一种具备折叠机构的口罩加工设备

技术领域

本发明涉及口罩加工设备技术领域，具体涉及一种具备折叠机构的口罩加工设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，为提升口罩的实际使用效果，部分口罩上加装了过滤阀等部件，这些部件多采用硬质材料制成，在实际生产过程中，为降低口罩的空间占用，多会在口罩生产线上设置压平工序，而传统的压平工序中用于压平结构多采用刚性结构压平，即多采用平面结构的钢板通过折叠结构驱动升降的方式压平口罩，传统的口罩加工多将过滤阀等硬质材料加工工序设计在压平工序之后，一方面，在压平后再安装过滤阀等结构十分不方便；另一方面，容易在安装过程中使压平的口罩鼓起，影响口罩的压平效果，为此，我们提供一种具备折叠机构的口罩加工设备，通过软性压平取代刚性压平的方式，将过滤阀等硬质材料加工工序调整到压平工序之前，以解决上述现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种具备折叠机构的口罩加工设备，其操作简洁，联动性高，改进了原有折叠结构，将折叠机构与气囊联动，将刚性压平动作取代为柔性压平动作，使得过滤阀等硬质材料加工工序调整到压平工序之前，以提高口罩成品率的功能。

为了实现上述目的，本发明采用的一种具备折叠机构的口罩加工设备，包括压平装置，压平装置包括以下构件：

工作台：工作台底部设有支撑部件，工作台上设有工作面，供口罩固定的固定件设于工作面上；

折叠机构：包括驱动气缸、推杆、压板、气囊、气腔、从动杆以及活塞，驱动气缸为折叠结构的动力源，驱动气缸的推杆伸出端与压板固接，气囊设于压板挤压端且气囊与工作面对齐，推杆内腔设有气腔，气腔与气囊连通，从动杆的输入端连接在驱动气缸上，气腔内部从动杆随动推杆升降，从动杆的伸出端设有活塞，活塞的升降动作带动气腔实现充放气动作，气腔的充放气动作带动气囊实现充放气动作，且气腔的充放气动作与气囊的充放气动作相反，将折叠机构与气囊联动，将刚性压平动作取代为柔性压平动作，使得过滤阀等硬质材料加工工序调整到压平工序之前，以提高口罩成品率的功能。。

作为上述方案的进一步优化，限制框设于压板底面，气囊位于限制框的铅垂面内，通过限制气囊的鼓起形状，确保口罩的压制效果。

作为上述方案的进一步优化，工作面位于气囊的铅垂投影内，以确保口罩与气囊对齐。

作为上述方案的进一步优化，固定件为条形的固定块，固定块为两块且对称布置于工作面上，固定块内侧向内凹陷有与口罩为配合结构的条形槽，便于将口罩固定在两条形槽之间。

作为上述方案的进一步优化，工作台下表面设有转动机构，转动机构包括驱动电机、转轴以及连接块，驱动电机固定在工作台的上表面，驱动电机输出端连接有转轴，转轴上穿设连接块，工作面为两块工作板，且分别固定在连接块的上下两面，随着驱动机构的转动，实现工作面的切换，以实现压平动作的连续性。

作为上述方案的进一步优化，限制框的外侧固接有挤压块，工作台下台面设有延时开关且延时开关驱动驱动电机延时旋转，以压平动作及工作板切换的顺序进行。

作为上述方案的进一步优化，推杆的数量设为多个，在其中一个气腔无法工作时，其他气腔作为备用气腔，仍可继续工作，以确保气囊仍可进行充气动作。

作为上述方案的进一步优化，限制框的内部两侧皆设置有喷嘴且喷嘴的喷气面位于限制框内侧，喷嘴与气腔连通，在气腔放气动作时，同步实现气囊的充气动作与喷嘴的吹气动作，即鼓起气囊的同时，喷嘴对限制框内侧进行吹气，以便于吹走气囊外表面的灰尘。

