电池薄膜喷涂装置的电机防水结构和电池薄膜喷涂装置

技术领域

本申请涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种电池薄膜喷涂装置的电机防水结构和电池薄膜喷涂装置。

背景技术

锂电池等电池薄膜通常通过喷涂机喷涂，以使电池薄膜附着上涂层。但是，在相关技术中，电池薄膜喷涂装置在对电池薄膜进行喷涂的过程中，水或者喷涂剂等液体容易渗入电机内部，从而造成电机发生短路，影响电机正常工作。

发明内容

本申请提供一种电池薄膜喷涂装置的电机防水结构和电池薄膜喷涂装置。

本申请实施方式的电池薄膜喷涂装置的电机防水结构包括电机和连接套，所述电机包括主体和驱动轴，所述驱动轴从所述主体内伸出并穿设于所述主体的端面；所述连接套的底面安装在所述端面上，所述连接套形成有贯穿孔和排水孔，所述驱动轴穿设在所述贯穿孔中，所述排水孔连通贯穿孔并贯穿所述连接套的外周面和所述底面。

本申请实施方式的电池薄膜喷涂装置的电机防水结构通过将连接套安装在电机主体的端面上并通过设置连通贯穿孔的排水孔将贯穿孔内的液体及时从排水孔内排出，避免水或其他液体沿着驱动轴渗入电机主体内，从而防止电机发生短路，保护电机正常工作。

在某些实施方式中，所述驱动轴上固定有甩水件，所述甩水件通过所述排水孔露出。

在某些实施方式中，所述甩水件呈环形并套设在所述驱动轴上，所述甩水件与所述驱动轴密封连接。

在某些实施方式中，所述排水孔的高点高于所述甩水件的高点。

在某些实施方式中，所述排水孔的数量为多个，多个所述排水孔沿所述连接套的周向间隔排布。

在某些实施方式中，所述主体包括本体和连接所述本体的凸缘，所述凸缘凸出于所述主体的侧面，所述凸缘包括所述端面，所述连接套与所述凸缘固定连接。

在某些实施方式中，所述凸缘包括第一周面，所述连接套的外周面包括第二周面，所述第一周面和所述第二周面均环绕所述驱动轴，所述第一周面和所述第二周面对齐，所述排水孔贯穿所述第二周面。

在某些实施方式中，所述连接套包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分具有所述第二周面，所述第二周面呈圆环状，所述第二部分的横截面面小于所述第一部分的横截面积，所述排水孔形成在所述第一部分。

在某些实施方式中，所述驱动轴包括远离所述主体的安装端部，所述安装端部伸出在所述连接套外，所述电池薄膜喷涂装置的电机防水结构还包括雾化盘，所述雾化盘包括盘体、转轴和防护壁，所述转轴连接所述盘体的中心，所述安装端部插入在所述转轴中，所述防护壁连接所述盘体并环绕所述安装端部，所述防护壁环绕在所述连接套的外侧。

本申请实施方式的电池薄膜喷涂装置上述任一项实施方式所述的电池薄膜喷涂装置的电机防水结构。

本申请实施方式的电池薄膜喷涂装置通过设置电机防水结构能够在对电池薄膜喷涂过程中提升电机的防水，进而提升电池喷涂装置的使用可靠，减少故障。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的电机防水结构的部分结构示意图；

图2是本申请实施方式的电机防水结构的某一视角的结构分解示意图；

图3是本申请实施方式的电机防水结构的某一视角的剖面示意图；

图4是本申请实施方式的电机防水结构的另一视角的结构分解示意图；

图5是本申请实施方式的电池薄膜喷涂装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

电池薄膜喷涂装置1000；

电机防水结构100；

电机10、主体11、本体111、凸缘112、第一周面1122、驱动轴12、安装端部121、连接套20、第一部分21、第二周面211、第二部分22、贯穿孔23、排水孔24、雾化盘30、盘体31、转轴32、防护壁33。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图3，本申请实施方式的电机防水结构100包括电机10和连接套20，电机10包括主体11和驱动轴12，驱动轴12从主体11内伸出并穿设于主体11的端面；连接套20的底面安装在端面上，连接套20形成有贯穿孔23和排水孔24，驱动轴12穿设在贯穿孔23中，排水孔24连通贯穿孔23并贯穿连接套20的外周面和底面。

