空调器压缩机预热控制方法、装置、空调器和计算机介质

技术领域

本申请涉及智能家电技术领域，具体涉及一种空调器压缩机预热控制方法、装置、空调器和计算机介质。

背景技术

空调器处于低温气候条件下时，压缩机内部的机油与冷媒互溶性变差，会出现油液分层，运动粘度增大的现象；导致压缩机存在启动困难，同时低温环境下压缩机内润滑油效果变差，以及可能存在液态冷媒大量堆积的情况，这时候启动会对压缩机造成不可恢复的磨损情况，因此，空调器压缩机在较低温度下工作时，需要进行压缩机预热。

目前常用的低温下压缩机预热技术分为两类，一类是利用曲轴电加热带进行外部加热，一类是通过压缩机线圈电流实现自预热；前者加热效率低且给整机系统增加曲轴电加热带，经济性差；后者从内部加热，通过控制预热电流实现预热，但预设控制不方便；也就是说，现在不可以准确地实现低温工况条件下压缩机预热控制，低温环境下空调器压缩机不可以正常的启动和运行，容易出现压缩机损伤，导致的空调器使用寿命缩短。

发明内容

本申请提供一种空调器压缩机预热控制方法、装置、空调器和计算机介质，旨在解决现有的空调器压缩机预热控制不合理，使得空调器压缩机不可以正常的启动和运行，导致压缩机损伤空调器的使用寿命短的技术问题。

一方面，本申请提供一种空调器压缩机预热控制方法，所述空调器压缩机预热控制方法包括以下步骤：

采集外环温度和排气温度；

若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长；

若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。

在本申请一些实施例中，

所述若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作之后，所述方法包括：

在所述空调器压缩机开启预热操作时，采集新的外环温度和新的排气温度；

若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则控制终止预热操作；

在检测到终止预热操作时，执行计时操作统计散热时长，将所述散热时长保存至历史预热记录中。

在本申请一些实施例中，所述若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则控制终止预热操作，包括：

若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则获取所述空调器中压缩机的当前压缩机温度，其中，所述当前压缩机温度为设置在压缩机上的多个温度传感装置检测的温度平均值；

将所述当前压缩机温度和所述预设第二排气温度进行比较；

若所述当前压缩机温度大于所述预设第二排气温度，则控制终止预热操作。

在本申请一些实施例中，所述若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长之后，所述方法包括：

查询所述历史预热记录，获取所述最后一次预热的预热参数，其中，所述预热参数包括：加热电流和加热时长；

查询预设的参数和时长映射关系，获取所述预热参数对应的时长阈值；

将所述最后一次预热对应的散热时长与所述预热参数对应的时长阈值进行比较；

若所述散热时长不超过时长阈值，则将所述空调器的压缩机锁定，以禁止执行预热操作。

在本申请一些实施例中，所述查询预设的参数和时长映射关系，获取所述预热参数对应的时长阈值之前，所述方法包括：

采集不同外环温度下按照不同预热参数预热之后的实际压缩机温度；

获取预设的目标压缩机温度，计算所述实际压缩机温度和所述目标压缩机温度之间的压缩机温差；

获取不同外环温度下预设的压缩机温度变化率，按照所述压缩机温度变化率和所述压缩机温差，计算不同外环温度下的时长阈值；

将所述外环温度和对应的所述时长阈值进行关联保存，生成预设的参数和时长映射关系。

在本申请一些实施例中，所述若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作，包括：

若所述散热时长超过预设的时长阈值，则查询预设的温度和参数对应关系，获取所述外环温度对应的目标预热参数；

按照所述目标预热参数中的加热电流和加热时间，对所述空调器的压缩机执行预热操作。

在本申请一些实施例中，所述若所述散热时长超过预设的时长阈值，则查询预设的温度和参数对应关系，获取所述外环温度对应的目标预热参数之前，所述方法包括：

采集不同外环温度下空调器压缩机的启动时长、启动成功率和压缩机磨损率；

获取启动时长最短、启动成功率最高和/或压缩机磨损率最低的目标环境温度，计算各所述外环温度和所述目标环境温度的温度差值；

查询预设的温度电流变化规则，获取所述温度差值对应的加热电流和加热时间；

将所述外环温度与所述加热电流和所述加热时间进行关联，生成预设的温度和参数对应关系。

另一方面，本申请还提供一种空调器压缩机预热控制装置，所述空调器压缩机预热控制装置包括：

温度采集模块，用于采集外环温度和排气温度；

时长获取模块，用于若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长；

预热控制模块，用于若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。

另一方面，本申请还提供一种空调器，所述空调器包括本地服务器、边缘节点和端侧设备任意一个或多个，所述空调器中设置：

一个或多个处理器；

存储器；以及

一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储于所述存储器中，并配置为由所述处理器执行以实现所述的空调器压缩机预热控制方法。

