一种输送带表面清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，具体为一种输送带表面清洁装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。

目前，企业在生产有机肥料的时候，常需要通过输送带对肥料进行输送。众所周知，输送带适用于输送固体物料，当物料本身含有一定水分或具有黏性时，那么物料很容易粘在输送带的表面，因此，当我们利用输送带传送具有水分或具有黏性的有机肥料时，就需要对输送带进行定期清理，避免肥料残渣在输送带表面越积越多。由于肥料失去水分后就会硬化，而硬化后的肥料残渣会紧紧粘在输送带表面，因此清理起来比较困难。

现有的清洁方式一般是通过工人手持喷枪对输送带表面进行冲洗，从而湿润硬化后的肥料残渣，当肥料被水湿润后会逐渐软化，最后再利用清洁刷对输送带表面进行清理，从而有效去除附着在输送带表面的肥料。然而此种方式虽然能够有效的清洗输送带，但是也存在两个弊端，一是会浪费大量水资源，二是会造成输送装置整体被水湿润，因此需要很长时间才能晾干进而投入使用。若不利用水枪冲刷输送带，而直接采用暴力手段清理肥料残渣，那么由于硬化后的肥料与输送带表面粘黏过于牢固，因此可能会导致输送带表面受损，进而影响输送带的使用寿命，基于此，我们提出了一种输送带表面清洁装置以良好的解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送带表面清洁装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种输送带表面清洁装置，包括：

清洁罩，所述清洁罩的一端呈开口状，用于罩设在输送带的一端外部；

刮料机构，所述刮料机构包括护盖、主轴以及数量若干的刮料板、扭簧和金属触片，所述护盖固定设置于所述清洁罩的内部，所述主轴位于所述护盖的内部，若干所述刮料板均与所述主轴转动连接，且若干所述刮料板呈一字排列，若干所述扭簧与所述刮料板一一对应，且所述扭簧套设在主轴的外部，所述扭簧的α端与所述护盖的内壁抵接，所述扭簧的β端与相应的所述刮料板相贴合，若干所述金属触片均位于护盖内并与所述扭簧一一对应，且若干所述金属触片均与相应的所述扭簧的β端间隔布置；当所述扭簧发生扭紧时，扭簧的β端能够和相应的金属触片相抵接；

喷淋机构，所述喷淋机构包括若干根喷淋管，若干根所述喷淋管均位于清洁罩的内部并与所述刮料板一一对应，且所述喷淋管的其中一端设有喷头，所述喷淋管上还设置有电磁阀，所述喷头的出水口对准相应的所述刮料板的自由端；

电源，所述电源的阳极通过电路与若干所述电磁阀相连，所述电源的阴极通过电路与若干所述金属触片相连，且所述电磁阀与相应的所述扭簧以及金属触片串联设置，若干所述电磁阀之间并联设置。

可选的，所述护盖的两端均贯穿设有通孔，所述主轴的两端分别穿过护盖两端的通孔并与护盖可拆卸式固定连接。

可选的，所述刮料板的顶端设有两个转动轴套，两个所述转动轴套均套设在主轴上，且与所述刮料板相对应的所述扭簧位于两个转动轴套之间。

可选的，所述刮料板的两侧边均朝向同侧折弯成型有防护翼板，所述防护翼板与相应的所述刮料板的夹角为90°。

可选的，所述刮料机构还包括与所述金属触片一一对应的绝缘座，所述金属触片固定安装在相应的所述绝缘座上，所述绝缘座背对金属触片的一面设有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离绝缘座的一端与所述护盖的内壁固定连接。

可选的，所述刮料机构倾斜设置于所述清洁罩的内部，且所述主轴的高度位置低于所述刮料板自由端的位置，所述清洁罩的侧壁上且靠近所述护盖的位置处还开设有排料口。

可选的，所述喷淋机构还包括供水管，所述供水管固定设置于所述清洁罩的外侧，若干所述喷淋管的一端均贯穿所述清洁罩的底壁并与所述供水管相连。

可选的，所述清洁罩的底壁贯穿开设有漏水孔，所述清洁罩的底面且位于漏水孔的下方设有回水池。

可选的，所述清洁罩的顶面设置有推进气缸，所述推进气缸的活动端贯穿清洁罩的顶壁并设有清洁刷。

与现有技术相比，本发明提供了一种输送带表面清洁装置，具备以下有益效果：

本发明通过若干刮料板清理输送带表面的肥料残渣，且当肥料残渣掀开刮料板时，会自动触发电磁阀，从而令相应的喷头喷水并精准冲刷肥料残渣，因此本发明在确保能够湿润肥料残渣的同时并不会浪费大量的水资源；

