、收卷机构设计为可拆卸连接，同时顶部散热机构可进行平移运动调整位置，方便从顶部将模具轮、放卷机构、收卷机构拆装吊起，便于操作人员进行更换模具轮、装料和卸料等工作，提升生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种新型光学膜涂布机，包括基座以及安装在所述基座上的放卷机构、涂布机构、模具轮机构、收卷机构、散热机构和散热平移驱动机构；所述放卷机构和所述收卷机构均与所述基座可拆卸连接；所述散热机构与所述基座顶部平移滑动连接；所述散热平移驱动机构安装在所述基座顶部，所述散热平移驱动机构驱动所述散热机构平移运动；所述模具轮机构包括模具轮、模具轮驱动组件和支撑轮；所述模具轮与所述基座可拆卸连接，所述模具轮与所述基座旋转连接；所述模具轮驱动机构安装在所述基座上，所述模具轮驱动组件与所述模具轮的一端传动连接；所述支撑轮位于所述模具轮下方，所述支撑轮与所述基座升降连接。

进一步地，所述模具轮表面设有细密的花纹。

进一步地，所述模具轮通过一模具轮安装座与所述基座可拆卸旋转连接；所述模具轮安装座包括两模具轮对接组件、两安装底座和两固定夹；其中一所述模具轮对接组件旋转连接在所述模具轮的一侧，另一所述模具轮对接组件旋转连接在所述模具轮的另一侧；两所述安装底座分别固定连接在所述基座对应一侧；每一所述固定夹与对应一所述安装底座通过螺栓可拆卸连接；每一所述模具轮对接组件安装在对应一所述固定夹与对应一所述安装底座之间。

进一步地，每一所述模具轮对接组件包括一轴承和一轴承座；所述轴承内圈固定连接在所述模具轮的一侧；所述轴承外圈与所述轴承座固定连接；所述轴承座安装在对应的所述固定夹与对应的所述安装底座之间。

进一步地，所述模具轮和所述涂布机构位于所述基座的一端，所述模具轮布置于所述涂布机构的上方；所述收卷机构和所述放卷机构位于所述基座的另一端，所述收卷机构位于所述放卷机构的上方。

进一步地，所述放卷机构包括一放卷轮、一放卷驱动电机、两放卷轮对接组件和两放卷轮安装座；所述放卷轮安装座与所述基座平移滑动连接；两所述放卷轮对接组件分别与所述放卷轮对应一侧旋转连接；每一所述放卷轮对接组件对应与一所述放卷轮安装座通过螺栓可拆卸连接；所述放卷驱动电机安装在所述基座上，所述放卷驱动电机与所述放卷轮的一侧传动连接。

进一步地，所述收卷机构包括一收卷轮、一收卷驱动电机、两收卷轮对接组件和两收卷轮安装座；所述收卷轮安装座与所述基座平移滑动连接；两所述收卷轮对接组件分别与所述收卷轮对应一侧旋转连接；每一所述收卷轮对接组件对应与一所述收卷轮安装座通过螺栓可拆卸连接；所述收卷驱动电机安装在所述基座上，所述收卷驱动电机与所述收卷轮的一侧传动连接。

进一步地，所述散热机构包括两FFU风机过滤机组、第一基座盖板、第二基座盖板和两导轨组件；其中一所述FFU风机过滤机组安装在所述第一基座盖板顶部，另一所述FFU风机过滤机组安装在所述第二基座盖板顶部；所述第一基座盖板和所述第二基座盖板分别通过一所述导轨组件与所述基座顶部平移滑动连接。

进一步地，所述散热平移驱动机构包括第一驱动气缸和第二驱动气缸；所述第一驱动气缸安装在所述基座顶部的一侧，所述第一驱动气缸的活动端与所述第一基座盖板的一侧固定连接；所述第二驱动气缸安装在所述基座顶部的另一侧，所述第二驱动气缸的活动端与所述第二基座盖板的一侧固定连接。

进一步地，所述散热机构还包括一抽风机，所述抽风机安装在所述基座底部。

本发明的有益效果是：

1)模具轮、放卷机构、收卷机构与基座均为可拆卸连接，方便拆装模具轮、放卷机构、收卷机构；同时顶部散热机构可进行平移运动调整位置进行避让，方便借助外部吊装设备从基座顶部将模具轮、放卷机构、收卷机构吊起，无需人力搬运，便于操作人员进行更换模具轮、装料和卸料等工作，提升生产效率；