另一方面，本申请还提供一种计算机介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行所述的空调器压缩机预热控制方法中的步骤。

本申请提供的空调器压缩机预热控制方法包括：采集外环温度和排气温度；若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长；若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。本申请实施例中在压缩机预热之前综合考虑外环温度、排气温度和散热时长，确定是否执行预热操作，这样既考虑到外环温度，又考虑到压缩机的散热时间，这样压缩机低温工作过程中，可以间隔地进行预热操作，使得压缩机预热操作的时间更加准确，与此同时，在确定需要执行预热操作时，根据外环温度确定预热参数，这样预热操作可以使得压缩机到达最适合的工况，预热操作更加合理，有效地避免了压缩机低温工作造成的损伤，延长了压缩机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的空调器压缩机预热控制方法执行的场景示意图；

图2为本申请实施例中空调器压缩机预热控制方法中预热控制的一个实施例流程示意图；

图3为本申请实施例中空调器压缩机预热控制方法的一个实施例流程示意图；

图4是本申请实施例中提供的空调器压缩机预热控制方法中根据排气温度和压缩机温度进行预热控制的一个实施例的具体参数示意图；

图5是本申请实施例中提供的空调器压缩机预热控制方法中根据外环温度确定预热参数的一个实施例的流程示意图；

图6是本申请实施例中提供的空调器压缩机预热控制方法中预热参数设置的一个实施例的流程示意图；

图7是本申请实施例中提供的空调器压缩机预热控制装置的一个实施例结构示意图；

图8是本申请实施例中提供的空调器的一个实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明包含的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种空调器压缩机预热控制方法、装置、空调器及计算机介质，以下分别进行详细说明。

本发明实施例中的空调器压缩机预热控制方法应用于空调器压缩机预热控制装置，空调器压缩机预热控制装置设置于空调器，空调器中设置有一个或多个处理器、存储器，以及一个或多个应用程序，其中一个或多个应用程序被存储于存储器中，并配置为由处理器执行以实现空调器压缩机预热控制方法；空调器可以是单机或者多联机。

如图1所示，图1为本申请实施例空调器压缩机预热控制方法执行的场景示意图，本发明实施例中空调器压缩机预热控制场景中包括空调器100(空调器100中集成有空调器压缩机预热控制装置)，空调器100中运行空调器压缩机预热控制对应的计算机介质，以执行空调器压缩机预热控制的步骤。

可以理解的是，图1所示空调器压缩机预热控制方法的具体场景中的空调器，或者空调器中包含的装置并不构成对本发明实施例的限制，即，空调器压缩机预热控制方法的具体场景中包含的设备数量、空调器种类，或者各个设备中包含的装置数量、装置种类不影响本发明实施例中技术方案整体实现，均可以算作本发明实施例要求保护技术方案的等效替换或衍生。

本发明实施例中空调器100主要用于：采集外环温度和排气温度；若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长；若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。

本发明实施例中该空调器100可以是独立的空调器，也可以是空调器组成的空调器网络或空调器集群，例如，本发明实施例中所描述的空调器100，其包括但不限于计算机、网络主机、单个网络空调器、多个网络空调器集或多个空调器构成的云空调器。其中，云空调器由基于云计算(Cloud Computing)的大量计算机或网络空调器构成。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的应用环境，仅仅是与本申请方案一种应用场景，并不构成对本申请方案应用场景的限定，其他的应用环境还可以包括比图1中所示更多或更少的空调器，或者空调器网络连接关系，例如图1中仅示出1个空调器，可以理解的，该空调器压缩机预热控制方法的具体场景还可以包括一个或多个其他空调器，具体此处不作限定；该空调器100中还可以包括存储器，用于存储数据。

