一种废旧塑料回收加工用压缩装置

技术领域

本发明涉及废旧塑料加工技术领域，尤其涉及一种废旧塑料回收加工用压缩装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对环境的要求日益提高，由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。废旧塑料在回收时需要利用压缩装置对其进行压缩处理。

如公开号CN213732835U专利涉及一种废旧塑料回收用压缩装置，涉及废旧塑料压缩技术领域。一种废旧塑料回收用压缩装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有固定支架，所述固定支架之间固定连接有连接柱，所述箱体一侧内壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块内设置有腔体，所述箱体一侧外壁固定连接有第一固定方块，所述第一固定方块接近顶部位置套接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆分别贯穿箱体一侧内壁和腔体固定连接有挡板，所述箱体另一侧中部内壁固定连接有第二滑块。该实用新型通过添加的箱体，实现废旧塑料在压缩时可以通过箱体实现一体化，避免了传统机械在压缩废旧塑料时来回转移塑料消耗大量时间。

但是上述装置还存在以下问题，第一，在对塑料进行破碎时，不能根据压缩的需要调节塑料破碎的大小，第二，不能在压缩前对破碎的塑料进行清洗，导致塑料在破碎时有异味和残留物，影响后续的压缩。

发明内容

本发明实施例提供一种废旧塑料回收加工用压缩装置，以解决现有技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种废旧塑料回收加工用压缩装置，包括回收箱、破碎机构、回收机构和压缩机构，所述回收箱的旁侧设有安装架，所述破碎机构设置在安装架的顶部，所述破碎机构与回收箱相连通，所述回收机构位于回收箱内，所述回收机构包括来回翻动组件和震动组件，所述来回翻动组件位于回收箱上，所述震动组件位于回收箱上，所述震动组件与回收箱滑动配合，所述压缩机构位于回收箱的旁侧且与回收箱相连通。

进一步的，所述来回翻动组件包括翻动板、两个滑台和若干翻动杆，两个所述滑台对称设置在回收箱的顶部，所述翻动板的两端分别与两个滑台的移动端连接，若干所述翻动杆等间距设置在翻动板的底部，两个所述滑台的底部设有朝向回收箱内的喷水管。

进一步的，所述震动组件包括转动电机、转动杆、连接杆、震动筛选网和四个震动弹簧，四个所述震动弹簧呈矩形设置在震动筛选网的底部，所述震动筛选网与回收箱固定连接，所述震动筛选网与回收箱滑动配合，所述转动电机位于回收箱上，所述转动杆的两端转动连接在回收箱上，所述转动杆与转动电机的主轴连接，所述转动杆的中间位置为一段弯杆，所述连接杆的底部与弯杆固定连接，所述连接杆的顶部与震动筛选网的底部转动连接。

进一步的，所述回收箱内设有倾斜设置的出水板，所述回收箱上设有出水管。

进一步的，所述回收箱上设有移动电缸，所述移动电缸的伸缩端上设有移动板，所述移动板位于震动筛选网的底部，所述移动板位于若干翻动杆的下方，所述移动板上设有两个移动杆，所述移动杆与回收箱滑动配合。

进一步的，所述压缩机构包括压缩箱、压缩油缸、压缩板和出料门，所述压缩箱位于回收箱的旁侧，所述压缩箱与回收箱相连通，所述压缩油缸位于压缩箱的顶部，所述压缩板与压缩箱滑动配合，所述压缩板与压缩油缸的伸缩端连接，所述出料门与压缩箱铰接，所述压缩箱上设有排水管。

进一步的，所述破碎机构包括粉碎箱、粉碎调节件和粉碎件，所述粉碎箱位于安装架的顶部，所述粉碎件设置在粉碎箱上且粉碎件与粉碎箱滑动配合，所述粉碎调节件位于粉碎箱上，所述粉碎调节件与粉碎件连接，所述粉碎箱的底部设有延伸至回收箱的出料管。

