空调外壳和室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调外壳和室内机。

背景技术

现有空调外壳可通过中框、面板、侧板一体化制造，降低外壳制造、装配的复杂度，但一体化制造的空调外壳使得空调器的外观造型受限，导致空调器的外观面多为平面，外观单一，难以满足用户的个性化需求。

发明内容

本发明解决的问题是：现有室内机的外观面多为平面，外观单一，难以满足用户的个性化需求。

为解决上述问题，第一方面，本发明提供一种空调外壳，空调外壳包括：

外壳主体，开设有出风口，出风口的内侧边缘设置有延伸板；

侧板，连接在外壳主体的侧端，侧板的外侧面上设置有装饰凸部；

其中，在沿外壳主体的长度方向上，装饰凸部到侧板的距离L1与侧板到延伸板的距离L2的比值范围为：7％～12％。

本发明提供的空调外壳至少包括以下有益效果：

1.在侧板的外侧面上设置装饰凸部，改变了传统的平面外观，增加了空调外观的美观度，满足用户的个性化需求；

2.将装饰凸部到侧板的距离L1与侧板到延伸板的距离L2的比值范围设计为：7％～12％，不仅在保障装饰凸部带来的美观度的同时，使侧板到延伸板的距离L2不会明显变大，空调外壳的长度不会明显增加，而且侧板到延伸板的距离L2足够供制造装饰凸部的模具从侧板与延伸板之间的空间抽出，便于装饰凸部的成型，同时不会增加制造难度。

在可选的实施方式中，装饰凸部到侧板的距离L1与侧板到延伸板的距离L2的比值范围为：10％～12％。

这样，L1与L2的比值范围为：10％～12％，不仅能够满足制造装饰凸部的模具可以抽出空调外壳，还能够使装饰凸部的凸起尺寸更具欣赏性。

在可选的实施方式中，装饰凸部到侧板的距离L1的取值范围为：4mm～6mm。

这样，装饰凸部相对于侧板凸起4mm～6mm，便于制造，美观性较好。

在可选的实施方式中，侧板到延伸板的距离L2的取值范围为：40mm～50mm。

这样，侧板与延伸板之间的距离为40mm～50mm，不仅不会明显增加空调外壳的长度，还能满足模具抽出空调外壳的要求。

在可选的实施方式中，侧板到延伸板的距离L2大于或等于用于形成装饰凸部的模具的头部的宽度H1。

这样，侧板到延伸板的距离L2即为供模具的头部抽出空调外壳的避让距离，这一避让距离也就大于或等于模具的头部的宽度H1，足以保证模具的头部能够从侧板与延伸板之间的空间抽出空调外壳。

在可选的实施方式中，装饰凸部沿侧板上下方向的长度L3大于或等于250mm。

这样，装饰凸部沿侧板上下方向的长度L3较大，对侧板的美化程度较好。

在可选的实施方式中，装饰凸部沿侧板左右方向的宽度L4与装饰凸部沿侧板上下方向的长度L3的比值范围为：30％～50％。

这样，装饰凸部沿侧板左右方向的宽度L4较为适中，如果宽度L4较大，会导致用于形成装饰凸部的模具的头部体积较大、重量较大，模具上连接头部的根部受力就会较大，容易造成根部断裂。

在可选的实施方式中，装饰凸部沿侧板左右方向的宽度L4与侧板左右方向的宽度L5的比值范围为：50％～70％。

这样，装饰凸部沿侧板左右方向的宽度L4相对于侧板左右方向的宽度L5较为适中，不仅装饰凸部对侧板的美化程度较好，而且，用于形成装饰凸部的模具的头部尺寸较为合适，不会出现头部重量过大或体积过大的问题。

在可选的实施方式中，装饰凸部与侧板的前边缘相连。

因为用户一般会主要观察到空调外壳靠前的表面，所以将装饰凸部设计在靠近侧板的前边缘，更能改善空调外壳的外观。

第二方面，本发明提供一种室内机，室内机包括前述实施方式任一项的空调外壳。

这样，本发明提供的室内机不仅具有较好的外观，还能够便于方便的制造。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的空调外壳的第一视角的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的空调外壳的第二视角的结构示意图；