此外，本申请空调器压缩机预热控制方法的具体场景中空调器100可以设置显示装置，或者空调器100中不设置显示装置与外接的显示装置200通讯连接，显示装置200用于输出空调器中空调器压缩机预热控制方法执行的结果。空调器100可以访问后台数据库300，后台数据库300可以是空调器的本地存储器中，后台数据库还可以设置在云端，后台数据库300中保存有空调器压缩机预热控制相关的信息。

需要说明的是，图1所示的空调器压缩机预热控制方法执行的场景示意图仅仅是一个示例，本发明实施例描述的空调器压缩机预热控制方法的具体场景是为了更加清楚的说明本发明实施例的技术方案，并不构成对于本发明实施例提供的技术方案的限定。

基于上述空调器压缩机预热控制方法的具体场景，提出了空调器压缩机预热控制方法的实施例。

如图2所示，图2为本申请实施例中空调器压缩机预热控制方法中预热控制的一个实施例流程示意图。

本实施例中空调器压缩机预热控制方法包括步骤201～203：

201，采集外环温度和排气温度。

本实施例中的空调器压缩机预热控制方法应用在空调器，空调器的种类不作具体限定。

空调器压缩机在低温环境工作时，对压缩机进行间隔式加热，对压缩机进行加热时，如果预热时间过短，压缩机没有达到设定温度，或者加热时间过长会导致压缩机预热温度过高，这两种情况压缩机启动工作会出现损伤；现有的技术在压缩机预热时，可以较为准确地控制压缩机预热时间，使得压缩机从一个温度加热到另一温度；但是压缩机加热间隔时间不容易确定，如果压缩机的加热间隔时间太长，压缩出现过冷；如果压缩机加热间隔时间太短，压缩机的热量没有完全散发，会导致压缩机的温度持续升高，基于此提出了本申请实施例中的技术方案。

空调器接收预热控制指令，其中，预热控制指令的触发方式不作具体限定，即，预热控制指令可以是用户主动触发的，例如，用户按压空调器遥控器中：“预热控制”主动触发预热控制指令；此外，预热控制指令还可以是空调器自动触发的，例如，空调器中预先设置10月到次年2月，自动触发预热控制指令，则空调器采集时间信息，空调器检测到10月到次年2月时自动触发预热控制指令。

空调器接收预热控制指令之后，空调器采集外环温度和排气温度，其中，外环温度是指空调器压缩机周边的环境温度，空调器压缩机没有工作的时候外环温度等于外界环境温度，空调器工作状态下外环温度由外界环境温度和压缩机温度共同确定，例如，外界环境温度为-20℃压缩机温度为20℃，外环温度为10℃；排气温度保护是压缩机温度保护的一种；即，压缩机预热过程中，若压缩机排气口检测到的排气温度过高，则控制压缩机预热终止，或者是说压缩机运行中预热，引起排气温度超过正常值，会造成压缩机功耗增大，使润滑油结炭，性能变坏，影响压缩机正常工作，此时控制压缩机预热终止。为了避免压缩机预热导致的压缩机排气温度过高，本实施例中采集外环温度和排气温度，将外环温度和排气温度结合，以确定是否对压缩机进行预热操作，具体地：

202，若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长。

空调器将外环温度与预设第一环境温度进行比较，其中，预设第一环境温度是指压缩机预热的临界环境温度，例如，预设第一环境温度设置为-15℃，若外环温度小于预设第一环境温度，则说明压缩机内部的机油与冷媒互溶性变差，会出现油液分层、运动粘度增大的现象，容易导致压缩机存在启动困难、磨损加剧的可靠性风险；若外环温度大于或等于预设第一环境温度，则说明压缩机可以正常工作。

空调器将排气温度和预设第一排气温度进行比较，其中，预设第一排气温度是指压缩机正常工作和防止润滑油结炭的温度，例如，预设第一排气温度设置为10℃，若排气温度小于预设第一排气温度，则说明压缩机处于较低温度下工作；若排气温度大于或等于预设第一排气温度，则说明压缩机处于正常的工作状态。

若外环温度小于预设第一环境温度，且排气温度小于预设第一排气温度，空调器则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长，即本实施例中若环温度和排气温度共同满足的情况下，可以确定压缩机可能处于低温的不适宜工作状态。

空调器查询历史预热记录，其中，历史预热记录中保存有空调器的历史预热信息，例如，空调器当天的预热信息，预热信息中包括预热开始时间、预热结束时间、预热时长和预热电流等等。