进一步的，所述粉碎件包括第一滑块、第二滑块、两个粉碎电机和两个粉碎辊，所述粉碎箱上设有供两个粉碎辊滑动配合的滑动槽，两个所述粉碎辊对称设置在粉碎箱上，所述粉碎辊的两端转动连接在滑动槽内，两个所述粉碎电机分别与两个粉碎辊的一端传动连接，所述粉碎电机与粉碎箱的侧壁滑动配合，所述第一滑块和第二滑块分别与两个粉碎辊转动连接，所述第一滑块和第二滑块均与粉碎箱的侧壁滑动配合。

进一步的，所述粉碎调节件包括电机座、调节电机、调节齿轮、第一齿板和第二齿板，所述电机座固定连接在粉碎箱上，所述调节电机位于电机座上，所述调节齿轮与调节电机的主轴连接，所述第一齿板与第一滑块的底部固定连接，所述第一齿板与第二滑块滑动配合，所述第二齿板与第二滑块的底部固定连接，所述第二齿板与第一滑块滑动配合，所述第一齿板和第二齿板与调节齿轮啮合。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明在对废旧塑料进行粉碎时，两个粉碎电机工作带动两个粉碎辊转动对粉碎箱内的塑料进行粉碎作业，将需要对塑料粉碎的大小进行调整时，此时调节电机工作带动调节齿轮，调节齿轮转动带动第一齿板和第二齿板相对或相向移动，第一齿板和第二齿板移动从而带动第一滑块和第二滑块移动，第一滑块和第二滑块移动从而带动两个粉碎辊的位置进行移动，调整两个粉碎辊之间的距离从而对塑料进行粉碎作业，以便满足不同的使用需要。

其二，本发明在对塑料进行清洗时，转动电机工作带动转动杆转动，转动杆转动通过弯管转动从而带动连接杆转动，连接杆转动通过四个震动弹簧带动震动筛选网产生振动，将回收箱内震动筛选网上的塑料上的水分进行筛选和抖动，将清洗时残留的水平抖动出来，将水分通过震动筛选网抖动至出水板上，出水板将水进行回收和集中通过出水管向外排出，在对塑料中的水分进行抖动完成后，移动电缸的伸缩端移动带动移动板移动，移动板通过两个移动杆在回收箱进行移动，移动板移动将震动筛选网上的塑料移动至压缩箱内，以便对塑料的压缩作业。

其三，本发明在对塑料进行粉碎后，移动至回收箱内后，喷水管将清洁水喷淋至回收箱内的塑料内，对塑料进行清洗，在清洗的同时两个滑台工作带动翻动板移动，翻动板移动带动若干翻动杆移动可以实现对回收箱内塑料的翻动，以便对塑料进行全方位的清洗作业，在清洗后以便塑料的压缩，防止废旧塑料中有异味影响后续的使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的来回翻动组件的立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图；

图5为本发明的压缩机构的立体结构示意图；

图6为本发明的破碎机构的立体结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

附图标记：回收箱1，破碎机构2，粉碎箱21，粉碎调节件22，电机座221，调节电机222，调节齿轮223，第一齿板224，第二齿板225，粉碎件23，第一滑块231，第二滑块232，粉碎电机233，粉碎辊234，回收机构3，来回翻动组件31，翻动板311，滑台312，翻动杆313，喷水管314，震动组件32，转动电机321，转动杆322，连接杆323，震动筛选网324，震动弹簧325，压缩机构4，压缩箱41，压缩油缸42，压缩板43，出料门44，排水管45，安装架5，出水板6，出水管61，移动电缸7，移动板71，移动杆72。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种废旧塑料回收加工用压缩装置，包括回收箱1、破碎机构2、回收机构3和压缩机构4，所述回收箱1的旁侧设有安装架5，所述破碎机构2设置在安装架5的顶部，所述破碎机构2与回收箱1相连通，所述回收机构3位于回收箱1内，所述回收机构3包括来回翻动组件31和震动组件32，所述来回翻动组件31位于回收箱1上，所述震动组件32位于回收箱1上，所述震动组件32与回收箱1滑动配合，所述压缩机构4位于回收箱1的旁侧且与回收箱1相连通。

