一种环保型PVC电缆料生产用高效混合装置

技术领域

本申请涉及电缆料领域，具体涉及一种环保型PVC电缆料生产用高效混合装置。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。并且电缆料用于制备电缆的各种包层，已实现电缆的阻燃、绝缘、耐磨、耐腐蚀等特性，因此电缆料的质量会直接决定电缆的质量，在电缆料的制备过程中，需要将不同的固体粒子或粉末实现混合，并且混合的均匀程度会决定电缆料粒子的制备的质量，并且混合的效率也会决定生产线的整个效率。由于被混合的物料是固体的，实际上相对气体和液体更加难以混合，因此常常存在混合不够均匀，或者混合效率不高的问题，并且由于是固体物料的混合，在混合的过程中无法判断混合的均匀程度，并且混合完毕下料之后，有些混合装置中会残存固体粒子不易清理。

发明内容

发明目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种环保型PVC电缆料生产用高效混合装置。

技术方案：一种电缆料生产用混合装置，包括机架和混合桶，所述机架包括两个互平行的侧板、连接在两个侧板之间的顶部基板以及连接在两个侧板之间的底部基板，所述混合桶包括第一桶体、第二桶体以及连接第一桶体和第二桶体的连接管，所述第一桶体和第二桶体之间连接有连接架，每个侧板处均安装有侧板轴承，每个侧板的侧板轴承和所述连接架之间均连接有翻转转轴，其中一个侧板处安装有驱动所述翻转转轴的翻转电机。

进一步地，所述第一桶体和第二桶体均包括圆柱形桶部、位于圆柱形桶部一端且与所述连接管连接的锥台形的连接桶部以及位于圆柱形桶部另一端的端部桶部。

进一步地，所述连接架包括两个第一固定环、两个第二固定环、连接在两个第一固定环之间的多个第一连接板以及连接在两个第二固定环之间的多个第二连接板，第一桶体的连接桶部与其中一个第一固定环和其中一个第二固定环固定连接，第二桶体的连接桶部与另一个第一固定环和另一个第二固定环固定连接；每个翻转转轴均穿过一个第一固定板与该第一固定板固定连接，并且穿过一个第二固定板与该第二固定板固定连接。

进一步地，第一桶体和第二桶体的圆柱形桶部的外侧壁均固定有两个弧形限位板；每个侧板处均具有竖直限位通槽和安装座，所述竖直限位通槽处安装有能够沿着竖直限位通槽上下滑动的升降滑块，所述升降滑块和安装座之间安装有侧面电动升降杆，所述升降滑块处安装有能够与所述弧形限位板抵接的升降弧形板。

进一步地，所述第一桶体的端部桶部处安装有第一轴承，所述连接管通过轴承架安装有第二轴承，所述混合桶内安装有搅拌转轴，所述第一轴承和第二轴承均安装于所述搅拌转轴处，所述搅拌转轴处固定有多个位于第一桶体内的第一搅拌杆以及多个位于第二桶体内的第二搅拌杆；所述第二桶体的端部桶部处连接有下料弯管，所述下料弯管处安装有下料阀门；两个侧板的内侧壁均安装有竖直的下滑槽和竖直的上滑槽，所述下滑槽内安装有下滑块，两个下滑块之间连接有下升降板，所述下升降板处安装有下电机，下电机的电机轴处安装有下驱动头，所述底部基板处安装有下电动升降杆，所述下电动升降杆的活动端与所述下升降板连接；所述上滑槽内安装有上滑块，两个上滑块之间连接有上升降板，所述顶部基板处安装有上电动升降杆，所述上电动升降杆的活动端与所述上升降板连接，所述上升降板处具有第一安装块和矩形安装通孔，所述矩形安装通孔处具有滑动座，所述矩形安装通孔的侧壁具有水平滑槽，所述滑动座处具有与所述水平滑槽配合的水平滑块，所述滑动座处固定有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间连接有水平电动伸缩杆，所述滑动座处安装有上电机，上电机的电机轴处安装有上驱动头和驱动盘；所述搅拌转轴的端部安装有转动头和转动盘，所述转动头处具有插槽，所述插槽处具有第一锥台形抵接面，所述上驱动头和下驱动头处均具有能够与所述第一锥台形抵接面配合的第二锥台形抵接面，所述驱动盘处具有第三锥台形抵接面，所述转动盘处具有能够与所述第三锥台形抵接面配合的第四锥台形抵接面。

