照明模块、照明装置和尾灯

技术领域

本发明的实施方式涉及具有多个光源的照明模块、照明装置和尾灯。

背景技术

照明应用包括车灯以及用于显示器和标牌的背灯。与诸如荧光灯和白炽灯的常规光源相比，发光器件例如发光二极管(LED)具有诸如低功耗、半永久寿命、快的响应速度、安全性和环境友好性的优点。这些发光二极管应用于各种显示装置、诸如室内灯或室外灯的各种照明装置。近来，作为车辆光源，已经提出了采用发光二极管的灯。与白炽灯相比，发光二极管的优点在于功耗小。然而，由于从发光二极管发射的光的方向性角度小，因此当发光二极管用作车灯时，需要增加使用发光二极管的灯的发光面积。

发明内容

技术问题

本发明的实施方式可以提供具有密封在树脂层中的光源和在树脂层的表面上的光学图案部分的照明装置和照明模块。本发明的实施方式可以提供具有密封在树脂层中的光源和其中布置有从树脂层的表面朝向基板凹陷的凹部的光学图案部分的照明装置和照明模块。

本发明的实施方式可以提供其中从光源中的每一个的上周边朝向树脂层的下表面设置凹部的照明装置和照明模块。

技术方案

根据本发明的实施方式的一种照明装置包括：基板；设置在基板上的反射构件；设置在基板上的多个发光器件；设置在反射构件上的树脂层；以及光学图案部分，具有凹入地形成在树脂层的上表面上的多个凹部，其中，多个发光器件沿光被发射的第一方向彼此间隔开，并且光学图案部分可以包括其中在与多个发光器件中的每一个的中心交叠的位置处沿第一方向的凹部的宽度减小的图案部分，并且光学图案部分可以包括其中在光学图案部分的中心处朝向第二方向的两侧的凹部的宽度减小的图案部分。

根据本发明的实施方式，光学图案部分的图案部分可以包括两个或更多个图案部分，并且两个或更多个图案部分中的每一个可以具有沿第一方向和第二方向布置的多个凹部。两个或更多个图案部分中的每一个可以包括在多个凹部之间的凸部。两个或更多个图案部分中与发光器件中的每一个相邻的第一图案部分中的凹部的宽度可以大于凸部的宽度。

距发光器件的中心间隔最远的第二图案部分的凹部的宽度可以等于或小于凸部的宽度。根据本发明的实施方式，设置在光学图案部分中的多个凹部可以具有相同的深度。设置在光学图案部分中的多个凹部具有不同的深度，并且设置在发光器件的上部上的第一图案部分的凹部的深度可以是凹部中最大的，并且设置在光学图案部分的外部的第二图案部分的凹部的深度可以是凹部中最小的。凹部可以具有多边形柱形状或在下部处具有弯曲表面的柱形状。光学图案部分在第一方向上的最大长度可以小于在第二方向上的最大长度。光学图案部分可以设置在发光器件中的每一个上，并且光学图案部分的面积可以在发光器件的面积的6倍至18倍的范围内。凹部中的每一个的宽度可以在0.25mm至0.5mm的范围内。凹部的深度可以在0.25mm至0.65mm的范围内。根据本发明的实施方式的尾灯是柔性的并且可以包括照明装置。

有益效果

根据本发明的实施方式，可以改善车辆照明装置的光分布特性。由于在照明装置中由树脂层的表面上的光学图案部分反射的光减少，因此可以提高光分布效率。照明装置通过树脂层的表面上的光学图案部分折射光，使得可以增加发射光的量。照明装置可以针对光的分布提供方向性。照明装置可以通过在树脂层上设置光学图案部分来提供较薄厚度的照明模块。照明装置可以提高具有光学图案部分的照明的可靠性。

附图说明

图1是根据本发明的实施方式的照明装置的平面图的示例。

图2是图1的树脂层的局部放大图。

图3是示出根据本发明的实施方式的光学图案部分的凹部的示例的视图。

图4是示出根据本发明的实施方式的光学图案部分的凹部的修改示例的视图。

图5是图1的照明装置在第一方向上的侧截面图的示例。

图6是图5的区域A1的放大图。

图7是本发明的光学图案部分的第一示例，并且是图2和图5的区域A2的平面图。

图8是沿图7的线A-A'截取的作为图5的区域A2的截面侧视图。

图9是沿图7的线B-B'截取的截面侧视图的示例。

图10是示出包括具有本发明的光学图案部分的第二示例的树脂层的照明模块的示例的视图。

图11是沿图10的线C-C'截取的截面图。

图12是沿图10的线D-D'截取的截面图。

图13是示出包括具有本发明的光学图案部分的第三示例的树脂层的照明模块的示例的视图。

图14是沿图13的E-E'的截面图。

图15是沿图13的线F-F'截取的截面图。

图16是本发明的光学图案部分的第四示例，并且是沿图5中的线A-A'侧截取的截面图的示例。

图17是本发明的光学图案部分的第四示例，并且是沿图5中的线B-B'截取的截面图的示例。

图18的(a)、(b)、(c)是根据本发明的实施方式的光学图案部分的示例1、2和3中的光分布，(d)是示出比较示例的光分布的视图。

图19是示出具有本发明的照明装置的车辆的平面图的示例的视图。

图20是应用图19的照明装置的车辆的尾灯的示例。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细描述本发明的优选实施方式。

本发明的技术精神不限于要描述的一些实施方式，并且可以以各种其他形式实现，并且部件中的一个或更多个可以在本发明的技术精神的范围内选择性地组合和替换以供使用。另外，除非具体地限定和明确地描述，否则在本发明的实施方式中使用的术语(包括技术术语和科学术语)可以以本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义来解释，并且通常使用的术语(例如，在词典中定义的术语)应当能够考虑相关技术的上下文含义来解释其含义。此外，在本发明的实施方式中使用的术语是用于说明实施方式，而不旨在限制本发明。在本说明书中，除非在短语中另有具体说明，否则单数形式也可以包括复数形式，并且在说明A与(和)B、C中的至少一个(或一个或更多个)的情况下，其可以包括可以与A、B和C组合的所有组合中的一个或更多个。在描述本发明的实施方式的部件时，可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)的术语。这样的术语仅用于将部件与其他部件区分开，而不是由对应的组成要素的性质、顺序或程序等的术语来确定。并且当描述部件“连接”、“耦接”或“接合”至另一部件时，该描述不仅可以包括直接连接、耦接或接合至另一部件，而且还可以包括在该部件与其他部件之间通过另一部件“连接”、“耦接”或“接合”。另外，在被描述为形成或设置在每个部件的“上方(上)”或“下方(下)”的情况下，该描述不仅包括两个部件彼此直接接触的情况，而且还包括在两个部件之间形成或设置一个或更多个其他部件的情况。另外，当表达为“上方(上)”或“下方(下)”时，其可以指相对于一个元件的向下方向以及向上方向。

