一种低音轧筝及其制作方法

技术领域

本发明涉及民族乐器技术领域，特别是涉及一种低音轧筝及其制作方法。

背景技术

轧筝是中国古代弓弦乐器的先驱，最早在唐朝初年就在民间出现了，它是在弹弦乐器的基础上改制而成的，演奏时用竹杆、高粱杆削皮后擦上松香与弦摩擦而发音，属于擦奏弦鸣乐器，也属于弓弦乐器。轧筝多用于演奏歌唱性的乐曲，到了南宋已广泛应用于宫廷宴乐中。到了清代已发展成为地方戏曲的伴奏乐器。轧筝曾流行于河北、河南、福建、广西、吉林等地区后逐渐失传。

该乐器在演奏艺术的保护和传承，对中国民族乐器的发展及音乐史的研究，对传承和弘扬民族音乐文化有极高的艺术价值和学术价值。在近代文艺团体民族乐团仍将轧筝列为主奏乐器，或出现《轧筝协奏曲》。

已有专利文献中公开有高音轧筝和中音轧筝，例如，授权公告号为CN 216527974U的中国专利公开了一种高音轧筝，包括筝箱、设置在筝箱上的前岳山和后岳山以及架设在前岳山和后岳山上的琴弦，琴弦采用高音琴弦和超高音琴弦，音位是

再如，授权公告号为CN 216487259 U的中国专利公开了中音轧筝，包括筝箱、设置在筝箱上的前岳山和后岳山以及设置在前岳山和后岳山之间的琴弦，琴弦采用中音琴弦，音位是

以上专利文献中所公开的轧筝，只能发出高音和中音，不能发出合适的低音，无法担任低音声部的演奏。另外，上述专利均没有公开如何对琴弦张紧程度进行调整的技术手段，如果调整琴弦的弦轴裸露外侧，会导致容易触碰而影响音准的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种低音轧筝及其制作方法，以解决上述现有技术存在的问题，通过在筝箱的端部设置弦盒，并在弦盒上设置盖板，利用弦盒容纳弦轴，能够将弦轴进行保护，避免触碰弦轴而影响琴弦的张紧程度，从而能够保证琴弦演奏时的音准。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种低音轧筝，包括筝箱、位于所述筝箱的面板上的前岳山和后岳山以及搭设在所述前岳山和所述后岳山的琴弦，所述琴弦采用低音琴弦，所述面板上设置有用于支撑所述琴弦的筝码，所述筝箱的端部开设有弦盒并设置有扣合所述弦盒的盖板，所述弦盒内安装有用于调整所述琴弦的张紧程度的弦轴，所述琴弦贯穿所述面板并绕设在所述弦轴上。

优选地，所述弦轴间隔安装在弦钉板上，共设置有9个弦轴对应9根所述琴弦。

优选地，所述琴弦的音位是

优选地，所述面板呈弧面设置。

优选地，所述盖板与所述弦盒通过合页铰接连接，所述盖板具有与所述面板相同弧度的弧面。

优选地，所述筝箱的头端为大头，尾端为小头，且尾端呈垂尾式结构。

优选地，所述筝箱的底板上由首侧到尾侧顺次设置有龙池、凤沼和穿弦孔，所述筝箱的头端设置有筝脚，所述筝脚底部具有波浪状结构。

优选地，所述筝箱内在长度方向上分布有三道音梁，所述音梁沿所述筝箱的宽度方向延伸，靠近头端的所述音梁设音柱，其余所述音梁不设音柱。

本发明还公开一种制作如前文记载的所述的低音轧筝的方法，包括以下步骤：

S1、胶合成型筝坯，刨面板、烤面、刷面；

S2、开弦盒、上合页，内贴装饰板；

S3、制作前岳山和后岳山，前岳山上口开槽嵌竹条，牢固胶焊前岳山和后岳山，确保调弦后弦张力大，前岳山和后岳山不倒；

S4、开底板音孔，外贴筝脚；

S5、经过精细打磨后外贴头、尾半成品的嵌彩螺花板，内外侧板外贴半成品嵌彩螺花板；

S6、木坯完工后交漆工砂磨、批腻子、再砂磨、喷色漆、喷底漆再细磨后喷面漆，漆工后经验收交装配车间；

S7、在装配车间安装弦钉、装弦、配筝码；

S8、调试后经质检入库。

优选地，前岳山和后岳山厚度为2cm，前岳山中部高5cm，逐步过渡到两端高3.5cm，后岳山中部高3.5cm，逐步过度到两端高2.5cm，确保弦面弧形更大；筝码是加高、加宽、加厚的黑檀码，最高码11.5cm，最矮码8.5cm，相当于古筝码高度的二倍，相邻两码高度差为0.8cm，确保演奏时弓毛不触碰邻弦。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

