一种盘式干燥机

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，具体是一种盘式干燥机。

背景技术

盘式干燥机是一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备，这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的水分在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。

申请公布号为CN111023739 A的专利虽然公开了一种盘式干燥机，包括底盘，所述底盘的上表面固定安装有外壁，所述底盘的上表面固定安装有蒸汽壁，所述外壁和蒸汽壁的上部固定安装有顶盖，所述底盘和顶盖之间活动安装有转轴，所述蒸汽壁内部通过连杆间隔固定安装有大干燥盘和小干燥盘；但是在该技术方案中，不能对颗粒物料进行有效的分散，致使物料不能受到热气流的充分包裹，水分散发效率不足，物料的干燥速率受到很大限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盘式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种盘式干燥机，包括筒体，筒体顶部安装有进料管和罩体，所述罩体上安装有与外部连通的管道，筒体内固定有干燥盘，干燥盘上转动安装有竖直设置的旋转套筒，旋转套筒内转动安装有转轴II，所述旋转套筒侧壁环向均匀安装有若干个延伸柱，每个所述延伸柱上均滑动安装有滑动分散机构，所述滑动分散机构上转动安装有导轮，所述筒体内壁固定有若干个与导轮抵接适配的楔形块，所述旋转套筒上套设有若干个同心设置的热流管，热流管底部安装有若干个喷头，所述筒体上安装有用于驱动热流管摆动的摆动机构，所述筒体底部安装有电机II，电机II驱动连接有旋转机构，所述旋转机构用于驱动旋转套筒和转轴II反向转动，所述转轴II上安装有处于旋转套筒内部的螺旋叶片，所述旋转套筒下侧壁安装有若干个进料孔，旋转套筒上侧壁安装有若干个处于热流管上方的延伸管，延伸管底部均匀安装有若干个排料孔。

作为本发明的一种改进方案：所述滑动分散机构包括滑动套设在延伸柱上的若干个滑套，每个所述滑套上均固定有梳齿板，所述滑套上安装有滑动架，所述导轮转动安装在滑动架上，所述滑动架端部安装有限位板，限位板与滑套之间安装有弹簧圈。

作为本发明的一种改进方案：所述摆动机构包括与热流管固定的转动柱，转动柱上同轴连接有从动齿轮，从动齿轮上间歇啮合连接有由电机I驱动的不完全齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述热流管上连通安装有与转动柱同轴设置的进气管，热流管之间连通安装有连通管，相邻所述热流管之间安装有金属连接片，金属连接片上开设有若干个条形分料孔。

作为本发明的一种改进方案：所述旋转机构包括与电机II的输出轴同轴连接的锥齿轮I，锥齿轮I上啮合连接有锥齿轮II和锥齿轮III，所述锥齿轮II上同轴连接有转轴I，所述转轴I与转轴II同轴连接，所述锥齿轮III固定套设在旋转套筒上。

作为本发明的一种改进方案：所述转轴II上固定安装有轴流扇叶，所述轴流扇叶与罩体竖直对应。

作为本发明的一种改进方案：所述进料孔沿着滑套的滑动方向与梳齿板相对设置。

作为本发明的一种改进方案：所述筒体上安装有排料管，排料管的一端与开设在干燥盘上的连通孔对应设置，所述排料管上滑动安装有挡板，挡板上固定有连接板，所述连接板上螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱通过轴承连接转动安装在筒体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的旋转套筒旋转实现对延伸柱驱动旋转，延伸柱上的滑动架借助导轮和楔形块弹性抵推实现滑动，使得梳齿板随着滑套滑动对干燥盘上的物料进行旋转拨动的同时进行径向拨动，大大提升了物料的分散程度，加快物料的快速干燥。

2、本发明中的螺旋叶片能对由梳齿板拨动到旋转套筒内部的物料进行旋转提升，物料从延伸管排出并下落到干燥盘上，实现物料的充分流动效果，避免发生聚集，有效提升物料的干燥速率。

