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一种纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法

文献发布时间:2023-06-19 12:22:51


一种纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法

技术领域

本发明涉及纸尿裤包装袋生产技术领域,特别是涉及一种纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法。

背景技术

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋也经常用来盛装水果、蔬菜,传统的塑料袋的抗菌能力较差,容易滋生细菌,若长时间用其盛装水果、蔬菜等物品,容易加速其腐烂。纸尿裤可以看作是一个吸收系统,其由多层材料粘合在一起构成,主要结构包括表面包覆层、内衬无纺薄布层、尼龙薄膜层、防漏底膜、腿口防侧漏隔边,各层结构在液体吸收过程中都起着至关重要的作用。在整个吸液过程中,尿液首先接触塑料薄膜基层,塑料薄膜基层的吸液量很小几乎为零,主要起到快速捕获液体并引导液体向下层渗透的作用。尿液接触塑料薄膜基层后,迅速穿透塑料薄膜基层,然后渗透进入内衬无纺薄布层。

在日常的生活中,不论是商超或者家庭经常会囤积纸尿裤,其存放的环境因所处地域或者是季节而不同,提供一种抗菌能力强、不易滋生细菌的纸尿裤抗菌塑料包装袋利于纸尿裤在保质期内稳定存放,存留备用。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种纸尿裤抗菌塑料包装袋,该发明通过抗菌内衬无纺薄布层与塑料薄膜基层相配合,有效防水防潮,提高包装袋的结构稳定性和抗菌性。

为解决此技术问题,本发明的技术方案是:一种纸尿裤抗菌塑料包装袋,包括塑料薄膜层和抗菌无纺布层,其中,抗菌无纺布层按照重量份数包括以下物质:

抗菌无纺布层沿着其长度方向设有配合塑料薄膜层受外力发生形变的可拉伸结构。

进一步改进,所述可拉伸结构包括沿着无纺布纤维长度方向的波浪结构和沿长度等间隔均匀设置的V型结构。

优选塑料薄膜层为BOPP基材制成,所述塑料薄膜层和抗菌无纺布层通过丙烯酸树脂粘接。

本发明的另一个目的在于提供一种纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法,该发明通过提高抗菌无纺布层延展性使得其与塑料薄膜基层在受到外部挤压力同步形变的效果,有效提高结构强度,防水防潮。

为解决此技术问题,本发明的技术方案是:一种纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法,将抗菌无纺布层通过丙烯酸树脂粘接在塑料薄膜层表面;

抗菌无纺布层通过以下步骤制备:

步骤一、将纤维、聚乙烯醇纤维、油酸、壳聚糖和纳米纤维素按照所述质量份数混合均匀制得母粒,切片待用;

步骤二、将步骤一所得切片经螺杆挤出机得纤维;

步骤三、步骤二所得纤维经空气吹气牵伸,牵伸气流将纤维吹向导向辊;所述导向辊和牵伸气流夹持纤维向下移动,纤维经过多个导向辊形成波浪状;

步骤四、冲击水流将波浪型纤维冲击进入成型通孔,纤维中间经水流冲击向远离水流方向形成弯折,进入成型通孔的纤维上下两端分别受到成型通孔上下两端限位弯折从而获得等间距V型纤维。

优选抗菌无纺布层的可拉伸结构的成型设备位于螺杆挤出机下方的水-气牵伸机构,水-气牵伸机构包括本体和设置在本体的出气孔及出水孔;

本体沿着螺杆挤出机宽幅方向设置,与出气孔和出水孔相对的一侧设有挡板,所述挡板沿着竖直方向设有均匀间隔的导向辊;所述导向辊相对所述挡板转动;

出气孔和出水孔喷出的空气气流和水流与所述导向辊夹持螺杆挤出机产出的纤维;

所述挡板设有与所述出水孔相对应的成型通孔,所述成型通孔供出水孔喷出的水流通过。

优选所述导向辊表面均匀分布有针刺。

优选还包括回水箱,所述出水孔喷出的水经所述成型通孔进入所述回水箱。

优选所述出水孔的外部设有一隔水板,所述隔水板通过驱动组件遮挡或者让位所述出水孔;所述隔水板包括位于上侧的水平遮挡部和竖直遮挡部。

优选水-气牵伸机构的本体内分别设有空气通道和水通道;

所述空气通道包括内径较大的第一存放区和内径较小的第一加速区;

所述水通道包括内径较大的第二存放区和内径较小的第二加速区;

第一存放区连通供气单元;

第二存放区连通供水单元。

本发明抗菌无纺布层通过其组分和用量的选择以及配合,保证所得无纺布的抗菌性,同时也保证了所得无纺布的结构特点,无纺布层与塑料薄膜层具基本一致的形变,有效防水防潮,提高包装袋的结构稳定性和抗菌性。

从而实现本发明的上述目的。

附图说明

图1是本发明涉及的一种纸尿裤抗菌塑料包装袋剖面结构示意图;