根据本发明的照明装置可以应用于需要照明的各种灯装置，例如车灯、家庭照明装置或工业照明装置。例如，当应用于车灯时，其适用于前照灯、侧灯、侧镜、雾灯、尾灯、刹车灯、日间行车灯、车辆内部灯、车门饰板(door scars)、后组合灯、倒车灯等。本发明的照明装置可以应用于室内和室外广告装置、显示装置和各种电动车辆领域，并且另外，本发明的照明装置可以应用于目前开发和商业化的或可以根据未来技术发展实现的广告相关领域或所有照明相关领域。

图1是根据本发明的实施方式的照明装置的平面图的示例，图2是图1的树脂层的局部放大图，图3是示出根据本发明的实施方式的光学图案部分的凹部的示例的视图，图4是示出根据本发明的实施方式的光学图案部分的凹部的修改示例的视图，图5是图1的照明装置在第一方向上的侧截面图的示例，图6是图5的区域A1的放大图，图7是本发明的光学图案部分的第一示例并且是图2和图5的区域A2的平面图，图8是沿图7的线A-A'截取的作为图5的区域A2的截面侧视图，并且图9是沿图7的线B-B'截取的截面侧视图的示例。

参照图1至图6，根据本发明的实施方式的照明装置(1000)可以包括：发光器件(300)，以及密封发光器件(300)并具有光学图案部分(600)的树脂层(500)。照明装置(1000)可以包括设置在树脂层(500)下方的基板(100)和发光器件(300)。照明装置(1000)可以包括设置在基板(100)与树脂层(500)之间的反射构件(400)。照明装置(1000)可以将从发光器件(300)发射的光作为表面光发射。发光器件(300)可以被限定为具有LED芯片的封装件、具有LED芯片的光源或者发射可见光的光源。照明装置(1000)可以被限定为发光单元或光源模块。照明装置(1000)可以包括基板(100)上的一个发光单元或多个发光单元。

<基板(100)>

参照图1至图6，基板(100)可以包括印刷电路板(PCB)。基板(100)可以包括例如树脂基印刷电路板(PCB)、具有金属芯的PCB、柔性PCB、陶瓷PCB或FR-4基板中的至少一种。当基板(100)是具有设置在其底部上的金属层的金属芯PCB时，可以提高发光器件(300)的散热效率。基板(100)可以电连接至发光器件(300)。基板(100)包括其上的布线层(未示出)，并且布线层可以电连接至发光器件(300)。当多个发光器件(300)布置在基板(100)上时，多个发光器件(300)可以通过布线层串联、并联或串并联连接。基板(100)可以用作设置在发光器件(300)和树脂层(500)下方的基部构件或支承构件。基板(100)的上表面可以具有X-Y平面。基板(100)的上表面可以是平坦的或者具有弯曲表面。基板(100)的厚度可以是竖直方向或在Z方向上的高度。此处，在X-Y平面中，X方向可以是第一方向，并且Y方向可以是第二方向。Z方向可以是与第一方向和第二方向正交的方向。多个发光器件(300)可以在第一方向(X)上以预定间隔(X1)布置在基板(100)上。基板(100)可以在长方向上被设置为直的或弯曲的条形形状。基板(100)可以包括半透明材料，光通过该半透明材料透射穿过上表面和下表面。透光材料可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)和聚酰亚胺(PI)中的至少一种。

基板(100)可以包括用于保护设置在其上的焊盘和电路图案的绝缘层或反射层。

<发光器件(300)>

参照图1至图6，发光器件(300)沿至少第一方向(X)设置在基板(100)上，并且沿第一方向(X)发射光。发光器件(300)可以在基板(100)上被布置成N行和/或M列。N和M可以是2或更大。多个发光器件(300)可以在基板(100)上被布置成具有规则间隔的矩阵，或者可以被布置成具有不规则间隔的形式。发光器件(300)在一个方向上发射具有最高强度的光。发光器件(300)可以具有光通过其发射的出射表面(381)，并且出射表面(381)可以沿例如第三方向或者相对于基板(100)的水平上表面的竖直方向设置。出射表面(381)可以是竖直平面，或者可以包括凹表面或凸表面。如图6所示，在发光器件(300)的下部上可以设置有一个或更多个导电框架(103)，并且导电框架(103)是面向基板(100)的引线框架，并且可以通过导电结合构件(153)电连接至基板(100)的焊盘。导电结合构件(103)可以是焊接材料或金属材料。作为另一示例，发光器件(300)可以相对于基板(100)的一端被设置为第一发光器件，并且在第一发光器件的出射方向上被设置为第二发光器件。第一发光器件和第二发光器件沿基板(100)的另一端的方向或第一方向照射光。也就是说，第一发光器件沿第二发光器件的方向照射光，并且第二发光器件沿基板(100)的另一端或设置有第一发光器件的相对侧的方向照射光。

如图6所示，发光器件(300)可以包括在主体或封装中包含发光芯片(371)的装置，其中，发光芯片(371)封装在主体或封装件中。发光芯片(371)是LED芯片，并且可以通过模制构件模制在主体中。出射表面(381)可以是模塑构件的表面。模制构件可以由诸如硅树脂或环氧树脂的透明树脂材料制成。发光芯片(371)可以被设置为发射蓝色、红色、绿色、紫外线(UV)和红外线中的至少一种的LED芯片，并且发光器件(300)可以发射白色、蓝色、红色、绿色和红外线中的至少一种。发光器件(300)可以是其中底部电连接至基板(100)的侧视型，但是不限于此。作为另一示例，发光器件(300)可以是LED芯片或顶视封装件。

发光器件(300)的出射表面(381)可以设置在发光器件(300)的除上表面之外的至少一侧上。出射表面(381)可以是在发光器件(300)的侧表面中与基板(100)相邻的一侧或与基板(100)的上表面垂直的一侧。出射表面(381)设置在发光器件(300)的底表面与上表面之间的侧表面上，并且在第一方向(X)上发射最高强度的光。

