一种河堤护坡滑模装置

技术领域

本发明涉及河堤施工装置技术领域，具体而言，涉及一种河堤护坡滑模装置。

背景技术

河堤位于河流变迁带的河道堤防是防止河流下游洪水漫溢的主要水利工程形式，防洪效果十分显著。筑堤束水之策在防洪实践的历史上早有应用，当下河堤在下游河道两岸更是普遍，已成为最主要的防洪措施之一。与水库相比，虽然河堤没有太大的调洪能力，然而其工程造价和技术要求较低，从而成为最广泛的防洪工程形式。尤其是在自然条件不适宜于修建水库的地区，更是依赖于河堤防范洪水防止河水外溢，也可兼做道路。河堤的作用是：让河水按照人规定的方向流动。以减少或者避免河流对人类的侵害，固岸防止毛细作用对土壤的侵蚀。

但是现有的河堤在建筑的时候，其两岸的斜坡的建筑极为重要，但是在建造两岸的斜坡时，在铺设模料的时候，铺设速度过慢，尤其在整平的环节，整平速度过慢，导致整平时间过长，而且整平后模料组成的模料板 (水泥板)具有很大间隙，模料板不够厚实，后续在使用的过程中防洪效果差，需要重复修理，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种河堤护坡滑模装置，能够快速对施工的模料进行整平，加快施工速度，且整平效果好，模料板铺设厚实，硬度和强度都比较高，使用寿命长，使得堤岸的防洪效果好。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种河堤护坡滑模装置，包括动力组件、框体组件和用于对上述框体组件内模料上端进行整平的整平组件，上述动力组件的输出端与上述整平组件连接，上述整平组件设于上述框体组件上侧壁，且上述整平组件与上述框体组件滑动连接。

在本发明的一些实施例中，上述框体组件包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，上述前侧板、上述左侧板、上述后侧板和上述右侧板首尾可拆卸连接，上述整平组件设于上述左侧板和上述右侧板的上端。

在本发明的一些实施例中，上述左侧板包括第一连接板、第二连接板和第三连接板组，上述第一连接板与上述前侧板可拆卸连接，上述第二连接板与上述后侧板可拆卸连接，上述第三连接板组的两端分别与上述第一连接板和上述第二连接板可拆卸连接；上述右侧板包括第四连接板、第五连接板和第六连接板组，上述第四连接板与上述前侧板可拆卸连接，上述第五连接板与上述后侧板可拆卸连接，上述第六连接板组的两端分别与第四连接板和第五连接板可拆卸连接。

在本发明的一些实施例中，上述前侧板、上述左侧板、上述后侧板和上述右侧板外侧壁均设有用于固定上述框体组件的固定件。

在本发明的一些实施例中，上述整平组件包括整平板，上述整平板设于上述框体组件上侧壁，上述整平板上侧壁沿前后方向设有补充模料的第一储料孔。

在本发明的一些实施例中，上述整平板上侧壁沿前后方向还设有补充模料的第二储料孔，上述第一储料孔设于上述整平板的前端部，上述第二储料孔设于上述整平板的后端部。

在本发明的一些实施例中，上述整平组件还包括对模料进行冲压的冲压组件，上述冲压组件设于上述整平板上侧壁。

在本发明的一些实施例中，上述冲压组件包括第一驱动装置和沿上述整平板前后方向设有的冲压板，上述第一驱动装置设于上述整平板上侧壁，上述第一驱动装置的输出端与上述冲压板传动连接，上述整平板上侧壁设有供上述冲压板沿竖直方向滑动的滑动孔。

在本发明的一些实施例中，上述动力组件包括可移动的支撑装置、第二驱动装置和牵引组件，上述第二驱动装置设于上述支撑装置，上述第二驱动组件的输出端和上述牵引组件的一端传动连接，上述牵引组件的另一端与上述整平组件的前端连接。