本申请实施方式的电机防水结构100通过将连接套20安装在电机10主体11的端面上并通过设置连通贯穿孔23的排水孔24将贯穿孔23内的液体及时从排水孔24内排出，避免液体沿着驱动轴12渗入电机10主体11内，从而防止电机10进水发生短路，保护电机10正常工作。

具体地，电机10的主体11可以是长方体结构，主体11的长度方向的一侧端面可伸出有驱动轴12。驱动轴12可穿设于主体11的的长度方向的一侧端面，并在电机10工作时发生转动。连接套20的底面可朝向主体11并与主体11的端面安装贴合。贯穿孔23可贯穿连接套20的中心轴，驱动轴12可穿设贯穿孔23并伸出部分端面。排水孔24可将连接套20的外部与贯穿孔23相连通，排水孔24贯穿的连接套20外周面可以是连接套20与外部接触的外表面，底面可以是与主体11贴合的一面。当电机10转动轴内存在水或液体时，排水孔24可将贯穿孔23内的水或液体排出，防止水或其他液体沿驱动轴12进入电机10内部。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，驱动轴12上固定有甩水件40，甩水件40通过排水孔24露出。

如此，驱动轴12带动甩水件40可以在电机10运行过程中带动驱动轴12上的水沿排水孔24甩出，提升排水效率。

具体地，驱动轴12靠近电机10主体11的端面上可固定有甩水件40，甩水件40可容置在贯穿孔23并可部分的通过排水孔24露出。

请参阅图1-图4，在某些实施方式中，甩水件40呈环形并套设在驱动轴12上，甩水件40与驱动轴12密封连接。

如此，环形结构的甩水件40有利于甩水件40在驱动轴12带动下将水沿排水孔24甩，与驱动轴12密封连接的甩水件40可防止甩水过程，水沿甩水件40与驱动轴12连接空隙进入电机10内部。

具体地，甩水件40的结构可以是环绕驱动轴12的圆环柱状结构，甩水件40与驱动轴12之间可以通过防水橡胶等密封结构密封连接。甩水件40的一端可紧靠主体11，另一端可沿驱动轴12长度方向延伸。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，排水孔24的高点高于甩水件40的高点。

如此，排水孔24的高点高于甩水件40的高点可以保证甩水件40在驱动轴12带动下甩出的水均可沿排水孔24导出。

具体地，排水孔24的高点可以是排水孔24上最远离底面的一端的端面所在的高度，甩水件40的高点可以是甩水件40沿自身厚度方向上最远离主体11端面的高度。排水孔24的高点高于甩水件40的高点，或者，排水孔24的沿驱动轴12长度方向的孔径高度可大于甩水件40的沿驱动轴12长度方向的高度。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，排水孔24的数量为多个，多个排水孔24沿连接套20的周向间隔排布。

如此，多个排水孔24的设置可以提高排水效率，沿连接套20的周向间隔排布的排水孔24使得排水更均匀，进一步提高排水效率。

具体地，多个排水孔24可以沿连接套20周向环绕排布。当排水孔24的数量为两个时，两个排水孔24可对称的设置在连接套20上的周向，当排水孔24的数量为两个以上时，多个排水孔24之间可等间距的沿连接套20的周面间隔的排布。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，主体11包括本体111和连接本体111的凸缘112，凸缘112凸出于主体11的侧面，凸缘112包括端面，连接套20与凸缘112固定连接。

如此，凸缘112设置本体111上并与本体111固定连接可便于电机10与连接套20的连接固定。

具体地，凸缘112可设置在本体111延伸出驱动轴12的一端，凸缘112可呈圆环结构，凸缘112的外沿的环形周面可凸出于电机10的主体11的各侧面。凸缘112的端面可以是凸缘112上背离与本体111接触一侧的面。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，凸缘112包括第一周面1122，连接套20的外周面包括第二周面211，第一周面1122和第二周面211均环绕驱动轴12，第一周面1122和第二周面211对齐，排水孔24贯穿第二周面211。