通过发光器件(300)的出射表面(381)发射的一些光沿平行于基板(100)的上表面的方向行进，被反射构件(400)反射，或者可以沿树脂层(500)的上表面的方向进行。发光器件(300)的厚度可以是例如3mm或更小，例如在0.8mm至2mm的范围内。发光器件(300)在第二方向上的长度(k1)可以是发光器件(300)的厚度的1.5倍或更大。在发光器件(300)的光分布中，±Z方向上的光方向性角度可以比±Y方向上的光方向性角度宽。发光器件(300)在第二方向(Y)上的光方向性角度可以是110度或更大，例如，120度至160度或140度至170度。发光器件(300)在第三方向(Z)上的光方向性角度可以是110度或更大，例如120度至140度。

<反射构件(400)>

参照图1至图6，反射构件(400)可以是单独设置在基板(100)上的层或者保护基板(100)的上部的层。反射构件(400)可以设置在例如基板(100)与树脂层(500)之间。反射构件(400)可以以具有金属材料或非金属材料的膜的形式提供。反射构件(400)可以粘合至基板(100)的上表面。反射构件(400)可以具有小于基板(100)的上表面的面积的面积。反射构件(400)可以与基板(100)的边缘间隔开，并且树脂层(500)可以在反射构件被间隔开的区域中附接至基板(100)。在这种情况下，可以防止反射构件(400)的边缘部分剥离。反射构件(400)可以具有设置在其上表面上的点状反射图案，但是不限于此。如图6所示，反射构件(400)可以包括其中设置有发光器件(300)的下部的开口(410)。在反射构件(400)的开口(410)中，基板(100)的上表面被暴露，并且可以设置有发光器件(300)的框架结合至该开口的部分。开口(410)的尺寸可以等于或大于发光器件(300)的尺寸，但是不限于此。反射构件(400)可以与基板(100)的上表面接触，或者可以粘合在树脂层(500)与基板(100)之间。此处，当在基板(100)的上表面上涂覆高反射材料时，可以移除反射构件(400)。反射构件(400)可以形成为具有小于发光器件(300)的厚度的厚度。反射构件(400)的厚度可以包括0.2mm±0.02mm的范围。发光器件(300)的下部可以穿过反射构件(400)的开口(410)，并且发光器件(300)的上部可以突出。发光器件(300)的出射表面(381)可以设置在与反射构件(400)的上表面垂直的方向上。

反射构件(400)可以包括金属材料或非金属材料。金属材料可以包括诸如铝、银或金的金属。非金属材料可以包括塑料材料或树脂材料。树脂材料可以在硅或环氧树脂中包括反射材料例如金属氧化物，例如TiO

<树脂层(500)>

树脂层(500)可以设置在基板(100)上。树脂层(500)可以面向或粘合至基板(100)。树脂层(500)可以设置在基板(100)的上表面的整个区域或部分区域上。树脂层(500)的下表面的面积可以与基板(100)的上表面的面积相同，或者可以等于或大于基板(100)的上表面的面积的80％。树脂层(500)可以由透明材料形成，并且可以引导光或使光扩散。树脂层(500)包括UV可固化树脂材料，并且可以用来代替导光板，并且UV可固化树脂材料具有方便调节折射率和厚度的效果。另外，树脂层(500)使用低聚物作为主要材料，并且混合IBOA、用于稀释的单体和GMA，使得可以调节硬度、耐热性和透射率，并且可以抑制粘合和抗氧化。树脂层(500)可以包含光引发剂和光稳定剂，以控制固化并抑制变色。由于树脂层(500)被设置为用于使用树脂来引导光的层，因此其可以被设置成具有比玻璃的情况下更薄的厚度，并且可以被设置为柔性板。树脂层(500)可以以线性光或表面光的形式发射从发光器件(300)发射的点光。珠(未示出)可以包括在树脂层(500)中，并且可以使光扩散。由于树脂层(500)的上部设置在发光器件(300)上，因此可以保护发光器件(300)，并且可以减少从发光器件(300)发射的光的损失。发光器件(300)可以埋在树脂层(500)下方。树脂层(500)可以与发光器件(300)的表面接触，并且可以与发光器件(300)的出射表面(381)接触。树脂层(500)的一部分可以设置在反射构件(400)的开口(410)中。树脂层(500)的一部分可以通过反射构件(400)的开口(410)与基板(100)的上表面接触。因此，树脂层(500)的一部分与基板(100)接触，从而将反射构件(400)固定在树脂层(500)与基板(100)之间。

树脂层(500)的厚度可以为5mm或更小，例如，2mm至5mm。当树脂层(500)的厚度比上述范围厚时，发光强度或光阻挡特性可能降低，并且由于模块厚度的增加，可能难以提供柔性模块。当树脂层(500)的厚度小于上述范围时，难以提供具有均匀发光强度的表面光。树脂层(500)在第一方向(X)上的长度可以沿着基板(100)的第一方向设置，并且第二方向(Y)的长度可以沿着基板(100)的第二方向设置。树脂层(500)可以设置在基板(100)在第一方向和第二方向上的长度的80％或更多例如在80％至100％的范围内。树脂层(500)的每个侧表面可以设置在基板(100)的每个侧表面的同一平面上或者可以设置成与基板(100)的每个侧表面相邻。树脂层(500)可以以覆盖多个发光器件(300)的尺寸提供，或者可以彼此连接。树脂层(500)可以被划分成覆盖每个发光器件(300)的尺寸，并且可以被划分成具有每个发光器件(300)和每个树脂层(500)的发光单元。树脂层(500)可以包括光学图案部分(600)。光学图案部分(600)反射或折射入射光以抑制热斑。

<光学图案部分(600)>

如图1、图2和图5所示，光学图案部分(600)可以在树脂层(500)的上表面上形成为凹的图案。凹的图案可以包括被布置成在树脂层(500)的上表面上具有预定深度的凹部(60)。光学图案部分(600)可以设置在发光器件(300)的上部中的每一个上，并且可以包括从树脂层(500)的上表面朝向基板(100)形成的凹部(60)。凸部(70)可以设置在凹部(60)之间。多个光学图案部分(600)中的每一个可以沿着其中设置发光器件(300)的方向(例如，X)彼此间隔开。例如，光学图案部分(600)之间的间隔(X2)可以小于发光器件(300)之间的间隔(X1)。光学图案部分(600)中的每一个可以与树脂层(500)的外侧表面或边缘间隔开。