图2是本发明中内衬无纺薄布层的制备设备示意图;

图3是图2中A处放大图;

图4是本发明中用于内衬无纺薄布层成型的水-气牵伸机构立体图;

图5是本发明中隔水板示意图。

图中:

螺杆挤出机1;水-气牵伸机构2;出气孔21;出水孔22;空气通道23;第一存放区231;第一加速区232;水通道24;第二存放区241;第二加速区242;挡板3;导向辊31;成型通孔32;回水箱4;隔水板5;水平遮挡部51;竖直遮挡部52;驱动组件6;塑料薄膜层100;抗菌无纺布层200。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

实施例1

本实施例公开一种纸尿裤抗菌塑料包装袋,包括塑料薄膜层100和抗菌无纺布层200,其中,抗菌无纺布层100按照重量份数包括以下物质:

抗菌无纺布层沿着其长度方向设有配合塑料薄膜层受外力发生形变的可拉伸结构。

实施例2

本实施例公开实施例1中纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法,将抗菌无纺布层通过丙烯酸树脂粘接在塑料薄膜层表面;

抗菌无纺布层通过以下步骤制备:

步骤一、将纤维、聚乙烯醇纤维、油酸、壳聚糖和纳米纤维素按照所述质量份数混合均匀制得母粒,切片待用;

步骤二、将步骤一所得切片经螺杆挤出机1得纤维;

步骤三、步骤二所得纤维经空气吹气牵伸,牵伸气流将纤维吹向导向辊;所述导向辊31和牵伸气流夹持纤维向下移动,纤维经过多个导向辊形成波浪状;

步骤四、冲击水流将波浪型纤维冲击进入成型通孔,纤维中间经水流冲击向远离水流方向形成弯折,进入成型通孔32的纤维上下两端分别受到成型通孔上下两端限位弯折从而获得等间距V型纤维。

优选抗菌无纺布层的可拉伸结构的成型设备包括螺杆挤出机1以及位于螺杆挤出机1下方的水-气牵伸机构2,水-气牵伸机构2包括本体和设置在本体的出气孔21及出水孔22;本体沿着螺杆挤出机1宽幅方向设置,与出气孔21和出水孔22相对的一侧设有挡板3,所述挡板3沿着竖直方向设有均匀间隔的导向辊31;所述导向辊31相对所述挡板3转动;出气孔21和出水孔22喷出的空气气流和水流与所述导向辊31夹持螺杆挤出机1产出的纤维;所述挡板3设有与所述出水孔22相对应的成型通孔32,所述成型通孔32供出水孔22喷出的水流通过。

本实施例中内衬无纺薄布层100使用的纤维在成型的过程中,气流与导向辊31以及水流均有利于开纤,本发明制得的纤维其直径小,所得内衬无纺薄布层100抗菌组分与外部环境的接触面积较大;

本实施例中所述导向辊31表面均匀分布有针刺。针刺在导向辊31转动的过程中配合纤维的移动,同时也通过针刺提高纤维的成孔效果,进一步提高内衬无纺薄布层100的抗菌效果和结构强度。

本实施例中还包括回水箱4,所述出水孔22喷出的水经所述成型通孔32进入所述回水箱4。所述出水孔22喷出的水流经过成型通孔32回流进入回水箱4,有效控制水与纤维的接触,减少水的喷溅,影响生产环境。

本实施例中所述出水孔22的外部设有一隔水板5,所述隔水板5通过驱动组件6遮挡或者让位所述出水孔22。本发明中通过间歇控制隔水板5上下移动,使得纤维等间距成V型,一方面利于内衬无纺薄布层100的功能实现,另一方面所得内衬无纺薄布层100具有一定的弹性,提高使用的舒适程度。

本实施例中所述驱动组件6位于所述隔水板5上方;所述隔水板5包括位于上侧的水平遮挡部51和竖直遮挡部52。所述挡板3防止遮挡的水流向上飞溅影响螺杆挤出机1。

本实施例中所述出气孔21连通供气单元;所述出水孔22连通所述供水单元。

本实施例中水-气牵伸机构2的本体内分别设有空气通道23和水通道24;

所述空气通道23包括内径较大的第一存放区231和内径较小的第一加速区232;

所述水通道24包括内径较大的第二存放区241和内径较小的第二加速区242;

第一存放区231连通供气单元;

第二存放区241连通供水单元。

本发明通过空气通道23和水通道24的内径变化实现空气和水流流速的加速变化,加强空气和水流对纤维的冲击,强化牵伸、开纤、多孔结构、波浪型以及V型的形成,从而获得结构具有伸缩性的抗菌无纺布层,其与纸尿裤产品接触,有效抑制细菌滋生。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

相关技术
  • 一种纸尿裤抗菌塑料包装袋及其制备方法
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技术分类

06120113275724