一种直接头零件钻孔装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种直接头零件钻孔装置。

背景技术

直接头结构普遍存在于液压系统件中，该类结构通常形状复杂、特异，属于不规则结构件，在加工过程中，经常由于装夹定位方式的不合理，导致产生大量的返修或者不合格品。

如图1所示，为该接头零件的结构示意图，为液压系统件，该零件的结构特征普遍存在于飞机的液压系统中，如U1机型以及J15系列机型等，该零件的结构特征也在类似的零部件中存在，因此，设计一种能够快速钻保险孔的夹具对其精度效率的提高具有十分重要的意义，现阶段，加工保险孔a和a’的方法是采用钳工划线打冲点，然后在普通台钻上，借用一定的垫块进行加工的，该方式在加工过程中存在较大的误差，在斜面上划线的精度难以保证；另外，虽然打了冲点，但是钳工钻孔时，冲点的引导作用很小，尤其是在斜面上不采用任何辅助工具，钻孔时非常容易发生偏斜，导致废品的产生。基于此，需要设计一种能够实现快速装夹和定位，且钻孔精度稳定的钻孔装置。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种直接头零件钻孔装置。

本发明的技术方案为：

一种直接头零件钻孔装置，包括底座1、L形支座2、Y形压板3、紧固螺栓4、紧固螺母5、垫片6、阶梯销7、圆柱销、钻模板支座14、钻模板15、内六角紧固螺栓和菱形销22。

所述的底座1为所有零件的安装平台，其上设置有若干圆柱销孔和螺纹孔，圆柱销孔用于与L形支座2和钻模板支座14定位。

所述的L形支座2为L形结构，其水平端面上设有呈对角分布的两个圆柱销孔及成对角分布的两个通孔，内六角紧固螺栓A16和内六角紧固螺栓B17分别穿过两通孔，将L形支座2和底座1紧固连接；圆柱销A8和圆柱销B9穿过L形支座2和底座1上的圆柱销孔内，用于限位准确。L形支座2的竖直侧设置有阶梯销孔和菱形销孔，所述阶梯销7一端压紧在L形支座2上的阶梯销孔内，另一端穿入直接头零件的孔b内，起到径向定位作用；所述菱形销22一端压紧在L形支座2上的菱形销孔内，另一端穿入直接头零件的孔c或d内，用于零件的周向定位，防止转动。

所述的Y形压板3一端设置有U形豁口3-1，用于在压紧零件时，不对钻头造成干涉；且Y形压板3的U形端设置有弧形缺口3-2，防止在钻孔时，钻套与Y形压板3碰撞。Y形压板3另一端设有凸起3-4，在压紧时起到杠杆的支撑作用。Y形压板3中间部位设置有椭圆形槽3-3，所述紧固螺栓4一端穿过椭圆形槽3-3与L形支座2竖直侧上的螺纹孔紧固连接，另一端突出Y形压板3一定高度，并与紧固螺母5拧紧，从而将Y形压板3压紧。

所述垫片6设置在紧固螺母5和紧固螺栓4之间，用于增大压紧力，稳定压紧。

所述的钻模板支座14为L形，其水平侧设有呈对角分布的两个圆柱销孔以及成对角分布的两个通孔，内六角紧固螺栓C18和内六角紧固螺栓D19分别穿过两通孔，将钻模板支座14和底座1紧固连接；圆柱销C10和圆柱销D11穿过钻模板支座14和底座1上的圆柱销孔内，用于限位准确。钻模板支座14的竖直侧上端设置有呈对角分布的圆柱销孔和螺纹孔；钻模板15上设置有两个呈对角分布的圆柱销孔和两个通孔，内六角紧固螺栓E20和内六角紧固螺栓F21依次穿过钻模板15和模板支座14上的螺纹孔，将钻模板15紧固在钻模板支座14上端；圆柱销E12和圆柱销F13穿过钻模板15和模板支座14上的圆柱销孔内进行限位。

所述钻模板15上设有引导孔15-1，用于钻孔时对钻头进行引导。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、定位准确。采用该装置在钻孔时，在钻模板上引导孔的引导作用下，不会发生钻头的偏斜，提高合格率。

2、加工效率高。通过该装置进行装夹钻孔时，省去划线、找正等辅助工序，操作简单，使用方便，有利于生产效率的提高。

3、制作简单，成本低。该装置由常见的材料制作完成，每个零件的结构简单，方便加工，制作成本低，且维护成本低，适用于大批量生产。

附图说明

图1为待加工零件的结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为A-A向剖视图。

图2为钻孔装置的主视图。

图3为钻孔装置的左视图。

图4为钻孔装置的轴测视图。

图5为钻孔时的安装视图。

图中：1底座；2L形支座；2-1侧面；3Y形压板；3-1U形豁口；3-2弧形缺口；3-3椭圆形槽；4紧固螺栓；5紧固螺母；6垫片；7阶梯销；8圆柱销A；9圆柱销B；10圆柱销C；11圆柱销D；12圆柱销E；13圆柱销F；14钻模板支座；15钻模板；15-1引导孔；16内六角紧固螺栓A；17内六角紧固螺栓B；18内六角紧固螺栓C；19内六角紧固螺栓D；20内六角紧固螺栓E；21内六角紧固螺栓F；22菱形销。

具体实施方式

以下结合实施例和附图进一步解释本发明的具体实施方式，但不用于限定本发明。

应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本发明的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。

如图2-4所示，一种直接头钻孔装置，包括底座1、L形支座2、Y形压板3、紧固螺栓4、紧固螺母5、垫片6、阶梯销7、圆柱销、钻模板支座14、钻模板15、内六角紧固螺栓和菱形销22。

根据以下步骤进行钻孔加工：

1)在钻孔前将待加工的直接头零件安装在钻孔装置上，使阶梯销7穿入零件上的孔b内，菱形销22穿入零件上的孔c内，零件端面M与L形支座2的侧面2-1贴合，完成定位。

2)将Y形压板3的U形端压在待加工的零件上，使紧固螺栓4一端穿过Y形压板3中间的椭圆形槽3-3并与L形支座2竖直侧上的螺纹孔紧固连接，紧固螺母5连同垫片6拧紧在紧固螺栓4另一端上，将待加工零件压紧设置。

3)在普通台钻下，完成孔a的钻制。

4)松开紧固螺母5，将Y形压板3移开，将待加工直接头零件绕其轴向转动180度，将菱形销22穿入孔d内，按照步骤1)和步骤2)将零件紧固后，完成孔a’的钻制。