本发明还具有回水池，回水池能够收集喷头喷出的水，一方面可节约水资源，另一方面避免了水淋到地上造成污染；

本发明中的刮料机构在工作时位于输送带的斜下方位置处，因此被刮料板刮除的肥料可直接沿着刮料板滑下，并从排料口中排出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清洁罩结构示意图；

图3为本发明刮料机构拆分示意图；

图4为本发明刮料机构组装示意图；

图5为图1中A处放大对应图；

图6为本发明中的电磁阀与电源连接电路图。

图中：100、清洁罩；101、排料口；102、漏水孔；103、回水池；104、推进气缸；105、清洁刷；200、刮料机构；201、护盖；202、主轴；203、刮料板；204、扭簧；205、金属触片；206、通孔；207、转动轴套；208、防护翼板；209、绝缘座；210、支撑弹簧；300、喷淋机构；301、喷淋管；302、喷头；303、电磁阀；304、供水管。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-图6，一种输送带表面清洁装置，包括清洁罩100、刮料机构200、喷淋机构300和电源400，其中，清洁罩100的一端呈开口状，用于罩设在输送带的一端外部，清洁罩100的形状如图2所示，其另一端呈弧形状。清洁罩100的外部还设有支撑腿，清洁罩100的顶面设置有推进气缸104，推进气缸104的活动端贯穿清洁罩100的顶壁并设有清洁刷105，因此，推进气缸104可控制清洁刷105升降，从而利用清洁刷105和输送带的表面接触，从而清扫输送带的表面。

进一步的，刮料机构200包括护盖201、主轴202以及数量若干的刮料板203、扭簧204和金属触片205，其中，护盖201固定设置于清洁罩100的内部，主轴202位于护盖201的内部，若干刮料板203均与主轴202转动连接，且若干刮料板203呈一字排列，若干扭簧204与刮料板203一一对应，且扭簧204套设在主轴202的外部，扭簧204的α端与护盖201的内壁抵接，扭簧204的β端与相应的刮料板203相贴合；具体的，护盖201的两端均贯穿设有通孔206，主轴202的两端分别穿过护盖201两端的通孔206，且主轴202的两端具有外螺纹，当主轴202的端部穿过通孔206内部后，即可通过螺母旋紧在主轴202上，从而实现主轴202与护盖201的可拆卸式固定连接；刮料板203的顶端一体成型设有两个转动轴套207，两个转动轴套207均套设在主轴202上，因此，刮料板203可通过转动轴套207围绕主轴202转动，且与刮料板203相对应的扭簧204位于两个转动轴套207之间，自然状态下，扭簧204处于缩紧状态，即扭簧204对刮料板203始终具有推动力，使刮料板203与护盖201的内壁一侧贴合。

另外，若干金属触片205均位于护盖201内并与扭簧204一一对应，且若干金属触片205均与相应的扭簧204的β端间隔布置；当扭簧204发生扭紧时，扭簧204的β端能够和相应的金属触片205相抵接；具体的，刮料机构200还包括与金属触片205一一对应的绝缘座209，如图5所示，金属触片205固定安装在相应的绝缘座209上，绝缘座209采用陶瓷材料，绝缘座209背对金属触片205的一面设有支撑弹簧210，支撑弹簧210远离绝缘座209的一端与护盖201的内壁固定连接，当支撑弹簧210处于自然状态下，金属触片205与扭簧204的β端存在不低于5毫米的间距，那么当扭簧204发生扭紧时，扭簧204的β端即可与金属触片205相抵接。

