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一种溶胀型树脂重金属吸附剂及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 19:16:40


一种溶胀型树脂重金属吸附剂及其制备方法

技术领域

本发明属于高分子聚合物型分离材料技术领域,具体涉及一种溶胀型树脂重金属吸附剂及其制备方法。

背景技术

重金属污染物与常规有机污染物不同,具有生物不可降解性质,在生物圈物质循环过程中只会改变重金属污染物的分布位置或存在形态,并且重金属离子能在动植物体内蓄积,进而威胁人体健康。目前,去除水体中的重金属污染物技术包括化学沉淀法、电化学沉积法、化学吸附法等。化学沉淀法是想水体中加入碱并与重金属离子形成沉淀型化合物已达到去除重金属的目的,但该方法只适合处置超高浓度重金属和小体积废水快速,因为低浓度重金属消耗碱数量很小,会造成碱残留污染,因此不适合大体积的低浓度重金属废水的处理。电化学沉积法是在外电场作用下电流通过电解质溶液,在电子迁移过程中重金属离子向阴极迁移,在阴极发生重金属离子的还原而沉积在电极表面,但该方法去除重金属效率很低,无法满足实际快速去除重金属污染物目的。化学吸附法是利用吸附剂中具有吸附重金属能力的活性官能团与重金属离子结合,从而达到从水体中分离重金属目的,具有高吸附选择性、优异重金属吸附效率和循环使用等优点,从而被广泛应用在工业重金属处理中。

化学吸附剂种类很多,包括改性农林废弃物、高分子聚合物等吸附材料。改性农林废弃物和活性炭具有吸附重金属能力,实现废弃物资源化利用;但是,详细查阅目前改性农林废弃物操作方法,原料筛选、酸洗、碱洗等步骤非常繁琐,产品损失严重,不能大批量生产。高分子聚合物型重金属吸附剂是指通过化学合成方法将化学原料制备成吸附剂,原料简单和操作步骤简单,已实现工厂化生产,从而使高分子聚合物型吸附剂被广泛应用在生物医药工程、贵金属回收、环境重金属污染去除等领域。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种溶胀型树脂重金属吸附剂及其制备方法,提高树脂的结合水分子能力,对Cd

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种溶胀型树脂重金属吸附剂及其制备方法,包括以下步骤:

S1、向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液,在70℃恒温条件下,加入丙烯酰胺和羧甲基淀粉钠,搅拌15min得到混合溶液;同时,称取过硫酸铵并用去离子水溶解;称取N,N-亚甲基双丙烯酰胺并用去离子水溶解;随后,将硫酸铵溶液、N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶液依次倒入所述混合溶液中,并通过氢氧化钠溶液调节溶液pH值为7.0,待其变为凝胶状态后,关闭磁力搅拌,得到含羧酸钠基团的中间体凝胶;

S2、将所述中间体凝胶搅碎,并置于烘箱中烘干,其后进行粉碎、过筛,得到三维网络状结构的树脂吸附剂。

基于高分子聚合吸附剂与改性农林废弃物吸附剂的对比,本发明开发了一种具有优异重金属吸附性能和易于工厂化生产的树脂材料。本发明以羧甲基淀粉钠(CMS)、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原材料,三者(单体)均为小分子化合物,具有优异的水溶性。单体经水溶液接枝共聚反应后变为具有三维网络状结构的水不溶性高分子聚合物。首先,向溶解的单体溶液中加入引发剂过硫酸铵(APS),在加热条件下过硫酸铵分解并产生初级自由基SO

同时,由于大量亲水基团(如羟基-OH、羧基-COO

进一步的,所述羧甲基淀粉钠、丙烯酸钠和丙烯酰胺的质量比为m

进一步的,步骤S2中所述树脂吸附剂的粒径为0.45-1mm。

进一步的,步骤S2中所述烘箱的温度为60-70℃。

本发明的有益效果是:本发明通过改进和优化树脂制备方法和过程,以羧甲基淀粉钠、丙烯酸和丙烯酰胺为单体,三者均为小分子化合物,具有优异的水溶性,单体经水溶液接枝共聚反应后变为具有三维网络状结构的水不溶性高分子聚合物(树脂吸附剂),其具有优异的吸水溶胀特性,进而具有吸水溶胀特性,对废水中的Cd

附图说明

图1 为树脂吸附剂的制备步骤流程图;

图2 为树脂吸附剂的扫描电镜图;

图3 为树脂吸附剂溶胀的扫描电镜图;

图4为树脂合成路径图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例

一种溶胀型树脂重金属吸附剂及其制备方法,包括以下步骤:

S1、移取5.0mL丙烯酸到100mL烧杯中,并加入29mL质量分数为10%氢氧化钠溶液;将所述100mL烧杯置于70℃恒温磁力水浴锅中,并加入1.0g丙烯酰胺和3.0g羧甲基淀粉钠,磁力搅拌15min;同时,准确称取0.25g过硫酸铵于10mL烧杯中,加入5mL去离子水溶解;称取0.25g N,N-亚甲基双丙烯酰胺于50mL烧杯中,加入10mL去离子水溶解;随后,将MBA溶液、APS溶液依次倒入所述100mL烧杯中,通过氢氧化钠溶液调节100mL烧杯中的溶液pH值为7.0,待其变为凝胶状态后,关闭磁力搅拌,得到含羧酸钠基团的中间体凝胶;

S2、将所述中间体凝胶搅碎在70℃温度下保温3h,接着用剪刀将中间体凝胶绞碎,其后放置于电热鼓风干燥箱中,70℃干燥;最后粉碎,依次过18目和40目筛网,制得树脂吸附剂(HCAA树脂)。

实验例

(1)重金属吸附容量检测

将0.01g树脂加入100mg/L的Cd

(2)吸水倍率的检测

在去离子水、0.1mol/L NaCl、KCl、NH

将8种电解质溶液分为四类:(1)NaCl、KCl和NH

按照电解质溶液类型分类结果,在去离子水中,吸水倍率:HCAA树脂>P(AM)>P(AM/soluble starch);

在0.1mol/L NaCl、KCl和NH

在0.1mol/L CaCl

在0.1mol/L HCl溶液中,吸水倍率:P(AM)>P(AM/soluble starch)>HCAA树脂;

在0.1mol/L NaOH溶液中,吸水倍率:HCAA树脂>P(AM)>P(AM/soluble starch)。

羟基-OH、酰胺基-CONH

P(AM)、P(AM/soluble starch)、HCAA树脂在不同溶液中的吸水倍率测试结果表明网络状化合物与常规水溶性化合物性质具有显著差异。羟基-OH、酰胺基-CONH

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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技术分类

06120115849453