一种基于量测多模态序列变化的变电站监控自动检测方法

技术领域

本发明涉及一种基于量测多模态序列变化的变电站监控自动检测方法，属于智能变电站二次系统的仿真运行和自动检测技术领域。

背景技术

近年来，随着智能技术不断发展以及大力推进智能电网系统的建设，智能电网系统中，构建智能变电站尤为重要，与之配套的一体化监控系统更是智能变电站建设的重要节点。随着智能变电站相关技术规范的不断更新和完善，二次厂商为了保证产品质量，会对变电站监控系统开展经常性的功能及性能检测，电力检测机构也会定期开展对变电站监控系统产品的入网检测工作。

长期以来，由于智能变电站一体化监控系统需要检测的项目较多，常规检测项目达 400-500余项，检测过程中待测功能多，测试工作量大，检测周期长，测试任务繁重与人力资源紧张的矛盾日益突出。检测过程中的仿真检测环境搭建及仿真信号模拟是整个测试工作的重点和难点，传统的方法一般是设置多个二次设备实体和调度主站机器，并专门安排检测人员进行人工操作来产生仿真量测变化信息，检测工作配置繁琐，操作复杂；而且不同的测试功能项，所需的仿真数据按照时间序列变化差异也较大，对操作人员的专业性和准确性也有很高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，为了提升变电站监控产品外部环境仿真和功能检测的工作效率，提供一种基于量测多模态序列变化的变电站监控自动检测方法。为达到上述目的，本发明提供一种基于量测多模态序列变化的变电站监控自动检测方法，包括：

包括智能变电站监控系统、二次设备仿真服务主机、自动测试主机和GPS对时设备，

所述智能变电站监控系统包括变电站监控主机和通信网关机业务设备；

变电站监控主机和通信网关机业务设备采集变电站内间隔层的二次设备的量测信息，获得二次量测；

对二次量测进行数据处理，获得处理结果；

通信网关机业务设备将二次量测及处理结果上送给远方的各业务主站通信前置设备；

二次设备仿真服务主机仿真加载基于二次量测的多模态序列变化脚本和仿真变电站，模拟变电站站内智能电子设备的并行运行；

二次设备仿真服务主机基于指定模态组合的方式，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化；

二次设备仿真服务主机接收被测对象的量测信息；

二次设备仿真服务主机基于序列变化后的二次量测的多模态序列变化脚本进行测试用例管理，发出控制指令。

优先地，二次量测包括遥信变化值、遥测变化值、遥控及遥调反馈信号、事件告警、保护动作和压板状变化。

优先地，数据处理包括数据质量识别、基于量测信息更新实时库、告警及事件汇总；

处理结果包括事件告警、动作信号和告警总信号；

测试用例管理包括测试用例的分类展示、测试用例信息查询和关键字匹配搜索；

控制指令包括启动测试用例执行、暂停测试用例执行和终止测试用例执行。

优先地，仿真加载基于二次量测的多模态序列变化脚本和仿真变电站，模拟变电站内智能电子设备的并行运行，包括以下步骤：

步骤1：自动测试主机、智能变电站监控系统和二次设备仿真服务主机接收GPS对时设备的网络对时信号，校正自动测试主机的本机时钟、智能变电站监控系统的本机时钟和二次设备仿真服务主机的本机时钟；

步骤2：根据被测对象不同的功能检测要求，自动测试主机解析仿真变电站的变电站配置描述文件并从变电站配置描述文件中筛选获得所需的各个二次设备量测对象；

按照时间序列依次设置量测预期变化数值和质量码的变化信号，组态生成二次量测的多模态序列变化脚本，构建测试用例；

步骤3：自动测试主机根据当前用户的功能检测要求，执行对应的测试用例，并向二次设备仿真服务主机发送控制指令和多模态序列变化脚本；

步骤4：二次设备仿真服务主机接收到步骤3中的控制指令和多模态序列变化脚本后，解析多模态序列变化脚本中记载的变电站站内智能电子设备；

步骤5：根据二次设备仿真服务主机根据收到的多模态序列变化脚本中记载的各个二次设备量测对象预定义的变化模态、量测预期变化数值和质量码的变化信号，按照时间序列逐步模拟输出二次设备量测对象的量测预期变化数值和质量码的变化信号；