空调器获取最后一次预热的终止时间点，空调器将当前时间减去预热终止时间点，获得空调器的散热时长，空调器将散热时长和预设的时长阈值进行比较，其中，预设的时长阈值是指预先设置的压缩机适宜散热时长，若压缩机没有间隔该时长阈值就进行下一次的预热，可能会出现压缩机热量累积，例如，时长阈值设置为30分钟。

203，若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。

若散热时长超过预设的时长阈值，空调器则根据外环温度确定预热参数，其中，预热参数包括加热时间和加热电流，空调器根据外环温度确定预热参数的方式不作限定，例如，空调器中设置了温度和参数映射表，空调器查询温度和参数映射表，获取外环温度对应的预热参数，空调器按照预热参数中的加热电流和加热时间执行预热操作。

本申请实施例中在压缩机预热之前综合考虑外环温度、排气温度和散热时长，确定是否执行预热操作，这样既考虑到外环温度，又考虑到压缩机的散热时间，这样压缩机低温工作过程中，可以间隔地进行预热操作，使得压缩机预热操作的时间更加准确，与此同时，在确定需要执行预热操作时，根据外环温度确定预热参数，这样预热操作可以使得压缩机到达最适合的工况，预热操作更加合理，有效地避免了压缩机低温工作造成的损伤，延长了压缩机的使用寿命。

如图3所示，图3为本申请实施例中空调器压缩机预热控制方法中终止预热操作的一个实施例流程示意图。

在本申请一些实施例中，空调器压缩机预热控制方法执行预热操作之后，为了防止压缩机过热，需要及时地终止包括如下步骤301～303：

301，在所述空调器压缩机开启预热操作时，采集新的外环温度和新的排气温度。

在空调器压缩机开启预热操作时，空调器采集新的外环温度和新的排气温度，其中，空调器可以实时采集，还可以是设定时间之后采集，例如，空调器在预热操作之后，间隔5s获取一次新的外环温度和新的排气温度。

空调器将新的外环温度与预设第二环境温度进行比较，其中，预设第二环境温度是指压缩机预热的临界环境温度，例如，预设第二环境温度设置为-10℃，若外环温度小于预设第二环境温度，则说明压缩机内部的机油与冷媒互溶性变差，会出现油液分层、运动粘度增大的现象，容易导致压缩机存在启动困难、磨损加剧的可靠性风险；若外环温度大于或等于预设第二环境温度，则说明压缩机可以正常工作。可以理解的是，预设第二环境温度大于预设第一环境温度。

空调器将新的排气温度和预设第二排气温度进行比较，其中，预设第二排气温度是指压缩机正常工作和防止润滑油结炭的温度，例如，预设第二排气温度设置为0℃，若排气温度小于预设第二排气温度，则说明压缩机处于较低温度下工作，若排气温度大于或等于预设第二排气温度，则说明压缩机处于正常的工作状态。可以理解的是，预设第二排气温度小于预设第一排气温度。

302，若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则控制终止预热操作。

若新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或新的排气温度大于预设第二排气温度，则控制终止预热操作，本实施例中通过新的外环温度和新的排气温度进行预热退出，可以避免预热过度导致的压缩机过热，使得压缩机的保持最合适的工作温度。

进一步地，空调器预热退出更加准确，本实施例中可以在压缩机中设置多个温度检测装置，空调器根据多个温度检测装置检测到的压缩机温度，确定是否退出预热，具体地，包括：

(1)、若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则获取所述空调器中压缩机的当前压缩机温度，其中，所述当前压缩机温度为设置在压缩机上的多个温度传感装置检测的温度平均值；

(2)、将所述当前压缩机温度和所述预设第二排气温度进行比较；

(3)、若所述当前压缩机温度大于所述预设第二排气温度，则控制终止预热操作。

即，若新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或新的排气温度大于预设第二排气温度，空调器则获取压缩机的压缩机温度，其中，当前压缩机温度为设置在压缩机上的多个温度传感装置检测温度进行加和的温度平均值。空调器将压缩机温度和预设第二排气温度进行比较；若压缩机温度大于预设第二排气温度，则控制终止预热操作，若压缩机温度小于或等于预设第二排气温度，则继续进行预热操作。

