一种高效粉磨选粉装置

技术领域

本发明涉及建材行业粉磨领域，具体来说，涉及一种高效粉磨选粉装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。目前再对建材进行加工时，通常需要使用到粉磨选粉装置对其进行加工。

公开号CN217189746U公开了一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，通过设置研磨机构，在粉碎区对碳化硅进行粉碎的同时会通过冠形缺齿轮带动研磨头在研磨台上往复移动，由于研磨头也研磨台上侧壁匹配设置，因而能起到很好的研磨效果，还设置有分隔板，分隔板将框体的内部空间分隔为粉碎区和研磨区，在框体内便能同时将两个步骤同时完成，减少了多次运送物料的不便，更便于使用；但是，上述技术方案在实际用过程中存在以下问题：上述技术方案中缺少筛选机构对研磨加工的物料进行筛选，加工后的物料直接掉落到框体底部，容易影响其加工质量，且物料还容易堆积在框体底部，易造成排料困难的问题，降低了其实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效粉磨选粉装置，具备便于对加工后的物料进行筛选，加工质量高，且便于进行排料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对加工后的物料进行筛选，加工质量高，且便于进行排料的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种高效粉磨选粉装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有第一电机，所述箱体的内部设有分隔板，且分隔板的顶部表面贯穿设有通孔，所述第一电机的输出端贯穿箱体的顶部表面固定连接有传动轴，且传动轴上安装有粉碎刀，所述箱体的内部位于分隔板的下方设有研磨盘，所述传动轴的一端贯穿分隔板固定连接有研磨头，所述研磨盘的顶部表面中间位置处贯穿设有排料孔，所述箱体的内壁两侧位于研磨盘的下方设有侧板，且侧板的上方设有筛网，所述侧板的顶部表面贯穿筛网设有限位杆，且限位杆的外侧表面位于筛网和侧板之间套接有弹簧，所述筛网的底部表面两侧设有导轮，所述箱体的一侧表面安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿箱体固定连接有转杆，所述转杆上设有凸轮，所述箱体的另一侧表面安装有电动缸，且电动缸的输出端贯穿箱体固定连接有推板。

进一步的，所述箱体的顶部表面位于第一电机的两侧设有进料斗。

进一步的，所述研磨头与研磨盘相匹配。

进一步的，所述凸轮与导轮相匹配。

进一步的，所述箱体的底部表面一侧设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。

进一步的，所述箱体的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。

进一步的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有检修板，且检修板的下方通过合页铰接有活动门。

进一步的，所述推板与箱体相匹配。

进一步的，所述通孔共设有多个，且多个通孔均匀分布在分隔板的顶部表面上。

进一步的，所述箱体的底端上表面一侧倾斜设有导料板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效粉磨选粉装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的凸轮进行转动，凸轮转动的同时带动筛网底部表面两侧上的导轮进行移动，再通过侧板、限位杆和弹簧的使用，能够有效使筛网进行上下往复移动，从而能够有效对加工后的物料进行筛分，使得大小均匀的物料掉落到箱体底部，防止大小不一的物料直接掉落到箱体底部，从而有利于提高对物料的加工质量。

(2)、本发明通过抽出排料管一侧表面上的挡片，再通过电动缸带动推板进行移动，推板移动的同时能够推动箱体底部的物料进行移动，从而能够有效将箱体底部的物料刮除，使得物料能够通过排料管排出箱体，防止加工后的物料堆积在箱体底部造成排料困难的问题，从而便于对加工后的物料进行排料，有利于提高其实用性。

(3)、本发明通过打开第一电机，第一电机带动传动轴进行转动，传动轴转动的同时传动轴上的粉碎刀随着传动轴同步进行转动，能够初步对物料进行粉碎加工，防止物料体积较大而造成不便于研磨的问题，初步粉碎后的物料掉落到研磨盘上，再通过传动轴一端的研磨头的使用，能够有效对粉碎后的物料进行研磨加工，使得物料大小更加均匀，有利于提高对物料的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的A放大图；

图3是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的正视图；

图4是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的俯视图；

图5是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的侧视图；

图6是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的分隔板结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的研磨盘结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置的筛网结构示意图。