(1)本发明通过在筝箱的端部设置弦盒，并在弦盒上设置盖板，利用弦盒容纳弦轴，能够将弦轴进行保护，避免触碰弦轴而影响琴弦的张紧程度，从而能够保证琴弦演奏时的音准；

(2)本发明根据中音轧筝的演奏形式，在中音轧筝的基础上加大、加宽共鸣箱(筝箱)，加长总弦长和有效弦长，总弦长即前岳山和后岳山之间的距离，有效弦长即筝码到前岳山之间的距离，低音轧筝的总弦长比中音轧筝总弦长增加15cm，有效弦长增加30cm，采用低音琴弦，并加高加宽筝码，琴弦的音位是

(3)本发明本面板呈弧面设置，前岳山和后岳山成中间高两端低的设计，例如，前岳山和后岳山厚度为2cm，前岳山中部高5cm，逐步过渡到两端高3.5cm，后岳山中部高3.5cm，逐步过度到两端高2.5cm并且，琴码由面板宽度方向的两侧向中部逐渐增高，例如，筝码是加高、加宽、加厚的黑檀码，最高码11.5cm，最矮码8.5cm，相当于古筝码高度的二倍，相邻两码高度差为0.8cm，能够扩大相邻琴弦的高度差，通过上述措施，能够确保弦面弧形更大，有效避免拉奏时弓毛触碰邻弦发出杂音；

(4)本发明筝箱内在长度方向上分布有三道音梁，音梁沿筝箱的宽度方向延伸，靠近头端的音梁设音柱，其余音梁不设音柱，该设置方式，更便于音梁和音柱振动，利于轧筝发出低音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明低音轧筝正面结构示意图；

图2为本发明低音轧筝底面结构示意图；

图3为本发明低音轧筝弦盒的盖板打开状态示意图；

图4为本发明轧筝弓结构示意图；

其中，1、侧板；2、面板；3、底板；31、龙池；32、凤沼；33、穿弦孔；4、琴弦；5、筝码；6、前岳山；7、后岳山；8、筝脚；9、盖板；10、弦盒；11、弦轴；12、合页；13、轧筝弓；131、弓毛；132、弓身。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种低音轧筝及其制作方法，以解决现有技术存在的问题，通过在筝箱的端部设置弦盒，并在弦盒上设置盖板，利用弦盒容纳弦轴，能够将弦轴进行保护，避免触碰弦轴而影响琴弦的张紧程度，从而能够保证琴弦演奏时的音准。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～3所示，本发明提供一种低音轧筝，包括筝箱，筝箱为低音轧筝的主体结构，是由面板2、底板3和侧板1围成的中空结构的共鸣箱。面板2上固定设置有前岳山6和后岳山7，前岳山6和后岳山7一般用木条制作而成，在前岳山6和后岳山7上搭设有若干根琴弦4，作为低音轧筝，间隔设置有9根琴弦4。琴弦4采用低音琴弦4，一般来说，琴弦4的弦径越粗发出声音越低，通过增粗琴弦4的弦径并经过调试，来达到符合要求的低音效果。面板2上还设置有用于支撑琴弦4的筝码5，每根琴弦4对应设置有一个筝码5，筝码5沿琴弦4的长度方向上分布摆放在面板2上，并且，筝码5可以根据调音情况在琴弦4的下方移动位置，也就是说，筝码5在面板2上的位置并不唯一固定。筝箱的端部开设有弦盒10并设置有扣合弦盒10的盖板9，其中，弦盒10可以由侧板1和底板3围成，也可以为在筝箱的端部胶合设置的弦盒10，盖板9可以采用可拆卸分离的扣合和打开的方式，也可以采用铰接的转动式的扣合和打开的方式。弦盒10内安装有用于调整琴弦4的张紧程度的弦轴11，每根弦轴11对应一根琴弦4，琴弦4贯穿面板2并绕设在弦轴11上，通过转动弦轴11可以调整琴弦4的张紧程度，从而实现对琴弦4的张紧程度的调节。本发明通过在筝箱的端部设置弦盒10，并在弦盒10上设置盖板9，利用弦盒10容纳弦轴11，能够将弦轴11进行保护，避免触碰弦轴11而影响琴弦4的张紧程度，从而能够保证琴弦4演奏时的音准。

弦盒10内设置有弦钉板，弦轴11间隔安装在弦钉板上，弦钉板垂直于筝箱的长度方向，使得弦轴11垂直安装在弦钉板上，并且弦轴11与筝箱的长度方向平行，共设置有9个弦轴11对应9根琴弦4。盖板9扣合后，能够将弦轴11及其外径侧绕设的琴弦4封闭在弦盒10内，在防止外界因素触碰的同时，还能够防止灰尘的干扰并保持弦轴11清洁。

根据中音轧筝的演奏形式，在中音轧筝的基础上加大、加宽共鸣箱(筝箱)，加长琴弦4的总弦长和有效弦长，总弦长即前岳山6和后岳山7之间的距离，有效弦长即筝码5到前岳山6之间的距离，低音轧筝的总弦长比中音轧筝总弦长增加15cm，有效弦长增加30cm，采用低音琴弦4，并加高加宽筝码5，使得琴弦4的音位是