如图4所示，图4是本申请实施例中提供的空调器压缩机预热控制方法中根据排气温度和压缩机温度进行预热控制的一个实施例的具体参数示意图；图中包括排气温度和压缩机温度，压缩机温度是由多个温度检测装置检测到的压缩机顶部的压顶温度、压缩机中部的压中温度、压缩机底部的压低温度和任意位置的压1和压2的平均值确定。

303，在检测到终止预热操作时，执行计时操作统计散热时长，将所述散热时长保存至历史预热记录中。

在检测到终止预热操作时，空调器执行计时操作统计散热时长，空调器将散热时长保存至历史预热记录中。本实施例中空调器记录散热时长，这样可以避免仅根据外环温度，外环温度过低时，压缩机频繁加热，导致的压缩机热量积累的情况。

参照图5，图5是本申请实施例中提供的空调器压缩机预热控制方法中根据外环温度确定预热参数的一个实施例的流程示意图。

在本申请一些实施例中，具体说明了空调器对根据外环温度确定预热参数包括步骤401～404：

401，查询所述历史预热记录，获取所述最后一次预热的预热参数，其中，所述预热参数包括：加热电流和加热时长。

空调器中查询历史预热记录，获取最后一次预热的预热参数，其中，预热参数包括：加热电流和加热时长，使得空调器根据预热参数，确定压缩机预热之后最终温度。

402，查询预设的参数和时长映射关系，获取所述预热参数对应的时长阈值。

空调器中预设的参数和时长映射关系，其中，预设的参数和时长映射关系是指空调器中预先设置的预热参数和时长映射关系，本实施例中给出了一种构建预设的参数和时长映射关系的具体实施例，包括：

(1)、采集不同外环温度下按照不同预热参数预热之后的实际压缩机温度；

(2)、获取预设的目标压缩机温度，计算所述实际压缩机温度和所述目标压缩机温度之间的压缩机温差；

(3)、获取不同外环温度下预设的压缩机温度变化率，按照所述压缩机温度变化率和所述压缩机温差，计算不同外环温度下的时长阈值；

(4)、将所述外环温度和对应的所述时长阈值进行关联保存，生成预设的参数和时长映射关系。

即，首先采集不同外环温度下按照不同预热参数预热之后的实际压缩机温度；获取预设的目标压缩机温度，计算实际压缩机温度和目标压缩机温度之间的压缩机温差；获取不同外环温度下空调器的压缩机温度变化率，按照压缩机温度变化率和压缩机温差，计算不同外环温度下的设时长阈值；将外环温度和对应的时长阈值进行关联保存，生成预设的参数和时长映射关系。本实施例中通过预先在空调器的存储器中存储设置参数和时长映射关系，这样在不同预热参数下设置不同的时长阈值，空调器在预热参数确定的情况下可以根据映射关系设定预热时长，这样使得压缩机的预热更加准确，同时也可以避免压缩机频繁预热的情况。

空调器查询预设的参数和时长映射关系，空调器获取预热参数对应的时长阈值。

403，将所述最后一次预热对应的散热时长与所述预热参数对应的时长阈值进行比较。

404，若所述散热时长不超过时长阈值，则将所述空调器的压缩机锁定，以禁止执行预热操作。

空调器将最后一次预热对应的散热时长与所述预热参数对应的时长阈值进行比较，若散热时长不超过时长阈值，则将空调器的压缩机锁定，以禁止执行预热操作；若散热时长超过时长阈值，则将空调器的压缩机执行预热操作。本实施例中可以有效地避免空调器频繁预热，导致的空调器压缩机热量积累。

