一种瓦斯防治用气体抽取过滤箱

技术领域

本发明涉及气体过滤技术领域，特别涉及一种瓦斯防治用气体抽取过滤箱。

背景技术

瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，在煤矿开采前需要对其进行抽取工作，以防止其出现危险事故发生。

现有的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的进风口多半采用固定式结构，从而抽取气体范围有限，不利于对瓦斯气体进行抽取治理，并且现有的气体抽取过滤箱不便于对过滤介质进行翻动，从而使得过滤介质利用率较低，有可能出现过滤介质使用不彻底的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种瓦斯防治用气体抽取过滤箱，其具有衔接机构和连接装置以及进气装置和过滤机构，从而能够更简便的对气体抽取范围进行扩大，并且能够更简便的对过滤介质进行翻动，从而增强了过滤介质的利用率，有利于防止出现过滤介质使用不彻底的现象。

本发明提供了一种瓦斯防治用气体抽取过滤箱，具体包括：底座；

所述底座顶部固定设置有四组支撑柱，且四组支撑柱顶部固定设置有支撑板；支撑板顶部固定设置有四组立柱，且四组立柱顶部固定设置有顶板；所述支撑板与顶板之间设置有衔接机构，且顶板顶部滑动设置有连接装置，并且衔接机构外侧设置有进气装置；所述底座顶部固定设置有辅助机构，且辅助机构内部滑动设置有过滤机构，并且辅助机构外侧固定设置有张紧装置；所述底座顶部固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有小锥形齿轮；支撑板内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有往复丝杠，并且往复丝杠位于顶板与支撑板之间；往复丝杠底端固定设置有大锥形齿轮，且大锥形齿轮与小锥形齿轮相啮合。

进一步的，所述往复丝杠顶端固定设置有缺齿轮，且缺齿轮缺齿角度设置为180°。

进一步的，所述衔接机构包括：竖杆、连接槽、衔接齿轮、衔接架、衔接块、转动筒、连接条与同步轮A；竖杆两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于支撑板与顶板内部；连接槽开设于竖杆内部；衔接齿轮固定设置于竖杆顶端；衔接架滑动设置于竖杆于往复丝杠之间；衔接块固定设置于衔接架内部，且衔接块滑动设置于往复丝杠内部螺旋槽内侧；转动筒外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于衔接架内部；连接条固定设置于转动筒内部，且连接条滑动设置于连接槽内部；同步轮A固定设置于转动筒顶部外侧。

进一步的，所述连接装置包括：连接环与齿板；连接环滑动设置于顶板顶部，且连接环内壁两侧均设置有轮齿结构，并且连接环内壁两侧轮齿结构均与缺齿轮相啮合；齿板固定设置于连接环外侧，且齿板与衔接齿轮相啮合。

进一步的，所述进气装置包括：连接架、滚珠、竖轴、同步轮B、进气罩、风扇与连接软管；连接架固定设置于衔接架外侧，且连接架滑动设置于两组立柱之间；滚珠转动设置于连接架内部，且滚珠呈环形阵列设置，并且滚珠外侧与立柱外侧相贴合；竖轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架内部；同步轮B固定设置于竖轴外侧，且同步轮B与同步轮A之间设置有同步带装置；进气罩固定设置于竖轴外侧，且进气罩主体设置为锥形结构；风扇固定设置于进气罩前侧内部；连接软管固定设置于进气罩底部。

进一步的，所述辅助机构包括：辅助箱、风机、出气管、进气管、双轴电机、皮带轮A、固定管与固定环；辅助箱固定设置于底座顶部；风机固定设置于辅助箱顶部；出气管固定设置于风机出风口外侧，且出气管与辅助箱内部相通；进气管固定设置于风机进气口外侧，且进气管与连接软管之间设置为固定连接；双轴电机固定设置于风机外侧，且双轴电机转轴一端与风机内部扇叶固定连接；皮带轮A固定设置于双轴电机转轴另一端；固定管固定设置于辅助箱底侧内部；固定环固定设置于辅助箱外侧。

进一步的，所述过滤机构包括：过滤盒、吊装块、固定板、滑动杆与自锁块；过滤盒通过燕尾槽滑动设置于辅助箱内侧，且过滤盒内部填充有过滤介质；吊装块固定设置于过滤盒底部外侧；固定板固定设置于过滤盒外侧；滑动杆滑动设置于固定板内部，且滑动杆顶端与固定板顶部之间设置有弹簧件；滑动杆主体设置为T形结构，且滑动杆数量设置为两组；自锁块固定设置于两组滑动杆顶端之间，且自锁块后侧设置为斜边结构，并且自锁块活动连接于固定环内侧。