在本发明的一些实施例中，还包括控制器，所述动力组件和所述整平组件均与所述控制器电性连接。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种河堤护坡滑模装置，包括动力组件、框体组件和用于对上述框体组件内模料上端进行整平的整平组件，上述动力组件的输出端与上述整平组件连接，上述整平组件设于上述框体组件上侧壁，且上述整平组件与上述框体组件滑动连接。

框体组件放置在堤岸的斜坡上，和堤岸面共同组成模料放置的区域，建筑工人或者及其把模料(例如水泥)放入框体组件内，最终把框体组件填满，然后整平组件放置在框体组件上，动力组件带动整平组件在框体组件上滑动，整平组件来回滑动对框体组件上模料组成的模料板的上端面进行整平，使得模料板的上端最终与框体组件的上侧壁相平齐，且模料板的上表面都处于同一平面上，不存在其凹坑或者凸起位置，从而在抗洪过程中(或者水流过程中)，模料板的上表面不易被侵蚀，使得整平后的模料板的强度得到保证，使用寿命得到保证，使得堤岸的使用寿命得到保证，使得修缮的时间间隔变长，从而降低修缮成本，节约资源，同时防洪效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明整体侧面结构示意图；

图3为本发明中整形组件剖视结构示意图；

图4为本发明中左侧板结构示意图；

图5为本发明中第一连接板结构示意图；

图6为本发明中第二连接板结构示意图；

图7为本发明中第三连接板结构示意图。

图标：1-动力组件，11-支撑装置，12-第二驱动装置，13-牵引组件， 131-滚筒，132-牵引绳，133-滑轮，2-框体组件，21-前侧板，22-后侧板，23-左侧板，231-第一连接板，232-第二连接板，233-第三连接板组，234- 第七连接板，235-螺纹孔，24-右侧板，25-固定件，3-整平组件，31-第一储料孔，32-第二储料孔，33-第一驱动装置，34-冲压板，35-滑动孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供了一种河堤护坡滑模装置，包括动力组件1、框体组件2和用于对上述框体组件2内模料上端进行整平的整平组件 3，上述动力组件1的输出端与上述整平组件3连接，上述整平组件3设于上述框体组件2上侧壁，且上述整平组件3与上述框体组件2滑动连接。

在本实施例中，框体组件2放置在堤岸的斜坡上，和堤岸面共同组成模料放置的区域，建筑工人或者及其把模料(例如水泥)放入框体组件2 内，最终把框体组件2填满，然后整平组件3放置在框体组件2上，动力组件1带动整平组件3在框体组件2上滑动，整平组件3来回滑动对框体组件2上模料组成的模料板的上端面进行整平，使得模料板的上端最终与框体组件2的上侧壁相平齐，且模料板的上表面都处于同一平面上，不存在凹坑或者凸起位置，从而在抗洪过程中(或者水流过程中)，模料板的上表面不易被侵蚀，使得整平后的模料板的强度得到保证，使用寿命得到保证，使得堤岸的使用寿命得到保证，使得修缮的时间间隔变长，从而降低修缮成本，节约资源，同时防洪效果更好。

实施例2

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，上述框体组件2包括前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24，上述前侧板21、上述左侧板23、上述后侧板22和上述右侧板24首尾可拆卸连接，上述整平组件3 设于上述左侧板23和上述右侧板24的上端。

在本实施例中，前侧板21、左侧板23、后侧板22和右侧板24首尾可拆卸连接组成框体组件2，使得框体组件2在使用时能够拆卸，使框体组件 2携带和搭建都比较方便，携带时只需把框体组件2拆卸成前侧板21、左侧板23、后侧板22和右侧板24，从而降低携带长度空间，使框体组件2 更容易携带；移动时，可以拆卸移动，这样不需要使用很多人就可以移动，降低人力成本，且搭建时连接也比较方便，极大的方便施工人员的使用。