作为上述方案的进一步优化，限制框内壁上还设有收集管，收集管的输入端连接有吸尘机，以将吹起的灰尘吸走。

作为上述方案的进一步优化，活塞上设有加热件，以使得气腔内部的气体为热气，从而实现加热气囊的目的，实现口罩的热压平，压平效果更佳。

本发明的一种具备折叠机构的口罩加工设备，具备如下有益效果：

1)抛弃了刚性压平口罩的传统操作方式，本发明通过设置折叠机构与气囊的联动结构，能够将压板升降的同时，具备同步充气气囊的功能，实现气囊的柔性压平，在压平过程中，不会破坏口罩上的硬质结构，成品率大幅提高。

2)转动机构的设置，目的在于进一步提升压平工序的连贯性，双工作板结构，可在一个工作板上口罩压平后，通过转动动作实现工作板的切换动作，以确保口罩压平的连续性。此外，由于采用了延时开关与挤压块结构，实现了压平动作与转动动作的联动，即压平动作与转动动作的顺序进行，操作上也即为便捷。

3)实际上，在进一步的具体化上述构思时，气腔仅作与气囊连通，然而，实际操作时，考虑到气囊长时间使用后，气囊表面易留有灰尘，进而导致口罩上压有灰尘。本发明优选采用了气腔与气囊、喷嘴连通，通过气腔的方式，同步实现气囊充气及喷嘴吹气两种动作，在确保气囊鼓起的同时，保证气囊表面的同步吹灰，进一步优化气囊压平效果。

4)通过在上述结构的额基础上，于活塞上加装加热块，从而实现对于气腔内气体的加热效果，换句话说，在装设加热块前，口罩为冷压，而加热块的设置，使气囊内部为高温气体，实现口罩的热压，压制效果更佳。

参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为一种具备折叠机构的口罩加工设备的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中C处的放大结构示意图；

图5为图1中D处的放大结构示意图；

图6为一种具备折叠机构的口罩加工设备的主视结构示意图；

图7为图6中E处的放大结构示意图；

图8为图6中F处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定件；3、折叠机构；4、转动机构；5、喷嘴；6、收集管；7、加热件；11、工作面；12、延时开关；21、固定块；22、条形槽；31、驱动气缸；32、推杆；33、压板；34、气囊；35、气腔；36、从动杆；37、活塞；41、驱动电机；42、转轴；43、连接块；61、吸尘机；331、限制框；332、挤压块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

实施例1，请参阅说明书附图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具备折叠机构的口罩加工设备，包括压平装置，该压平装置主要用于压平口罩，具体而言，压平装置包括以下构件：

工作台1：为该压平装置的基础结构，用于放置口罩及在工作台1上完成压平工作，工作台1底部设有四根支撑柱作为支撑机构，当然，仅在本实施例中支撑柱的数量为四根，其他实施例中支撑柱的数量可为其他数量，该支撑柱的数量并不影响工作台1的结构，台面下方设有工作面11，固定件2设于工作面11上，该固定件2用于固定口罩；

固定件2：固定件2可为夹持机构，优选的，本实施例中固定件2为条形的固定块21，该固定块21为两块且对称布置于工作面11上，固定块21内侧向内凹陷有条形槽22，待压平口罩的两端深入条形槽22内，以实现待压平口罩的固定动作；

折叠机构3：设于工作台1下方，用于上抬压板33，压板33的挤压端设有挤压气囊34，驱动气缸31为折叠结构的动力源，驱动气缸31的推杆32伸出端与压板33固接，气囊34设于压板33挤压端且气囊34与工作面11对齐，推杆32内腔设有气腔35，气腔35与气囊34连通，从动杆36的输入端连接在驱动气缸31上，使得气腔35内部从动杆36随动推杆32升降，从动杆36的伸出端设有活塞37，活塞37的升降动作带动气腔35完成充放气动作，气腔35的充放气动作带动气囊34充放气，具体的，活塞37随动推杆32上升时，气腔35进行放气动作，气囊34进行充气动作，鼓起并形成挤压层，通过挤压层实现工作台1上口罩的挤压动作。