光学图案部分(600)的第一部分可以是在竖直方向或第三方向(Z)上与发光器件(300)交叠的区域。光学图案部分(600)的第二部分可以是第一部分的外围区域，并且可以是基于第一部分发射光的上部区域。多个光学图案部分(600)可以折射或反射入射在多个发光器件(300)中的每一个的顶部上的光，以抑制发光器件(300)的上部中的每一个上的热斑。如图2和图7所示，光学图案部分(600)中的每一个可以在第二方向(Y)上具有大于在第一方向(X)上的最大长度(b1)的最大长度(b2)。光学图案部分(600)中的每一个可以设置在从光学图案部分(600)中的每一个的中心沿长轴方向(例如，第二方向)具有10mm或更小的半径并且沿短轴方向具有6mm或更小的半径的区域中。光学图案部分(600)在第一方向(X)上的最大长度(b1)可以为8mm或更大，例如在8mm至12mm的范围内。光学图案部分(600)在第二方向(Y)上的最大长度(b2)可以为10mm或更大，例如在10mm至20mm的范围内或在12mm至20mm范围内。光学图案部分(600)中的每一个可以具有与发光器件(300)的光方向性角度的特性对应的尺寸，即，相对于光轴在第二方向(Y)上的光方向性角度大于在第三方向(Z)上的方向性角度。因此，光学图案部分(600)可以相对于光轴有效地折射或反射从发光器件(300)的前方在第三方向(Z)上行进的光，并且可以有效地折射或反射在第二方向(Y)上进行的光。因此，光学图案部分(600)可以通过降低入射光的平直度来提高光扩散效率。

如图2所示，光学图案部分(600)的与发光器件(300)的上部交叠的第一部分的宽度(k2)可以大于发光器件(300)的长度(k1)。因此，从发光器件(300)向上进行的光可以被有效地折射并且向其他方向扩散。此处，当发光器件(300)沿第一方向(X)布置时，其可以被限定为第一发光器件和第二发光器件。当光学图案部分(600)沿第一方向(X)布置时，其可以被限定为第一光学图案部分和第二光学图案部分。第一发光器件朝向第二发光器件的前方或后方发射光，并且第二发光器件朝向前方发射光。第一光学图案部分覆盖树脂层(500)的上表面上的第一发光器件的上表面和前上部，并且第二光学图案部分覆盖树脂层(500)的上表面上的第二发光器件的上表面和前上部。第一光学图案部分和第二光学图案部分可以折射或反射从第一发光器件和第二发光器件中的每一个入射的光，以使光扩散。

在根据本发明的实施方式的照明装置(1000)中，由于具有不均匀图案的光学图案部分(600)设置在树脂层(500)的表面上，因此可以移除包括用于在树脂层(500)上单独形成光阻挡构件的层或用于将具有光阻挡构件的层结合至树脂层的粘合剂层的结构。为了光扩散，在树脂层(500)上还可以设置有扩散板，或者在树脂层(500)上还可以设置有内部或外部透镜。因此，可以提供薄的厚度的照明装置(1000)，并且折射光沿光的方向行进，从而改善光的分布。

如图1至图4所示，光学图案部分(600)包括多个凹部(60)，并且凹部(60)的顶视形状可以是多边形形状(例如，三角形、正方形或五边形)、圆形形状或椭圆形形状。凹部(60)中的每一个的上表面区域可以被设置成具有相同的尺寸或不同的尺寸。凹部(60)中的每一个的上表面区域可以根据区域被设置成具有相同的尺寸，并且可以被设置成在不同的区域中具有不同的尺寸。凹部(60)可以以预定间隔彼此间隔开，并且该间隔可以小于凹部(60)在第一方向(X)和第二方向(Y)上的长度。凹部(60)之间的间隔可以彼此相等。凹部(60)之间的间隔可以包括具有恒定间隔的区域和具有比恒定间隔更小或更大间隔的区域。凹部(60)在第一方向(X)和第二方向(Y)上可以具有相同或不同的间隔。

如图2和图3所示，在光学图案部分(600)中，凹部(60)和凸部(70)可以沿第一方向(X)交替地布置。在光学图案部分(600)中，凹部(60)和凸部(70)可以沿第二方向(Y)交替地布置。凹部(60)中的每一个的侧截面可以具有多边形形状。凹部(60)在第一方向(X)和/或第二方向(Y)上的宽度可以小于深度(h1)。凹部(60)可以具有深的深度(h1)的柱状形状。凹部(60)的上宽度和下宽度可以相同。凹部(60)的底部(6)可以包括平坦表面。凹部(60)之间的凸部(70)的上表面(7)可以具有恒定宽度，或者可以根据区域而具有不同的宽度。凸部(70)可以彼此连接，并且凹部(60)可以被设置成在凸部(70)的内部区域中沿下表面方向凹陷的形状。凹部(60)可以反射或折射入射光，并且可以使入射光扩散。凸部(70)可以反射或折射入射光，或者向上引导入射光以使其扩散。

如图2和图4所示，光学图案部分(600)的凹部(60A)中的每一个的侧截面可以具有柱状形状。凹部(60A)的下部可以具有半球形形状，并且底部(6A)可以包括凹弯曲表面。凹部(60A)在第一方向和/或第二方向上的宽度可以小于深度(h1)。凹部(60A)可以具有大于下部最小宽度的上部宽度。凹部(60A)之间的凸部(70A)的上表面(7A)可以具有恒定宽度，或者可以根据区域而具有不同的宽度。凸部(70A)可以彼此连接，并且凹部(60A)可以被设置成在凸部(70A)的区域内沿下表面方向凹陷的形状。凹部(60A)的弯曲表面的曲率可以为0.08或更大，例如在0.08至0.12的范围内。可以提高由具有这样的曲率的弯曲表面入射的光的发射效率。此处，凹部(60A)的曲率可以是底部(6A)与侧表面之间的曲率，或者凹部(60A)中的侧表面之间的角部分的曲率。凹部(60A)的宽度可以为0.25mm或更大，例如在0.25mm至0.45mm的范围内。