图3为图2中的空调外壳沿剖切线N-N的剖视图；

图4为图2中的空调外壳沿剖切线M-M的剖视图；

图5为图4中局部A的放大示意图；

图6为模具形成装饰凸部的示意图。

附图标记说明：

100-空调外壳；110-外壳主体；111-出风口；120-延伸板；130-侧板；131-前边缘；132-后边缘；140-装饰凸部；200-模具；210-头部；220-根部。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请参阅图1和图2，本实施例提供一种空调外壳100，空调外壳100包括外壳主体110和侧板130，其中，外壳主体110上开设有出风口111，出风口111沿外壳主体110的长度方向延伸，出风口111的内侧边缘设置有延伸板120，延伸板120大致垂直于出风口111的长度方向。延伸板120的作用在于引导外壳主体110内部吹出的风量从出风口111吹出。

这里的“大致垂直”，一般可概括地理解为夹角在80-110°之间的角度，换句话说，并不要求严格的90°垂直。

侧板130连接在外壳主体110的侧端，侧板130的外侧面上设置有装饰凸部140，改变了传统的平面外观，增加了空调外观的美观度，满足用户的个性化需求。

请参阅图2和图3，装饰凸部140的形状有多种选择，例如，装饰凸部140的轮廓可以是腰型孔的形状、椭圆形、圆形或多边形，装饰凸部140的中部凸起的形状可以是规则形状，也可以是不规则形状，只要具有增加美观度的形状即可。

本实施例中，装饰凸部140的轮廓为腰型孔的形状，装饰凸部140的中部凸起也可以为腰型孔的形状，并在中部凸起的外围设计有呈星点形式的凹槽，整体具有很好的观赏性。

装饰凸部140相对于侧板130的后边缘132靠近侧板130的前边缘131，优选地，装饰凸部140与侧板130的前边缘131相连，这里侧板130的后边缘132是指空调外壳100在实际使用状态下，侧板130靠近墙壁的边缘，前边缘131是指侧板130远离墙壁的边缘。因为用户一般会主要观察到空调外壳100靠前的表面，所以将装饰凸部140设计在靠近侧板130的前边缘131，更能改善空调外壳100的外观，使用户能够直观观察到装饰凸部140。

请参阅图3，装饰凸部140沿侧板130上下方向的长度L3大于或等于250mm，空调外壳100在实际使用状态下，侧板130为竖直状态，侧板130上下方向即为竖直方向。这样，装饰凸部140沿侧板130上下方向的长度L3较大，对侧板130的美化程度较好。

优选地，装饰凸部140沿侧板130上下方向的长度L3可以延伸至侧板130的上下边缘，使装饰凸部140的长度L3最大化。本实施例中，装饰凸部140沿侧板130上下方向的长度L3的取值范围可以为：250mm至侧板130的上下长度，具体可以为265mm。

装饰凸部140沿侧板130左右方向的宽度L4与装饰凸部140沿侧板130上下方向的长度L3的比值范围为：30％～50％，这里侧板130左右方向即为水平方向。这样，装饰凸部140沿侧板130左右方向的宽度L4较为适中，如果宽度L4较大，会导致用于形成装饰凸部140的模具200的头部210体积较大、重量较大，模具200上连接头部210的根部220受力就会较大，容易造成根部220断裂。

具体的，装饰凸部140沿侧板130左右方向的宽度L4的取值范围可以为：110mm～130mm，具体可以为118mm。

装饰凸部140沿侧板130左右方向的宽度L4与侧板130左右方向的宽度L5的比值范围为：50％～70％。这样，装饰凸部140沿侧板130左右方向的宽度L4相对于侧板130左右方向的宽度L5较为适中，不仅装饰凸部140对侧板130的美化程度较好，而且，用于形成装饰凸部140的模具200的头部210尺寸较为合适，不会出现头部210重量过大或体积过大的问题。

具体的，侧板130左右方向的宽度L5的取值范围可以为：170mm～200mm，具体可以为185mm。

请参阅图4和图5，在沿外壳主体110的长度方向上，装饰凸部140到侧板130的距离L1与侧板130到延伸板120的距离L2的比值范围为：7％～12％，优选地，可以是10％～12％。这样，L1与L2的比值范围为：7％～12％，不仅能够满足制造装饰凸部140的模具200可以抽出空调外壳100，还能够使装饰凸部140的凸起尺寸更具欣赏性。

