一种井道墙及其安装方法

技术领域

本文涉及道墙技术，尤指一种井道墙及其安装方法。

背景技术

井道墙系统主要应用于大型公共建筑的电梯井、水井、进风/排风道井等区域。目前主要是电梯井道墙要求较高，需要墙体具备一定的耐火、耐潮和抗墙体风压的性能，所以内侧石膏板一般会采用具有一定厚度的高级耐水耐火石膏板，但是排风井道墙、进风井道墙及排水等井道墙不需要用高耐火、耐水和抗风压这些性能，完全可以用其他厚度的石膏板进行代替，使用原有厚度的板材会造成成本的上升。

发明内容

本申请提供了一种井道墙及其安装方法，安装灵活性高、成本低。

本申请提供的井道墙，包括：外墙板、内墙板、及龙骨组件；所述龙骨组件包括安装并间隔所述外墙板和所述内墙板的支撑龙骨、及夹持件，所述支撑龙骨包括安装所述外墙板的第一基板和安装所述内墙板的第二基板，所述夹持件与所述第二基板的板面形成夹持间隙，所述夹持件可移动的安装于所述支撑龙骨以调节所述夹持间隙的大小，所述内墙板包括多个内墙板单元并且通过所述夹持间隙拼接。

在一个示例性实施例中，支撑龙骨包括连接所述第一基板和第二基板的连接板，所述夹持件包括夹持板和与所述夹持板形成转角的安装板；所述夹持板与所述第二基板的板面相对并与所述第二基板形成夹持间隙；所述安装板可移动的安装于所述连接板。

在一个示例性实施例中，连接板或安装板上设有沿所述井道墙厚度方向延伸的长条形的调节孔，所述龙骨组件还包括通过所述调节孔将所述连接板和所述安装板连接的连接件，所述连接板基于所述调节孔可在所述连接板上移动。

在一个示例性实施例中，支撑龙骨沿所述龙骨组件高度方向通长设置，并且截面呈“工”字型；所述支撑龙骨通过基材一体弯折成型；所述夹持件呈L型，并且所述安装板和所述夹持板形成的所述转角为90度。

在一个示例性实施例中，夹持件包括分别设于所述连接板的两侧的至少两个，至少两个所述夹持件相背安装。

在一个示例性实施例中，夹持件沿所述井道墙的高度方向通长设置；或者所述夹持件包括沿所述井道墙的高度方向间隔设置的多个。

在一个示例性实施例中，外墙板和内墙板均采用耐火石膏板，所述井道墙还包括设于所述外墙板和内墙板之间的防护层；所述外墙板包括沿所述井道墙厚度方向堆叠的多块。

在一个示例性实施例中，井道墙还包括设于所述外墙板和内墙板之间的间隔内的防护层，所述防护层包括岩棉。

在一个示例性实施例中，龙骨组件还包括定位龙骨，所述定位龙骨沿所述井道墙的长度方向通长设置；所述定位龙骨包括基板，自基板两侧沿高度方向延伸的侧壁，所述基板和两侧壁形成凹槽，所述支撑龙骨安装于所述凹槽内，并所述第一基板和第二基板分别抵靠所述两侧壁。

本申请提供的井道墙的安装方法，包括：将多个定位龙骨分别固定于地面和顶面基层结构；将支撑龙骨安装于定位龙骨：沿定位龙骨的长度方向，间隔安装多个支撑龙骨；将内墙板和外墙板分别安装于支撑龙骨，其中所述内墙板是多个内墙板单元通过夹持件与支撑龙骨的第二基板形成的夹持间隙拼接形成；移动夹持件，调节夹持件与第二基板的夹持间隙以夹紧内墙板。

在一个示例性实施例中，将内墙板和外墙板分别安装于支撑龙骨，包括：将第一块内墙板单元放置于第二基板和连接板形成的一侧拐角；将第一夹持板与支撑龙骨的连接板进行初步连接，采用工具临时固定；将第一块内墙板单元放置于第二基板和连接板形成的另一内侧拐角，将第二夹持板与支撑龙骨的连接板用连接件与对面侧的夹持板对穿，调节两侧夹持板与第二基板之间的间隙，既而调节夹持板的夹紧度。