参照图4，入射在凹部(60A)的凹弯曲表面上的光被折射的角度和光被发射的角度与用于光提取的式1至3中的相同。

90-θ4＝asin(1.47sin(90-θ3))-式1

47.1°<90-θ3<90°-式2

0°<90-θ3<47.1°-式3

此处，1.47是树脂层(500)的折射率。角度(θ3)是相对于经过凹部(60A)的弯曲表面的切线入射的光的角度，并且角度(θ4)是相对于经过凹部(60A)的弯曲表面的切线折射的光的角度，并且角度(θ5)是透射通过凹部(60A)的光与树脂层(500)的水平上表面之间的角度。角度(θ5)可以在35±15度的范围内。式2的条件是入射在凹部(60A)上的光被全反射的角度，并且光的透射率可能降低。此处，可以考虑树脂层(500)的材料的临界角来设计凹部(60A)的底部曲率。式3的条件是入射在凹部(60A)上的光被透射的角度，并且光可以被折射并发射至外部。通过折射和透射的光与树脂层(500)的水平上表面之间的角度(θ5)，可以增加从发光器件(300)沿前向方向发射的光的发射效率，使得照明装置的光分布可以具有方向性。也就是说，当照明装置设置在车灯的侧面上时，从发光器件(300)发射的光可以以角度(θ5)发射。因此，设置在车灯的后侧上的照明装置可以提供沿后向方向进行的光分布的方向性。

如图3和图4所示，光学图案部分(600)的凹部(60,60A)的深度(h1)可以为0.25mm或更大，例如在0.25mm至0.8mm的范围内。光学图案部分(600)的凹部(60,60A)的深度(h1)可以为常数，或者可以根据区域而具有不同的深度。例如，当凹部(60,60A)根据区域而具有不同的深度(h1)时，与发光器件(300)相邻的第一区域是深的，并且距发光器件(300)较远的第二区域的可以具有比第一区域的深度小的深度。凹部(60,60A)可以通过蚀刻形成，或者可以通过树脂层(500)的模制过程形成。

图7至图9是示出根据本发明的第一示例的光学图案部分的视图。

参照图7至图9，在光学图案部分(600)中，在第二方向(Y)上的最大长度(b2)可以大于在第一方向(X)上的最大长度(b1)，例如，在第二方向(Y)上的最大长度(b2)可以是在第一方向(X)上的最大长度(b1)的120％或更多，例如120％至180％。连接光学图案部分(600)的最外面图案的区域的面积可以是发光器件(300)的上表面面积的6倍或更大，例如6倍至18倍。因此，光学图案部分(600)可以覆盖发光器件(300)的上部和前部区域，以反射或折射入射光。在光学图案部分(600)中，沿第一方向(X)布置的多个图案部分(610,620,630,640)的宽度(w1,w2,w3,w4)可以彼此不同。多个图案部分(610,620,630,640)可以沿第二方向(Y)延伸。例如，多个图案部分(610,620,630,640)可以设置在相同的深度(h1)处，并且在第一方向(X)和第二方向(Y)上相邻的凹部(61,62,63,64)之间的间距(P1,P2,P3,P4)可以相同或者可以随着距发光器件(300)的出射表面(381)的距离增加而变宽。多个图案部分(610,620,630,640)分别包括凹部(61,62,63,64)和凸部(71,72,73,74)，并且凹部(61,62,63,64)和凸部(71,72,73,74)可以交替地设置。多个图案部分(610,620,630,640)之间的中间凸部(77,78,79)大于相邻的凹部(61,62,63,64)的宽度(w1,w2,w3,w4)中的至少两个，并且可以等于或大于相邻的凸部(71,72,73,74)的宽度中的至少一个的宽度。

光学图案部分(600)可以从发光器件(300)被放置的位置的中心沿第一方向(X)以第一图案部分(610)、第二图案部分(620)、第三图案部分(630)和第四图案部分(640)的顺序设置。光学图案部分(600)可以从发光器件(300)被放置的位置或光学图案部分(600)的中心沿第二方向(Y)在两侧上以第一图案部分(610)、第二图案部分(620)、第三图案部分(630)和第四图案部分(640)的顺序设置。中间凸部(77,78,79)可以分别设置在第一图案部分至第四图案部分(610,620,630,640)之间。在第一图案部分至第四图案部分(610,620,630,640)中的每一个中，凹部(61,62,63,64)和凸部(71,72,73,74)可以交替地设置。第一图案部分(610)包括多个第一凹部(61)和多个第一凸部(71)，并且第一凹部(61)的宽度(w1)可以大于设置在第一凹部(61)之间的第一凸部(71)的宽度。第二图案部分(620)包括多个第二凹部(62)和多个第二凸部(72)，并且第二凹部(62)的宽度(w2)可以大于设置在第二凹部(62)之间的第二凸部(72)的宽度。

第三图案部分(630)包括多个第三凹部(63)和多个第四凸部(73)，并且第三凹部(63)的宽度(w3)可以小于设置在第三凹部(63)之间的第三凸部(73)的宽度。第四图案部分(640)包括多个第四凹部(64)和至少一个第四凸部(74)，并且第四凹部(64)的宽度可以小于设置在第四凹部(64)之间的第四凸部(74)的宽度。

第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)的宽度(w1,w2,w3,w4)可以基于与发光器件(300)的中心交叠的位置在第一方向(X)上逐渐减小。第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)的宽度(w1,w2,w3,w4)可以从与发光器件(300)的中心交叠的位置或者从光学图案部分(600)的中心朝向第二方向(Y)的两侧逐渐减小。例如，第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)中的每一个的宽度可以满足以下条件：w1>w2>w3>w4。宽度(w1)为0.4mm或更大，例如在0.4mm至0.6mm的范围内，宽度(w2)小于0.4mm，例如在0.32mm至0.39mm的范围内，并且宽度(w3)为0.3mm或更小，例如在0.29mm至0.38mm的范围内，并且宽度(w4)可以为0.2mm或更大，例如在0.2mm至0.28mm的范围内。第一凹部(61)的宽度(w1)可以是第四凹部(64)的宽度(w4)的至少两倍。中间凸部(77,78,79)的宽度(d1,d2,d3)可以满足以下条件：d1

第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)的深度(h1)可以为0.25mm或更大，例如在0.25mm至0.35mm的范围内。当光学图案部分(600)的上表面的面积为100％时，与光学图案部分(600)的上表面的面积相比，第一图案部分(610)的上表面的面积可以在40％±5％的范围内，并且与光学图案部分(600)的上表面的面积相比，第二图案部分(620)的上表面的面积可以在25％±4％的范围内，并且与光学图案部分(600)的上表面的面积相比，第三图案部分(630)的上表面的面积可以在20％±3％的范围内，并且与光学图案部分(600)的上表面的面积相比，第四图案部分(640)的上表面的面积可以在15％±3％的范围内。

在第一示例中，具有多个图案部分(610,620,630,640)的光学图案部分(600)的深度(h1)相同，并且具有距与发光器件(300)的中心的交叠位置越远的凹部(61,62,63,64)的图案部分可以被设置成具有逐渐变小的宽度。因此，第一图案部分(610)的凹部的面积在与发光器件(300)相邻的区域中最大，并且随着该区域距发光器件(300)越远，凹部的面积越小，使得可以设置能够与光强度成比例地扩散光的图案。

