一种适用于高寒地区的5G高频高速PCB板体

技术领域

本发明涉及PCB板体技术领域，特别涉及一种适用于高寒地区的5G高频高速PCB板体。

背景技术

PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。

现有的5G高频高速PCB板体在对板体进行安装时，都是通过焊接等方式来对板体进行安装，然而通过该方式不仅不方便工作人员操作，增加工作人员的劳动力，且通过焊接对板体进行连接时，会产生大量的有毒气体，进而还会给工作人员的身体带来伤害。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种适用于高寒地区的5G高频高速PCB板体，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种适用于高寒地区的G高频高速PCB板体，包括板体，所述板体的底部与安装板的顶部贴合，所述板体的侧壁固定有连接板，所述连接板的底部固定有安装块，所述板体的顶部开设有安装槽，所述连接板上设置有保护机构，所述板体上开设有限位槽，所述限位槽上设置有控制机构，所述保护机构包括：

转轴，所述转轴转动安装在连接板的内壁；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在转轴的外壁；

连接块，所述连接块固定在转轴的外壁，所述连接块的侧壁固定有保护罩。

可选地，所述安装槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部固定在安装槽的内壁。

可选地，所述安装块的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧的侧壁固定有限位块。

可选地，所述安装块中贯穿有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有活动板，所述活动板的远离连接杆的一侧转动安装在固定块的外壁，所述固定块固定在圆盘的左侧，所述圆盘的右侧固定有转动杆，所述转动杆远离圆盘的一端转动安装在第一固定套的内壁，所述第一固定套固定在连接板的内壁。

可选地，所述转动杆的外壁固定有主动轮，所述主动轮的外壁绕设有传动带，所述传动带远离主动轮的一侧绕设在从动轮上，所述从动轮固定在转杆的外壁，所述转杆转动安装在连接板的内壁，所述转杆的外壁固定有第一锥形齿轮。

可选地，所述转动杆的外壁固定有第一发条，所述第一发条远离转动杆的一侧固定在第一固定套的内壁。

可选地，所述控制机构包括推板，所述推板滑动安装在限位槽的内壁，所述推板的右侧固定有弹簧，所述弹簧的右侧固定在限位槽的内壁。

可选地，所述推板的右侧固定有第二固定套，所述第二固定套的内壁转动安装有推杆，所述推杆的端点固定有转块，所述转块上开设有通孔。

可选地，所述推杆的外壁固定有第二发条，所述第二发条远离推杆的一侧固定在第二固定套的内壁。

可选地，所述安装板的侧壁固定有档杆，所述保护罩的内壁固定有温度传感器和加热板。

相对现有技术，本发明具备如下有益效果：

(1)、该适用于高寒地区的5G高频高速PCB板体，当安装块伸进安装槽中时，通过限位槽、复位弹簧和限位块的配合，进而可以使安装块固定在安装槽中，进而方便对板体进行安装。

(2)、该适用于高寒地区的5G高频高速PCB板体，当将安装块伸进安装槽中时，通过连接杆、活动板、固定块、圆盘、转动杆、主动轮、传动带、从动轮、转杆、第一锥形齿轮和保护机构的配合，进而可以使保护罩将板体上的电气元件给罩起来进行保护，防止电气元件受损。

(3)、该适用于高寒地区的5G高频高速PCB板体，当需要对板体上的电气元件进行维修时，进而通过转动转块，使通孔与档杆对齐，通过推动转块向安装板靠近，使推板将限位块从限位槽中挤出，进而可以解除对安装块的限位，可以将安装块从安装槽中取出，使连接杆不受挤压力，通过第一发条、转动杆、主动轮、传动带、从动轮、转杆、第一锥形齿轮和保护机构的配合，使保护罩展开，进而可以对板体上的电子元件进行维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明整体装置的结构示意图；

