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一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构及定位方法

文献发布时间:2023-06-19 16:04:54



技术领域

本发明涉及试水机技术领域,特别涉及一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构及定位方法。

背景技术

手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料,制成表带,将显示时间的"表头"束在手腕上,手表在生产和质检时需要使用到试水机,试水机应用广泛,主要可以用于音箱、望远镜、三防手机、钟表、手机、数码相机、玩具、镜头、电子产品等防水性能测试,试水机在对手表试水前,需要调节传感器的高度,从而对不同的手表进行试水工作,现有的试水机在对传感器进行调节和定位时,通过导柱旋转螺纹连接调节,从而改变传感器的高度,对传感器的位置进行定位,然而还存在以下问题:

现有试水机的传感器在定位时,通过导柱螺纹连接的方式调节高度,这种方式在对手表检测时,传感器容易发生转动导致松动的情况,大大降低了试水机的工作效率,为此,提出一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构及定位方法。

发明内容

有鉴于此,本发明实施例希望提供一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构及定位方法,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的:一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构,包括主体组件和定位组件,所述主体组件包括壳体和传感器总成;

所述壳体的内部安装有传感器总成;

所述主体组件的一侧安装有定位组件,所述定位组件包括长柄、旋钮、支撑立柱、圆弧形凹槽、卡榫和转轴;

所述壳体的后表面设置有长柄,所述长柄的一侧固定连接有旋钮,所述长柄的前表面固定连接有卡榫,所述卡榫的一端焊接有转轴,所述转轴的一端贯穿所述长柄的一侧,所述卡榫的另一端贯穿所述壳体的后表面,所述卡榫的外侧壁一侧开设有圆弧形凹槽,所述壳体的上表面对称设置有两个支撑立柱,两个所述支撑立柱的底部均贯穿所述壳体的上表面,一个所述支撑立柱的外侧壁滑动连接于所述圆弧形凹槽的内部。

在一些实施例中,所述旋钮的一侧开设有螺纹孔,所述长柄的外侧壁一侧焊接有丝杆,所述丝杆螺纹连接于所述螺纹孔的内部;旋钮带动丝杆在螺纹孔的内部转动,从而将旋钮进行固定。

在一些实施例中,所述壳体的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面和所述壳体的上表面分别对称开设有两个限位孔,两个所述支撑立柱分别滑动连接于两个所述限位孔的内部;支撑立柱在限位孔的内部滑动,从而对壳体和固定板起到导向的作用。

在一些实施例中,所述卡榫的外侧壁对称焊接有两个轴承,两个所述轴承的外圈分别焊接于所述壳体的内部;卡榫在轴承的内部转动,从而对卡榫起到固定的作用。

在一些实施例中,所述长柄的后表面一侧焊接有杆体;杆体的外侧壁连接拉簧,且拉簧的一端连接在试水机的机体上,长柄摆动时带动杆体对拉簧进行拉扯,从而对长柄起到缓冲作用。

在一些实施例中,所述壳体的上表面和下表面分别对称开设有两个通孔,两个所述通孔的内部均滑动连接有立杆;立杆在通孔的内侧壁滑动,从而提高对壳体的导向效果。

一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构的定位方法,包括以下步骤:

S1、旋转旋钮带动丝杆在螺纹孔的内部转动,将支撑立柱滑动到限位孔的内部,同时将立杆滑动到通孔的内部;

S2、推动壳体和固定板移动,支撑立柱在限位孔的内部滑动,立杆在通孔的内部滑动,壳体和固定板在支撑立柱外侧壁的高度发生改变;

S3、拨动旋钮带动长柄摆动,长柄带动卡榫在轴承的内部旋转;

S4、卡榫外侧壁一侧的圆弧形凹槽卡在一个支撑立柱的外侧壁,圆弧形凹槽和一个支撑立柱摩擦力增加,卡榫上的圆弧形凹槽与一个支撑立柱形成自锁角度。

在一些实施例中,杆体的外侧壁固定连接有拉簧,对长柄起到限位缓冲作用。

本发明实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

一、本发明通过推动壳体和固定板移动,同时一个支撑立柱在圆弧形凹槽的内部滑动,从而调节壳体内部传感器总成的高度,通过拨动旋钮带动长柄摆动,长柄带动卡榫在轴承的内部旋转,此时卡榫外侧壁一侧开设的圆弧形凹槽卡在一个支撑立柱的外侧壁,使得圆弧形凹槽和一个支撑立柱的外侧壁接触,卡榫上的圆弧形凹槽与一个支撑立柱形成自锁角度,从而实现沿支撑立柱上下任意一点的定位自锁功能,使得壳体带动传感器总成定位在任意高度。

上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图;

图2为本发明的俯视结构图;

图3为本发明的侧视剖面结构图;

图4为本发明的俯视剖面结构图;

图5为本发明中支撑立柱和卡榫连接结构图。

附图标记:1、主体组件;11、壳体;12、传感器总成;2、定位组件;21、长柄;22、旋钮;23、丝杆;24、螺纹孔;25、限位孔;26、固定板;27、支撑立柱;28、通孔;29、杆体;291、立杆;292、圆弧形凹槽;293、卡榫;294、轴承;295、转轴。