进一步的，所述过滤机构还包括：横轴、固定齿轮、翻动杆、网板、转动轴、驱动齿轮、皮带轮B与皮带；横轴转动设置于过滤盒内部；固定齿轮固定设置于横轴外侧，且固定齿轮与横轴数量均设置为两组；翻动杆固定设置于横轴外侧，且翻动杆呈环形阵列设置；网板数量设置为两组，且两组网板分别固定于过滤盒顶部与底部；转动轴转动设置于过滤盒内部；驱动齿轮固定设置于转动轴外侧，且驱动齿轮与两组固定齿轮均啮合；皮带轮B固定设置于横轴外侧；皮带安装于皮带轮A与皮带轮B之间。

进一步的，所述张紧装置包括：张紧架、螺纹杆、U形架、限位板与张紧轮；张紧架固定设置于辅助箱外侧；螺纹杆通过螺纹连接设置于张紧架内部；U形架转动设置于螺纹杆外侧；限位板固定设置于U形架外侧，且限位板滑动设置于张紧架内部；张紧轮转动设置于U形架内侧，且张紧轮与皮带相贴合。

有益效果

根据本发明的各实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱通过设置有衔接机构和连接装置以及进气装置和过滤机构，从而能够更简便的对气体抽取范围进行扩大，并且能够更简便的对过滤介质进行翻动，从而增强了过滤介质的利用率，有利于防止出现过滤介质使用不彻底的现象。

此外，通过设置有往复丝杠和衔接块，实现了使衔接架带动进气罩上下往复移动的效果；通过设置有连接环内壁轮齿结构和缺齿轮，实现了使往复丝杠带动连接环以及齿板往复滑动的效果，从而达到了使齿板通过衔接齿轮带动竖杆以及转动筒往复转动的目的；利用同步轮A和同步轮B以及同步带，实现了使转动筒和竖轴同时转动的效果；从而起到了使进气罩上下移动的同时，进行往复摆动的作用；从而增大了抽取气体的范围，有利于对瓦斯气体进行抽取治理。

此外，通过进气罩内部设置有风扇，实现了增快抽气速度的效果；通过设置有螺纹杆和限位板，实现了对张紧轮和U形架位置进行调节的效果，起到了方便快捷对皮带进行安装的作用；通过设置有皮带和皮带轮A以及皮带轮B，实现了使转动轴和风机同时作业的效果。

此外，通过设置有两组固定齿轮和驱动齿轮，实现了使两组横轴同时反方向转动的效果，从而起到了使翻动杆对过滤介质就行双方向翻动的作用，有利于使过滤介质更好的进行利用，提高了过滤介质的利用率和过滤效果。

此外，通过设置有自锁块和固定环以及竖杆和弹簧件，实现了轻松便捷将过滤盒固定于辅助箱内部的效果，起到了方便对过滤盒进行拆卸，对过滤盒内部过滤介质进行更换的作用，有利于保证对气体的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的辅助机构与过滤机构的结构示意图。

图3是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的支撑板的上表面的结构示意图。

图4是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的往复丝杠与竖杆的结构示意图。

图5是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的衔接架的示意图。

图6是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的进气装置的结构示意图。

图7是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的辅助箱的结构示意图。

图8是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的张紧装置的结构示意图。

图9是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的过滤机构的结构示意图。

图10是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的过滤盒的结构示意图。

图11是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的风机的示意图。

图12是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的局部A的放大结构示意图。

图13是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的局部B的放大结构示意图。

图14是本发明的实施例的瓦斯防治用气体抽取过滤箱的局部C的放大结构示意图。

附图标记列表

1、底座；101、支撑柱；102、支撑板；103、立柱；104、顶板；105、小锥形齿轮；106、往复丝杠；107、大锥形齿轮；108、缺齿轮；

2、衔接机构；201、竖杆；202、连接槽；203、衔接齿轮；204、衔接架；205、衔接块；206、转动筒；207、连接条；208、同步轮A；

3、连接装置；301、连接环；302、齿板；

4、进气装置；401、连接架；4011、滚珠；402、竖轴；4021、同步轮B；403、进气罩；4031、风扇；404、连接软管；

5、辅助机构；501、辅助箱；502、风机；503、出气管；504、进气管；505、双轴电机；506、皮带轮A；507、固定管；508、固定环；

6、过滤机构；601、过滤盒；602、吊装块；603、固定板；604、竖杆；605、自锁块；606、横轴；6061、固定齿轮；6062、翻动杆；607、网板；608、转动轴；6081、驱动齿轮；6082、皮带轮B；609、皮带；

7、张紧装置；701、张紧架；702、螺纹杆；703、U形架；704、限位板；705、张紧轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图14所示：