图2为本发明整体正视结构示意图；

图3为本发明图2的A结构放大示意图；

图4为本发明图2的B结构放大示意图；

图5为本发明图3的C结构放大示意图；

图6为本发明第一固定套和第一发条侧视结构示意图；

图7为本发明第二固定套和第二发条侧视结构示意图；

图8为本发明圆盘、活动板、固定块和连接杆一种结构示意图。

附图标号说明：1、板体；2、安装板；3、连接板；4、安装槽；5、安装块；6、移动板；7、挤压弹簧；8、凹槽；9、复位弹簧；10、限位块；11、限位槽；12、连接杆；13、活动板；14、固定块；15、圆盘；16、第一固定套；17、转动杆；18、主动轮；19、传动带；20、从动轮；21、转杆；22、第一锥形齿轮；23、保护机构；231、转轴；232、第二锥形齿轮；233、连接块；234、保护罩；24、控制机构；241、推板；242、第二固定套；243、推杆；244、弹簧；245、转块；246、第二发条；25、通孔；26、档杆；27、第一发条；28、加热板；29、温度传感器。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1至图8，本发明提出一种适用于高寒地区的5G高频高速PCB板体，包括板体1，板体1的底部与安装板2的顶部贴合，板体1的左侧固定有连接板3，连接板3的底部与安装板2的顶部贴合，连接板3的底部固定有安装块5，安装槽4的内壁滑动安装有移动板6，移动板6的底部固定有挤压弹簧7，挤压弹簧7的底部固定在安装槽4的内壁，安装槽4开设在安装板2的顶部，当对板体1进行安装时，可以将安装块5伸进安装槽4的内部，安装块5的侧壁开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定复位弹簧9，复位弹簧9的侧壁固定有限位块10，限位块10滑动安装在凹槽8的内壁，当安装块5伸进安装槽4内时，会使限位块10的斜面挤压安装板2的安装槽4处，进而因挤压力，会使限位块10往凹槽8内移动，使复位弹簧9压缩，当安装块5伸进安装槽4内时，会使安装块5挤压移动板6向下移动，使挤压弹簧7压缩，当安装块5移动到限位块10与安装板2上开设的限位槽11对齐时，因复位弹簧9处于压缩状态，进而使限位块10伸进限位槽11中，进而可以使安装块5固定，进而方便对板体1进行安装，安装块5中贯穿有连接杆12，连接杆12与安装块5的贯穿处滑动连接，连接杆12的顶部铰接有活动板13，活动板13中贯穿有固定块14，固定块14与活动板13的贯穿处转动连接，固定块14的右侧与圆盘15的左侧固定连接，圆盘15的右侧与转动杆17的端点固定连接，转动杆17远离圆盘15的一端转动安装在第一固定套16的内壁，转动杆17的外壁固定有第一发条27，第一发条27远离转动杆17的一侧固定在第一固定套16的内壁，当安装块5伸进安装槽4中时，会使连接杆12与移动板6的顶部接触时，因挤压弹簧7的弹力系数比第一发条27的弹力系数大，当连接杆12继续向下移动时，因挤压力，会使连接杆12往连接板3中移动，通过活动板13，可以使固定块14在圆盘15上正转，进而使转动杆17正转，使第一发条27收缩，转动杆17的外壁固定有主动轮18，主动轮18的外壁绕设有传动带19，传动带19远离主动轮18的一侧绕设在从动轮20上，从动轮20的内壁固定有转杆21，转杆21的端点转动安装在连接板3的内壁，当转动杆17正转时，使主动轮18正转，通过传动带19，带动从动轮20正转，使从动轮20带动转杆21正转，使转杆21的外壁固定有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22上设置有保护机构23。

上述保护机构23包括第二锥形齿轮232，第二锥形齿轮232与第一锥形齿轮22呈相互啮合状，第二锥形齿轮232的内壁固定有转轴231，转轴231的端点转动安装在连接板3的内壁，转轴231的外壁固定有连接块233，连接块233贯穿连接板3的侧壁，且连接块233可以在连接板3的贯穿处做弧形运动，连接块233远离转轴231的一侧固定有保护罩234，当转杆21正时，可以带动第一锥形齿轮22正转，使第二锥形齿轮232反转，进而可以使转轴231带动连接块233反转，使保护罩234将板体1上的电子元件给罩起来进行保护，防止电子元件受损，保护罩234内壁固定有温度传感器29，温度传感器29与加热板28电性连接，加热板28固定在保护罩234的内壁，进而当在处于环境的温度过低时，进而通过温度传感器29发出信号，启动加热板28启动，使加热板28散发热量，防止温度过低，造成电子元件受损，安装板2上设置有控制机构24。