2)散热机构通过两FFU风机过滤机组从外部吸入经过过滤的气流，对机器内部进行散热，并通过基座底部的抽风机将基座内的气体抽离，实现散热气流循环。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明一侧的立体图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明中模具轮对接组件的立体图；

图6为本发明另一侧的立体图；

图7为图6中C处的放大图；

附图标识：

1—基座，2—放卷机构，3—涂布机构，4—模具轮机构，5—收卷机构，6—散热机构，7—散热平移驱动机构，41—模具轮，42—模具轮驱动组件，43—支撑轮，44—升降驱动气缸，45—模具轮安装座，451—模具轮对接组件，452—安装底座，453—固定夹，4511—轴承，4512—轴承座，21—放卷轮，22—放卷轮对接组件，23—两放卷轮安装座，61—FFU风机过滤机组，62—第一基座盖板，63—第二基座盖板，64—导轨组件，65—抽风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1至图7所示，一种新型光学膜涂布机，包括基座1以及安装在所述基座1上的放卷机构2、涂布机构3、模具轮机构4、收卷机构5、散热机构6和散热平移驱动机构7；所述放卷机构2和所述收卷机构5均与所述基座1可拆卸连接；所述散热机构6与所述基座1顶部平移滑动连接；所述散热平移驱动机构7安装在所述基座1顶部，所述散热平移驱动机构7驱动所述散热机构6平移运动；所述模具轮机构4包括模具轮41、模具轮驱动组件42和支撑轮43；所述模具轮41与所述基座1可拆卸连接，所述模具轮41与所述基座1旋转连接；所述模具轮驱动机构42安装在所述基座1上，所述模具轮驱动组件42与所述模具轮41的一端传动连接；所述支撑轮43位于所述模具轮41下方，所述支撑轮43与所述基座1升降连接。具体地，所述基座1设为板材制成的框体；所述放卷机构2、涂布机构3、模具轮机构4、收卷机构5均安装在框体内；所述支撑轮43通过一升降驱动气缸44与所述基座1升降连接，升降驱动气缸44驱动支撑轮43升高与模具轮41抵接，在涂布机构3涂胶后对基材进行滚压以调节涂胶量和涂胶均匀度；所述模具轮41的一侧固定连接有一皮带传动轮，所述模具轮驱动组件42包括一皮带、一张紧轮、一伺服电机和连接在伺服电机上的皮带传动轮，所述伺服电机和张紧轮安装在基座1上，所述皮带绕在两皮带传送轮和张紧轮上，所述伺服电机与模具轮41通过皮带传动连接；所述模具轮41、放卷机构2、收卷机构5与基座1均为可拆卸连接，方便拆装模具轮41、放卷机构2、收卷机构5；同时顶部散热机构6可进行平移运动调整位置进行避让，方便借助外部吊装设备从基座顶部将模具轮41、放卷机构2、收卷机构5吊起，无需人力搬运，便于操作人员进行更换模具轮41、装料和卸料等工作，提升生产效率。

所述模具轮41表面设有细密的花纹。所述模具轮41通过一模具轮安装座45与所述基座1可拆卸旋转连接；所述模具轮安装座45包括两模具轮对接组件451、两安装底座452和两固定夹453；其中一所述模具轮对接组件451旋转连接在所述模具轮41的一侧，另一所述模具轮对接组件451旋转连接在所述模具轮41的另一侧；两所述安装底座452分别固定连接在所述基座1对应一侧；每一所述固定夹453与对应一所述安装底座452通过螺栓可拆卸连接；每一所述模具轮对接组件451安装在对应一所述固定夹453与对应一所述安装底座452之间。每一所述模具轮对接组件451包括一轴承4511和一轴承座4512；所述轴承4511内圈固定连接在所述模具轮41的一侧；所述轴承4511外圈与所述轴承座4512固定连接；所述轴承4512座安装在对应的所述固定夹453与对应的所述安装底座452之间。具体地，通过模具轮41与支撑轮43相互挤压，使模具轮41表面的花纹印在基材上，可以调整基材上涂胶的含量，并借助毛细现象增强加胶料对基材表面的吸引力。所述轴承座4512呈圆环结构，所述轴承座4512的一侧向外延伸形成凸台；所述安装底座452和对应一固定夹453上均设有一卡槽，所述卡槽与轴承座4512形状匹配，模具轮41的两侧通过轴承4511与轴承座4512进行旋转连接；通过对应一安装底座452和对应一固定夹453将对应一轴承座4512夹紧固定，进而安装固定模具轮41。