在本实施例的一些实施方式中，上述左侧板23包括第一连接板231、第二连接板232和第三连接板组233，上述第一连接板231与上述前侧板 21可拆卸连接，上述第二连接板232与上述后侧板22可拆卸连接，上述第三连接板组233的两端分别与上述第一连接板231和上述第二连接板232 可拆卸连接；上述右侧板24包括第四连接板、第五连接板和第六连接板组，上述第四连接板与上述前侧板21可拆卸连接，上述第五连接板与上述后侧板22可拆卸连接，上述第六连接板组的两端分别与第四连接板和第五连接板可拆卸连接。

在上述实施方式中，左侧板23通过第一连接板231、第三连接板组233 和第二连接板232依次可拆卸连接而成，右侧板24通过第四连接板、第六连接板组和第五连接板依次可拆卸连接而成，使得左侧板23和右侧板24 在携带过程中可以进一步进行拆卸，使得左侧板23和右侧板24的长度均大大缩短，从而降低携带的长度空间，增加携带空间使用率，更方便携带。

在本实施例的一些实施方式中，上述第三连接板组233包括多个第三连接板，相邻的两个上述第三连接板可拆卸连接，且最前端的上述第三连接板与上述第一连接板231可拆卸连接，最后端的上述第三连接板与上述第二连接板232可拆卸连接；上述第六连接板组包括多个第六连接板，相邻的两个上述第六连接板可拆卸连接，且最前端的上述第六连接板与上述第四连接板可拆卸连接，最后端的上述第六连接板与上述第五连接板可拆卸连接。

在一些大型河堤中，河堤两岸的斜坡面比较长，在建筑过程中，就需要更长的框体组件2才能实现对河堤两岸的建筑，第一连接板231和第二连接板232之间通过连接多个第三连接板组233来增长整个框体组件2的长度，使得框体组件2适应河堤岸斜坡面的长度，从而更好的建筑河堤两岸，不需要在同一地方使用长度不够的框体组件2进行重复施工，省时省力，同时也节省了建筑成本；同时第三连接板组233能够拆卸成多个长度更短的第三连接板，第六连接板组能够拆卸成多个长度更短的第六连接板，使其携带更加方便，不需要使用更多的施工人员即可搬动，一定程度的降低人力成本。

在本实施例的一些实施方式中，上述前侧板21、上述左侧板23、上述后侧板22和上述右侧板24外侧壁均设有用于固定上述框体组件2的固定件25。

在上述实施方式中，多个固定件25用于固定框体组件2，前侧板21、左侧板23、后侧板22和右侧板24组合成框体组件2之后，通过多个固定件25分别固定前侧板21、左侧板23、后侧板22和右侧板24，使得框体组件2在安装在指定的施工地点之后，不会由于施工过程中的一些因素而移动，造成施工的不规范，使得施工时间增加，施工成本增加，同时多个固定件25也能增加前侧板21、左侧板23、后侧板22和右侧板24之间的连接稳定性，使得框体组件2整体的稳定性更好，不易散开。

在本实施例的一些实施方式中，上述左侧板23和上述右侧板24的结构一样，即第一连接板231的结构与第四连接板结构一样，第二连接板232 与第五连接板结构一样，第三连接板和第六连接板结构一样，使得框体组件2的设计成本更低，只需制作多个左侧板23即可，然后将两个左侧板23 对称设置和前侧板21、后侧板22连接即可组成框体组件2。

在本实施例的一些实施方式中，上述第二连接板232和第三连接板的结构一样，第五连接板和第六连接板的结构一样，上述第三连接板一端上设有第七连接板234，上述第七连接板234设有通孔，所述第三连接板另一端设有螺纹孔235，上述螺杆穿过通孔与螺纹孔235配合实现相邻的两个第三连接板的可拆卸连接，同时第一连接板231和第二连接板232两端部也设有螺纹孔235，用于第一连接板231、第二连接板232和多个第三连接板的连接，同时第四连接板、第五连接板和第六连接板的连接关系也是一样的。

在本实施例的一些实施方式中，任意一个上述固定件25为固定杆，任意一个上述固定杆铰接在上述框体组件2的外侧壁上，同时上述框体组件2 上设有多个第一磁铁，任意一个固定杆上均设有与上述第一磁铁相吸合的第二磁铁。