具体的，装饰凸部140到侧板130的距离L1的取值范围为：4mm～6mm。这样，装饰凸部140相对于侧板130凸起4mm～6mm，便于制造，美观性较好。

侧板130到延伸板120的距离L2的取值范围为：40mm～50mm。这样，侧板130与延伸板120之间的距离为40mm～50mm，不仅不会明显增加空调外壳100的长度，还能满足模具200抽出空调外壳100的要求。

请参阅图6，侧板130到延伸板120的距离L2大于或等于用于形成装饰凸部140的模具200的头部210的宽度H1。这样，侧板130到延伸板120的距离L2即为供模具200的头部210抽出空调外壳100的避让距离，这一避让距离也就大于或等于模具200的头部210的宽度H1，足以保证模具200的头部210能够从侧板130与延伸板120之间的空间抽出空调外壳100。

具体的，用于成型装饰凸部140的模具200包括相互连接的头部210和根部220，根部220用于支撑头部210，头部210用于在注塑过程中形成装饰凸部140，头部210的宽度大于根部220的宽度。

为了满足头部210能够从空调外壳100中抽出，因此设计侧板130到延伸板120的距离L2大于装饰凸部140到侧板130的距离L1与用于形成装饰凸部140的模具200的头部210的宽度H1之和，这样，模具200的抽出方向为：首先，模具200从装饰凸部140到延伸板120的方向移动，然后，模具200整体从侧板130与延伸板120之间的空隙中向上抽出，从而完成抽出模具200的操作。

根据模具200和空调外壳100的常规尺寸，本实施例中，设计装饰凸部140到侧板130的距离L1与侧板130到延伸板120的距离L2的比值范围设计为：7％～12％，不仅在保障装饰凸部140带来的美观度的同时，使侧板130到延伸板120的距离L2不会明显变大，空调外壳100的长度不会明显增加，而且侧板130到延伸板120的距离L2足够供制造装饰凸部140的模具200从侧板130与延伸板120之间的空间抽出，便于装饰凸部140的成型，同时不会增加制造难度。

本实施例中提供的空调外壳100可以一体成型，也就是说，外壳主体110、延伸板120、侧板130以及装饰凸部140可以通过一套模具，同时注塑成型，不仅加工快捷，零件较少，省去了组装的工序，而且整体结构强度较大。

本实施例还提供一种室内机，室内机包括上述空调外壳100，当然，室内机还包括常规的空调零件，例如蒸发器、导风门、辅助加热器等，这里不再赘述。这样，本实施例提供的室内机不仅具有较好的外观，还能够便于方便的制造。

本实施例提供的空调外壳100和室内机的有益效果包括：

1.在侧板130的外侧面上设置装饰凸部140，改变了传统的平面外观，增加了空调外观的美观度，满足用户的个性化需求；

2.将装饰凸部140到侧板130的距离L1与侧板130到延伸板120的距离L2的比值范围设计为：7％～12％，不仅在保障装饰凸部140带来的美观度的同时，使侧板130到延伸板120的距离L2不会明显变大，空调外壳100的长度不会明显增加，而且侧板130到延伸板120的距离L2足够供制造装饰凸部140的模具200从侧板130与延伸板120之间的空间抽出，便于装饰凸部140的成型，同时不会增加制造难度；

3.装饰凸部140沿侧板130上下方向的长度L3大于或等于250mm，这样，装饰凸部140沿侧板130上下方向的长度L3较大，对侧板130的美化程度较好；

4.装饰凸部140沿侧板130左右方向的宽度L4与侧板130左右方向的宽度L5的比值范围为：50％～70％，这样，装饰凸部140沿侧板130左右方向的宽度L4相对于侧板130左右方向的宽度L5较为适中，不仅装饰凸部140对侧板130的美化程度较好，而且，用于形成装饰凸部140的模具200的头部210尺寸较为合适，不会出现头部210重量过大或体积过大的问题；

5.因为用户一般会主要观察到空调外壳100靠前的表面，所以将装饰凸部140设计在靠近侧板130的前边缘131，更能改善空调外壳100的外观。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。