一种液体制剂生产用配液装置

技术领域

本发明涉及液体制剂配液设备技术领域，特别涉及一种液体制剂生产用配液装置。

背景技术

液体制剂是指药物以一定形式分散于液体介质中所制成的供口服或外用的液体分散体系，且是是一种应用广泛的制剂类型，而在液体制剂的制备过程中，需要通过配液罐来对各种原料进行按比例混合，一般会采用到不锈钢配液罐进行。

而配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多，并且，部分配液管为了便于对设备进行维护，采用顶盖与罐体分体式的设置，因此，顶盖会通过多颗螺栓或者扣件来固定安装在罐体上，而由于扣件与螺栓的固定方式，导致在对设备进行拆装维护时，为检修人员带来一定的工作量，进而导致整个设备拆装繁琐，另外，大部分的配液罐的支撑柱也是通过螺栓固定在罐体的固定座上，因此，导致将支撑座固定安装在罐体上时出现不容易定位安装的情况。

因此，急需一种液体制剂生产用配液装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体制剂生产用配液装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种液体制剂生产用配液装置，包括罐体，所述罐体外侧设有四个吊扣，所述罐体外侧还设有四个固定座，所述固定座底部设有支撑柱，所述固定座与支撑柱之间设有固定机构，所述固定机构包括连接柱，所述连接柱活动安装在支撑柱顶部的通孔中，所述支撑柱上方还活动安装有第一调节环，所述罐体顶部设有顶盖，所述顶盖顶部一侧设有入料管，所述顶盖顶部在远离入料管的一侧设有人孔，所述顶盖顶部中心位置设有机座，所述机座顶部设有电机，所述顶盖底部中心位置设有第一转轴，所述第一转轴顶部与电机底部机轴固定连接，所述第一转轴底部设有搅拌桨叶，所述顶盖顶部外侧位置固定安装有固定环，所述顶盖顶部在位于固定环外侧位置固定安装有限位座，所述顶盖顶部还设有连接机构，所述连接机构包括第二调节环、连接杆、安装环与压杆，所述第二调节环活动安装在固定环上，所述连接杆一端活动安装在限位座内，所述安装环活动安装在第二调节环内，且所述压杆固定安装在安装环外侧。

作为本发明的进一步优化方案，所述固定座底部中心位置开设有限位槽，所述限位槽内穿插安装有螺帽。

作为本发明的进一步优化方案，所述连接柱外侧固定安装有第一限位块，所述连接柱通过第一限位块上方位置的柱体穿插安装在支撑柱顶部的通孔中，所述连接柱底部固定安装有齿轮，所述第一调节环转动安装在四个支撑柱上方位置的转孔中，所述第一调节环内侧开设有齿槽，且所述齿槽与对应连接柱底部的齿轮啮合连接，所述第一调节环外侧固定安装有把手。

作为本发明的进一步优化方案，所述连接机构还包括在罐体外侧开设的安装槽，所述安装槽内设有连接块，所述安装槽内一侧中心位置固定安装有固定轴，所述固定轴上套装有压缩弹簧，所述连接块在靠近安装槽的前后端均固定安装有第二限位块，所述连接块顶部一侧开设有卡槽，且所述连接块通过两个第二限位块穿插安装在安装槽内，所述连接块还通过靠近安装槽一侧的伸缩槽穿插安装在固定轴上。

作为本发明的进一步优化方案，所述限位座顶部一侧对称固定安装有固定块，且所述限位座顶部呈斜面状。

作为本发明的进一步优化方案，所述第二调节环通过内壁的螺纹转动安装在固定环外壁的螺槽上，所述第二调节环顶部固定安装有手轮环，所述第二调节环外侧开设有滑槽。

作为本发明的进一步优化方案，所述安装环内侧固定安装有限位环，且所述安装环通过限位环转动安装在第二调节环外侧的滑槽内，所述压杆底部固定安装有卡块，所述卡块前后端均固定安装有压块，所述压杆在位于卡块上方位置对称固定安装有限位轴。