在上述实施方式中，固定杆通过转动使得固定杆的一端与斜坡面接触，从而由于固定杆与斜坡面之前的摩擦力，使得固定杆对框体组件2具有支撑力，多个固定杆共同作用，使得框体组件2的稳定性更好；由于第一磁铁和第二磁铁的吸合作用，使得固定杆不使用时，可以把固定杆固定在框体组件2上，使用时，只需使第一磁铁和第二磁铁脱离即可，从而可以使用固定杆来支撑框体组件2，使用简单方便。

实施例3

如图1-7所示，本实施例在上述一些实施例的基础上，上述整平组件3 包括整平板，上述整平板设于上述框体组件2上侧壁，上述整平板上侧壁沿前后方向设有补充模料的第一储料孔31。

在本实施例中，第一储料孔31用于储存一些模料，在整平板整平过程中，如果模料板的上端面存在凹坑的情况下，不需要人工进行加模料，第一储料孔31内的模料就会自动流入进入凹坑内，从而实现自动补充模料的效果，继续进行整平操作，自动化程度高，节省人力成本。

在本实施例的一些实施方式中，上述整平板上侧壁沿前后方向还设有补充模料的第二储料孔32，上述第一储料孔31设于上述整平板的前端部，上述第二储料孔32设于上述整平板的后端部。

在上述实施方式中，第二储料孔32也用于整平过程中模料的补充，而且第一储料孔31设于整平板的前端部，第二储料孔32设于整平板的后端部，使得模料板的前端和后端在整平过程中出现凹坑，也能得到补充，从而使得模料板的整平效果更好。

在本实施例的一些实施方式中，上述整平组件3还包括对模料进行冲压的冲压组件，上述冲压组件设于上述整平板上侧壁。

在上述实施方式中，冲压组件设于整平板上侧壁，在整平过程中，冲压组件可以对模料板的上端面进行冲压，从而使得模料板更加厚实，尽可能的不存在间隙，使得整平后的模料板强度和硬度更高，在通过第一储料孔31和第二储料孔32的配合补料，从而使整个整平过程的整平效果更好，节省人力，而且使得整平过后的模料板更加厚实，使用寿命更长，从而也使得河堤的防洪效果也更好。

在本实施例的一些实施方式中，上述冲压组件包括第一驱动装置33和沿上述整平板前后方向设有的冲压板34，上述第一驱动装置33设于上述整平板上侧壁，上述第一驱动装置33的输出端与上述冲压板34传动连接，上述整平板上侧壁设有供上述冲压板34沿竖直方向滑动的滑动孔35。

在上述实施方式中，第一驱动装置33固定在整平板上，通过第一驱动装置33带动冲压板34在滑动孔35内上下滑动，在整平过程中，施工人员控制第一驱动装置33工作，从而使得冲压板34在滑动孔35内滑动，在整平板不断滑动的过程中，冲压板34也在不断的冲压模料板上表面，从而使得整个模料板更厚实，强度和硬度也更高。

在本实施例的一些实施方式中，上述第一驱动装置33为推杆电机，推杆电机可为市售的任意一种满足冲压功率的推杆电机，可替换性好，成本低。

实施例4

如图1-7所示，本实施例在上述一些实施例的基础上，上述动力组件1 包括可移动的支撑装置11、第二驱动装置12和牵引组件13，上述第二驱动装置12设于上述支撑装置11，上述第二驱动组件的输出端和上述牵引组件13的一端传动连接，上述牵引组件13的另一端与上述整平组件3的前端连接。

在本实施例中，第二驱动装置12安装在支撑装置11上，通过第二驱动装置12带动牵引组件13，继而带动整平组件3在框体组件2上滑动，具体的，第二驱动装置12通过牵引组件13带动整平板在框体组件2上滑动进行整平，节省人力成本。

