棒状工件清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置领域，特别涉及一种棒状工件清洗装置。

背景技术

工业产品在生产完成后，一般会在外侧加工面上残留较多的油污和杂质，因此需要对其表面进行刷洗，而现阶段一般为人工进行手持清洁，由于棒状工件外侧所具有的弧形面，单侧握持刷洗装置难以进行全面刷洗，需要操作人员不断转动工件才能起到初步的清洗效果，因此会消耗较多的人力，且存在部分位置遗漏清洗的可能，清洗效率低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种棒状工件清洗装置。本发明可以对多种尺寸的棒状工件进行自动的清洗，具有适用范围广和使用便捷性佳的特点。

本发明的技术方案：棒状工件清洗装置，包括外箱体，外箱体的顶部设有放置口，放置口下方的外箱体内腔上设有夹持机构，外箱体内腔的底部设有与放置口位置相对的擦洗机构，擦洗机构的一侧设有喷水管；所述擦洗机构包括设置于外箱体底部的转动电机，转动电机的输出端设有位于外箱体内腔的驱动轴，驱动轴的上端部设有与放置口位置对应的转盘，驱动轴的中部设有主动轮，主动轮两侧的外箱体内腔底面设有从动轮，主动轮和从动轮上共同设有传动带；所述外箱体内腔的顶部设有对称设置的固定板，固定板上设有固定轴，固定轴的端部与对应侧的从动轮中部转动连接，固定轴的中部设有滑动连接的清洗筒，清洗筒底面与固定轴端部之间设有支撑弹簧，所述固定轴两侧的从动轮面上设有作用轴，作用轴与清洗筒底部滑动连接；所述清洗筒的顶面上设有支撑块，支撑块的顶面设有球形槽，球形槽内设有活动连接的球形弹性压紧块，所述固定板与清洗筒顶部之间设有围绕固定轴设置的环形调节板，调节板一侧面与弹性压紧块相贴合，另一侧面上设有连接板，且连接板和弹性压紧块分别位于调节板上位置相反的两端，固定板下表面设有与连接板转动连接的连接件；所述固定板上设有螺纹配合的调节螺栓，调节螺栓的内端部与调节板相贴合，且与弹性压紧块的位置相对应。

上述的棒状工件清洗装置中，所述夹持机构包括设置于外箱体内腔顶部的环形主安装板，主安装板的内圆与放置口相契合，主安装板的一侧设有侧安装板，侧安装板所在位置的相反侧主安装板底面上设有第一安装块，第一安装块上设有朝向放置口圆心的第一夹持杆，第一安装块两侧的侧安装板上设有第二安装块，两第二安装块和第一安装块为环形均匀分布，所述第二安装块的下表面设有滑动连接的滑动块，滑动块的侧面设有与第一夹持杆位置相对应的第二夹持杆，滑动块的下表面设有滑槽；所述侧安装板的下表面设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设有朝向第一夹持杆的驱动块，驱动块的两侧设有倾斜设置且与滑槽滑动连接的驱动杆，相邻驱动杆之间的夹角为锐角。

前述的棒状工件清洗装置中，所述第一夹持杆和第二夹持杆的端部均设有软垫。

前述的棒状工件清洗装置中，所述调节板的内圆半径大于固定轴的半径。

前述的棒状工件清洗装置中，所述调节螺栓的外端部位于外箱体的外部。

前述的棒状工件清洗装置中，所述清洗筒位于放置口相反的两侧，且相邻清洗筒之间的距离小于放置口直径。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明外箱体的顶部设有放置口，放置口下方的外箱体内腔上设有夹持机构，外箱体内腔的底部设有与放置口位置相对的擦洗机构，擦洗机构的一侧设有喷水管；棒状工件从放置口放入外箱体内，利用夹持机构夹持工件上端部后喷水管对其侧面进行冲水，同时一侧的擦洗机构对棒状工件进行擦洗，自动完成清洗操作，使用便捷性佳。