将二次设备量测对象的量测预期变化数值和质量码的变化信号上传给被测对象；

步骤6：根据被测对象收到的步骤5中的二次设备量测对象的量测预期变化数值和质量码的变化信号，执行数据处理，获得处理结果；

将处理结果上送给自动测试主机；

步骤7：按照时间序列，根据步骤5中的二次设备量测对象的量测预期变化数值和质量码的变化信号，自动测试主机更新二次设备量测对象的量测变化数值和质量码；

判断自动测试主机更新的二次设备量测对象的量测变化数值与当前正在执行的多模态序列变化脚本的在步骤2中设置的量测预期变化数值是否一致，以及自动测试主机更新的质量码与当前正在执行的多模态序列变化脚本的在步骤2中设置的质量码的变化信号进行比对是否一致，如果量测变化数值和质量码的变化信号两个均一致则判断测试通过，如果有一个不一致则判断测试不通过。

优先地，基于指定模态组合的方式，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

指定模态组合的方式包括常规序列模态、周期变化模态、阶梯变化模态、随机变化模态和正态分布模态。

优先地，基于常规序列模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

解析二次量测的多模态序列变化脚本，并按照设定的记录时间逐条设置二次量测的量测预期变化数值与质量码，并进行模拟输出；

二次量测的多模态序列变化脚本在每一个预计变化的时间点，逐条记录对应的变化时刻、ID 信息、数据类型、量测预期变化数值和质量码。

优先地，基于周期变化模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

根据功能检测要求，在二次量测的多模态序列变化脚本中设置一个规律周期变化的起始时刻 t1；

根据功能检测要求，设置每个量测预期变化数值、每个量测预期变化数值的变化的时间步长 s、二次设备量测对象的ID信息、数据类型和量测预期变化数值对应的质量码；

二次设备仿真服务主机解析该多模态序列变化脚本的周期变化记录，并按照周期变化要求，从t1时刻开始执行仿真变化，每过一个时间步长s顺次存储量测预期变化数值或质量码。优先地，基于阶梯变化模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

根据功能检测要求，在多模态序列变化脚本中设置一个规律周期变化的起始时刻t1，然后分别定义阶梯变化的起始值Vs和目标值Ve，再配置阶梯变化的数值步长△V和时间步长s，最后配置该二次设备量测对象的ID信息、数据类型、量测预期变化数值或质量码；

二次设备仿真服务主机解析该多模态序列变化脚本；

按照周期变化要求，从t1时刻开始执行仿真变化，先设置二次设备量测对象的量测预期变化数值的初始值为Vs；

若△V≥0，则每过一个时间步长s，给量测预期变化数值递增一个数值步长△V，如果△V<0，则给量测预期变化数值递减一个数值步长△V，直到量测预期变化数值达到预设的目标值Ve。优先地，基于随机变化模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

根据功能检测要求，在二次量测的多模态序列变化脚本中设置一个随机的起始时刻t1，然后分别定义随机数值的值域区间的最大值Vmax和最小值Vmin，再设置随机数值的时间步长s，最后设置该二次设备量测对象的ID信息、数据类型、量测预期变化数值和质量码；

解析该多模态序列变化脚本并按照随机变化要求，从t1时刻开始执行仿真变化，先在限定的值域区间范围内生成随机数值R1并赋值给量测预期变化数值，每过一个时间步长s，再生成一个新的随机数Rn并赋值给量测预期变化数值。

优先地，基于正态分布模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

根据功能检测要求，在二次量测的多模态序列变化脚本中设置一个随机变化的起始时刻 t1；分别定义包括期望值μ和标准差σ的正态分布变化的关键参数，再配置正态分布随机变化的时间步长s，最后配置该二次设备量测对象的ID信息、数据类型和质量码。

本发明所达到的有益效果：

1、通过二次设备仿真服务主机上的设备仿真总控程序和变电站多IED并行仿真进程，可以在检测过程中模拟变电站真实的二次设备运行和量测变化，极大地节省变电站仿真测试环境的搭建成本；