进一步地，所述滑动座处安装有风机单元，所述风机单元连接有穿过所述滑动座的L形的出风管，所述搅拌转轴内具有主通道，每个第一搅拌杆处具有一个一端与主通道连通且另一端敞口的第一出风通道，每个第二搅拌杆处具有一个一端与主通道连通且另一端敞口的第二出风通道，所述主通道的顶端与所述插槽连通，所述出风管能够插入所述插槽内向所述主通道内吹风。

进一步地，所述插槽包括倒锥台形部分以及位于倒锥台形部分下方与倒锥台形部分连通的圆柱形部分，所述出风管的截面为圆形，所述出风管截面的半径小于插槽圆柱形部分的半径0.5-5mm。

进一步地，所述连接管处连接有与所述连接管垂直的侧管，所述侧管的端部通过螺栓固定有端部圆环，所述端部圆环通过连接块连接有安装轴承，所述安装轴承处安装有转动杆，所述转动杆处具有外螺纹，所述转动杆的端部具有正六边形插槽，所述侧管内具有套管，所述套管被所述转动杆插入，且套管具有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述套管的端部具有活动块，所述活动块处具有限位凸筋，所述侧管处具有与所述限位凸筋配合的条形限位槽，所述连接管处具有与所述侧管连通的侧面开孔，所述活动块能够将所述侧面开孔封闭；所述侧管连接有取样管。通过转动所述转动杆，所述取样管与侧管连接的端部能够位于所述侧面开孔和所述活动块之间。

从而通过转动所述转动杆，物料可以经过侧面开孔，并经过侧管从取样管下料。

进一步地，所述活动块的端部具有放置凹槽，所述放置凹槽内安装有压力传感器，所述放置凹槽内安装有能够将放置凹槽封闭的封闭块，所述封闭块和放置凹槽的端部之间连接有弹簧，所述封闭块的内侧固定有能够按压所述压力传感器的按压块；所述活动块和封闭块均具有与所述连接管内侧壁匹配的弧面。

进一步地，所述连接块有两个，所述安装轴承的外侧具有圆环部，每个连接块与圆环部之间均通过第三连接板连接，所述圆环部处具有能够将所述转动杆锁死的锁死螺栓。

从而避免转动杆意外的转动。

进一步地，每个侧板的底端连接有两个支撑腿，所述支撑腿连接有支撑脚，所述支撑脚处具有螺栓安装通孔。

进一步地，所述第一固定板和第二固定板的数量均为7个。

从而实现对第一桶体和第二桶体的稳定固定。

进一步地，两个翻转转轴的轴线共线。

优选地，在有一些实施例中，两个侧板处均安装有用于驱动翻转转轴的翻转电机。

从而使得混合桶的翻转操作更加稳定。

进一步地，当两个升降弧形板分别与第一桶体的两个弧形限位板抵接时，所述连接管处于竖直状态；当两个升降弧形板分别与第二桶体的两个弧形限位板抵接时，所述连接管处于竖直状态。

