一种家具钢管自动焊接平台

技术领域

本发明专利涉及钢管焊接设备技术领域，具体涉及一种家具钢管自动焊接平台。

背景技术

钢管家具是以钢管为主要原材料制作的家具，需要经过多道工序才能组装成一个完整的夹紧，其中包括钢管焊接，使得多根钢管焊接在一起，当前大多的钢管焊接装置不能随着钢管的尺寸对其进行固定，使得钢管焊接的尺寸过于单一，大大的降低了其实用性，同时当两根需要焊接的钢管存在角度问题时现有的装置往往无法满足，常常需要依靠工作人员手持焊枪对两个钢管的接合处进行焊接，如此，焊接的效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

本发明专利的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种家具钢管自动焊接平台，在适应不同直径家具钢管的焊接的同时又可以满足不同角度钢管的焊接作业。

为了达到上述目的，本发明专利的技术方案是：

一种家具钢管自动焊接平台，包括台架，所述台架顶部并列固定设置有第一固定板和旋转台，所述旋转台侧面设置有第一电机，旋转台顶部的旋转盘顶部固定设置有顶部与第一固定板同高的第二固定板，所述第一固定板顶部滑动连接有夹具，所述第二固定板顶部固定设置有夹具，第二固定板靠近第一固定板的一侧面上设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有焊接装置。

优选的，所述第一固定板顶部远离第二固定板的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上活动连接有与支撑板相垂直的螺杆，所述螺杆远离第二固定板的一端固定设置有转盘，螺杆靠近第二固定板的一端设置固定套，所述固定套远离螺杆的一端设置有夹具。

优选的，所述夹具包括第一滑块，所述第一滑块顶部开设有横向的第一通槽，所述第一通槽为半圆形通槽，位于第一通槽两侧的所述第一滑块顶部设置有呈直线排列的多个定位孔，所述第一滑块顶部设置有盖板，所述盖板通过螺栓插入到定位孔中与第一滑块固定连接，盖板底部开设有横向的第二通槽，所述第二通槽为半径与第一通槽相同的半圆形通槽。

优选的，位于第一固定板顶部的所述夹具底部设置有两根相互平行的滑杆，所述第一固定板顶部开设有供滑杆滑动的滑槽。

优选的，所述固定套侧面开设有左右贯穿的第三通槽，固定套远离螺杆的一端固定连接在第一滑块侧面，所述螺杆伸入固定套的一端设置有固定盘，所述第三通槽远离第一滑块的一端设置有用于防止螺杆脱落的环形卡条。

优选的，所述焊接装置包括固定设置在连接板顶部的圆环，所述圆环内圈设置有齿条，圆环外圈滑动连接有滚轮，所述滚轮两侧固定设置有两根相互平行的固定杆，两根所述固定杆之间转动连接有与齿条啮合连接的齿轮，其中一根固定杆远离齿轮的一侧面上固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过固定杆与齿轮同轴连接，另外一根固定杆远离齿轮的一侧面上设置有固定块，所述固定块沿圆环中心设置有电缸，所述电缸的伸缩杆末端设置有焊枪。

本发明专利的有益效果是：

1、本发明专利设置的夹具中包括滑块和盖板，且滑块和盖板之间通过螺栓固定，在使用过程中根据钢管的不同直径可以通过螺栓来调整，能适应各种不同直径的钢管焊接。同时由于第一固定板和第二固定板上设置的两个夹具为同等高度，且第一固定板上设置的夹具可以通过螺杆推动其滑动，在使用时，只需将两根待焊接的钢管固定在两侧的夹具上，通过调整第一固定板上的夹具来调整两根钢管之间的距离，操作简单地同时又不会造成钢管中心偏离的问题。

2、本发明专利设置的两个夹具，其中一个夹具设置在旋转台上，可以通过旋转台调整两根钢管之间的角度，同时，焊接装置可以随着旋转台同步旋转，且焊枪设置在圆盘上，在第二电机的控制下使得焊枪可以绕圆盘中心转动，从而可以很好的完成焊接作业，同时又能满足不同角度钢管的焊接工作，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明专利的结构示意图；

图2为本发明专利夹具的结构示意图；

图3为本发明专利固定套内部的结构示意图；

图4为本发明焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明专利方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种家具钢管自动焊接平台，包括台架1，所述台架1顶部并列固定设置有第一固定板2和旋转台3，所述旋转台3侧面设置有第一电机34，旋转台3顶部的旋转盘31顶部固定设置有顶部与第一固定板2同高的第二固定板32，所述第一固定板2顶部滑动连接有夹具4，所述第二固定板32顶部固定设置有夹具4，第二固定板32靠近第一固定板2的一侧面上设置有连接板33，所述连接板33顶部固定设置有焊接装置5。

所述第一固定板2顶部远离第二固定板32的一侧固定设置有支撑板22，所述支撑板22上活动连接有与支撑板22相垂直的螺杆23，所述螺杆23远离第二固定板32的一端固定设置有转盘21，螺杆23靠近第二固定板32的一端设置固定套24，所述固定套24远离螺杆23的一端设置有夹具4。

所述夹具4包括第一滑块44，所述第一滑块44顶部开设有横向的第一通槽42，所述第一通槽42为半圆形通槽，位于第一通槽42两侧的所述第一滑块44顶部设置有呈直线排列的多个定位孔46，所述第一滑块44顶部设置有盖板45，所述盖板45通过螺栓47插入到定位孔46中与第一滑块44固定连接，盖板45底部开设有横向的第二通槽41，所述第二通槽41为半径与第一通槽42相同的半圆形通槽。

位于第一固定板2顶部的所述夹具4底部设置有两根相互平行的滑杆43，所述第一固定板2顶部开设有供滑杆43滑动的滑槽25。

所述固定套24侧面开设有左右贯穿的第三通槽241，固定套24远离螺杆23的一端固定连接在第一滑块44侧面，所述螺杆23伸入固定套24的一端设置有固定盘231，所述第三通槽241远离第一滑块44的一端设置有用于防止螺杆23脱落的环形卡条242。

所述焊接装置5包括固定设置在连接板33顶部的圆环52，所述圆环52内圈设置有齿条51，圆环52外圈滑动连接有滚轮53，所述滚轮53两侧固定设置有两根相互平行的固定杆55，两根所述固定杆55之间转动连接有与齿条51啮合连接的齿轮58，其中一根固定杆55远离齿轮58的一侧面上固定设置有第二电机59，所述第二电机59的输出轴穿过固定杆55与齿轮58同轴连接，另外一根固定杆55远离齿轮58的一侧面上设置有固定块54，所述固定块54沿圆环52中心设置有电缸55，所述电缸55的伸缩杆末端设置有焊枪57。

使用时，将两根待焊接的钢管分别固定在两个夹具上，通过第一固定板上设置的螺杆调整两根钢管之间的距离，固定位置有，开启第二电机，带动齿轮绕圆环转动，通过电缸调整焊枪与钢管之间的距离，当焊枪绕圆环一圈后即可完成钢管的焊接工作；当两根钢管之间需要有焊接角度时，通过旋转台即可满足。本发明专利结构简单，操作便利，在能够适应不同直径家具钢管的焊接的同时，又可以满足不同角度钢管的焊接作业，大大提高了焊接作业的效率和降低了工人的劳动强度。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。