参照图6，图6是本申请实施例中提供的空调器压缩机预热控制方法中预热参数设置的一个实施例的流程示意图。

在本申请一些实施例中，具体说明了预热参数确定还包括如下步骤501-502：

501，若所述散热时长超过预设的时长阈值，则查询预设的温度和参数对应关系，获取所述外环温度对应的目标预热参数。

本实施例中空调器中预设温度和参数对应关系，其中，温度和参数对应关系是指不同外环温度下，空调的适宜加热参数，具体地，本实施例中给出一种预热参数设置的步骤，包括：

(1)、采集不同外环温度下空调器压缩机的启动时长、启动成功率和压缩机磨损率；

(2)、获取启动时长最短、启动成功率最高和/或压缩机磨损率最低的目标环境温度，计算各所述外环温度和所述目标环境温度的温度差值；

(3)、查询预设的温度电流变化规则，获取所述温度差值对应的加热电流和加热时间；

(4)、将所述外环温度与所述加热电流和所述加热时间进行关联，生成预设的温度和参数对应关系。

即，空调器采集一段时间(例如一个月，一个季度)不同外环温度下空调器压缩机的启动时长、启动成功率和压缩机磨损率；空调器获取启动时长最短、启动成功率最高和/或压缩机磨损率最低的目标环境温度，压缩机计算各外环温度和目标环境温度的温度差值；空调器查询预设的温度电流变化规则，获取所述温度差值对应的加热电流和加热时间；空调器将外环温度与加热电流和加热时间进行关联，生成预设的温度和参数对应关系。本实施例中根据外环温度设置温度和参数对应关系，以根据外环温度设置准确的预热参数，使得压缩机预热更加合理。

502，按照所述目标预热参数中的加热电流和加热时间，对所述空调器的压缩机执行预热操作。

空调器按照目标预热参数中的加热电流和加热时间，对空调器的压缩机执行预热操作，使得预热更加合理，避免了出现加热时间过长的问题，在确定需要执行预热操作时，根据外环温度确定预热参数，这样预热操作可以使得压缩机到达最适合的工况，预热操作更加合理，有效地避免了压缩机低温工作造成的损伤，延长了压缩机的使用寿命。

表一：温度和参数映射表

即，为了方便理解，本实施例中给出了一种空调器压缩机预热控制方法的具体场景，本实施例中预热进入及退出条件如下：

自预热进入考虑将外环温度及排气温度作为自预热进入的准入条件，如下：

1)检测外环温度＜-15℃；2)检测排气温度＜10℃

条件1和2同时满足时进入预热。

自预热退出考虑将外环温度及排气温度作为自预热退出条件，如下：

1)检测外环温度≥-10℃；2)检测排气温度≥0℃

条件1和2满足任意一个则退出预热。

此外，为了防止出现过热，或者加热时间过长的情况，本实施例中可以对加热的线圈温度进行采集，以保证加热的有效性，具体地，本实施例中给出了一个线圈加热参数，如下表所示：

表二：预热过程线圈最大温度

如图7所示，图7是空调器压缩机预热控制装置的一个实施例结构示意图。

为了更好实施本申请实施例中空调器压缩机预热控制方法，在空调器压缩机预热控制方法基础之上，本申请实施例中还提供一种空调器压缩机预热控制装置，所述空调器压缩机预热控制装置包括以下模块601-603：

温度采集模块601，用于采集外环温度和排气温度；

时长获取模块602，用于若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长；

预热控制模块603，用于若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。

在本申请一些实施例中，所述的空调器压缩机预热控制装置，包括：

在所述空调器压缩机开启预热操作时，采集新的外环温度和新的排气温度；

若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则控制终止预热操作；

在检测到终止预热操作时，执行计时操作统计散热时长，将所述散热时长保存至历史预热记录中。

在本申请一些实施例中，所述的空调器压缩机预热控制装置，执行若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则控制终止预热操作的步骤，包括：

若所述新的外环温度大于预设第二环境温度，和/或所述新的排气温度大于预设第二排气温度，则获取所述空调器中压缩机的当前压缩机温度，其中，所述当前压缩机温度为设置在压缩机上的多个温度传感装置检测的温度平均值；