具体实施方式

在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1-5所示,本发明实施例提供了一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构,包括主体组件1和定位组件2,主体组件1包括壳体11和传感器总成12;

壳体11的内部安装有传感器总成12;

主体组件1的一侧安装有定位组件2,定位组件2包括长柄21、旋钮22、支撑立柱27、圆弧形凹槽292、卡榫293和转轴295;

壳体11的后表面设置有长柄21,长柄21的一侧固定连接有旋钮22,长柄21的前表面固定连接有卡榫293,卡榫293的一端焊接有转轴295,转轴295的一端贯穿长柄21的一侧,卡榫293的另一端贯穿壳体11的后表面,卡榫293的外侧壁一侧开设有圆弧形凹槽292,壳体11的上表面对称设置有两个支撑立柱27,两个支撑立柱27的底部均贯穿壳体11的上表面,一个支撑立柱27的外侧壁滑动连接于圆弧形凹槽292的内部。

在一个实施例中,旋钮22的一侧开设有螺纹孔24,长柄21的外侧壁一侧焊接有丝杆23,丝杆23螺纹连接于螺纹孔24的内部;通过螺纹孔24和丝杆23的设置,旋钮22带动丝杆23在螺纹孔24的内部转动,从而将旋钮22进行固定。

在一个实施例中,壳体11的上表面固定连接有固定板26,固定板26的上表面和壳体11的上表面分别对称开设有两个限位孔25,两个支撑立柱27分别滑动连接于两个限位孔25的内部;通过固定板26和限位孔25的设置,支撑立柱27在限位孔25的内部滑动,从而对壳体11和固定板26起到导向的作用。

在一个实施例中,卡榫293的外侧壁对称焊接有两个轴承294,两个轴承294的外圈分别焊接于壳体11的内部;通过轴承294的设置,卡榫293在轴承294的内部转动,从而对卡榫293起到固定的作用。

在一个实施例中,长柄21的后表面一侧焊接有杆体29;通过杆体29的设置,杆体29的外侧壁连接拉簧,且拉簧的一端连接在试水机的机体上,长柄21摆动时带动杆体29对拉簧进行拉扯,从而对长柄21起到缓冲作用。

在一个实施例中,壳体11的上表面和下表面分别对称开设有两个通孔28,两个通孔28的内部均滑动连接有立杆291;通过通孔28和立杆291的设置,立杆291在通孔28的内侧壁滑动,从而提高对壳体11的导向效果。

一种试水机用卡榫式传感器固定的定位结构的定位方法,包括以下步骤:

S1、旋转旋钮22带动丝杆23在螺纹孔24的内部转动,将支撑立柱27滑动到限位孔25的内部,同时将立杆291滑动到通孔28的内部;

S2、推动壳体11和固定板26移动,支撑立柱27在限位孔25的内部滑动,立杆291在通孔28的内部滑动,壳体11和固定板26在支撑立柱27外侧壁的高度发生改变;

S3、拨动旋钮22带动长柄21摆动,长柄21带动卡榫293在轴承294的内部旋转;

S4、卡榫293外侧壁一侧的圆弧形凹槽292卡在一个支撑立柱27的外侧壁,圆弧形凹槽292和一个支撑立柱27摩擦力增加,卡榫293上的圆弧形凹槽292与一个支撑立柱27形成自锁角度。

在一个实施例中,杆体29的外侧壁固定连接有拉簧,对长柄21起到限位缓冲作用;长柄21带动杆体29发生位置的变化,此时杆体29对拉簧进行拉扯,拉簧发生形变时对杆体29进行限位。

本发明在工作时:工作人员手动旋转旋钮22带动丝杆23在螺纹孔24的内部转动,从而将旋钮22安装在长柄21的一侧,此时工作人员将支撑立柱27滑动到限位孔25的内部,同时将立杆291滑动到通孔28的内部,推动壳体11和固定板26移动,支撑立柱27在限位孔25的内部滑动,且支撑立柱27在卡榫293外侧壁一侧开设的圆弧形凹槽292的内部滑动,立杆291在通孔28的内部滑动,从而对壳体11和固定板26起到导向的作用,避免壳体11和固定板26在上下移动时发生摆动的情况,从而影响对手表的检测结果,此时壳体11和固定板26在支撑立柱27外侧壁滑动时高度发生改变,使得壳体11带动传感器总成12的高度发生变化,从而调节壳体11内部的传感器总成12的高度,方便对手表进行试水检测,工作人员拨动旋钮22带动长柄21摆动,使得长柄21带动卡榫293在轴承294的内部旋转,轴承294对卡榫293起到限位作用,避免卡榫293发生晃动,此时卡榫293外侧壁一侧开设的圆弧形凹槽292卡在一个支撑立柱27的外侧壁,使得圆弧形凹槽292和一个支撑立柱27的外侧壁接触,卡榫293上的圆弧形凹槽292与一个支撑立柱27形成自锁角度,从而实现沿支撑立柱27上下任意一点的定位自锁功能,壳体11带动传感器总成12定位在任意高度,简单方便。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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技术分类

06120114694854