一种热电站用提高送风机入口温度的暖风器

技术领域

本发明涉及热点设备技术领域，具体涉及一种热电站用提高送风机入口温度的暖风器。

背景技术

热电站在冬季时，通过进风口送入内部的空气温度较低，不利于提高燃烧效率，传统热电进风口空气加热方式一般是采用风机作为送风动力源，采用管穿片换热器作为加热热源。

传统方式不仅消耗能源较大，并且由于热电进风井通风量大，容易对风道产生较大振动，一方面振动会导致噪音升高，另一方面持续的振动会对风机机壳及风道造成结构焊接开裂及风道撕裂的影响，缩短设备寿命，提高设备维护成本。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种热电站用提高送风机入口温度的暖风器，目的是为了解决上述背景技术中提出的传统加热方式能源消耗大，风道振动大导致噪音和设备损坏的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热电站用提高送风机入口温度的暖风器，包括叶轮机构，所述叶轮机构设于压缩风道的内部，所述压缩风道的中部外侧设有废气换热管，所述压缩风道的内部一端设有稳流机构，所述压缩风道的外部设有多联外壳机构。

进一步的，所述叶轮机构包括共轴反转风机机构，所述共轴反转风机机构的一端设有叶轮转轴，所述叶轮转轴的一端设有多个低压转子叶轮，所述叶轮转轴的中部设有多个高压转子叶轮，所述叶轮转轴的中部、多个所述高压转子叶轮的两侧分别设有转轴支架，所述叶轮转轴的另一端同轴连接转轴电机的输出端，所述转轴电机设于其中一个所述转轴支架的一侧，所述转轴电机的外部设有电机外罩。

进一步的，所述共轴反转风机机构包括第一风扇，所述第一风扇同轴连接于共轴反转机构的一端，所述共轴反转机构的另一端同轴连接第二风扇，所述第二风扇同轴连接于所述叶轮转轴的一端，所述共轴反转机构设于所述压缩风道的内部另一端。

进一步的，所述第一风扇和所述第二风扇方向呈相反方向设置。

进一步的，所述共轴反转机构包括双轴电机，所述双轴电机的一端同轴连接所述第二风扇，所述双轴电机设于齿轮支架的一侧，所述齿轮支架的内部一侧设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮同轴连接于所述双轴电机的另一端，所述第一锥形齿轮咬合连接多个反转锥形齿轮的一侧，多个所述反转锥形齿轮分别转动连接于所述齿轮支架的内部，多个所述反转锥形齿轮的另一侧均咬合连接于第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮同轴连接所述第一风扇。

进一步的，所述压缩风道包括风道本体，所述风道本体中部的直径较小，所述风道本体的中部、多个所述高压转子叶轮的一侧分别设有高压定子叶轮，所述风道本体的内部一端、多个所述低压转子叶轮的一侧分别设有低压定子叶轮。

进一步的，多个所述低压转子叶轮的叶片方向与多个所述低压定子叶轮的叶片方向呈相反方向设置，多个所述高压转子叶轮的叶片方向与多个所述高压定子叶轮的叶片方向呈相反方向设置。

进一步的，所述稳流机构包括中心筒，所述中心筒的外侧设有多个翼板。

进一步的，所述多联外壳机构包括六棱柱状外壳，所述六棱柱状外壳的多个侧面分别设有多联滑槽，所述六棱柱状外壳的另多个侧面分别设有多联滑块。

进一步的，所述多联滑槽的内部设有碰珠底盒，所述碰珠底盒的上部嵌设有锁紧碰珠，所述锁紧碰珠的下方、所述碰珠底盒的下部设有碰珠弹簧，所述多联滑块的一端开设有碰珠卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过叶轮机构配合压缩风道对空气进行压缩，在压缩的过程中会让空气温度升高，同时通过废气换热管对风道内的空气进行加热，大大减少了能源的消耗；通过共轴反转风机机构降低了风扇转动时发生的振动，同时通过稳流机构减少气流不均、涡流的产生，从根本上减少了产生振动和噪音的来源，达到减小噪音和延长设备使用寿命的目的，从而降低生产设备维护成本。

附图说明

图1是本发明外观结构示意图；

图2是本发明内部结构剖切示意图；

图3是本发明内部结构侧剖面示意图；

图4是本发明叶轮机构结构示意图；

图5是本发明共轴反转机构结构示意图；

图6是本发明压缩风道内部结构剖切示意图；

图7是本发明稳流机构结构示意图；

图8是本发明多联外壳机构结构示意图；

图9是本发明多联外壳机构结构剖切示意图。

图中：1、叶轮机构；11、共轴反转风机机构；111、第一风扇；112、共轴反转机构；1121、双轴电机；1122、齿轮支架；1123、第一锥形齿轮；1124、反转锥形齿轮；1125、第二锥形齿轮；113、第二风扇；12、叶轮转轴；13、低压转子叶轮；14、高压转子叶轮；15、转轴支架；16、转轴电机；17、电机外罩；2、压缩风道；21、风道本体；22、高压定子叶轮；23、低压定子叶轮；3、废气换热管；4、稳流机构；41、中心筒；42、翼板；5、多联外壳机构；51、六棱柱状外壳；52、多联滑槽；521、碰珠底盒；522、锁紧碰珠；523、碰珠弹簧；53、多联滑块；531、碰珠卡槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参考图1-3，一种热电站用提高送风机入口温度的暖风器，包括叶轮机构1，所述叶轮机构1设于压缩风道2的内部，所述压缩风道2的中部外侧设有废气换热管3，所述压缩风道2的内部一端设有稳流机构4，所述压缩风道2的外部设有多联外壳机构5。