图中：

1、箱体；2、进料斗；3、第一电机；4、粉碎刀；5、分隔板；6、研磨头；7、研磨盘；8、筛网；9、电动缸；10、推板；11、第二电机；12、导料板；13、排料管；14、挡片；15、支腿；16、导轮；17、凸轮；18、限位杆；19、弹簧；20、侧板；21、检修板；22、活动门；23、通孔；24、排料孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种高效粉磨选粉装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种高效粉磨选粉装置，包括箱体1，箱体1的顶部表面中间位置处安装有第一电机3，箱体1的内部设有分隔板5，且分隔板5的顶部表面贯穿设有通孔23，第一电机3的输出端贯穿箱体1的顶部表面固定连接有传动轴，且传动轴上安装有粉碎刀4，箱体1的内部位于分隔板5的下方设有研磨盘7，传动轴的一端贯穿分隔板5固定连接有研磨头6，研磨盘7的顶部表面中间位置处贯穿设有排料孔24，箱体1的内壁两侧位于研磨盘7的下方设有侧板20，且侧板20的上方设有筛网8，侧板20的顶部表面贯穿筛网8设有限位杆18，且限位杆18的外侧表面位于筛网8和侧板20之间套接有弹簧19，筛网8的底部表面两侧设有导轮16，箱体1的一侧表面安装有第二电机11，且第二电机11的输出端贯穿箱体1固定连接有转杆，转杆上设有凸轮17，箱体1的另一侧表面安装有电动缸9，且电动缸9的输出端贯穿箱体1固定连接有推板10，其中通过打开第一电机3，第一电机3带动传动轴进行转动，传动轴转动的同时传动轴上的粉碎刀4随着传动轴同步进行转动，能够初步对物料进行粉碎加工，防止物料体积较大而造成不便于研磨的问题，初步粉碎后的物料掉落到研磨盘7上，再通过传动轴一端的研磨头6的使用，能够有效对粉碎后的物料进行研磨加工，使得物料大小更加均匀，有利于提高对物料的加工质量。

在一个实施例中，箱体1的顶部表面位于第一电机3的两侧设有进料斗2，其中通过进料斗2的使用，即可进行进料。

在一个实施例中，研磨头6与研磨盘7相匹配，其中通过研磨头6和研磨盘7的配合使用，便于对物料进行研磨加工。

在一个实施例中，凸轮17与导轮16相匹配，便于凸轮17带动导轮16进行移动，从而便于筛网8上下往复移动，有利于对加工后的物料进行筛选。

在一个实施例中，箱体1的底部表面一侧设有排料管13，且排料管13的一侧表面贯穿设有挡片14，其中通过抽出排料管13一侧表面上的挡片14，即可对加工后的物料进行排放。

在一个实施例中，箱体1的底部表面两侧设有支腿15，支腿15共设有多个，且多个支腿15两两均匀分布在箱体1的底部表面两侧，其中通过支腿15对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。

在一个实施例中，箱体1的前端表面通过螺栓固定连接有检修板21，且检修板21的下方通过合页铰接有活动门22，其中通过松动螺栓，取下检修板21，即可对箱体1中的零部件进行维护检修，打开活动门22，即可对筛网8上的物料进行清理。

在一个实施例中，推板10与箱体1相匹配，其中通过电动缸9带动推板10进行移动，推板10移动的同时能够推动箱体1底部的物料进行移动，从而能够有效将箱体1底部的物料刮除，使得物料能够通过排料管13排出箱体1，防止加工后的物料堆积在箱体1底部造成排料困难的问题，从而便于对加工后的物料进行排料，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，通孔23共设有多个，且多个通孔23均匀分布在分隔板5的顶部表面上，其中通过通孔23的使用，即可使粉碎后的物料掉落到研磨盘7上。

在一个实施例中，箱体1的底端上表面一侧倾斜设有导料板12，其中通过导料板12的使用，能够有效对箱体1底部的物料进行导料，防止物料残留在箱体1的底部，从而便于对加工后的物料进行排料。

工作原理：

使用时，通过打开第一电机3，第一电机3带动传动轴进行转动，传动轴转动的同时传动轴上的粉碎刀4随着传动轴同步进行转动，能够初步对物料进行粉碎加工，防止物料体积较大而造成不便于研磨的问题，初步粉碎后的物料掉落到研磨盘7上，再通过传动轴一端的研磨头6的使用，能够有效对粉碎后的物料进行研磨加工，使得物料大小更加均匀，有利于提高对物料的加工质量，其中通过第二电机11带动转杆进行转动，使得转杆上的凸轮17进行转动，凸轮17转动的同时带动筛网8底部表面两侧上的导轮16进行移动，再通过侧板20、限位杆18和弹簧19的使用，能够有效使筛网8进行上下往复移动，从而能够有效对加工后的物料进行筛分，使得大小均匀的物料掉落到箱体1底部，防止大小不一的物料直接掉落到箱体1底部，从而有利于提高对物料的加工质量，最后通过抽出排料管13一侧表面上的挡片14，再通过电动缸9带动推板10进行移动，推板10移动的同时能够推动箱体1底部的物料进行移动，从而能够有效将箱体1底部的物料刮除，使得物料能够通过排料管13排出箱体1，防止加工后的物料堆积在箱体1底部造成排料困难的问题，从而便于对加工后的物料进行排料，有利于提高其实用性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。