上述控制机构24包括推板241，推板241滑动安装在限位槽11的内壁，推板241的右侧固定有弹簧244，弹簧244的右侧固定在限位槽11的内壁，推板241的右侧固定有第二固定套242，第二固定套242的内壁转动安装推杆243，推杆243的外壁固定有第二发条246，第二发条246远离推杆243的一侧固定在第二固定套242的内壁，推杆243远离推板241的一端固定有转块245，转块245上开设有通孔25，安装板2的侧壁固定有档杆26，档杆26和通孔25的设置可以启动防误触的效果，防止不小心推动转块245，使推板241将限位块10从限位槽11推出，进而可以解除对板体1的限位，影响板体1与安装板2之间的连接，当需要对板体1进行拆卸时，进而可以正转转块245，使推杆243正转，带动第二发条246收缩，当转块245旋转到通孔25与档杆26对齐时，进而可以推动转块245向板体1靠近，进而使推杆243带动第二固定套242和推板241移动，可以使推板241将限位块10从限位槽11中挤出，因挤压弹簧7处于压缩状态，可以使移动板6挤压安装块5向上移动，进而可以解除对安装块5的限位，可以将安装块5从安装槽4中移出，方便对板体1进行拆卸，当安装块5从安装槽4中取出时，因连接杆12不受挤压力，且第一发条27处于收缩状态，进而可以使第一发条27带动转动杆17反转，通过主动轮18、传动带19和从动轮20的配合，使转杆21反转，使第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮232正转，使连接块233带动保护罩234打开，进而使电子元件露出，进而可以对板体1上的电子元件进行维修，当松开转块245时，因第二发条246处于收缩状态，可以使第二发条246带动推杆243回到原位。

在本发明中，使用时，当对板体1进行安装时，可以将安装块5伸进安装槽4的内部，安装块5伸进安装槽4内时，会使限位块10的斜面挤压安装板2的安装槽4处，进而因挤压力，会使限位块10往凹槽8内移动，使复位弹簧9压缩，当安装块5伸进安装槽4内时，会使安装块5挤压移动板6向下移动，使挤压弹簧7压缩，当安装块5移动到限位块10与安装板2上开设的限位槽11对齐时，因复位弹簧9处于压缩状态，进而使限位块10伸进限位槽11中，进而可以使安装块5固定，进而方便对板体1进行安装，当安装块5伸进安装槽4中时，会使连接杆12与移动板6的顶部接触时，因挤压弹簧7的弹力系数比第一发条27的弹力系数大，当连接杆12继续向下移动时，因挤压力，会使连接杆12往连接板3中移动，通过活动板13，可以使固定块14在圆盘15上正转，进而使转动杆17正转，使第一发条27收缩，当转动杆17正转时，使主动轮18正转，通过传动带19，带动从动轮20正转，使从动轮20带动转杆21正转，当转杆21正时，可以带动第一锥形齿轮22正转，使第二锥形齿轮232反转，进而可以使转轴231带动连接块233反转，使保护罩234将板体1上的电子元件给罩起来进行保护，防止电子元件受损，当需要对板体1进行拆卸时，进而可以正转转块245，使推杆243正转，带动第二发条246收缩，当转块245旋转到通孔25与档杆26对齐时，进而可以推动转块245向板体1靠近，进而使推杆243带动第二固定套242和推板241移动，可以使推板241将限位块10从限位槽11中挤出，因挤压弹簧7处于压缩状态，可以使移动板6挤压安装块5向上移动，进而可以解除对安装块5的限位，可以将安装块5从安装槽4中移出，方便对板体1进行拆卸。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。