如此，第一周面1122与第二周面211对齐并将驱动轴12环绕可将驱动轴12保护，防止水或其他液体沿连接套20流动从第一周面1122与第二周面211之间的间隙流进驱动轴12。

具体地，第一周面1122可以是凸缘112的侧面呈环形的周面。第一周面1122可以沿轴向环绕部分的驱动轴12。第二周面211可以是位于连接套20上的，紧靠并与第一周面1122对齐的侧面的环向周面。第二周面211可以沿轴向环绕部分的驱动轴12，排水孔24可沿第二周面211的表面向驱动轴12方向贯穿第二周面211。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，连接套20包括第一部分21和与第一部分21连接的第二部分22，第一部分21具有第二周面211，第二周面211呈圆环状，第二部分22的横截面面小于第一部分21的横截面积，排水孔24形成在第一部分21。

如此，连接套20通过设置第一部分21能够连接并保护电机10的驱动轴12，同时第二部分22可以进一步地防止雾化盘30中沿防护壁33流下的液体沿连接套20进入驱动轴12中。

具体地，第一部分21可以是连接套20靠近凸缘112的部分，第一部分21的第二周面211可呈圆环状，可以由多个阶梯状的圆环结构组合而成，排水孔24可位于第一部分21上并贯穿与第二周面211。第二部分22可以是紧靠第一部分21的圆环柱状结构，第二部分22的外周面的直径可小于第一部分21的外周面的直径，使得第二部分22的垂直于驱动轴12方向的截面面积可小于第一部分21的垂直与驱动轴12方向的截面面积。

请参阅图2-图4，在某些实施方式中，驱动轴12包括远离主体11的安装端部121，安装端部121伸出在连接套20外，电池薄膜喷涂装置1000的电机防水结构100还包括雾化盘30，雾化盘30包括盘体31、转轴32和防护壁33，转轴32连接盘体31的中心，安装端部121插入在转轴32中，防护壁33连接盘体31并环绕安装端部121，防护壁33环绕在连接套20的外侧。

如此，电池薄膜喷涂装置1000的电机防水装置通过在雾化盘30上的转轴32上设置防护壁33与连接套20连接，使得电池薄膜喷涂装置1000在喷涂过程中沿雾化盘30流出的水或喷涂剂等液体顺着防护壁33流向连接套20，并沿连接套20导流至电机10外，防止喷剂顺着驱动轴12流入电机10内部，从而防止电机10发生短路或损坏。

具体地，驱动轴12的安装端部121伸出于连接套20上端面，安装端部121上可具有螺纹结构，可使得安装端部121插入雾化盘30的转轴32中连接稳定。

雾化盘30可用于承装电池薄膜喷涂装置1000用于喷涂的试剂。盘体31可以是雾化盘30的主体11部分，盘体31可呈盘状并具有倾斜的外周面。雾化盘30的盘体31的中心可连接有转轴32，转轴32转动可带动盘体31旋转。安装端部121凸出连接套20的部分可插入在转轴32内，并与转轴32固定连接。防护壁33的可由盘体31连接转轴32的一侧连接盘体31，可将转轴32包围并环绕安装端部121。防护壁33远离连接盘体31的一端可紧靠在连接套20外侧端面。

请参阅图5，本申请实施方式的电池薄膜喷涂装置1000上述任一项实施方式的电池薄膜喷涂装置1000的电机防水结构100。

本申请实施方式的电池薄膜喷涂装置1000通过设置电机防水结构100能够在对电池薄膜喷涂过程中提升电机10的防水，进而提升电池喷涂装置的使用可靠，减少故障。

具体地，电机防水结构100可设置在电池薄膜喷涂装置1000内，电机防水结构100工作可将用于喷涂的试剂从电池薄膜喷涂装置1000的喷涂口喷涂出去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。