2、本发明擦洗机构包括设置于外箱体底部的转动电机，转动电机的输出端设有位于外箱体内腔的驱动轴，驱动轴的上端部设有与放置口位置对应的转盘，驱动轴的中部设有主动轮，主动轮两侧的外箱体内腔底面设有从动轮，主动轮和从动轮上共同设有传动带；所述外箱体内腔的顶部设有对称设置的固定板，固定板上设有固定轴，固定轴的端部与对应侧的从动轮中部转动连接，固定轴的中部设有滑动连接的清洗筒，清洗筒底面与固定轴端部之间设有支撑弹簧，所述固定轴两侧的从动轮面上设有作用轴，作用轴与清洗筒底部滑动连接；所述清洗筒的顶面上设有支撑块，支撑块的顶面设有球形槽，球形槽内设有活动连接的球形弹性压紧块，所述固定板与清洗筒顶部之间设有围绕固定轴设置的环形调节板，调节板一侧面与弹性压紧块相贴合，另一侧面上设有连接板，且连接板和弹性压紧块分别位于调节板上位置相反的两端，固定板下表面设有与连接板转动连接的连接件；所述固定板上设有螺纹配合的调节螺栓，调节螺栓的内端部与调节板相贴合，且与弹性压紧块的位置相对应；启动转动电机，转动电机带动转盘转动，从而使棒状工件转动，同时通过主动轮和传动带带动两侧的从动轮转动，从动轮转动后作用轴带动清洗筒一同转动，实现对棒状工件的横向擦洗效果；转动调节螺栓，调节螺栓的端部推动调节板绕连接板位置转动形成倾斜，此时转动中的清洗筒上的压紧块配合支撑弹簧，会始终与倾斜的调节板保持贴合，并随着接触位置的高度变化推动清洗筒在固定轴和作用轴上往复上下移动，从而实现纵向的擦洗效果，配合转盘的转动对棒状工件进行全方位高效的清洁，使用便捷性高；通过调整调节螺栓的端部位置，可以改变调节板的倾斜角度，从而调整清洗筒的上下移动距离，可以根据工件的尺寸灵活调整擦洗范围，适用范围广。

3、本发明夹持机构包括设置于外箱体内腔顶部的环形主安装板，主安装板的内圆与放置口相契合，主安装板的一侧设有侧安装板，侧安装板所在位置的相反侧主安装板底面上设有第一安装块，第一安装块上设有朝向放置口圆心的第一夹持杆，第一安装块两侧的侧安装板上设有第二安装块，两第二安装块和第一安装块为环形均匀分布，所述第二安装块的下表面设有滑动连接的滑动块，滑动块的侧面设有与第一夹持杆位置相对应的第二夹持杆，滑动块的下表面设有滑槽，；所述侧安装板的下表面设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设有朝向第一夹持杆的驱动块，驱动块的两侧设有倾斜设置且与滑槽滑动连接的驱动杆，相邻驱动杆之间的夹角为锐角；启动伸缩气缸，伸缩气缸带动驱动块移动，驱动块带动两侧的驱动杆移动，移动的驱动杆会通过滑槽带动两侧的滑动块同时向内或向外移动，使第一夹持杆与第二夹持杆相靠近，对棒状工件形成夹持，夹持后的棒状工件上端受到限定，配合清洗筒和转盘的支撑实现完整的限位，防止其因倾斜而在转动过程中产生晃动，提升使用的可靠性，且可以根据不同工件的直径灵活调节驱动块的移动距离，进一步提升适用范围。

4、本发明调节板的内圆半径大于固定轴的半径，保证调节板具有足够的倾斜活动范围，防止其与固定轴产生接触，进一步提升使用的可靠性。

5、本发明调节螺栓的外端部位于外箱体的外部，方便操作人员在外部进行实时调节，进一步提升使用的便捷性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明擦洗机构的结构示意图；