图10至图12是示出根据第二示例的光学图案部分的视图。

参照图10至图12，在设置在树脂层(500)上的光学图案部分(600A)中，在第二方向(Y)上的最大长度(b4)可以等于或大于在第一方向(X)上的最大长度(b3)，例如在第二方向(Y)上的最大长度(b4)可以是在第一方向(X)上的最大长度(b3)的200％或更多，例如在200％至330％的范围内。在第一方向(X)上的最大长度(b3)可以等于或大于发光器件(300)的长度(k1)(在图2中)。例如，在第一方向(X)上的最大长度(b3)可以为3.5mm或更小，例如在2.5mm至3.5mm的范围内，并且在第二方向(Y)上的最大长度(b4)可以为7mm或更大，例如在7mm至9mm的范围内。连接光学图案部分(600)的最外面图案的区域的面积可以是发光器件(300)的上表面的面积的一倍或更多倍，例如一倍至三倍。因此，光学图案部分(600A)可以覆盖发光器件(300)的上部和前部区域，以反射或折射入射光。

在光学图案部分(600A)中，沿第一方向(X)布置的多个图案部分(610,620)的宽度(w1,w2)可以彼此不同。多个图案部分(610,620)可以沿第二方向(Y)延伸。例如，多个图案部分(610,620)可以被设置成具有彼此相同的深度(h2)，并且在第一方向(X)和第二方向(Y)上相邻的凹部(62)之间的间距(p1,p2)可以相同或者可以逐渐增大。多个图案部分(610,620)分别包括凹部(61,62)和凸部(71,72)，并且凹部(61,62)和凸部(71,72)可以交替地设置。多个图案之间的中间凸部(77)可以大于相邻的凹部(61,62)的宽度(w1,w2)，并且可以等于或大于相邻的凸部(71)中的至少一个的宽度。光学图案部分(600A)具有沿第一方向设置的第一图案部分(610)和第二图案部分(620)，并且中间凸部(77)可以设置在第一图案部分(610)中的每一个与第二图案部分(620)中的每一个之间。凹部(61,62)和凸部(71,72)可以交替地设置在第一图案部分(610)和第二图案部分(620)中的每一个中。

第一图案部分(610)包括多个第一凹部(61)和多个第一凸部(71)，并且第一凹部(61)的宽度(w1)可以大于设置在第一凹部(61)之间的第一凸部(71)的宽度。第二图案部分(620)包括多个第二凹部(62)和多个第二凸部(72)，并且第二凹部(62)的宽度(w2)可以大于设置在第二凹部(62)之间的第二凸部(72)的宽度。

第一凹部(61)和第二凹部(62)在第一方向(X)上的宽度(w1,w2)可以基于与发光器件(300)的中心交叠的位置而逐渐变小。朝向第二方向(Y)上的两侧布置的第一凹部(61)和第二凹部(62)的宽度(w1>w2)可以从与发光器件(300)的中心交叠的位置或者从光学图案部分(600A)的中心逐渐减小。例如，第一凹部(61)和第二凹部(62)中的每一个的宽度可以满足以下条件：w1>w2。宽度(w1)可以为0.4mm或更大，例如在0.4mm至0.6mm的范围内，并且宽度(w2)可以小于0.4mm，例如在0.25mm至0.39mm的范围内。第一凹部(61)的宽度(w1)可以小于或等于第二凹部(62)的宽度(w2)的两倍。中间凸部(77)的宽度(d1)可以在0.01mm至0.5mm的范围内，并且可以大于第一凸部(71)和第二凸部(72)的宽度。第一凹部(61)和第二凹部(62)的深度(h2)可以为0.4mm或更大，例如在0.4mm至0.5mm的范围内。当光学图案部分(600A)的上表面的面积为100％时，与光学图案部分(600A)的上表面的面积相比，第一图案部分(610)的上表面面积可以在80％±5％的范围内，并且与光学图案部分(600A)的上表面的面积相比，第二图案部分(620)的上表面的面积可以在20％±4％的范围内。

在第二示例中，具有多个图案部分(610,620)的光学图案部分(600A)的深度(h2)比第一示例的深度(h1)深并且彼此相等，并且可以随着距与发光器件(300)的中心的交叠位置的距离增加而逐渐减小。因此，图案部分(610,620)的第一凹部(61)的面积在与发光器件(300)相邻的区域中最大，并且随着该区域距发光器件(300)越远，第二凹部(62)的面积越小，使得可以设置能够与光强度成比例地扩散光的图案。

图13至图15是示出根据第三示例的光学图案部分的视图。

参照图13至图15，在设置在树脂层(500)上的光学图案部分(600B)中，在第二方向(Y)上的最大长度(b6)可以大于在第一方向(X)上的最大长度(b5)，例如在第二方向(Y)上的最大长度(b6)可以是在第一方向(X)上的最大长度(b5)的100％或更多，例如在100％至150％的范围内。在第一方向(X)上的最大长度(b5)可以是发光器件(300)的长度(k1)(在图2中)的80％或更多，例如80％至110％。例如，在第一方向(X)上的最大长度(b5)可以在2.5mm或更小的范围内，例如1.8mm至2.5mm，并且在第二方向(Y)上的最大长度(b6)为7mm或更大，例如在7mm至9mm的范围内。连接光学图案部分(600B)的最外面图案的区域的面积可以是发光器件(300)的上表面的面积的0.5倍或更大，例如在0.5倍至1.5倍的范围内。因此，光学图案部分(600B)可以覆盖发光器件(300)的上部及其前部区域，以反射或折射入射光。