实施例，请着重参考图4，所述叶轮机构1包括共轴反转风机机构11，所述共轴反转风机机构11的一端设有叶轮转轴12，所述叶轮转轴12的一端设有多个低压转子叶轮13，所述叶轮转轴12的中部设有多个高压转子叶轮14，所述叶轮转轴12的中部、多个所述高压转子叶轮14的两侧分别设有转轴支架15，所述叶轮转轴12的另一端同轴连接转轴电机16的输出端，所述转轴电机16设于其中一个所述转轴支架15的一侧，所述转轴电机16的外部设有电机外罩17，此设计通过，所述共轴反转风机机构11包括第一风扇111，所述第一风扇111同轴连接于共轴反转机构112的一端，所述共轴反转机构112的另一端同轴连接第二风扇113，所述第二风扇113同轴连接于所述叶轮转轴12的一端，所述共轴反转机构112设于所述压缩风道2的内部另一端，所述第一风扇111和所述第二风扇113方向呈相反方向设置，此设计通过共轴反转风机机构11向风道内吸入空气，通过共轴反转风机机构11和转轴电机16共同驱动叶轮转轴12转动继而带动多个低压转子叶轮13和多个高压转子叶轮14转动，配合压缩风道2将风道内的空气压缩。

实施例，请着重参考图5，所述共轴反转机构112包括双轴电机1121，所述双轴电机1121的一端同轴连接所述第二风扇113，所述双轴电机1121设于齿轮支架1122的一侧，所述齿轮支架1122的内部一侧设有第一锥形齿轮1123，所述第一锥形齿轮1123同轴连接于所述双轴电机1121的另一端，所述第一锥形齿轮1123咬合连接多个反转锥形齿轮1124的一侧，多个所述反转锥形齿轮1124分别转动连接于所述齿轮支架1122的内部，多个所述反转锥形齿轮1124的另一侧均咬合连接于第二锥形齿轮1125，所述第二锥形齿轮1125同轴连接所述第一风扇111，此设计通过双轴电机1121同时带动第二风扇113和第一锥形齿轮1123转动，继而通过多个反转锥形齿轮1124带动第二锥形齿轮1125，进而带动第一风扇111转动，从而实现第一风扇111和第二风扇113共轴反转运动，来减小风机工作时产生的震动。

实施例，请着重参考图6，所述压缩风道2包括风道本体21，所述风道本体21中部的直径较小，所述风道本体21的中部、多个所述高压转子叶轮14的一侧分别设有高压定子叶轮22，所述风道本体21的内部一端、多个所述低压转子叶轮13的一侧分别设有低压定子叶轮23，多个所述低压转子叶轮13的叶片方向与多个所述低压定子叶轮23的叶片方向呈相反方向设置，多个所述高压转子叶轮14的叶片方向与多个所述高压定子叶轮22的叶片方向呈相反方向设置，此设计通过多个低压转子叶轮13和多个低压定子叶轮23配合将风机吸入的空气进行初次压缩，然后送入直径较小的风道中部，通过多个高压转子叶轮14和多个高压定子叶轮22配合对风道中部的空气进一步压缩，从而提高空气温度，达到预热空气的目的。

实施例，请着重参考图7，所述稳流机构4包括中心筒41，所述中心筒41的外侧设有多个翼板42，此设计通过中心筒41和多个翼板42阻断气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配风机入口流道气流，消除风机集流器入口振动及噪声，避免产生气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配压缩后的空气气流，消除风机出口振动及噪声根源，有效避免或者减少相关附属部件震动断裂的情况。

实施例，请着重参考图8-9，所述多联外壳机构5包括六棱柱状外壳51，所述六棱柱状外壳51的多个侧面分别设有多联滑槽52，所述六棱柱状外壳51的另多个侧面分别设有多联滑块53，所述多联滑槽52的内部设有碰珠底盒521，所述碰珠底盒521的上部嵌设有锁紧碰珠522，所述锁紧碰珠522的下方、所述碰珠底盒521的下部设有碰珠弹簧523，所述多联滑块53的一端开设有碰珠卡槽531，此设计通过多联滑槽52和多联滑块53的配合，可以将多个该发明组合联结成不同的大小形状，从而适应不同的进风口。

操作原理：首先通过双轴电机1121同时带动第二风扇113和第一锥形齿轮1123转动，继而通过多个反转锥形齿轮1124带动第二锥形齿轮1125，进而带动第一风扇111转动，从而实现第一风扇111和第二风扇113共轴反转运动，来减小风机工作时产生的震动，通过共轴反转风机机构11向风道内吸入空气，通过共轴反转风机机构11和转轴电机16共同驱动叶轮转轴12转动继而带动多个低压转子叶轮13和多个高压转子叶轮14转动，配合压缩风道2将风道内的空气压缩，通过多个低压转子叶轮13和多个低压定子叶轮23配合将风机吸入的空气进行初次压缩，然后送入直径较小的风道中部，通过多个高压转子叶轮14和多个高压定子叶轮22配合对风道中部的空气进一步压缩，从而提高空气温度，配合废气换热管3达到预热空气的目的，升温后的空气经过稳流机构4进入热电设备，通过中心筒41和多个翼板42阻断气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配风机入口流道气流，消除风机集流器入口振动及噪声，避免产生气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配压缩后的空气气流，消除风机出口振动及噪声根源，有效避免或者减少相关附属部件震动断裂的情况。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。