具体地，所述来回翻动组件31包括翻动板311、两个滑台312和若干翻动杆313，两个所述滑台312对称设置在回收箱1的顶部，所述翻动板311的两端分别与两个滑台312的移动端连接，若干所述翻动杆313等间距设置在翻动板311的底部，两个所述滑台312的底部设有朝向回收箱1内的喷水管314。在对塑料进行粉碎后，移动至回收箱1内后，喷水管314将清洁水喷淋至回收箱1内的塑料内，对塑料进行清洗，在清洗的同时两个滑台312工作带动翻动板311移动，翻动板311移动带动若干翻动杆313移动可以实现对回收箱1内塑料的翻动，以便对塑料进行全方位的清洗作业，在清洗后以便塑料的压缩，防止废旧塑料中有异味影响后续的使用。

具体地，所述震动组件32包括转动电机321、转动杆322、连接杆323、震动筛选网324和四个震动弹簧325，四个所述震动弹簧325呈矩形设置在震动筛选网324的底部，所述震动筛选网324与回收箱1固定连接，所述震动筛选网324与回收箱1滑动配合，所述转动电机321位于回收箱1上，所述转动杆322的两端转动连接在回收箱1上，所述转动杆322与转动电机321的主轴连接，所述转动杆322的中间位置为一段弯杆，所述连接杆323的底部与弯杆固定连接，所述连接杆323的顶部与震动筛选网324的底部转动连接；所述回收箱1内设有倾斜设置的出水板6，所述回收箱1上设有出水管61，所述回收箱1上设有移动电缸7，所述移动电缸7的伸缩端上设有移动板71，所述移动板71位于震动筛选网324的底部，所述移动板71位于若干翻动杆313的下方，所述移动板71上设有两个移动杆72，所述移动杆72与回收箱1滑动配合。在对塑料进行清洗时，转动电机321工作带动转动杆322转动，转动杆322转动通过弯管转动从而带动连接杆323转动，连接杆323转动通过四个震动弹簧325带动震动筛选网324产生振动，将回收箱1内震动筛选网324上的塑料上的水分进行筛选和抖动，将清洗时残留的水平抖动出来，将水分通过震动筛选网324抖动至出水板6上，出水板6将水进行回收和集中通过出水管61向外排出，在对塑料中的水分进行抖动完成后，移动电缸7的伸缩端移动带动移动板71移动，移动板71通过两个移动杆72在回收箱1进行移动，移动板71移动将震动筛选网324上的塑料移动至压缩箱41内，以便对塑料的压缩作业。

具体地，所述压缩机构4包括压缩箱41、压缩油缸42、压缩板43和出料门44，所述压缩箱41位于回收箱1的旁侧，所述压缩箱41与回收箱1相连通，所述压缩油缸42位于压缩箱41的顶部，所述压缩板43与压缩箱41滑动配合，所述压缩板43与压缩油缸42的伸缩端连接，所述出料门44与压缩箱41铰接，所述压缩箱41上设有排水管45。在对塑料进行压缩时，压缩油缸42的伸缩端移动带动压缩板43向下移动，压缩板43向下对输送至压缩箱41的塑料进行压实和压缩作业，将塑料进行压实作业，在压实完成后通过出料门44将压实的塑料向外排出，在压缩的过程中塑料中残留的水通过排水管45向外排出。

具体地，所述破碎机构2包括粉碎箱21、粉碎调节件22和粉碎件23，所述粉碎箱21位于安装架5的顶部，所述粉碎件23设置在粉碎箱21上且粉碎件23与粉碎箱21滑动配合，所述粉碎调节件22位于粉碎箱21上，所述粉碎调节件22与粉碎件23连接，所述粉碎箱21的底部设有延伸至回收箱1的出料管。出料管将粉碎完成后的塑料从粉碎箱21向回收箱1内输送。