3、本发明中的热流管在摆动机构的驱动作用下，实现摆动效果，使得从延伸管落下的物料会在热流管上的金属连接片上进行停留，金属连接片与热流管的热传动实现对物料干燥，且热流管对筒体内部空气的加热也实现对物料的烘干，物料干燥效率得到明显提升。

附图说明

图1为本发明一个视角的整体结构示意图；

图2为本发明另一个视角的整体结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图；

图6为本发明图5的局部结构示意图；

图7为本发明图5的局部结构示意图；

图8为本发明图7的局部爆炸结构示意图；

图9为本发明中延伸管的结构示意图；

图10为本发明的局部结构示意图。

图中：1-筒体；2-罩体；3-进料管；4-电机I；5-电机II；6-锥齿轮I；7-转轴I；8-锥齿轮II；9-锥齿轮III；10-干燥盘；11-挡板；12-排料管；13-转动柱；14-热流管；15-轴流扇叶；16-旋转套筒；17-延伸管；18-进气管；19-不完全齿轮；20-从动齿轮；21-条形分料孔；22-金属连接片；23-连通管；24-楔形块；25-连通孔；26-转轴II；27-梳齿板；28-延伸柱；29-滑套；30-导轮；31-限位板；32-弹簧圈；33-进料孔；34-螺旋叶片；35-连接板；36-螺纹柱；37-喷头；38-滑动架；39-排料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-10，一种盘式干燥机，包括筒体1，筒体1顶部安装有进料管3和罩体2，罩体2上安装有与外部连通的管道，筒体1 内固定有干燥盘10，干燥盘10上转动安装有竖直设置的旋转套筒16，旋转套筒16内转动安装有转轴II26，旋转套筒16侧壁环向均匀安装有若干个延伸柱28，每个延伸柱28上均滑动安装有滑动分散机构；

滑动分散机构上转动安装有导轮30，筒体1内壁固定有若干个与导轮30抵接适配的楔形块24，旋转套筒16上套设有若干个同心设置的热流管14，热流管14底部安装有若干个喷头37，筒体1上安装有用于驱动热流管14摆动的摆动机构，筒体1底部安装有电机II5，电机II5驱动连接有旋转机构，旋转机构用于驱动旋转套筒16和转轴II26反向转动。

转轴II26上安装有处于旋转套筒16内部的螺旋叶片34，旋转套筒16下侧壁安装有若干个进料孔33，旋转套筒16上侧壁安装有若干个处于热流管14上方的延伸管17，延伸管17底部均匀安装有若干个排料孔39。

滑动分散机构包括滑动套设在延伸柱28上的若干个滑套29，每个滑套29上均固定有梳齿板27，滑套29上安装有滑动架38，导轮30转动安装在滑动架38上，滑动架38端部安装有限位板31，限位板31与滑套29之间安装有弹簧圈32。

通过进料管3向筒体1内部投入物料，随后将进料管3封闭，热流管14内部通入热空气，热流管14受到热空气的加热效果，热空气从喷头37喷向干燥盘10上的物料，实现对物料的干燥作用。

设置的旋转套筒16旋转，旋转套筒16上的延伸柱28旋转，延伸柱28上的滑动架38随之转动，滑动架38上设置的导轮30与多个楔形块24逐个抵接，使得滑动架38在弹簧圈32的弹性作用下相对延伸柱28往复滑动，使得梳齿板27对干燥盘10上的物料进行拨动分散，而梳齿板27也围绕旋转套筒16转动，实现物料的高效分散作用，物料干燥速率得到明显提升。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，旋转机构包括与电机II5的输出轴同轴连接的锥齿轮I6，锥齿轮I6上啮合连接有锥齿轮II8和锥齿轮III9，锥齿轮II8上同轴连接有转轴I7，转轴I7与转轴II26同轴连接，锥齿轮III9固定套设在旋转套筒16上。