从而能够确保混合时，混合桶处于竖直状态。

进一步地，所述条形限位槽远离端部圆环的一端封闭。

从而条形限位槽的封闭端可以实现对活动块的滑动进行限位。

进一步地，所述连接管为圆柱形管。

进一步地，所述侧管为圆柱形管。

进一步地，所述侧管穿过一个第一连接板和一个第二连接板。

进一步地，所述取样管穿过一个第二连接板。

进一步地，所述限位凸筋和所述条形限位槽均具有两个。

进一步地，所述放置凹槽内还安装有微处理器、蓝牙单元和电池单元。

从而可以实现无线传递压力传感器的信号。

有益效果：本申请的混合装置，相较于现有的混合装置能够实现如下优点：

1)两个桶体内均能够通过搅拌杆实现快速搅拌的高速混合；

2)能够实现第一、二桶体之间的落料，一边落料一边搅拌混合，实现更加快速的混合；

3)能够对混合的物料进行取样判断混合的情况，在需要的情况下便于对混合的程度进行监测；

4)能够通过吹气的方式实现对第一、二桶体内部的电缆料进行清理。

附图说明

图1为上料时混合装置示意图；

图2为第二桶体在上方时混合示意图；

图3为第一桶体在上方时混合示意图；

图4为A区域放大图；

图5为B区域放大图；

图6为取样时示意图；

图7为吹风清理时示意图；

图8为混合桶部件分离第一视角示意图；

图9为混合桶部件分离第二视角示意图；

图10为混合桶剖面示意图。

具体实施方式

附图标记：1侧板；1.1支撑腿；1.2支撑脚；1.3竖直限位通槽；1.4升降滑块；1.5升降弧形板；1.6侧面电动升降杆；1.7安装座；1.8翻转电机；

2.1底部基板；2.2下电动升降杆；2.3下升降板；2.4下电机；2.5下驱动头；

3.1上升降板；3.2上电动升降杆；3.3水平电动伸缩杆；3.4滑动座；3.5上电机；3.6上驱动头；3.7驱动盘；3.8风机单元；3.9出风管；3.10顶部基板；

4.1第一桶体；4.2转动头；4.2.1第一锥台形抵接面；4.3转动盘；4.4、5.4弧形限位板；

5.1第二桶体；5.2下料弯管；5.3下料阀门；

6连接管；6.1第一固定环；6.2第二固定环；6.3第一连接板；6.4第二连接杆；6.5翻转转轴；

7.1侧管；7.2取样管；7.3端部圆环；7.4安装轴承；7.5圆环部；7.6锁死螺栓；7.7转动杆；7.7.1正六边形插槽；7.8套管；7.9活动块；7.9.1限位凸筋；7.9.2压力传感器；7.9.3封闭块；7.9.4按压块；7.9.5弹簧；

8搅拌转轴；8.1第一搅拌杆；8.2第二搅拌杆；8.3第一轴承；8.4轴承架；8.5第二轴承；8.6主通道；8.7第一出风通道；8.8第二出风通道。

如图所示：一种环保型PVC电缆料生产用高效混合装置，包括机架和混合桶，所述机架包括两个互平行的侧板1、连接在两个侧板1之间的顶部基板3.10以及连接在两个侧板1之间的底部基板2.1，所述混合桶包括第一桶体4.1、第二桶体5.1以及连接第一桶体4.1和第二桶体5.1的连接管6，所述第一桶体4.1和第二桶体5.1之间连接有连接架，每个侧板1处均安装有侧板轴承，每个侧板1的侧板轴承和所述连接架之间均连接有翻转转轴6.5，其中一个侧板1处安装有驱动所述翻转转轴6.5的翻转电机1.8。所述第一桶体4.1和第二桶体5.1均包括圆柱形桶部、位于圆柱形桶部一端且与所述连接管连接的锥台形的连接桶部以及位于圆柱形桶部另一端的端部桶部。所述连接架包括两个第一固定环6.1、两个第二固定环6.2、连接在两个第一固定环6.1之间的多个第一连接板6.3以及连接在两个第二固定环6.2之间的多个第二连接板6.4，第一桶体4.1的连接桶部与其中一个第一固定环6.1和其中一个第二固定环6.2固定连接，第二桶体5.1的连接桶部与另一个第一固定环6.1和另一个第二固定环6.2固定连接；每个翻转转轴6.5均穿过一个第一固定板6.3与该第一固定板6.3固定连接，并且穿过一个第二固定板6.4与该第二固定板6.4固定连接。第一桶体4.1和第二桶体5.1的圆柱形桶部的外侧壁均固定有两个弧形限位板4.4、5.4；每个侧板1处均具有竖直限位通槽和安装座1.7，所述竖直限位通槽处安装有能够沿着竖直限位通槽上下滑动的升降滑块1.4，所述升降滑块1.4和安装座1.7之间安装有侧面电动升降杆1.6，所述升降滑块1.4处安装有能够与所述弧形限位板4.4、5.4抵接的升降弧形板1.5。