2、通过自动测试主机上的主站通信仿真程序，可以在检测过程中模拟远方调度主站的运行及控制指令下发，有效节省调度主站仿真测试环境的搭建成本；

3、通过本方法中的多模态序列脚本的应用，可以根据检测功能需求自由组态常规序列、周期变化、阶梯变化、随机变化、正态分布多种变化模式，实现智能变电站多IED、大批量量测的序列变化模拟输出，灵活适配变电站监控产品的各种功能和性能检测的数据交互仿真要求；

4、本发明可适用于二次设备厂商和检测机构对变电站监控产品的功能及性能的检测工作，并可自动判断和识别检测结果，将原来需要手动操作和人工判断的测试用例提升为全自动测试用例，极大地提升检测工作效率；

5、本发明检测过程中自动生成测试结果并保存，减少了人工整理测试结果的工作，极大缩短了对监控产品测试的时间，降低了测试复杂度，大大节约了劳动成本，提高了检测工作效率

6、本发明提有效降低检测环境的仿真搭建和测试成本，实现判别逻辑全闭环的自动检测。本发明可应用于国内电力系统的二次设备厂商和检测机构对变电站监控产品的功能及性能的检测工作，替代现有检测过程中需要手动触发信号变化，并由人工判断检测结果的情况，进而实现检测过程的全自动化处理，极大提升检测工作效率；

7、本发明完善了对变电站监控系统的测试工作，简化了检测仿真环境搭建，并可应对不同的性能和功能测试要求，来仿真产生可灵活定制和自由组态的量测序列变化信号，研发并实现一套针对变电站监控产品上下游数据交互环境仿真的自动测试整体解决方案，提升了变电站监控产品的检测工作效率和质量。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明提供的量测序列变化脚本的常规序列模态示例图；

图3是本发明提供的量测序列变化脚本的周期变化模态示例图；

图4是本发明提供的量测序列变化脚本的阶梯变化模态示例图；

图5是本发明提供的量测序列变化脚本的随机变化模态示例图；

图6是本发明提供的量测序列变化脚本的正态分布模态示例图；

图7是本发明的处理流程图。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明提供了一种基于量测多模态序列变化的变电站监控自动检测方法，包括智能变电站监控系统、二次设备仿真服务主机、自动测试主机和GPS对时设备，

所述智能变电站监控系统包括变电站监控主机和通信网关机业务设备；

变电站监控主机和通信网关机业务设备采集变电站内间隔层的二次设备的量测信息，获得二次量测；

二次量测包括遥信变化值、遥测变化值、遥控及遥调反馈信号、事件告警、保护动作和压板状变化，将量测变化信息遵循最新的DL/T 860系列规范要求以报告服务的形式上传到智能变电站监控系统；

对二次量测进行数据处理，获得处理结果；

通信网关机业务设备将二次量测及处理结果上送给远方的各业务主站通信前置设备；

二次设备仿真服务主机仿真加载基于二次量测的多模态序列变化脚本和仿真变电站，模拟变电站站内智能电子设备的并行运行；

基于指定模态组合的方式，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，从而实现对被测对象的外部数据输入进行仿真的效果。

数据处理包括数据质量识别、基于量测信息更新实时库、告警及事件汇总；

处理结果包括事件告警、动作信号和告警总信号；

测试用例管理包括测试用例的分类展示、测试用例信息查询和关键字匹配搜索；

控制指令包括启动测试用例执行、暂停测试用例执行和终止测试用例执行。

所述自动测试主机模拟主站IEC-104通信协议和IEC-61850通信协议的客户端服务，接收被测对象的量测信息；

进行基于二次量测的多模态序列变化脚本的测试用例管理，进行包括测试用例的分类展示、用例信息查询和关键字匹配的搜索操作，发出包括启动测试用例执行、暂停测试用例执行和终止测试用例执行的指令信息GPS对时设备实时给智能变电站监控系统、自动测试主机和二次设备仿真服务主机发送对时信号，以保证量测仿真信号在各个计算机设备上时间处理的一致性，为最后检测结果的自动比对提供标准的时间判断依据。