本发明提供一种瓦斯防治用气体抽取过滤箱，包括：底座1；

底座1顶部固定设置有四组支撑柱101，且四组支撑柱101顶部固定设置有支撑板102；支撑板102顶部固定设置有四组立柱103，且四组立柱103顶部固定设置有顶板104；支撑板102与顶板104之间设置有衔接机构2，且顶板104顶部滑动设置有连接装置3，并且衔接机构2外侧设置有进气装置4；进气装置4包括：连接架401、滚珠4011、竖轴402、同步轮B4021、进气罩403、风扇4031与连接软管404；连接架401固定设置于衔接架204外侧，且连接架401滑动设置于两组立柱103之间；滚珠4011转动设置于连接架401内部，且滚珠4011呈环形阵列设置，并且滚珠4011外侧与立柱103外侧相贴合；竖轴402外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架401内部；同步轮B4021固定设置于竖轴402外侧，且同步轮B4021与同步轮A208之间设置有同步带装置；进气罩403固定设置于竖轴402外侧，且进气罩403主体设置为锥形结构；风扇4031固定设置于进气罩403前侧内部；连接软管404固定设置于进气罩403底部；其具体作用为：利用同步轮A208和同步轮B4021以及同步带，实现了使转动筒206和竖轴402同时转动的效果；从而起到了使进气罩403上下移动的同时，进行往复摆动的作用；从而增大了抽取气体的范围，有利于对瓦斯气体进行抽取治理；底座1顶部固定设置有辅助机构5，且辅助机构5内部滑动设置有过滤机构6，并且辅助机构5外侧固定设置有张紧装置7；过滤机构6包括：过滤盒601、吊装块602、固定板603、滑动杆604与自锁块605；过滤盒601通过燕尾槽滑动设置于辅助箱501内侧，且过滤盒601内部填充有过滤介质；吊装块602固定设置于过滤盒601底部外侧；固定板603固定设置于过滤盒601外侧；滑动杆604滑动设置于固定板603内部，且滑动杆604顶端与固定板603顶部之间设置有弹簧件；滑动杆604主体设置为T形结构，且滑动杆604数量设置为两组；自锁块605固定设置于两组滑动杆604顶端之间，且自锁块605后侧设置为斜边结构，并且自锁块605活动连接于固定环508内侧；其具体作用为：通过设置有自锁块605和固定环508以及滑动杆604和弹簧件，实现了轻松便捷将过滤盒601固定于辅助箱501内部的效果，起到了方便对过滤盒601进行拆卸，对过滤盒601内部过滤介质进行更换的作用，有利于保证对气体的过滤效果；底座1顶部固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有小锥形齿轮105；支撑板102内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有往复丝杠106，并且往复丝杠106位于顶板104与支撑板102之间；往复丝杠106底端固定设置有大锥形齿轮107，且大锥形齿轮107与小锥形齿轮105相啮合。

其中，往复丝杠106顶端固定设置有缺齿轮108，且缺齿轮108缺齿角度设置为180°；其具体作用为：通过设置有往复丝杠106和衔接块205，实现了使衔接架204带动进气罩403上下往复移动的效果。

其中，衔接机构2包括：竖杆201、连接槽202、衔接齿轮203、衔接架204、衔接块205、转动筒206、连接条207与同步轮A208；竖杆201两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于支撑板102与顶板104内部；连接槽202开设于竖杆201内部；衔接齿轮203固定设置于竖杆201顶端；衔接架204滑动设置于竖杆201于往复丝杠106之间；衔接块205固定设置于衔接架204内部，且衔接块205滑动设置于往复丝杠106内部螺旋槽内侧；转动筒206外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于衔接架204内部；连接条207固定设置于转动筒206内部，且连接条207滑动设置于连接槽202内部；同步轮A208固定设置于转动筒206顶部外侧；其具体作用为：通过设置有往复丝杠106和衔接块205，实现了使衔接架204带动进气罩403上下往复移动的效果。

其中，连接装置3包括：连接环301与齿板302；连接环301滑动设置于顶板104顶部，且连接环301内壁两侧均设置有轮齿结构，并且连接环301内壁两侧轮齿结构均与缺齿轮108相啮合；齿板302固定设置于连接环301外侧，且齿板302与衔接齿轮203相啮合；其具体作用为：通过设置有连接环301内壁轮齿结构和缺齿轮108，实现了使往复丝杠106带动连接环301以及齿板302往复滑动的效果，从而达到了使齿板302通过衔接齿轮203带动竖杆201以及转动筒206往复转动的目的；利用同步轮A208和同步轮B4021以及同步带，实现了使转动筒206和竖轴402同时转动的效果；从而起到了使进气罩403上下移动的同时，进行往复摆动的作用；从而增大了抽取气体的范围，有利于对瓦斯气体进行抽取治理。