面板2可以呈弧面设置，为此，精选有山头纹的桐木板(因桐木中心板比边板易开裂。低音轧筝面板2弧度大，蒙板过程中开裂的几率较大)。制作师按低音轧筝需要的面板2厚度仔细加工后，用面板2烘烤箱正面浇水、反面烤，使之烤成弧形。面板2设置呈弧度并加大面板2弧度的目的是便于拉弓演奏时轧筝弓13的弓毛131不触碰相邻的琴弦4。摆放在面板2上的筝码5也会依照面板2的弧形相应的朝向不同的方向，从而能够扩大琴弦4的间距，而避免琴弦4之间相互干扰，便于拉奏。

如图3所示，盖板9与弦盒10之间通过合页12铰接连接，合页12安装在盖板9和弦盒10相邻的侧壁上，使得盖板9可以绕合页12转动，并能够顺利扣合在弦盒10上，同时能够顺利打开。盖板9具有与面板2相同弧度的弧面，便于利用相同的工艺加工，在扣合盖板9后，二者弧面相接。

筝箱的头端为大头，尾端为小头，且尾端呈垂尾式结构，能够形成支撑结构便于筝箱的放置，也能形成弯折结构的筝箱内部腔体，便于声音在筝箱内反射碰撞，提高出音效果。

如图2所示，筝箱的底板3上由首侧到尾侧顺次设置有龙池31、凤沼32和穿弦孔33，龙池31可以呈斧头型且斧头型的弧面朝向头端，凤沼32呈长条形沿筝箱长度方向延伸，穿弦孔33呈长条形沿筝箱宽度方向延伸。筝箱的头端可以设置有筝脚8，筝脚8可以与尾端共同支撑整个筝箱，筝脚8底部具有波浪状结构，便于平稳放置。另外，筝箱也可以架设在支架上而不直接放置在台面上。

筝箱内在长度方向上分布有三道音梁，音梁沿筝箱的宽度方向延伸，靠近头端的音梁设音柱，其余音梁不设音柱，该设置方式，更便于音梁和音柱振动，利于轧筝发出低音。

结合图1～3所示，本发明还公开一种制作如前文记载的低音轧筝的方法，包括以下步骤：

S1、胶合成型筝坯，根据设计图纸，首先制作低音轧筝筝箱框架，将框架刷胶后放置底面一次成形压焊机上，四周多颗螺杆夹具(如C型夹具)旋紧到位，确保底板3、面板2与框架胶合牢固。垂尾部分面板2要进行第二次胶焊。均焊在第三道音樑上。如遇面板2炸裂立即更换。将框架清胶后再焊。该筝箱框架的尺寸可以为：长145cm，大头宽35cm，尾宽32cm，内外侧板1距尾端28cm处向下垂4cm，用3.2cm厚多层板作弦钉板，按弦距4cm打9只弦钉眼。制作三道音樑，第一道音樑中间加音柱，第二、三道音樑不加音柱。大头板、尾板、弦钉板、三道音樑板上口弧度较大均为7cm，下口是平的。筝坯胶合完成后，刨面板2、烤面、刷面。

S2、开弦盒10、上合页12，内贴装饰板。

S3、制作前岳山6和后岳山7，前岳山6上口开槽嵌竹条，牢固胶焊前岳山6和后岳山7，确保调弦后弦张力大，前岳山6和后岳山7不倒。

S4、开底板3音孔(龙池31和凤沼32)，外贴筝脚8。

S5、经过精细打磨后外贴头、尾半成品的嵌彩螺花板，内外侧板1外贴半成品嵌彩螺花板。

S6、木坯完工后交漆工砂磨、批腻子、再砂磨、喷色漆、喷底漆再细磨后喷面漆，漆工后经验收交装配车间。

S7、在装配车间安装弦钉、装弦、配筝码5。

S8、调试后经质检入库。

具体一实施例的低音轧筝完工后，其总长145厘米，大头宽35厘米，尾宽32厘米，装弦后筝体厚度为23厘米，比其它低音拉弦乐器体积小，方便携带。只要配一副架、一支弧形轧筝弓13(如图4所示，轧筝弓13包括弓身132和弓毛131)，右手拉弦，左手亦可吟按。能担任乐团、乐队低音声部的演奏。

前岳山6和后岳山7厚度可以为2cm，前岳山6中部高5cm，逐步过渡到两端高3.5cm，后岳山7中部高3.5cm，逐步过度到两端高2.5cm，确保弦面弧形更大；筝码5是加高、加宽、加厚的黑檀码，最高码11.5cm，最矮码8.5cm，相当于古筝码高度的二倍，相邻两码高度差为0.8cm，能够扩大相邻琴弦4的高度差，确保演奏时弓毛131不触碰邻弦。即通过上述措施，能够确保弦面弧形更大，有效避免拉奏时弓毛131触碰邻弦发出杂音。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。