仿真加载基于二次量测的多模态序列变化脚本和仿真变电站，模拟变电站内智能电子设备的并行运行，包括以下步骤：

步骤1：自动测试主机、智能变电站监控系统和二次设备仿真服务主机接收GPS对时设备的网络对时信号，校正自动测试主机的本机时钟、智能变电站监控系统的本机时钟和二次设备仿真服务主机的本机时钟，确保后续检测过程中各运行计算机设备的时钟一致性；

步骤2：自动测试主机解析仿真变电站的变电站配置描述文件，根据被测对象不同的功能检测要求，筛选所需的各个二次设备量测对象，按照时间序列依次进行预期的量测数值和质量码变化设置，组态生成二次量测的多模态序列变化脚本，构建测试用例；

步骤3：自动测试主机根据当前用户的功能检测要求，执行对应的测试用例，并向二次设备仿真服务主机发送控制指令和多模态序列变化脚本；

步骤4：二次设备仿真服务主机接收到步骤3中的控制指令和多模态序列变化脚本后，解析多模态序列变化脚本中记载的变电站站内智能电子设备；

步骤5：二次设备仿真服务主机根据收到的多模态序列变化脚本中各个二次设备量测对象预定义的变化模态及预期的二次设备量测对象的数值变化，按照时间序列逐步模拟输出二次设备量测对象的数值和质量码的变化信号；

将二次设备量测对象的数值和质量码的变化信号上传给被测对象；

步骤6：根据被测对象收到的步骤5中的二次设备量测对象的数值和质量码的变化信号，执行数据处理，获得处理结果；

将处理结果上送给自动测试主机；

步骤7：按照时间序列，根据步骤5中的二次设备量测对象的量测预期变化数值和质量码的变化信号，自动测试主机更新二次设备量测对象的量测变化数值和质量码；

判断自动测试主机更新的二次设备量测对象的量测变化数值与当前正在执行的多模态序列变化脚本的在步骤2中设置的量测预期变化数值是否一致，以及自动测试主机更新的质量码与当前正在执行的多模态序列变化脚本的在步骤2中设置的质量码的变化信号进行比对是否一致，如果量测变化数值和质量码的变化信号两个均一致则判断测试通过，如果有一个不一致则判断测试不通过。功能检测要求包括数据采集功能检测要求。

所述步骤2中的多模态序列变化脚本为自定义的一种描述变电站二次设备量测按照时间序列进行变化配置的变电站配置描述文件，多模态序列变化脚本采用XML格式定义；

自动测试主机解析变电站配置描述文件的变电站站内智能电子设备模型和二次量测的名称及ID信息，并根据功能检测要求，选择所需的至少一个二次设备量测对象，设置二次设备量测对象按时间序列变化的模态类型、量测数值及质量码信息，保存并生成XML格式的多模态序列变化脚本文件；

多模态序列变化脚本涵盖的变电站二次量测括遥信值、遥测值、遥控值和脉冲量，二次量测对应的数据类型包括浮点数、布尔数据及整型值，时间单位根据功能检测要求设置为秒或毫秒。

基于指定模态组合的方式，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

指定模态组合的方式包括常规序列模态、周期变化模态、阶梯变化模态、随机变化模态和正态分布模态；

根据功能检测要求对不同量测、不同模态进行灵活组合来仿真量测数据变化构建测试用例，上述各个模态的具体变化方式和原理说明如下：

1)常规序列模态：

常规序列模态是仿真二次量测按时间点顺次变化的基本方式，具体实现方法结合图2示例进行说明：

基于常规序列模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

二次量测的多模态序列变化脚本在量测的每一个预计变化的时间点，逐条记录对应的变化时刻、ID信息、数据类型、量测预期变化数值和质量码，即可完成序列变化脚本的一条常规变化用例记录,样例中t0为起始时间，t1、t2、t3、t4至tn为各变化时刻，V0为量测初始值，V1、V2、V3、V4至Vn分别为t1、t2、t3、t4至tn变化时刻对应的量测变化数值或质量码数值；

在运行过程中解析多模态序列变化脚本，并按照设定的记录时间逐条设置二次量测的预期数值与质量码并进行模拟输出，直至检测过程结束。该模态设置简单、便捷，可适用于被测的变电站监控系统的常规数据处理功能的功能检测要求。