所述模具轮41和所述涂布机构3位于所述基座1的一端，所述模具轮41布置于所述涂布机构3的上方；所述收卷机构5和所述放卷机构2位于所述基座的另一端，所述收卷机构5位于所述放卷机构2的上方。所述放卷机构2包括一放卷轮21、一放卷驱动电机、两放卷轮对接组件22和两放卷轮安装座23；所述放卷轮安装座23与所述基座1平移滑动连接；两所述放卷轮对接组件22分别与所述放卷轮21对应一侧旋转连接；每一所述放卷轮对接组件22对应与一所述放卷轮安装座23通过螺栓可拆卸连接；所述放卷驱动电机安装在所述基座1上，所述放卷驱动电机与所述放卷轮21的一侧传动连接。所述收卷机构5包括一收卷轮、一收卷驱动电机、两收卷轮对接组件和两收卷轮安装座；所述收卷轮安装座与所述基座1平移滑动连接；两所述收卷轮对接组件分别与所述收卷轮对应一侧旋转连接；每一所述收卷轮对接组件对应与一所述收卷轮安装座通过螺栓可拆卸连接；所述收卷驱动电机安装在所述基座1上，所述收卷驱动电机与所述收卷轮的一侧传动连接。具体地，所述基座1对应放卷机构的两侧的两侧分别设有一平移滑轨，所述平移滑轨的一侧间隔设有若干螺纹孔；每一所述放卷轮安装座23分别通过对应一平移滑轨与基座1平移滑动连接，放卷轮安装座23通过螺栓与基座1的螺纹孔螺纹连接以固定相对位置；放卷轮21的两侧通过放卷轮对接组件22与放卷轮安装座23固定连接，从而实现收卷轮可相对基座进行平移运动以调节位置；所述放卷轮对接组件22和所述放卷轮对接组件参考所述对接组件451的结构，所述放卷轮21和所述收卷轮的安装结构及原理参考所述模具轮41的安装结构及原理，所述收卷机构5的具体结构与安装方式参考所述放卷机构2，在此均不做赘述。所述放卷机构2对应的滑轨长度长于所述收卷机构5对应的滑轨长度，使吊装放卷机构2时可以避开收卷机构5的位置。

所述散热机构6包括两FFU风机过滤机组61、第一基座盖板62、第二基座盖板63和两导轨组件64；其中一所述FFU风机过滤机组61安装在所述第一基座盖板62顶部，另一所述FFU风机过滤机组61安装在所述第二基座盖板63顶部；所述第一基座盖板62和所述第二基座盖板63分别通过一所述导轨组件64与所述基座1顶部平移滑动连接。所述散热平移驱动机构7包括第一驱动气缸和第二驱动气缸；所述第一驱动气缸安装在所述基座1顶部的一侧，所述第一驱动气缸的活动端与所述第一基座盖板62的一侧固定连接；所述第二驱动气缸安装在所述基座1顶部的另一侧，所述第二驱动气缸的活动端与所述第二基座盖板63的一侧固定连接。所述散热机构6还包括一抽风机65，所述抽风机65安装在所述基座1底部。具体地，每一所述导轨组件64包括两直线导轨和若干滑动连接在直线滑轨上的滑块，其中一所述导轨组件的两直线导轨分别安装在基座1对应一顶部外侧，另一所述导轨组件64的两直线导轨分别安装在基座1对应一顶部内侧；所述第一基座盖板62与基座1顶部外侧的滑块固定连接，所述第一驱动气缸安装在基座1顶部外侧，第一驱动气缸的伸缩端与其中一基座1顶部外侧的滑块固定连接；所述第二基座盖板63与基座1顶部内侧的其中一滑块固定连接，所述第二驱动气缸安装在基座1顶部内侧，第二驱动气缸的伸缩端与基座1顶部内侧的其中一滑块固定连接；所述第一基座盖板62与所述第二基座盖板62上下错开布置，两者左右平移运动时可互不干涉。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。