所述第一桶体4.1的端部桶部处安装有第一轴承8.3，所述连接管6通过轴承架8.4安装有第二轴承8.5，所述混合桶内安装有搅拌转轴8，所述第一轴承8.3和第二轴承8.4均安装于所述搅拌转轴8处，所述搅拌转轴8处固定有多个位于第一桶体4.1内的第一搅拌杆8.1以及多个位于第二桶体5.1内的第二搅拌杆8.2；所述第二桶体5.1的端部桶部处连接有下料弯管5.2，所述下料弯管5.2处安装有下料阀门5.3；两个侧板1的内侧壁均安装有竖直的下滑槽和竖直的上滑槽，所述下滑槽内安装有下滑块，两个下滑块之间连接有下升降板2.3，所述下升降板2.3处安装有下电机2.4，下电机2.4的电机轴处安装有下驱动头2.5，所述底部基板2.1处安装有下电动升降杆2.2，所述下电动升降杆2.2的活动端与所述下升降板2.3连接；所述上滑槽内安装有上滑块，两个上滑块之间连接有上升降板3.1，所述顶部基板3.10处安装有上电动升降杆3.2，所述上电动升降杆3.2的活动端与所述上升降板3.1连接，所述上升降板3.1处具有第一安装块和矩形安装通孔，所述矩形安装通孔处具有滑动座3.4，所述矩形安装通孔的侧壁具有水平滑槽，所述滑动座3.4处具有与所述水平滑槽配合的水平滑块，所述滑动座3.4处固定有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间连接有水平电动伸缩杆3.3，所述滑动座3.4处安装有上电机3.5，上电机3.5的电机轴处安装有上驱动头3.6和驱动盘3.7；所述搅拌转轴8的端部安装有转动头4.2和转动盘4.3，所述转动头4.2处具有插槽，所述插槽处具有第一锥台形抵接面4.2.1，所述上驱动头3.6和下驱动头2.5处均具有能够与所述第一锥台形抵接面4.2.1配合的第二锥台形抵接面，所述驱动盘3.7处具有第三锥台形抵接面，所述转动盘4.3处具有能够与所述第三锥台形抵接面配合的第四锥台形抵接面。

所述滑动座3.4处安装有风机单元3.8，所述风机单元3.8连接有穿过所述滑动座3.4的L形的出风管3.9，所述搅拌转轴8内具有主通道8.6，每个第一搅拌杆8.1处具有一个一端与主通道8.6连通且另一端敞口的第一出风通道8.7，每个第二搅拌杆8.2处具有一个一端与主通道8.6连通且另一端敞口的第二出风通道8.8，所述主通道8.6的顶端与所述插槽连通，所述出风管3.9能够插入所述插槽内向所述主通道8.6内吹风。所述连接管6处连接有与所述连接管6垂直的侧管7.1，所述侧管7.1的端部通过螺栓固定有端部圆环7.3，所述端部圆环7.3通过连接块连接有安装轴承7.4，所述安装轴承7.4处安装有转动杆7.7，所述转动杆7.7处具有外螺纹，所述转动杆7.7的端部具有正六边形插槽7.7.1，所述侧管7.1内具有套管7.8，所述套管7.8被所述转动杆7.7插入，且套管7.8具有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述套管7.8的端部具有活动块7.9，所述活动块7.9处具有限位凸筋7.9.1，所述侧管7.1处具有与所述限位凸筋7.9.1配合的条形限位槽，所述连接管6处具有与所述侧管7.1连通的侧面开孔，所述活动块7.9能够将所述侧面开孔封闭；所述侧管7.1连接有取样管7.2，通过转动所述转动杆7.7，所述取样管7.2连接侧管的端部能够位于所述侧面开孔和所述活动块7.9之间。