与相关技术相比，本申请井道墙通过设置可调节的龙骨组件，可根据使用部位板材厚度不同进行调节，节省龙骨的规格。另外，根据使用部位不同，可选择不同厚度内墙板，有效降低墙体成本。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明实施例的井道墙的俯视示意图；

图2本发明实施例的井道墙的整体立体图；

图3本发明实施例的支撑龙骨和夹持件的安装整体立体图；

图4本发明实施例的支撑龙骨和夹持件安装后的截面视图；

图5为支撑龙骨和夹持件的拆分截面视图；

图6为图2的局部视图；

图7为图2的另一角度视图。

图8为本申请井道墙的安装方法的流程图。

具体实施方式

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

如图1-7所示，本发明实施例提供一种井道墙100，可应用于排风井道墙、进风井道墙、及排水等井道墙，能够起到防水、隔音等效果，且结构安装灵活，成本低。

如图1-3所示，井道墙100包括外墙板1、内墙板2、及安装外墙板1和内墙板2的龙骨组件3。其中，内墙板2包括多个通过龙骨组件3拼接的内墙板单元20。

本实施例中，内墙板2靠近井道内壁设置，可采用厚度较外墙板1厚的材质，当然厚度也可以相同或者不同，具体根据实际情况进行选择。例如，在防水、防火要求高时，内墙板2和外墙板1均可采用一定厚度的耐火、耐水性石膏板，内墙板2的厚度选择较外墙板1的厚度厚。具体的，外墙板1 和内墙板2的材质可根据实际应用选择材质，在此不做限定。例如，当隔音要求比较高时，可采用隔音性能好的材质。

本实施例中，外墙板1可为一块，也可为沿井道墙100厚度方向(z方向) 堆叠的多块。具体的，可根据实际要求设计外墙板1和内墙板2的数量，在此不做限定。

本实施例中，外墙板1和内墙板2通过龙骨组件3进行支撑和间隔，并且外墙板1和内墙板2的间隔内还填充有防护层4，防护层4可包括隔音材料或防火材料等，防火材料包括岩棉等。

如图3-图6所示，龙骨组件3包括支撑龙骨31和夹持件32。支撑龙骨 31包括第一基板311、第二基板312、及连接第一基板311和第二基板312的连接板313。第一基板311和第二基板312的板面相对并形成间隔，用于放置上述防护层4。

本实施例的支撑龙骨31沿井道墙100高度方向(y方向)通长设置，并且截面呈“工”字型。本实施例的支撑龙骨31通过基材一体弯折成型，并且具有弯折边，防止划伤。

如图4、图6所示，夹持件32与第二基板312的板面形成夹持间隙A，夹持件32可移动的安装于支撑龙骨31以调节夹持间隙A的大小。多个内墙板单元20通过夹持间隙A进行拼接，既而通过调节夹持间隙A的大小可夹紧内墙板单元20，同时可实现多种厚度的内墙板2均可在龙骨组件3上实现安装。

如图4-6所示，夹持件32包括夹持板321和与夹持板321形成转角的安装板322。沿沿井道墙100的宽度方向(z方向)，夹持板321设于第一基板 311和第二基板312之间，并且板面与第二基板312的板面相对与第二基板 312的板面形成上述夹持间隙A。安装板322可移动的安装于连接板313以调节夹持间隙A的大小。

在一个示例性实施例中，安装板322可移动的安装在连接板313的延长板上，使得沿井道墙100的宽度方向，第二基板312位于第一基板311和夹持板321之间，同样通过移动安装板322实现夹持板321与第二基板312的夹持间隙可调节。

如图3、图4所示，本实施例中，安装板322设有沿井道墙100的宽度方向(z方向)延伸的长条形的调节孔3220，采用连接件5穿过调节孔3220和连接板313的开孔将安装板322与连接板312连接。由于调节孔3220为长条形，故当安装板322采用连接件4安装于连接板313，安装板322可通过调节孔3220进行一定范围的移动，从而调节夹持板321与第二基板312之间的夹持间隙A的大小，实现夹紧内墙板2。

如图5、图6所示，本实施例中，夹持件32呈L型，并且安装板322和夹持板321形成的转角为90度。本实施例中的夹持件32采用一体成型的方式制造。

如图5、图6所示，本实施例中，夹持件32包括分别设于连接板313的板面两侧的两个，两个夹持件321相背安装，分别可与第二基板312形成间隙。两个夹持件321分别沿井道墙100高度方向(y方向)通长设置。