作为本发明的进一步优化方案，所述连接杆在靠近限位座的一端对称固定安装有第二转轴，且两个所述第二转轴均转动安装在对应固定块一侧的转槽中，所述连接杆顶部开设有滑口，所述连接杆在远离第二转轴的一端固定安装有下夹板，所述下夹板顶部设有上夹板，所述上夹板一侧开设有伸缩口，所述上夹板另一侧开设有插口，且所述上夹板通过伸缩口穿插安装在连接杆位于下夹板上方位置的杆体上，所述下夹板与上夹板夹持在对应的连接块上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种液体制剂生产用配液装置：

1、可伸缩的连接块便于连接杆带动下夹板与上夹板夹持在连接块上，并使得下夹板与上夹板能够增加与连接块之间接触面积，进而使得下夹板与上夹板更稳定的夹持在连接块上。

2、第二调节环与压杆的设置，能够将上夹板压紧在连接块上，同时，通过压杆对连接杆施压与限位，并通过压杆上的两个限位轴，在第二调节杆通过安装环带动压杆上移时将连接杆上移，进而便于将顶盖从罐体上取下。

3、连接柱的设置，能够便于固定座定位到支撑柱上，并通过第一调节环能够同步控制连接柱转动安装到固定座内的螺帽中，进而将固定座与支撑柱固定连接。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体结构拆分图；

图3为本发明的固定座结构拆分图；

图4为本发明的支撑柱结构示意图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为图2中B处的放大图；

图7为本发明的连接机构结构拆分图；

图8为图7中C处的放大图。

图中：1、罐体；2、吊扣；3、固定座；4、支撑柱；5、固定机构；6、连接柱；7、第一调节环；8、顶盖；9、入料管；10、人孔；11、机座；12、电机；13、第一转轴；14、搅拌桨叶；15、连接机构；16、第二调节环；17、连接杆；18、安装环；19、压杆；20、限位槽；21、螺帽；22、第一限位块；23、齿轮；24、齿槽；25、把手；26、安装槽；27、固定轴；28、压缩弹簧；29、连接块；30、第二限位块；31、卡槽；32、固定环；33、限位座；34、固定块；35、手轮环；36、滑槽；37、限位环；38、卡块；39、压块；40、限位轴；41、第二转轴；42、滑口；43、下夹板；44、上夹板；45、伸缩口；46、插口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1-图8所示，本发明提供的一种液体制剂生产用配液装置，包括罐体1，罐体1外侧设有四个吊扣2，罐体1外侧还设有四个固定座3，固定座3底部设有支撑柱4，固定座3与支撑柱4之间设有固定机构5，固定机构5包括连接柱6，连接柱6活动安装在支撑柱4顶部的通孔中，支撑柱4上方还活动安装有第一调节环7，罐体1顶部设有顶盖8，顶盖8顶部一侧设有入料管9，顶盖8顶部在远离入料管9的一侧设有人孔10，顶盖8顶部中心位置设有机座11，机座11顶部设有电机12，顶盖8底部中心位置设有第一转轴13，第一转轴13顶部与电机12底部机轴固定连接，第一转轴13底部设有搅拌桨叶14，顶盖8顶部外侧位置固定安装有固定环32，顶盖8顶部在位于固定环32外侧位置固定安装有限位座33，顶盖8顶部还设有连接机构15，连接机构15包括第二调节环16、连接杆17、安装环18与压杆19，第二调节环16活动安装在固定环32上，连接杆17一端活动安装在限位座33内，安装环18活动安装在第二调节环16内，且压杆19固定安装在安装环18外侧。

实施例二：

固定座3底部中心位置开设有限位槽20，限位槽20内穿插安装有螺帽21，连接柱6外侧固定安装有第一限位块22，连接柱6通过第一限位块22上方位置的柱体穿插安装在支撑柱4顶部的通孔中，连接柱6底部固定安装有齿轮23，第一调节环7转动安装在四个支撑柱4上方位置的转孔中，第一调节环7内侧开设有齿槽24，且齿槽24与对应连接柱6底部的齿轮23啮合连接，第一调节环7外侧固定安装有把手25。