2)周期变化模态：

周期变化模态是仿真二次量测的数值和质量码按照周期规律进行重复变化的方式，具体实现方法结合图3的示例进行说明：

基于周期变化模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

二次量测的多模态序列变化脚本中根据功能检测要求设置一个规律周期变化的起始时刻 t1，

每个量测预期变化数值根据功能检测要求设置，再设置每个量测预期变化数值的变化的时间步长为s，同时再配置上该二次设备量测对象对应的ID信息、数据类型和量测预期变化数值对应的质量码，即可设置完成序列变化脚本的一条周期变化用例记录。

二次设备仿真服务主机在运行过程中解析该序列变化脚本的周期变化记录并按照周期变化要求，从t1时刻开始执行仿真变化，每过一个时间步长s顺次将量测预期变化数值或质量码存储；

每个周期结束后顺次开始下一个周期的量测序列变化，直至整个测试用例检测过程的执行结束。该模态可以快捷方便地配置实现大量规律性的量测数据模拟输出，可适用于被测的变电站监控系统的量测数据采集、雪崩性能检测、长期稳定运行测试项的外部数据仿真。

3)阶梯变化模态：

阶梯变化模态是仿真二次量测的数值和质量码按照阶梯方式从初始值到最终目标值逐步变化完成的方式，具体实现方法结合图4的示例进行说明：

基于阶梯变化模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

多模态序列变化脚本中根据功能检测要求设置一个规律周期变化的起始时刻t1，然后分别定义阶梯变化的起始值Vs和目标值Ve，再配置阶梯变化的数值步长△V和时间步长s，最后配置该二次设备量测对象的ID信息、数据类型、量测预期变化数值或质量码，即可完成序列变化脚本的一条阶梯变化用例记录。

二次设备仿真服务主机在运行过程中解析该多模态序列变化脚本并按照周期变化要求，从t1 时刻开始执行仿真变化，先设置二次设备量测对象的量测预期变化数值的初始值为Vs，每过一个时间步长s(秒/毫秒)，给量测预期变化数值递增一个数值步长△V，如果△V<0，则为递减处理，直到量测预期变化数值达到预设的目标值Ve(如果最后值>Ve，则设为Ve)，阶梯变化的时间点分别为t1、t1+s、t1+2s至t1+ns，对应的值则分别为Vs、Vs+△V、Vs+2△V 至Vs+n△V，直至完成本次阶梯变化的仿真模拟。该模态适用于被测的变电站监控系统的一些特殊功能检测要求的外部数据仿真，如变压器档位调节、电压无功控制的功能检测要求。

4)随机变化模态：

随机变化模态是仿真二次量测的数值/质量码在指定范围随着时间序列进行平均分布随机数变化输出信号的方式，具体实现方法结合图5的示例进行说明：

基于随机变化模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

二次量测的多模态序列变化脚本中根据功能检测要求设置一个随机的起始时刻t1，然后分别定义随机数值的值域区间的最大值Vmax和最小值Vmin，再配置随机数值的时间步长s，最后配置该二次设备量测对象的ID信息、数据类型、量测预期变化数值或质量码，即可完成多模态序列变化脚本的一条随机变化用例记录。

二次设备仿真服务主机在运行过程中解析该多模态序列变化脚本并按照随机变化要求，从t1 时刻开始执行仿真变化，先在限定的值域范围内生成随机数值R1并赋值给量测预期变化数值，每过一个时间步长s(秒/毫秒)，再生成一个新的随机数Rn并赋值给量测预期变化数值，重复上述步骤一直到检测过程结束，则本次随机变化完成仿真模拟。该模态适用于被测的变电站监控系统的一些长期运行功能检测要求，如母线电压值的越限检测测试项就可以用产生平均随机分布数据来仿真模拟。

本方法中通过计算机程序获取平均随机数的原理说明如下：不同的计算机语言一般都会提供专用函数来获取随机数，以C++语言的实现方式为例，C++语言标准库提供了rand()函数获取随机数，函数内部采用线性同余法实现，返回一随机数值，范围在0至RAND_MAX间 (RAND_MAX是C++标准库宏定义的一个字符常量，其值最小为32767,最大为2147483647)。返回随机数值不是真的随机数，只不过是因为其周期特别长，所以在一定的范围里可看成是随机的。另外，为了将上述函数输出的随机数值转换为前述在指定值域[Vmin，Vmax]范围内的随机数，还需要按照如下的计算公式进行换算：