在一个示例性实施例中，沿井道墙100的高度方向(y方向)夹持件321 可分别包括间隔设置的多个。

在一个示例性的实施方式中，调节孔3220也可设置在连接板313上，同样可实现安装板322的可移动。

在一个示例性的实施方式中，安装板322和连接板313可设置相互配合的滑槽结构(未示出)，同样可实现夹持件32的移动既而调节夹持间隙A的大小。

如图7所示，龙骨组件3还包括沿井道墙100长度方向(x方向)通长设置的定位龙骨33。定位龙骨33包括基板331，自基板331两侧沿高度方向(y 方向)延伸的侧壁332，基板331和两侧壁332形成凹槽。支撑龙骨31安装于凹槽内，并且第一基板311和第二基板312分别抵靠两侧壁332。

本实施例的井道墙100在安装时，首先将多个定位龙骨33用膨胀螺栓固定于地面及顶面基层结构，顶部和底部的定位龙骨对应安装。然后，将支撑龙骨31安装于定位龙骨33，沿定位龙骨33的长度方向，间隔安装多个支撑龙骨31。接着，井外墙板1和内墙板2分别安装在支撑龙骨3上，外墙板1 直接采用螺钉固定在多个支撑龙骨3上；在安装内墙板2时，首先，将一夹持板321与支撑龙骨31的连接板313进行初步连接，用龙骨钳临时固定。继续，将另一块内墙板单元20放置在第二基板和连接板形成的另一内侧拐角，然后将另一夹持板321与支撑龙骨31的连接板313用螺栓与对面侧的夹持板 321对穿，调节两侧夹持板321与第二基板之间的间隙，既而调节夹持板的夹紧度。依次将多个内墙板单元20及龙骨全部安装完成。

最后将岩棉或保温棉放入的外墙板1和内墙板2之间的空腔内形成防护层，然后用自攻钉将外墙板1依次固定于第一基板栅上，这样就完成了整个墙体的安装。

在上述安装过程中，也可以先将夹持板321与支撑龙骨31的连接板313 进行初步连接，再将内墙板单元20插入夹持板321与支撑龙骨31形成的间隙中，最后调节夹持板321与第二基板32的间距既而夹紧内墙板2。

本实施例的井道墙100的龙骨组件3具有可调节性能，可根据使用部位板材厚度不同进行调节，节省龙骨的规格。另外，根据使用部位不同，可选择不同厚度内墙板2，有效降低墙体成本。

本实施例的井道墙100的安装更加灵活，安装结构更为牢固，增强了墙体整体的刚度安装与稳定性。

本实施例中的支撑龙骨31和夹持件32的高度可达300-3000mm。其中夹持件32即可以使通长设置，也可以是分段设置。

如图8所示，本申请实施例提供一种井道墙的安装方法，包括如下操作：

S1：将多个定位龙骨33分别固定于地面及顶面基层结构(未示出)；

S2：将支撑龙骨31安装于定位龙骨33：沿定位龙骨33的长度方向，间隔安装多个支撑龙骨31；

S3：将内墙板1和外墙板2分别安装于支撑龙骨31，其中内墙板2是多个内墙板单元20通过夹持件32与第二基板312形成的夹持间隙A拼接形成；移动夹持件32，调节夹持件32与第二基板312的夹持间隙A以夹紧内墙板2。

其中操作S3中所述将内墙板和外墙板分别安装于支撑龙骨，包括：

S30：将第一块内墙板单元放置于第二基板和连接板形成的一侧拐角；将第一夹持板与支撑龙骨的连接板进行初步连接，采用工具临时固定；其中，工具可采用龙骨钳；

S31：将第一块内墙板单元放置于第二基板和连接板形成的另一内侧拐角，将第二夹持板与支撑龙骨的连接板用连接件与对面侧的夹持板对穿，调节两侧夹持板与第二基板之间的间隙，既而调节夹持板的夹紧度。其中连接件可采用螺栓

本实施例的井道墙的安装方法应用井道墙，井道墙的结构可参照上述任意实施例的井道墙100，在此不赘述。

本实施例的井道墙的安装方法，整体安装灵活，安装结构牢固，增强了墙体整体的刚度安装与稳定性。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质) 和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

在本申请中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。