在光学图案部分(600B)中，沿第一方向(X)布置的多个图案部分(610,620)的宽度(w1,w2)可以彼此不同。多个图案部分(610,620)可以沿第二方向(Y)延伸。例如，多个图案部分(610,620)可以被设置成具有彼此相同的深度(h3)，并且在第一方向(X)和第二方向(Y)上相邻的凹部(62)之间的间距(p1)可以相同。多个图案部分(610,620)分别包括凹部(61,62)和凸部(71,72)，并且凹部(61,62)和凸部(71,72)可以交替地设置。多个图案部分(610,620)之间的中间凸部(77)可以小于相邻的凹部(61,62)中的至少一个的宽度(w1)，并且大于相邻的凸部(71,72)的宽度。光学图案部分(600B)具有沿第一方向设置的第一图案部分(610)和第二图案部分(620)，并且中间凸部(77)可以设置在第一图案部分(610)与第二图案部分(620)中的每一个之间。凹部(61,62)以及凸部(71,72)可以沿第一方向和第二方向交替地设置。第一图案部分(610)包括多个第一凹部(61)和多个第一凸部(71)，并且第一凹部(61)的宽度(w1)可以大于设置在第一凹部(61)之间的第一凸部(71)的宽度。第二图案部分(620)包括多个第二凹部(62)和多个第二凸部(72)，并且第二凹部(62)的宽度(w2)可以等于或不同于设置在第二凹部(62)之间的第二凸部(72)的宽度。第一凹部(61)和第二凹部(62)在第一方向(X)上的宽度(w1,w2)可以基于与发光器件(300)的中心交叠的位置而逐渐变小。从与发光器件(300)的中心交叠的位置或者从光学图案部分(600B)的中心朝向第二方向(Y)上的两侧布置的第一凹部(61)和第二凹部(62)的宽度(w1>w2)可以逐渐减小。例如，第一凹部(61)和第二凹部(62)中的每一个的宽度可以满足以下关系：w1>w2。宽度(w1)可以为0.4mm或更大，例如在0.4mm至0.6mm的范围内，并且宽度(w2)可以小于0.4mm，例如在0.25mm至0.39mm的范围内。第一凹部(61)的宽度(w1)可以小于或等于第二凹部(62)的宽度(w2)的两倍。中间凸部(77)的宽度(d1)可以在0.01mm至0.5mm的范围内，并且可以大于第一凸部(71)和第二凸部(72)的宽度。

第一凹部(61)和第二凹部(62)的深度(h3)可以为0.55mm或更大，例如在0.55mm至0.65mm的范围内。当光学图案部分(600B)的上表面的面积为100％时，与光学图案部分(600B)的上表面的面积相比，第一图案部分(610)的上表面的面积可以在85％±5％的范围内，并且与光学图案部分(600B)的上表面的面积相比，第二图案部分(620)的上表面的面积可以在15％±4％的范围内。

在第三示例中，具有多个图案部分(610,620)的光学图案部分(600B)的深度(h3)比第二示例的深度(h2)深并且彼此相等，并且可以随着距与发光器件(300)的中心的交叠位置的距离增加而逐渐减小。因此，图案部分(610,620)的第一凹部(61)的面积在与发光器件(300)相邻的区域中最大，并且随着该区域距发光器件(300)越远，第二凹部(62)的面积越小，使得可以设置能够与光强度成比例地扩散光的图案。

图16和图17是示出根据第四示例的光学图案部分的视图。

参照图2、图16和图17，在光学图案部分(600C)中，在第二方向(Y)上的最大长度(b2)可以大于在第一方向(X)上的最大长度(b1)，例如在第二方向(Y)上的最大长度(b2)可以是在第一方向(X)上的最大长度(b1)的120％或更多，例如120％至180％。连接光学图案部分(600C)的最外面图案的区域的面积可以是发光器件(300)的上表面的面积的6倍或更大，例如6倍至18倍。因此，光学图案部分(600C)可以覆盖发光器件(300)的上部和前部区域，以反射或折射入射光。

在光学图案部分(600C)中，沿第一方向(X)布置的多个图案部分(610,620,630,640)的宽度(w1,w2,w3,w4)可以彼此不同。多个图案部分(610,620,630,640)可以沿第二方向延伸。例如，多个图案部分(610,620,630,640)可以具有不同的深度(h1,h2,h3,h4)，并且在第一方向和第二方向上相邻的凹部(62)之间的间距(P1,P2,P3,P4)可以彼此不同。

多个图案部分(610,620,630,640)分别包括凹部(61,62,63,64)和凸部(71,72,73,74)，并且凹部(61,62,63,64)和凸部(71,72,73,74)可以交替地设置。多个图案部分(610,620,630,640)之间的中间凸部(77,78,79)可以具有比相邻的第一凹部(61)和第二凹部(62)的宽度(w1,w2)小的宽度(d1,d2,d3)，并且可以具有比相邻的第三凹部(63)和第四凹部(64)的宽度(w3,w4)大的宽度(d1,d2,d3)。中间凸部(77,78,79)的宽度(d1,d2,d3)是第一图案部分(610)与第二图案部分(620)之间的第一中间凸部(77)的最小宽度(d1)，并且第三图案部分(630)与第四图案部分(640)之间的第三中间凸部(79)的宽度(d3)可以是最大的。在该配置中，考虑到凹部(61,62,63,64)的宽度(w1,w2,w3,w4)以及间距(p1,p2,p3,p4)，可以设置中间凸部(77,78,79)的宽度(d1,d2,d3)。

光学图案部分(600C)可以沿第一方向(X)以第一图案部分(610)、第二图案部分(620)、第三图案部分(630)和第四图案部分(640)的顺序设置，并且可以沿第二方向(Y)在两侧上以第一图案部分(610)、第二图案部分(620)、第三图案部分(630)和第四图案部分(640)的顺序设置。中间凸部(77,78,79)可以分别设置在第一图案部分至第四图案部分(610,620,630,640)之间。在第一图案部分至第四图案部分(610,620,630,640)的每一个中，凹部(61,62,63,64)以及凸部(71,72,73,74)可以沿第一方向(X)和第二方向(Y)交替地设置。第一图案部分(610)包括多个第一凹部(61)和多个第一凸部(71)，并且第一凹部(61)的宽度(w1)可以大于设置在第一凹部(61)之间的第一凸部(71)的宽度。第二图案部分(620)包括多个第二凹部(62)和多个第二凸部(72)，并且第二凹部(62)的宽度(w2)可以大于设置在第二凹部(62)之间的第二凸部(72)的宽度。

第三图案部分(630)包括多个第三凹部(63)和多个第三凸部(73)，并且第三凹部(63)的宽度(w3)可以小于设置在第三凹部(63)之间的第三凸部(73)的宽度。第四图案部分(640)包括多个第四凹部(64)和至少一个第四凸部(74)，并且第四凹部(64)的宽度(w4)可以小于设置在第四凹部(64)之间的第四凸部(74)的宽度。

