一种畜禽水产饲料混合机

技术领域

本发明涉及畜禽、水产养殖技术领域，尤其是涉及到一种畜禽水产饲料混合机。

背景技术

水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料，按饲喂品种，水产饲料可分为鱼饲料、虾料和蟹料，按饲料特点，可分为配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料，在水产饲料的加工过程中，需要使用混合装置对组成饲料的多种组份进行混合；

但是现有的水产饲料生产用混合装置在对饲料进行混合时，大都是采用简单的搅拌杆对饲料进行单一方向的搅拌混合，这样的加工方式混合效果较差，饲料暴露在空气中，容易受到空气中粉尘的污染，在工业化生产中的混合机在进行加工时，液体也会和设备中带有油污的机械零件接触，容易腐蚀机械，同时液体与机械零件接触也会污染饲料。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种畜禽水产饲料混合机，其结构包括支撑腿、观察窗、混合装置，所述支撑腿上端与混合装置下端外侧焊接连接，所述观察窗背部与混合装置外基面螺栓连接，所述混合装置由进料罐、密封盖、物料机构、电机组成，所述进料罐上端内侧与密封盖螺纹连接，所述进料罐底部与物料机构上端机械连接，所述物料机构内部与电机传动连接，所述物料机构与观察窗背面螺栓连接。

作为本发明的进一步改进，所述物料机构由罐体、传动轴、螺旋叶、分层搅拌装置组成，所述罐体内端中部与传动轴卡合连接，所述传动轴上端与螺旋叶焊接连接，所述螺旋叶下端与分层搅拌装置间隙配合，所述传动轴底部与电机传动连接，所述螺旋叶为冷轧成形刚，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点，用于输送饲料。

作为本发明的进一步改进，所述分层搅拌装置由搅拌机构、烘干机构、下料绞片、筛盘机构、下料口组成，所述搅拌机构下端与烘干机构机械连接，所述下料绞片上端与筛盘机构间隙配合，所述筛盘机构与下料口间隙配合，所述烘干机构中部与传动轴机械连接，所述下料绞片为输送绞片，用于饲料输送下料。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌机构由挡板、第一流通口、第二流通口、叶片、格网组成，所述挡板外侧设有第一流通口，所述第二流通口设于下端中部挡板，所述叶片中部与格网焊接连接，所述第二流通口与烘干机构中部间隙配合，所述格网为硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

作为本发明的进一步改进，所述烘干机构由斜板、线槽、绝缘垫、发热线圈组成，所述斜板上端内侧与线槽焊接连接，所述绝缘垫内部与线槽下端粘接连接，所述发热线圈上端与绝缘垫卡合连接，所述发热线圈与筛盘机构上端间隙配合，所述发热线圈呈条状分布于线槽底部，利用电源加热散发的热量，对筛盘机构进行烘干。

作为本发明的进一步改进，所述筛盘机构由过滤网、档条、挡块组成，所述过滤网基面与档条底端焊接连接，所述挡块内圈与过滤网外圈焊接连接，所述过滤网底部与搅拌机构焊接连接，所述过滤网为细目过滤网，用于过滤破碎后的饲料。

本发明一种畜禽水产饲料混合机，当需要混合饲料时，开启混合装置，电机带动传动轴开始运转，将密封盖拧开，往进料罐进行加注饲料，待饲料落到物料机构的罐体上端时，螺旋叶对饲料进行混合搅拌，再挤压输送到分层搅拌装置的搅拌机构里，当饲料由挡板外圈的第一流通口内后，搅拌机构的叶片由于中部是合金格网，在搅拌时，饲料颗粒受到格网转动时的冲击力，饲料会分裂破碎，变成小颗粒，再经烘干机构中部的第二流通口落到筛盘机构上进行过筛，再由下料绞片输送给下料口进行出料，在混合过程中，可通过观察窗观察混合装置的混合状况，于此同时，烘干机构会进行烘干筛盘机构，防止混合装置内部有潮湿水气，而滋生细菌对饲料造成污染。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:

烘干机构作业时，发热线圈由绝缘垫固定在线槽底端，发热线圈根据热交换的原理，利用电源加热散发的热量，将筛盘机构周围的空间进行烘干处理，防止内部受潮而滋生细菌而造成饲料污染，饲料经破碎后，由斜板落到筛盘机构的过滤网上，过滤网设有八条档条进行分格，外侧设有一圈挡块，小颗粒由过滤网的筛孔进行下料，而一些大颗粒会留在过滤网上，待设备停机时，可通过观察窗进行清理回收。