Rn＝[(double)rand()/RAND_MAX]％(Vmax-Vmin)+Vmin

5)正态分布模态：

正态分布模态是前述随机变化模态的一种特殊处理，它仿真了二次量测的数值和质量码在指定范围随着时间序列进行正态分布随机数变化输出信号的方式，具体实现方法结合下面的正态分布曲线图进行说明：

基于正态分布模态，对二次量测的多模态序列变化脚本进行序列变化，通过以下步骤实现：

二次量测的多模态序列变化脚本中根据功能检测要求设置一个随机变化的起始时刻t1，然后如图6所示分别定义包括期望值μ和标准差σ的正态分布变化的关键参数，再配置正态分布随机变化的时间步长s，最后配置该二次设备量测对象的ID信息、数据类型和质量码，即可完成序列脚本的一条正态分布随机变化的用例记录。变电站中一些受到多种外部因素影响的量测信息一般会呈现正态分布，如果与检测功能相关可以使用本模态进行仿真模拟。

本发明获取正态分布随机数的原理概述如下：先通过前述随机变化模态的方法得到一个服从[0,1]均匀分布的随机数u，再使用误差反函数(erf

即可将服从均匀分布随机数u转变为近似服从正态分布的随机数z，其中erf

步骤4所述的二次设备仿真服务主机的数据处理流程如图7所示：首先对变电站配置描述文件的信息模型进行解析，分解出需要仿真模拟的变电站站内各智能电子设备(IED)的名称、 IP地址和配置参数信息，然后将各变电站站内智能电子设备的运行状态进行展示和控制，控制台根据界面用户的操作信息将“启动/暂停/终止”控制指令和多模态序列变化脚本中的量测预期变化数值和质量码发送给对应的变电站站内智能电子设备仿真进程，各变电站站内智能电子设备仿真进程收到上述控制指令后，模拟输出二次量测序列变化信息发送给被测的变电站监控系统。

2、设备仿真总控程序的处理流程

作为优选方案，前述步骤4所述的二次设备仿真服务主机上运行的设备仿真总控程序的处理流程如附图7所示：首先对变电站配置描述文件的信息模型进行解析，分解出需要仿真模拟的变电站站内各智能电子设备(IED)的名称、IP地址和配置参数信息，然后通过仿真总控程序将各变电站站内智能电子设备的运行状态进行展示和控制，控制台根据界面用户的操作信息将“启动/暂停/终止”控制指令和序列变化脚本中的量测预期变化数值和质量码信息发送给对应的变电站站内智能电子设备仿真进程，各变电站站内智能电子设备仿真进程收到上述指令信息后，模拟输出二次量测序列变化信息发送给被测的变电站监控系统。

3、测试结果的自动比对方法说明

作为优选方案，前述步骤2中的多模态序列变化脚本还可定义与序列量测变化信号对应的记录信息逐步设置预期执行结果信息，预期执行结果信息一般包括步骤2所定义的二次量测ID、数据类型、预期值、质量码、变化模态及模态相关参数(如时间步长、数值步长)信息，也可以是该量测变化所导致的关联量测变化(如告警总、事件总等遥信变化信号)，并考虑被测对象的处理时延，还需设置延时判断时间(秒/毫秒)，某个遥信点变化时间点为第10 秒，延时判断时间为2秒，则自动测试主机在第10秒至第12秒的时间区间收到变化信号都认为符合预期；所述步骤7中的自动测试主机在接收到被测对象的处理转发的量测变化信息后，再与当前正在执行的序列变化脚本的步骤2中预设置的二次量测的预期数值和质量码进行比对是否一致，比对一致则认为当前测试步骤符合预期，否则判别不通过，上述判断结果写入测试日志文件中。

上述识别结果自动以文件格式保存到自动测试主机或写入数据库中，数据库部署于自动测试主机上。

二次设备仿真服务主机、自动测试主机、和GPS对时设备、变电站监控主机和通信网关机业务设备上述部件在现有技术中可采用的型号很多，本领域技术人员可根据实际需求选用合适的型号，本实施例不再一一举例。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。