第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)的宽度(w1,w2,w3,w4)可以随着距在第一方向(X)上与发光器件(300)的中心交叠的位置的距离增加而逐渐减小。第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)的宽度(w1,w2,w3,w4)可以从与发光器件(300)的中心交叠的位置或者从光学图案部分(600)的中心朝向第二方向(Y)的两侧逐渐减小。例如，第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)中的每一个的宽度可以满足以下条件：w1>w2>w3>w4。宽度(w1)为0.4mm或更大，例如在0.4mm至0.6mm的范围内，宽度(w2)小于0.4mm，例如在0.32mm至0.39mm的范围内，并且宽度(w3)为0.3mm或更小，例如在0.29mm至0.38mm的范围内，并且宽度(w4)可以为0.2mm或更大，例如在0.2mm至0.28mm的范围内。第一凹部的宽度(w1)可以是第四凹部的宽度(w4)的至少两倍。中间凸部(77,78,79)的宽度(d1,d2,d3)可以满足以下条件：d1

第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)的深度(h3,h2,h1)可以随着在第一方向(X)上的距离相对于与发光器件(300)的中心交叠的位置增加而逐渐减小。第一凹部至第四凹部(61,62,63,64)的深度(h3,h2,h1)可以随着从与发光器件(300)的中心交叠的位置或者从光学图案部分(600C)的中心朝向第二方向(Y)上的两侧的距离增加而逐渐减小。第三凹部(63)和第四凹部(64)的深度(h1)可以为0.25mm或更大，例如在0.25mm至0.35mm的范围内。第二凹部(62)的深度(h2)可以为0.4mm或更大，例如在0.4mm至0.5mm的范围内。第一凹部(61)的深度(h3)可以为0.55mm或更大，例如在0.55mm至0.65mm的范围内。当光学图案部分(600)的上表面的面积为100％时，与光学图案部分(600C)的上表面的面积相比，第一图案部分(610)的上表面的面积可以在40％±5％的范围内，并且与光学图案部分(600C)的上表面的面积相比，第二图案部分(620)的上表面的面积可以在25％±4％的范围内，并且与光学图案部分(600C)的上表面的面积相比，第三图案部分(630)的上表面的面积可以在20％±3％的范围内，并且与光学图案部分(600C)的上表面的面积相比，第四图案部分(640)的上表面的面积可以在15％±3％的范围内。

在第四示例中，具有多个图案部分(610,620,630,640)的光学图案部分(600C)的深度(h1,h2,h3)可以在与发光器件(300)的中心交叠的位置处最深，并且深度随着距发光器件(300)的中心的距离增加而逐渐减小，并且可以被设置成具有随着距发光器件(300)的中心的交叠位置的距离增加而逐渐减小的宽度。因此，在与发光器件(300)相邻的区域中，第一图案部分(610)的凹部(61)的面积和深度最大，并且随着凹部距发光器件(300)越远，该面积和深度越小，使得可以设置能够与光强度成比例地扩散光的图案。

此处，表1示出了对没有光学图案的结构(比较示例)和具有如本发明的示例1至示例3中的光学图案部分的模块的亮度进行比较和测试的示例。

[表1]

与上述实验示例一样，由于没有光学图案的比较示例的亮度的最大值最低并且亮度的中间值也最低，因此入射光被全反射并进行至树脂层中。由于第一示例的亮度的最大值和中间值增加，可以看出，光学图案部分的全反射量减少，并且光提取效率提高。在第二示例的亮度中，最大值可以增加，并且从整个区域发射的光量可以增加。在第三示例的亮度中，最大值可以增加，并且从整个区域发射的光量可以增加。因此，即使在具有光学图案部分的树脂层上没有设置单独的光阻挡构件，也可以改善光的均匀性，并且可以增加在光学图案部分上折射的透射光的量。

图18的(a)、(b)、(c)示出了示例1至示例3中的光的方向性分布，并且(d)是示出没有光学图案的比较示例中的光的方向性分布。此处，在相对于穿过发光器件的中心的水平方向成35度角处测量通量分布。在通量分布中，可以看出图18的(a)、(b)、(c)在24cd或更大处被检测到，并且(d)约为20.5cd，这低于本发明的示例。

图19是应用根据本发明的实施方式的照明装置的车辆的平面图，并且图20是示出图19的车辆的尾灯的示例的视图。

参照图19和图20，移动对象或车辆(900)中的前灯(850)可以包括一个或更多个照明模块，并且单独控制这些照明模块的驱动时序以用作典型前照灯，以及当驾驶员打开车门时，可以提供附加功能例如欢迎灯或庆祝效果。该灯可以应用于日间行车灯、远光灯、近光灯、雾灯或转向信号灯。在车辆(900)中，尾灯(800)可以布置有由壳体(801)支承的多个灯单元(810,812,814,816)。例如，灯单元(810,812,814,816)可以包括设置在外部的第一灯单元(810)、围绕第一灯单元(810)的内周设置的第二灯单元(814)、以及分别设置在第二灯单元(814)内部的第三灯单元(814)和第四灯单元(816)。第一灯单元至第四灯单元(810,812,814,816)可以选择性地应用实施方式中公开的照明装置，并且可以在照明装置的外部放置用于灯单元(810,812,814,816)的照明特性的红色透镜盖或白色透镜盖。在实施方式中公开的应用于灯单元(810,812,814,816)的照明装置可以以均匀分布发射表面光。第一灯单元(810)和第二灯单元(812)可以被设置成弯曲形状、直的形状、成角度形状、倾斜形状和平坦形状中的至少一种，或者其混合结构。一个或更多个第一灯单元(810)和第二灯单元(812)可以设置在每个尾灯中。第一灯单元(810)可以被设置为尾灯，第二灯单元(812)可以被设置为刹车灯，并且第三灯单元(814)可以被设置为倒车灯，并且第四灯单元(816)可以被设置为转向信号灯。这些照明灯的结构和位置可以改变。这样的照明灯可以在后向方向上提供比在横向方向上更高的发光强度，并且因此可以符合诸如刹车灯或尾灯的光分布规定。

在上述实施方式中描述的特征、结构、效果等被包括在本发明的至少一个实施方式中，并且不一定仅限于一个实施方式。此外，在每个实施方式中所示的特征、结构、效果等可以由实施方式所属领域的普通技术人员针对其他实施方式进行组合或修改。因此，与这样的组合和修改相关的内容应当被解释为包括在本发明的范围内。另外，尽管上面已经描述了实施方式，但是这仅是示例，并且不限制本发明，并且本发明所属领域的普通技术人员在不脱离本实施方式的基本特征的范围内例示上述。可以看出，尚未进行的各种修改和应用是可能的。例如，在实施方式中具体示出的每个部件可以通过修改来实现。并且与这样的修改和应用相关的差异应当被解释为包括在所附权利要求中限定的本发明的范围内。