将所述当前压缩机温度和所述预设第二排气温度进行比较；

若所述当前压缩机温度大于所述预设第二排气温度，则控制终止预热操作。

在本申请一些实施例中，所述的空调器压缩机预热控制装置，包括：

查询所述历史预热记录，获取所述最后一次预热的预热参数，其中，所述预热参数包括：加热电流和加热时长；

查询预设的参数和时长映射关系，获取所述预热参数对应的时长阈值；

将所述最后一次预热对应的散热时长与所述预热参数对应的时长阈值进行比较；

若所述散热时长不超过时长阈值，则将所述空调器的压缩机锁定，以禁止执行预热操作。

在本申请一些实施例中，所述的空调器压缩机预热控制装置，包括：

采集不同外环温度下按照不同预热参数预热之后的实际压缩机温度；

获取预设的目标压缩机温度，计算所述实际压缩机温度和所述目标压缩机温度之间的压缩机温差；

获取不同外环温度下预设的压缩机温度变化率，按照所述压缩机温度变化率和所述压缩机温差，计算不同外环温度下的时长阈值；

将所述外环温度和对应的所述时长阈值进行关联保存，生成预设的参数和时长映射关系。

在本申请一些实施例中，所述预热控制模块603，包括：

若所述散热时长超过预设的时长阈值，则查询预设的温度和参数对应关系，获取所述外环温度对应的目标预热参数；

按照所述目标预热参数中的加热电流和加热时间，对所述空调器的压缩机执行预热操作。

在本申请一些实施例中，所述的空调器压缩机预热控制装置，包括：

采集不同外环温度下空调器压缩机的启动时长、启动成功率和压缩机磨损率；

获取启动时长最短、启动成功率最高和/或压缩机磨损率最低的目标环境温度，计算各所述外环温度和所述目标环境温度的温度差值；

查询预设的温度电流变化规则，获取所述温度差值对应的加热电流和加热时间；

将所述外环温度与所述加热电流和所述加热时间进行关联，生成预设的温度和参数对应关系。

本申请实施例中空调器压缩机预热控制装置中压缩机预热之前综合考虑外环温度、排气温度和散热时长，确定是否执行预热操作，这样既考虑到外环温度，又考虑到压缩机的散热时间，这样压缩机低温工作过程中，可以间隔地进行预热操作，使得压缩机预热操作的时间更加准确，与此同时，在确定需要执行预热操作时，根据外环温度确定预热参数，这样预热操作可以使得压缩机到达最适合的工况，预热操作更加合理，有效地避免了压缩机低温工作造成的损伤，延长了压缩机的使用寿命。

本发明实施例还提供一种空调器，如图8所示，图8本申请实施例中提供的空调器的一个实施例结构示意图。

空调器集成了本发明实施例所提供的任一种空调器压缩机预热控制装置，所述空调器包括本地服务器、边缘节点和端侧设备任意一个或多个，所述空调器中设置：

一个或多个处理器；

存储器；以及

一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储于所述存储器中，并配置为由所述处理器执行上述空调器压缩机预热控制方法实施例中任一实施例中所述的空调器压缩机预热控制方法中的步骤。

具体来讲：空调器可以包括一个或者一个以上处理核心的处理器701、一个或一个以上计算机介质的存储器702、电源703和输入单元704等部件。本领域技术人员可以理解，图8中示出的空调器结构并不构成对空调器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中：

处理器701是该空调器的控制中心，利用各种接口和线路连接整个空调器的各个部分，通过运行或执行存储在存储器702内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器702内的数据，执行空调器的各种功能和处理数据，从而对空调器进行整体监控。可选的，处理器701可包括一个或多个处理核心；优选的，处理器701可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器701中。

存储器702可用于存储软件程序以及模块，处理器701通过运行存储在存储器702的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器702可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、训练播放功能等)等；存储数据区可存储根据空调器的使用所创建的数据等。此外，存储器702可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。相应地，存储器702还可以包括存储器控制器，以提供处理器701对存储器702的访问。

空调器还包括给各个部件供电的电源703，优选的，电源703可以通过电源管理系统与处理器701逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电源703还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电系统、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。

该空调器还可包括输入单元704，该输入单元704可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与用户设置以及功能控制有关的键盘、鼠标、操作杆、光学或者轨迹球信号输入。

尽管未示出，空调器还可以包括显示单元等，在此不再赘述。具体在本实施例中，空调器中的处理器701会按照如下的指令，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的可执行文件加载到存储器702中，并由处理器701来运行存储在存储器702中的应用程序，从而实现各种功能，如下：

采集外环温度和排气温度；

若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长；

若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。

本领域普通技术人员可以理解，上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤可以通过指令来完成，或通过指令控制相关的硬件来完成，该指令可以存储于一计算机介质中，并由处理器进行加载和执行。

为此，本发明实施例提供一种计算机介质，该计算机介质可以包括：只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取记忆体(RAM，Random Access Memory)、磁盘或光盘等。其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行本发明实施例所提供的任一种空调器压缩机预热控制方法中的步骤。例如，所述计算机程序被处理器进行加载可以执行如下步骤：

采集外环温度和排气温度；

若所述外环温度小于预设第一环境温度，且所述排气温度小于预设第一排气温度，则查询历史预热记录，获取最后一次预热对应的散热时长；

若所述散热时长超过预设的时长阈值，则根据所述外环温度确定预热参数，并按照所述预热参数执行预热操作。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种空调器压缩机预热控制方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。