所述活动块7.9的端部具有放置凹槽，所述放置凹槽内安装有压力传感器7.9.2，所述放置凹槽内安装有能够将放置凹槽封闭的封闭块7.9.3，所述封闭块7.9.3和放置凹槽的端部之间连接有弹簧7.9.5，所述封闭块7.9.3的内侧固定有能够按压所述压力传感器7.9.2的按压块7.9.4；所述活动块7.9和封闭块7.9.3均具有与所述连接管6内侧壁匹配的弧面。所述连接块有两个，所述安装轴承的外侧具有圆环部，每个连接块与圆环部之间均通过第三连接板连接，所述圆环部处具有能够将所述转动杆锁死的锁死螺栓。每个侧板1的底端连接有两个支撑腿1.1，所述支撑腿1.1连接有支撑脚1.2，所述支撑脚1.2处具有螺栓安装通孔(从而可以将机架通过螺栓固定于地面，从而机架的固定更加稳定)。

如图所示，本申请的混合装置，通过翻转电机可以控制混合桶的角度，可以设置为如图1所示的角度，从而可以从下料管进料，根据配方，将称重后的物料从下料管进料，进料完毕后，关闭下料阀门(可以采用手动阀门或电控阀门)；并且接着如图2所示，可以利用升降弧形板抵接弧形限位板从而确保混合桶处于竖直状态，并且下升降板可以上升，从而下驱动头可以抵接转动头，从而可以驱动搅拌转轴带动第一、二转动杆转动，并且第二桶体内的物料在重力的作用下会下料，一边下料一边搅拌混合，实现高效混合。在下料完毕后，还可以驱动混合桶处于图3所示的状态，从而继续实现一边下料一边搅拌混合。并且根据不同的配方，翻转混合的次数可以根据需要进行设定。并且在需要的情况下，可以在不从下料管下料的情况下可以实现取样观察，如图6所示，翻转电机将混合桶转动至图6所示的角度，并且可以驱动转动杆转动(转动杆的转动可以利用电动工具通过正六边形插槽实现)，从而活动块下移，从而物料可以从侧面开孔出来，并且从取样管下料取样，少量取样后，使得活动块复位封闭所述侧面开孔。只需少量取样后观察就可以实现对混合物是否混合均匀的判断，如果不均匀可以继续翻转，一边落料一边混合。如果混合均匀，则可以进行下料操作，并且后续一样的配方可以实现同样的下料步骤和翻转次数，并且也可以每次下料前均取样观察，以保证混合的均匀程度。

并且在混合完毕后，如图7所示，可以打开下料阀门，进行下料。下料完毕之后，有时混合桶内会残存一些物料，为了清理这些物料，通过上电动伸缩杆和水平电动伸缩杆的配合，可以利用驱动盘驱动转动盘转动，并且通过出风管向主通道注入气流，并且气流可以从第一、二出风通道出风，驱动盘可以抵接驱动转动盘转动，从而第一、二搅拌杆一边转动，一边第一、二出风通道实现出风，从而实现对物料的吹扫清理。通过风机注入较强的气流，混合桶内的气压会变大，并且混合桶内部的气压会使得封闭块的按压块按压压力传感器，通过压力传感器的测量值的变化可以实现对整个清理过程是否正常进行监测(风机是否正常，主通道、第一出风通道和第二出风通道是否正常未被堵塞，出风管向插槽注入气流是否正常)，从而确保遗留的混合物料可以全部清理出混合桶，从而可以进行下一次的混合操作。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。