其中，辅助机构5包括：辅助箱501、风机502、出气管503、进气管504、双轴电机505、皮带轮A506、固定管507与固定环508；辅助箱501固定设置于底座1顶部；风机502固定设置于辅助箱501顶部；出气管503固定设置于风机502出风口外侧，且出气管503与辅助箱501内部相通；进气管504固定设置于风机502进气口外侧，且进气管504与连接软管404之间设置为固定连接；双轴电机505固定设置于风机502外侧，且双轴电机505转轴一端与风机502内部扇叶固定连接；皮带轮A506固定设置于双轴电机505转轴另一端；固定管507固定设置于辅助箱501底侧内部；固定环508固定设置于辅助箱501外侧；其具体作用为：通过设置有皮带609和皮带轮A506以及皮带轮B6082，实现了使转动轴608和风机502同时作业的效果。

其中，过滤机构6还包括：横轴606、固定齿轮6061、翻动杆6062、网板607、转动轴608、驱动齿轮6081、皮带轮B6082与皮带609；横轴606转动设置于过滤盒601内部；固定齿轮6061固定设置于横轴606外侧，且固定齿轮6061与横轴606数量均设置为两组；翻动杆6062固定设置于横轴606外侧，且翻动杆6062呈环形阵列设置；网板607数量设置为两组，且两组网板607分别固定于过滤盒601顶部与底部；转动轴608转动设置于过滤盒601内部；驱动齿轮6081固定设置于转动轴608外侧，且驱动齿轮6081与两组固定齿轮6061均啮合；皮带轮B6082固定设置于横轴606外侧；皮带609安装于皮带轮A506与皮带轮B6082之间；其具体作用为：通过设置有皮带609和皮带轮A506以及皮带轮B6082，实现了使转动轴608和风机502同时作业的效果；通过设置有两组固定齿轮6061和驱动齿轮6081，实现了使两组横轴606同时反方向转动的效果，从而起到了使翻动杆6062对过滤介质就行双方向翻动的作用，有利于使过滤介质更好的进行利用，提高了过滤介质的利用率和过滤效果。

其中，张紧装置7包括：张紧架701、螺纹杆702、U形架703、限位板704与张紧轮705；张紧架701固定设置于辅助箱501外侧；螺纹杆702通过螺纹连接设置于张紧架701内部；U形架703转动设置于螺纹杆702外侧；限位板704固定设置于U形架703外侧，且限位板704滑动设置于张紧架701内部；张紧轮705转动设置于U形架703内侧，且张紧轮705与皮带609相贴合；其具体作用为：通过设置有螺纹杆702和限位板704，实现了对张紧轮705和U形架703位置进行调节的效果，起到了方便快捷对皮带609进行安装的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时启动双轴电机505，双轴电机505带动风机502工作，同时启动进气罩403内部风扇4031；使得瓦斯气体从进气罩403流入连接软管404和辅助箱501内部；瓦斯气体通过过滤盒601内部过滤介质进行过滤，过滤后的新气体通过固定管507排出；同时双轴电机505通过皮带轮A506和皮带609以及皮带轮B6082带动转动轴608转动，转动轴608通过驱动齿轮6081配合两组固定齿轮6061带动两组横轴606同时反方向转动，从而使得翻动杆6062对过滤介质进行双方向翻动；起到了使翻动杆6062对过滤介质就行双方向翻动的作用，有利于使过滤介质更好的进行利用，提高了过滤介质的利用率和过滤效果；启动底座1顶部电机装置带动小锥形齿轮105转动，小锥形齿轮105通过大锥形齿轮107带动往复丝杠106转动，往复丝杠106通过衔接块205带动衔接架204上下往复移动；同时往复丝杠106通过缺齿轮108配合连接环301内壁轮齿结构带动连接环301以及齿板302往复滑动，从而使齿板302通过衔接齿轮203带动竖杆201往复转动，竖杆201通过连接槽202配合连接条207带动转动筒206往复转动，转动筒206通过同步轮A208和同步带以及同步轮B4021带动竖轴402往复转动，从而使得进气罩403往复摆动；从而起到了使进气罩403上下移动的同时，进行往复摆动的作用；从而增大了抽取气体的范围，有利于对瓦斯气体进行抽取治理；通过自锁块605配合滑动杆604以及弹簧件和固定环508，可轻松便捷的将过滤盒601固定于辅助箱501内部；实现了轻松便捷将过滤盒601固定于辅助箱501内部的效果，起到了方便对过滤盒601进行拆卸，对过滤盒601内部过滤介质进行更换的作用，有利于保证对气体的过滤效果；转动螺纹杆702，螺纹杆702通过限位板704带动U形架703前后移动，使得张紧轮705对皮带609进行施压；起到了方便快捷对皮带609进行安装的作用。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。