图3是本发明夹持机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-外箱体；2-放置口；3-夹持机构；4-擦洗机构；5-喷水管；6-转动电机；7-驱动轴；8-转盘；9-主动轮；10-从动轮；11-传动带；12-固定板；13-固定轴；14-清洗筒；15-支撑弹簧；16-作用轴；17-支撑块；18-球形槽；19-弹性压紧块；20-调节板；21-连接板；22-连接件；23-调节螺栓；24-主安装板；25-侧安装板；26-第一安装块；27-第一夹持杆；28-第二安装块；29-滑动块；30-第二夹持杆；31-滑槽；32-伸缩气缸；33-驱动块；34-驱动杆；35-软垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：棒状工件清洗装置，如附图1所示，包括外箱体1，外箱体1的顶部设有放置口2，放置口2下方的外箱体1内腔上设有夹持机构3，外箱体1内腔的底部设有与放置口2位置相对的擦洗机构4，擦洗机构4的一侧设有喷水管5；如附图2所示，所述擦洗机构4包括设置于外箱体1底部的转动电机6，转动电机6的输出端设有位于外箱体1内腔的驱动轴7，驱动轴7的上端部设有与放置口2位置对应的转盘8，驱动轴7的中部设有主动轮9，主动轮9两侧的外箱体1内腔底面设有从动轮10，主动轮9和从动轮10上共同设有传动带11；所述外箱体1内腔的顶部设有对称设置的固定板12，固定板12上设有固定轴13，固定轴13的端部与对应侧的从动轮10中部转动连接，固定轴13的中部设有滑动连接的清洗筒14，清洁筒14侧面设有均匀分布的毛刷，清洗筒14底面与固定轴13端部之间设有支撑弹簧15，所述固定轴13两侧的从动轮10面上设有作用轴16，作用轴16与清洗筒14底部滑动连接；所述清洗筒14的顶面上设有支撑块17，支撑块17的顶面设有球形槽18，球形槽18内设有活动连接的球形弹性压紧块19，所述固定板12与清洗筒14顶部之间设有围绕固定轴13设置的环形调节板20，调节板20一侧面与弹性压紧块19相贴合，另一侧面上设有连接板21，且连接板21和弹性压紧块19分别位于调节板上位置相反的两端，固定板12下表面设有与连接板21转动连接的连接件22；所述固定板12上设有螺纹配合的调节螺栓23，调节螺栓23的内端部与调节板20相贴合，且与弹性压紧块19的位置相对应；如附图3所示，所述夹持机构3包括设置于外箱体1内腔顶部的环形主安装板24，主安装板24的内圆与放置口2相契合，主安装板24的一侧设有侧安装板25，侧安装板25所在位置的相反侧主安装板24底面上设有第一安装块26，第一安装块26上设有朝向放置口2圆心的第一夹持杆27，第一安装块26两侧的侧安装板25上设有第二安装块28，两第二安装块28和第一安装块26为环形均匀分布，所述第二安装块28的下表面设有滑动连接的滑动块29，滑动块29的侧面设有与第一夹持杆27位置相对应的第二夹持杆30，滑动块29的下表面设有滑槽31；所述侧安装板25的下表面设有伸缩气缸32，伸缩气缸32的输出端设有朝向第一夹持杆27的驱动块33，驱动块33的两侧设有倾斜设置且与滑槽31滑动连接的驱动杆34，相邻驱动杆34之间的夹角为锐角；所述第一夹持杆27和第二夹持杆30的端部均设有软垫35，减小在棒状工件转动时所受冲击，并防止对棒状工件表面产生磨损；所述调节板20的内圆半径大于固定轴13的半径；所述调节螺栓23的外端部位于外箱体1的外部；所述清洗筒14位于放置口2相反的两侧，且相邻清洗筒14之间的距离小于放置口2直径。

工作原理：棒状工件从放置口放入外箱体内，利用夹持机构夹持工件上端部后喷水管对其侧面进行冲水，启动转动电机，转动电机带动转盘转动，从而使棒状工件转动，同时通过主动轮和传动带带动两侧的从动轮转动，从动轮转动后作用轴带动清洗筒一同转动，实现对棒状工件的横向擦洗效果；转动调节螺栓，调节螺栓的端部推动调节板绕连接板位置转动形成倾斜，此时转动中的清洗筒上的压紧块配合支撑弹簧，会始终与倾斜的调节板保持贴合，并随着接触位置的高度变化推动清洗筒在固定轴和作用轴上往复上下移动，从而实现纵向的擦洗效果，配合转盘的转动对棒状工件进行全方位高效的自动清洁，使用便捷性高；通过调整调节螺栓的端部位置，可以改变调节板的倾斜角度，从而调整清洗筒的上下移动距离，可以根据工件的尺寸灵活调整擦洗范围。