具体地，所述粉碎件23包括第一滑块231、第二滑块232、两个粉碎电机233和两个粉碎辊234，所述粉碎箱21上设有供两个粉碎辊234滑动配合的滑动槽，两个所述粉碎辊234对称设置在粉碎箱21上，所述粉碎辊234的两端转动连接在滑动槽内，两个所述粉碎电机233分别与两个粉碎辊234的一端传动连接，所述粉碎电机233与粉碎箱21的侧壁滑动配合，所述第一滑块231和第二滑块232分别与两个粉碎辊234转动连接，所述第一滑块231和第二滑块232均与粉碎箱21的侧壁滑动配合；所述粉碎调节件22包括电机座221、调节电机222、调节齿轮223、第一齿板224和第二齿板225，所述电机座221固定连接在粉碎箱21上，所述调节电机222位于电机座221上，所述调节齿轮223与调节电机222的主轴连接，所述第一齿板224与第一滑块231的底部固定连接，所述第一齿板224与第二滑块232滑动配合，所述第二齿板225与第二滑块232的底部固定连接，所述第二齿板225与第一滑块231滑动配合，所述第一齿板224和第二齿板225与调节齿轮223啮合。在对废旧塑料进行粉碎时，两个粉碎电机233工作带动两个粉碎辊234转动对粉碎箱21内的塑料进行粉碎作业，将需要对塑料粉碎的大小进行调整时，此时调节电机222工作带动调节齿轮223，调节齿轮223转动带动第一齿板224和第二齿板225相对或相向移动，第一齿板224和第二齿板225移动从而带动第一滑块231和第二滑块232移动，第一滑块231和第二滑块232移动从而带动两个粉碎辊234的位置进行移动，调整两个粉碎辊234之间的距离从而对塑料进行粉碎作业，以便满足不同的使用需要。

本发明的工作原理：本发明在使用时，两个粉碎电机233工作带动两个粉碎辊234转动对粉碎箱21内的塑料进行粉碎作业，将需要对塑料粉碎的大小进行调整时，此时调节电机222工作带动调节齿轮223，调节齿轮223转动带动第一齿板224和第二齿板225相对或相向移动，第一齿板224和第二齿板225移动从而带动第一滑块231和第二滑块232移动，第一滑块231和第二滑块232移动从而带动两个粉碎辊234的位置进行移动，调整两个粉碎辊234之间的距离从而对塑料进行粉碎作业，出料管将粉碎完成后的塑料从粉碎箱21向回收箱1内输送，喷水管314将清洁水喷淋至回收箱1内的塑料内，对塑料进行清洗，在清洗的同时两个滑台312工作带动翻动板311移动，翻动板311移动带动若干翻动杆313移动可以实现对回收箱1内塑料的翻动，以便对塑料进行全方位的清洗作业，在清洗后以便塑料的压缩，防止废旧塑料中有异味影响后续的使用，转动电机321工作带动转动杆322转动，转动杆322转动通过弯管转动从而带动连接杆323转动，连接杆323转动通过四个震动弹簧325带动震动筛选网324产生振动，将回收箱1内震动筛选网324上的塑料上的水分进行筛选和抖动，将清洗时残留的水平抖动出来，将水分通过震动筛选网324抖动至出水板6上，出水板6将水进行回收和集中通过出水管61向外排出，在对塑料中的水分进行抖动完成后，移动电缸7的伸缩端移动带动移动板71移动，移动板71通过两个移动杆72在回收箱1进行移动，移动板71移动将震动筛选网324上的塑料移动至压缩箱41内，压缩油缸42的伸缩端移动带动压缩板43向下移动，压缩板43向下对输送至压缩箱41的塑料进行压实和压缩作业，将塑料进行压实作业，在压实完成后通过出料门44将压实的塑料向外排出，在压缩的过程中塑料中残留的水通过排水管45向外排出。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。