附图说明

图1为本发明一种畜禽水产饲料混合机的结构示意图。

图2为本发明的混合装置结构示意图。

图3为本发明的物料机构结构示意图。

图4为本发明的分层搅拌装置结构示意图。

图5为本发明的搅拌机构结构示意图。

图6为本发明的烘干机构结构示意图。

图7为本发明的筛盘机构结构示意图。

图中：支撑腿-1、观察窗-2、混合装置-3、进料罐-31、密封盖-32、物料机构-33、电机-34、罐体-3a、传动轴-3b、螺旋叶-3c、分层搅拌装置-3d、搅拌机构-d1、烘干机构-d2、下料绞片-d3、筛盘机构-d4、下料口-d5、挡板-d11、第一流通口-d12、第二流通口-d13、叶片-d14、格网-d15、斜板-d21、线槽-d22、绝缘垫-d23、发热线圈-d24、过滤网-d41、档条-d42、挡块-d43。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种畜禽水产饲料混合机，其结构包括支撑腿1、观察窗2、混合装置3，所述支撑腿1上端与混合装置3下端外侧焊接连接，所述观察窗2背部与混合装置3外基面螺栓连接，所述混合装置3由进料罐31、密封盖32、物料机构33、电机34组成，所述进料罐31上端内侧与密封盖32螺纹连接，所述进料罐31底部与物料机构33上端机械连接，所述物料机构33内部与电机34传动连接，所述物料机构33与观察窗2背面螺栓连接。

其中，所述物料机构33由罐体3a、传动轴3b、螺旋叶3c、分层搅拌装置3d组成，所述罐体3a内端中部与传动轴3b卡合连接，所述传动轴3b上端与螺旋叶3c焊接连接，所述螺旋叶3c下端与分层搅拌装置3d间隙配合，所述传动轴3b底部与电机34传动连接，所述螺旋叶3c为冷轧成形刚，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点，用于输送饲料，同时对物料的混合搅拌、挤压。

其中，所述分层搅拌装置3d由搅拌机构d1、烘干机构d2、下料绞片d3、筛盘机构d4、下料口d5组成，所述搅拌机构d1下端与烘干机构d2机械连接，所述下料绞片d3上端与筛盘机构d4间隙配合，所述筛盘机构d4与下料口d5间隙配合，所述烘干机构d2中部与传动轴3b机械连接，所述下料绞片d3为输送绞片，用于饲料输送下料，在输送时可以对饲料再次破碎处理。

其中，所述搅拌机构d1由挡板d11、第一流通口d12、第二流通口d13、叶片d14、格网d15组成，所述挡板d11外侧设有第一流通口d12，所述第二流通口d13设于下端中部挡板d11，所述叶片d14中部与格网d15焊接连接，所述第二流通口d13与烘干机构d2中部间隙配合，所述格网d15为硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能，用于转动搅拌时，将饲料颗粒，破碎成细小颗粒。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当需要混合饲料时，开启混合装置3，电机34带动传动轴3b开始运转，将密封盖32拧开，往进料罐31进行加注饲料，待饲料落到物料机构33的罐体3a上端时，螺旋叶3c对饲料进行混合搅拌，再挤压输送到分层搅拌装置3d的搅拌机构d1里，当饲料由挡板d11外圈的第一流通口d12内后，搅拌机构d1的叶片d14由于中部是合金格网d15，在搅拌时，饲料颗粒受到格网d15转动时的冲击力，饲料会分裂破碎，变成小颗粒，再经烘干机构d2中部的第二流通口d13落到筛盘机构d4上进行过筛，再由下料绞片d3输送给下料口d5进行出料，在混合过程中，可通过观察窗2观察混合装置3的混合状况，于此同时，烘干机构d2会进行烘干筛盘机构d4，防止混合装置3内部有潮湿水气，而滋生细菌对饲料造成污染。

实施例2

如附图6至附图7所示:

其中，所述烘干机构d2由斜板d21、线槽d22、绝缘垫d23、发热线圈d24组成，所述斜板d21上端内侧与线槽d22焊接连接，所述绝缘垫d23内部与线槽d22下端粘接连接，所述发热线圈d24上端与绝缘垫d23卡合连接，所述发热线圈d24与筛盘机构d4上端间隙配合，所述发热线圈d24呈条状分布于线槽d22底部，利用电源加热散发的热量，对筛盘机构d4进行烘干，防止内部受潮而滋生细菌。

其中，所述筛盘机构d4由过滤网d41、档条d42、挡块d43组成，所述过滤网d41基面与档条d42底端焊接连接，所述挡块d43内圈与过滤网d41外圈焊接连接，所述过滤网d41底部与搅拌机构d1焊接连接，所述过滤网d41为细目过滤网，用于过滤破碎后的饲料，使破碎后的大颗粒截留于过滤网上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，烘干机构d2作业时，发热线圈d24由绝缘垫d23固定在线槽d22底端，发热线圈d24根据热交换的原理，利用电源加热散发的热量，将筛盘机构d4周围的空间进行烘干处理，防止内部受潮而滋生细菌而造成饲料污染，饲料经破碎后，由斜板d21落到筛盘机构d4的过滤网d41上，过滤网d41设有八条档条d42进行分格，外侧设有一圈挡块d43，小颗粒由过滤网d41的筛孔进行下料，而一些大颗粒会留在过滤网d41上，待设备停机时，可通过观察窗2进行清理回收。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。