设置的电机II5驱动锥齿轮I6旋转，锥齿轮I6驱动与之啮合的锥齿轮II8和锥齿轮III9旋转，且锥齿轮II8和锥齿轮III9转向相反，此时转轴I7驱动与之同轴固定的转轴II26旋转，转轴II26驱动螺旋叶片34旋转，对通过进料孔33进入到旋转套筒16内部的物料进行旋转提升，最终物料从延伸管17端口排出，部分物料从排料孔39排出，促进物料的循环式流动效果，促进物料的充分分散干燥。

由于旋转套筒16和螺旋叶片34转向相反，使得物料的提升速率得到明显提高，而同时旋转套筒16的旋转又带动延伸柱28转动，实现对滑动分散机构的驱动效果，大大提升了物料的分散程度，物料能与筒体1内部热气流充分接触，大大提升了干燥速率。另外，在进料孔33沿着滑套29的滑动方向与梳齿板27相对设置，梳齿板27往复运动时，会在对物料分散的同时将部分物料推入到旋转套筒16内部，使得物料的循环流动速率得到大幅提升。

另外，摆动机构包括与热流管14固定的转动柱13，转动柱13上同轴连接有从动齿轮20，从动齿轮20上间歇啮合连接有由电机I4驱动的不完全齿轮19。热流管14上连通安装有与转动柱13同轴设置的进气管18，热流管14之间连通安装有连通管23，相邻热流管14之间安装有金属连接片22，金属连接片22上开设有若干个条形分料孔21。

通过上述设置，电机I4驱动不完全齿轮19旋转，不完全齿轮19间歇与从动齿轮20啮合连接，从动齿轮20驱动转动柱13旋转，此时转动柱13带动热流管14实现偏转效果，而从延伸管17流出的物料落在金属连接片22上，金属连接片22与热流管14热传导实现升温并对物料进行接触加热，在热流管14的摆动过程中，金属连接片22上的物料摆动并从条形分料孔21下落到干燥盘10上，在此过程中实现物料循环流动过程中的二次干燥，并有效避免了物料的集中下落，物料干燥充分、高效。

进一步地，在转轴II26上固定安装有轴流扇叶15，轴流扇叶15与罩体2竖直对应，设置的轴流扇叶15随着转轴II26旋转将筒体1内部由物料析出的水汽进行输送，通过罩体2聚集后由管道排出，有效降低筒体1内部湿度，促进物料的快速干燥。

另外，在筒体1上安装有排料管12，排料管12的一端与开设在干燥盘10上的连通孔25对应设置，排料管12上滑动安装有挡板11，挡板11上固定有连接板35，连接板35上螺纹连接有螺纹柱36，螺纹柱36通过轴承连接转动安装在筒体1上。

在对物料进行干燥时，挡板11处于连通孔25下方对干燥盘10进行封闭，而在物料干燥完毕之后，旋拧螺纹柱36驱动连接板35带动挡板11滑动，使得挡板11不再对连通孔25遮挡，实现将干燥盘10上干燥后的物料由排料管12排放收集。

综上，本发明通过设置的旋转套筒16旋转实现对延伸柱28驱动旋转，延伸柱28上的滑动架38借助导轮30和楔形块24弹性抵推实现滑动，使得梳齿板27随着滑套29滑动对干燥盘10上的物料进行旋转拨动的同时进行径向拨动，大大提升了物料的分散程度，加快物料的快速干燥。

本发明中的螺旋叶片34能对由梳齿板27拨动到旋转套筒16内部的物料进行旋转提升，物料从延伸管17排出并下落到干燥盘10上，实现物料的充分流动效果，避免发生聚集，有效提升物料的干燥速率。

本发明中的热流管14在摆动机构的驱动作用下，实现摆动效果，使得从延伸管17落下的物料会在热流管14上的金属连接片22上进行停留，金属连接片22与热流管14的热传动实现对物料干燥，且热流管14对筒体1内部空气的加热也实现对物料的烘干，物料干燥效率得到明显提升。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案。