一种丝网印刷生产用的新型网版图形制作方法

技术领域

本发明涉及晶体硅太阳能电池测试技术领域，具体是指一种丝网印刷生产用的新型网版图形制作方法。

背景技术

随着碳中和目标的设立，环境改善的迫切需求，太阳能行业做为最有前景的清洁能源行业，近年来发展十分迅速。行业内的竞争愈发激烈。行业内各生产厂商不断探索降低生产成本的途径，用于增加企业竞争力。用于发电的太阳能电池是太阳能行业的核心。电池生产过程中，银浆料是一种必不可少且价格昂贵的生产辅料。降低银浆料的使用，一直是电池企业技术人员不懈追求的目标。本发明在不影响产品可靠性的前提下，通过优化印刷图形，减小图形印刷面积，降低浆料透过量，从而减小浆料使用量，可有效降低生产成本，增加企业收益。

发明内容

本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种丝网印刷生产用的新型网版图形制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种丝网印刷生产用的新型网版图形，本发明设计是将PAD点间的连接线进行优化，在不影响电流收集的情况下，减少连接线长度，节省银浆料。同时，显而易见的，由于减小图形，减少电池正面遮光面积，可提高电池受光面积，提升发电效率。

本发明是一种丝网印刷生产用的新型网版图形制作方法，包括以下制作步骤：

步骤一：在印刷用网版表面设计图形；

步骤二：将图形两两PAD点之间连接线由贯穿式主栅连接线改为间断式主栅连接线；

优选的，所述的连接线方式由贯穿式改为间断式。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明是改进网版设计图形，将正银浆料以较少使用量印刷在电池表面，减少正银浆料耗量。由于单片电池发电量小，实际使用过程中无实际意义。为满足日常生产需要，需要将每个电池片用直径0.3mm焊带将串联起来，将各电池产生的电流串联起来，以提高电池片发电功率。电池片正面有呈矩形形状的PAD点，焊带在PAD点处进行粘合，具有一定的抗拉力。而PAD点间的连接线，对抗拉力无贡献，仅起到将电流传送到。但是连接线同样是由银浆料印刷烧结形成。耗费了部分银浆料。本发明设计是将PAD点间的连接线进行优化，在不影响电流收集的情况下，减少连接线长度，节省银浆料。同时，显而易见的，太阳能电池是将光能转化为电能，又由于减小图形，减少电池正面遮光面积，可提高电池受光面积，提升发电效率。

附图说明

图1是本发明一种丝网印刷生产用的新型网版图形制作方法的结图形构示意图。

图2是本发明一种丝网印刷生产用的新型网版图形制作方法的对比示意图。

如图所示：1、电池板；2、副栅线；3、PAD点；4、PAD点连接线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1至附图2，一种丝网印刷生产用的新型网版图形，包括网版图形1，所述网版图形1由若干副栅线2组排列成，每两个所述副栅线2之间通过PAD点连接线4连接。

每两个所述电池片之间的焊接点为PAD点3，两两所述PAD点之间有间断式PAD点连接线4。

本发明是一种丝网印刷生产用的新型网版图形制作方法，包括以下制作步骤：

步骤一：在印刷用网版表面设计图形；

步骤二：将图形两两PAD点之间连接线由贯穿式主栅连接线改为间断式主栅连接线；

优选的，所述的连接线方式由贯穿式改为间断式。

将贯穿式连接线优化为分段式连接线，可减少PAD点间连接线实际印刷长度，降低银浆料耗量。而用于焊接焊带的PAD点不受影响，不会对产品抗拉力可靠性产生影响。同时，由于每个隔断之间，仍有主栅连接线连接，对两侧细栅电流的收集传输不受影响。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。