限制框331，该限制框331用于限制气囊34的鼓起范围，限制框331呈四方状，在气囊34鼓起后，用于将气囊34限制呈四方状，更便于固定口罩，且该四方状的气囊34与工作面11对齐，具体而言，工作面11位于气囊34的铅垂投影内。

本实施方式提供的一种具备折叠机构的口罩加工设备，工作过程如下：

首先，将待压平口罩的两端放于条形槽22内，启动驱动气缸31，驱动气缸31驱动推杆32及从动杆36上抬，气腔35进行放气动作，气囊34进行充气动作，鼓起并形成挤压层，推杆32带动气囊34挤压完成口罩的压平工作，相较于传统的刚性挤压而言，气囊34挤压不易在挤压过程中损坏口罩结构，尤其是口罩上设有透气阀等结构的口罩。

实施例2，基于实施例1，本实施例对工作台1进行改进，具体而言，将工作面11设为可转动的结构，具体的，于工作台1下表面设有转动机构4，其中：

转动机构4：用于驱动工作面11转动，包括驱动电机41、转轴42以及连接块43，驱动电机41通过固定框固定在工作台1的上表面，驱动电机41输出端连接有转轴42，转轴42上穿设连接块43，工作面11为两块工作板，且分别固定在连接块43的上下两面，在一块工作板完成压平动作后，随着转动机构4的转动，实现工作面11的切换，以实现压平动作的连续性。

进一步的，限制框331的外侧固接有挤压块332，工作台1下台面设有延时开关12，在挤压块332接触延时开关12后，延时开关12驱动驱动电机41延时旋转，即在完成压平工作后，驱动电机41旋转，连续性更佳，通过压平动作与转动动作的联动，实现压平动作与转动动作的顺序进行，加强了压平工作的工作效率。

本实施方式提供的一种具备折叠机构的口罩加工设备，工作过程如下：

在完成一块工作板上压平工作后，驱动电机41旋转，驱动转动旋转，带动连接块43旋转，实现工作板的切换动作，进而实现压平动作的连续进行，连续性更强，工作效率更高。

实施例3，基于实施例1或实施例2，本实施例中推杆32的数量设为多个，具体的，本实施例中推杆32的数量为六个，进而在其中一个气腔35无法工作时，其他气腔35作为备用气腔，仍可继续工作，以确保气囊34仍可进行充气动作，即一个气腔35无法工作时，气囊34仍可呈现鼓起状态，有利于确保压平动作的实现。

实施例4，基于实施例3，本实施例对限制框331进行改进，该限制框331的内部两侧皆设置有喷嘴5，喷嘴5与气腔35连通，在气腔35放气动作时，同步实现气囊34的充气动作与喷嘴5的吹气动作，即鼓起气囊34的同时，喷嘴5对限制框331内侧进行吹气，以便于吹走气囊34外表面的灰尘，同时，限制框331内壁上还设有收集管6，该收集管6的输入端连接有吸尘机61，该吸尘机61设于工作台1下表面，以将吹起的灰尘吸走。

实施例5，基于上述实施例，本实施例对活塞37进行改进，活塞37上设有加热件7，优选的，本实施例中加热件7为加热块，以使得气腔35内部的气体为热气，从而实现加热气囊34的目的，实现口罩的热压平，压平效果更佳。

综合上述实施例可知，本发明摒弃了刚性挤压所带来的诸多缺陷，采用柔性挤压，通过将驱动气缸31伸缩与气囊34充放气、工作板转动动作及吹气动作联动，以实现压平动作、吹灰动作的同步运行，压平动作及工作板切换的顺序进行，高效且功能繁多，实用价值极高，值得大力推广使用。

仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。