在将支撑柱4与固定座3固定连接时，先将吊装设备的缆绳固定安装在罐体1外部的吊扣2上，随后，将罐体1吊起，随后，将四个支撑柱4放置在地面上，随后，通过吊装设备将罐体1缓慢下放，进而使得罐体1外侧固定座3底部的通孔逐步插入到对应的连接柱6上，进而完成将固定座3初步放置在支撑柱4上的目的，随后，通过把手25带动第一调节环7在支撑柱4上方转孔中转动，进而使得第一调节环7内侧壁体中的齿槽24与对应连接柱6底部的齿轮23啮合连接而驱动齿轮23转动，进而使得齿轮23带动连接柱6转动，进而使得连接柱6通过上方外壁的螺纹在螺帽21内转动，进而逐步将螺帽21向限位槽20内底部转动，进而使得第一限位块22压紧在支撑柱4内顶部壁体上，且螺帽21压紧在限位槽20内底部壁体上，进而通过四个连接柱6将固定座3与支撑柱4固定连接在一起。

实施例三：

连接机构15还包括在罐体1外侧开设的安装槽26，安装槽26内设有连接块29，安装槽26内一侧中心位置固定安装有固定轴27，固定轴27上套装有压缩弹簧28，连接块29在靠近安装槽26的前后端均固定安装有第二限位块30，连接块29顶部一侧开设有卡槽31，且连接块29通过两个第二限位块30穿插安装在安装槽26内，连接块29还通过靠近安装槽26一侧的伸缩槽穿插安装在固定轴27上，限位座33顶部一侧对称固定安装有固定块34，且限位座33顶部呈斜面状，第二调节环16通过内壁的螺纹转动安装在固定环32外壁的螺槽上，第二调节环16顶部固定安装有手轮环35，第二调节环16外侧开设有滑槽36，安装环18内侧固定安装有限位环37，且安装环18通过限位环37转动安装在第二调节环16外侧的滑槽36内，压杆19底部固定安装有卡块38，卡块38前后端均固定安装有压块39，压杆19在位于卡块38上方位置对称固定安装有限位轴40，连接杆17在靠近限位座33的一端对称固定安装有第二转轴41，且两个第二转轴41均转动安装在对应固定块34一侧的转槽中，连接杆17顶部开设有滑口42，连接杆17在远离第二转轴41的一端固定安装有下夹板43，下夹板43顶部设有上夹板44，上夹板44一侧开设有伸缩口45，上夹板44另一侧开设有插口46，且上夹板44通过伸缩口45穿插安装在连接杆17位于下夹板43上方位置的杆体上，下夹板43与上夹板44夹持在对应的连接块29上。

在将顶盖8固定安装到罐体1上时，只需将手轮环35转动，进而使得手轮环35带动第二调节环16通过内壁的螺纹在固定环32外壁的螺槽上转动，进而使得第二调节环16在固定环32上向下转动，同时第二调节环16外壁的滑槽36在限位环37上转动，并通过第二调节环16在固定环32上下移而带动安装环18下移，进而使得安装环18带动连接杆17下移，进而使得连接杆17下方壁体上的限位轴40逐步下移，进而使得连接杆17以一端两个第二转轴41为轴心在两个固定块34的转槽中转动，进而使得连接杆17带动下夹板43与上夹板44逐步卡入到对应的连接块29上，并且，由于下夹板43翻转角度有限，因此，下夹板43一侧壁体会将连接块29向安装槽26内一侧挤压，进而使得连接块29将固定轴27上的压缩弹簧28压塑，进而使得下夹板43与上夹板44分别夹持在连接块29上方与下方，并且，连接块29通过压缩弹簧28的回弹，使得连接块29外壁贴合在下夹板43与上夹板44上，随后，随着安装环18带动连接杆17逐步下移，进而使得连接杆17带动底部的卡块38穿过插口46卡入到连接块29顶部的卡槽31中，并通过卡块38前后端的压块39将上夹板44压紧在连接块29上，同时，连接杆17上方一侧杆体压紧在连接杆17上，进而将下夹板43与上夹板44同步夹持固定在对应的连接块29上，进而将顶盖8固定在罐体1上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。