进一步的，刮料板203的两侧边均朝向同侧折弯成型有防护翼板208，如图3所示，防护翼板208与相应的刮料板203的夹角为90°；设置防护翼板208的作用是避免相邻两块刮料板203产生交叉，即起到一定的限位作用，当刮料板203不受外力作用时，若干块刮料板203能够呈一字排列；另外，刮料机构200倾斜设置于清洁罩100的内部，且主轴202的高度位置低于刮料板203自由端的位置，清洁罩100的侧壁上且靠近护盖201的位置处还开设有排料口101；因此，当输送带上的肥料残渣被刮料板203刮下后，肥料残渣能够沿着刮料板203滑下，并且从排料口101中排出。

进一步的，喷淋机构300包括若干根喷淋管301，若干根喷淋管301均位于清洁罩100的内部并与刮料板203一一对应，且喷淋管301的其中一端设有喷头302，喷淋管301上还设置有电磁阀303，喷头302的出水口对准相应的刮料板203的自由端；喷淋机构300还包括供水管304，供水管304固定设置于清洁罩100的外侧并通过管卡固定在清洁罩100的外壁上，若干喷淋管301的一端均贯穿清洁罩100的底壁并与供水管304相连，且供水管304的进水端用于和水源相连，例如通过水管和自来水龙头连接；电磁阀303用于控制喷淋管301的通闭，具体为通电开，断电闭。

另外，清洁罩100的底壁贯穿开设有漏水孔102，清洁罩100的底面且位于漏水孔102的下方设有回水池103，回水池103螺栓连接固定在清洁罩100的底壁，且回水池103的底面还设有出水孔（图中未示出），出水孔内具有可拆卸密封塞；因此，喷头302喷出的水大部分均可通过漏水孔102进入回水池103内，避免了大量的水流到地面造成污染。

值得一提的是，电磁阀303、扭簧204、金属触片205均一一对应，且扭簧204采用钢材料制成，其外部包覆有硅橡胶材质的绝缘层，金属触片205为铜材料制成，二者均具有导电性；其中，电源400设置于清洁罩100的外部（图中未示出），且电源400的阳极通过电路与若干电磁阀303相连，电源400的阴极通过电路与若干金属触片205相连，如图6所示，且电磁阀303与相应的扭簧204以及金属触片205串联设置，若干电磁阀303之间并联设置；当扭簧204的β端与金属触片205抵接时，那么相应的电磁阀303即可与电源400接通，从而使喷头302能够向外喷水。

综上所述，本实施例在具体使用过程中，首先需要将本装置移动至待清洗的输送机的一端，并且令清洁罩100罩在输送机的端部外侧，令刮料板203的自由端尽可能的与输送带的外表面靠近，具体如图1所示状态，然后再将供水管304和外部水源相连，准备工作完成后，即可开启输送机，令输送带沿逆时针运转；由于输送带的表面具有一些肥料残渣，那么当肥料残渣随输送带运转时必然会在某一时刻与某一块刮料板203相接触，其中，当质地较软的肥料残渣与刮料板203接触时，刮料板203可直接将肥料残渣刮下，刮下后的肥料可沿着刮料板203滑下并且从排料口101中排出；当质地坚硬的肥料残渣与刮料板203接触时，肥料残渣可推动刮料板203顺时针转动，此时，扭簧204产生扭紧，扭簧204的β端会与金属触片205接触，进而使相应的电磁阀303通电，由于喷头302对准刮料板203的自由端，因此喷头302喷出的水能够恰好湿润坚硬的肥料残渣；当坚硬的肥料残渣从刮料板203和输送带的间隙中穿过后，在扭簧204的弹力作用下，刮料板203恢复原位，电磁阀303再次断电，喷头302停止喷水；因此，每次有坚硬的肥料残渣撞击到刮料板203时，均可启动相应的电磁阀303，从而令喷头302喷水并湿润该肥料残渣，反复多次后，即可彻底软化肥料残渣，直至肥料残渣被刮料板203顺利刮下。本实施例中的喷头302可实现自动、精准喷水，在确保能够湿润肥料残渣的同时并不会浪费大量的水资源，也不会造成输送机大面积湿润，从而影响输送机的正常使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。