在本实施例的一些实施方式中，上述动力组件1为两个，两个上述动力组件1均与上述整平组件3的前侧壁连接，且两个连接点分别靠近左侧壁和右侧壁。

在上述实施方式中，通过两个动力组件1驱动整平组件3，且两个动力组件1同时拉动整平组件3前侧壁的左右两端，使得整平组件3的滑动更加平稳，整平效果更好。

在本实施例的一些实施方式中，上述第二驱动装置12为电动机，电动机可为市售的任意一种满足冲压功率的电动机，可替换性好，成本低。

在本实施例的一些实施方式中，上述支撑装置11为移动车，上述移动车可为市售的任意一种工程用推车，成本低，安全性能高，可替换性好。

在本实施例的一些实施方式中，上述牵引组件13为牵引绳132、滚筒 131和滑轮133，上述滚筒131与第二驱动装置12的输出端传动连接，上述牵引绳132缠绕在上述滚筒131上，上述牵引绳132的自由端与滑轮133 连接，上述滑轮133上设有第一钩，上述整平板前端设有与第一钩配合的固定板，上述固定板设有连接孔。

在上述实施方式中，通过第二驱动装置12带动滚筒131正转动，从而牵引绳132拉动整平板向上滑动，通过第二驱动装置12带动滚筒131反转动，牵引绳132松动，整平板由于重力向下滑动，从而实现整平板的滑动；牵引绳132与滚筒131配合使得牵引绳132的自由端的磨损降低，使得牵引绳132的使用寿命更长，通过第一钩和连接孔配合使得动力组件1和整平板的拆卸和安装更加方便。

在本实施例的一些实施方式中，上述牵引绳132可为钢丝绳，钢丝绳可为市售的任意一种钢丝绳，可替换性好，成本低。

实施例5

如图1-7所示，本实施例在上述一些实施例的基础上，还包括控制器，上述动力组件1和上述整平组件3均与上述控制器电性连接。

在本实施例中，通过控制器控制动力组件1和整平组件3自动化运动，具体的，通过控制器第一驱动装置33和第二驱动装置12工作，从而冲压板34和整平板均能自动化运动，自动化整平，从而使得整平过程桁架自动化，节省人力成本，且整平效果好。

具体的，控制器为PLC控制器或者单片机控制器，可编程性好，性能稳定，可替换性好。

综上所述，本发明中实施例提供了一种河堤护坡滑模装置，包括动力组件1、框体组件2和用于对上述框体组件2内模料上端进行整平的整平组件3，上述动力组件1的输出端与上述整平组件3连接，上述整平组件3设于上述框体组件2上侧壁，且上述整平组件3与上述框体组件2滑动连接；框体组件2放置在堤岸的斜坡上，和堤岸面共同组成模料放置的区域，建筑工人或者及其把模料(例如水泥)放入框体组件2内，最终把框体组件2 填满，然后整平组件3放置在框体组件2上，动力组件1带动整平组件3 在框体组件2上滑动，整平组件3来回滑动使对框体组件2上模料组成的模料板的上端面进行整平，使得模料板的上端最终与框体组件2的上侧壁相平齐，且模料板的上表面都处于同一平面上，不存在其凹坑或者凸起位置，从而在抗洪过程中(或者水流过程中)，模料板的上表面不易被侵蚀，使得整平后的模料板的强度得到保证，使用寿命得到保证，使得堤岸的使用寿命得到保证，使得修缮的时间间隔变长，从而降低修缮成本，节约资源，同时防洪效果更好。

具体的，在施工过程中，先使用框体组件2确定模料板的施工区域，施工完一个模料板之后，进行下个模料板的施工时，需要在一个模料板的间距外再铺设框体组件2，进行整个河堤斜面的第一遍施工，第一遍施工之后，在进行第二遍施工，此时不需要使用框体组件2，而且第一遍施工的模料板也凝固完毕，不会被破坏，只需把整平板搭在两个相邻的模料板上，然后对两个相邻模料板之间的区域进行施工即可，依次施工，直至完成。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。