一种砂砾石筛分设备及其筛分方法

技术领域

本发明涉及砂砾石筛分领域，尤其涉及一种砂砾石筛分设备及其筛分方法。

背景技术

随着现代城市、道路、桥梁等工程建设和发展，对于砂浆混凝土的使用量越来越大，而为了便于运输，实际砂浆的主要材料不是湿拌后运输，而是运输到需要使用的工地时，按照比例装罐搅拌均匀后使用搅拌机湿拌均匀后使用，在这个过程中，需要对砂砾进行筛选。

在筛选的过程中，会产生大量的灰尘，产生的灰尘弥漫容易弥漫到周围，影响周围的环境，最终影响周围工人的健康，另外，常用的筛选装置，在筛选过程中，如果单次投料量较大，容易导致筛选负荷较大，最终导致筛选的效果也较差，因此如何合理地解决上述的问题是我们需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂砾石筛分设备及其筛分方法，该筛分设备在筛选的过程中，可以达到较好的筛选效果，另外，无需人投料，且在筛选过程中，可实现极佳的除尘效果，避免粉尘弥漫的情况出现。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种砂砾石筛分设备，包括壳体，所述壳体的上端开设有存放槽，所述壳体内设置有筛选腔，所述存放槽与筛选腔通过落料口连通，所述筛选腔的右侧空间通过第一出料口与外界连通，所述筛选腔的左侧空间通过第二出料口与外界连通，所述筛选腔的内顶部设置有倾斜导流板；筛选机构，所述筛选机构包括呈倾斜设置在筛选腔内的筛选网，所述筛选网与筛选腔的内壁滑动连接；所述壳体内设置有矩形腔，所述壳体的下端安装有储液箱，所述矩形腔和储液箱内共同设置有除尘机构；所述壳体的下端设置有驱动机构。

优选地，所述筛选腔的左侧内壁上固定连接有固定板，所述固定板与筛选网的上端通过多个第一弹簧弹性连接，所述固定板的下端固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆均贯穿筛选网，并与筛选网滑动连接。

优选地，所述除尘机构包括滑动连接在矩形腔内的活塞块，所述矩形腔的上下内壁间转动连接有U状杆，所述U状杆的右侧与活塞块间通过连杆连接，所述连杆的两端分别与活塞块和U状杆转动连接。

优选地，所述壳体的下端固定连接有储液箱，所述储液箱的左侧内壁上设置有过滤槽，所述过滤槽的槽口处安装有滤网，所述矩形腔的右侧空间通过单向排气口与外界连通，所述矩形腔的右侧空间通过单向进气管与过滤槽的左侧空间连通，所述单向排气口和单向进气管内均安装有单向阀。

优选地，所述筛选腔的内底部转动连接有转动管，所述转动管的下端延伸至储液箱内，所述转动管与储液箱内顶部转动连接处设置有旋转密封垫，所述转动管的外侧壁上连通有多个空心管，每个所述空心管上均设置有进气孔，所述筛选网的下端固定连接有连接筒，所述连接筒的下端开设有柱状槽，所述转动管的上端延伸至柱状槽内，并固定连接有圆板，所述圆板的上端面呈倾斜向左的斜面，所述柱状槽的内顶部固定连接有抖动杆，所述抖动杆的下端面安装有滚珠，所述滚珠的下端面与圆板的上端面接触。

优选地，所述驱动机构包括安装在壳体下端的电机，所述电机的输出轴与转动管通过传动结构传动连接，所述传动结构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装在转动管和电机的输出轴上，所述电机的输出轴延伸至矩形腔内，并与U状杆的下端固定连接。

优选地，所述壳体内设置有传动腔，所述传动腔的左右两侧内壁间转动连接有转轴，所述转轴的左端延伸至落料口内，并固定连接有转动柱，所述转动柱的前后侧与落料口的前后侧内壁接触，所述转动柱上开设有投放槽，所述U状杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端延伸至传动腔内，并固定连接有蜗杆，所述转轴上安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选地，所述壳体的右侧安装有暂存箱，所述暂存箱内设置有可上下滑动的活塞板，所述活塞板的上端与暂存箱的内顶部间通过第二弹簧弹性连接，所述筛选网的下端与筛选腔的内底部间设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊的底部空间通过进风管与外界连通，所述伸缩气囊的底部空间通过出风管与暂存箱的底部空间连通，所述暂存箱的底部空间通过鼓风管与单向进气管连通。

优选地，所述进风管和出风管内均安装有单向阀，所述鼓风管内安装有常开型电磁阀，所述单向进气管靠近矩形腔的一侧设置有常闭型电磁阀，所述常开型电磁阀和常闭型电磁阀处于同一回路。

本发明还公开了一种砂砾石筛分方法，包括以下步骤：

第一步：从存放槽内放入待筛选砂砾石，并启动电机，电机启动后可让筛选网抖动，实现筛选，砂石从底部的第二出料口排出，而砾石从第一出料口排出；

第二步：电机的启动会带动U状杆转动，让活塞块左右往复运动，最终从转动管上的多个空心管的进气孔处吸入气体，将抖动筛选产生的灰尘吸入到储液箱中；

第三步：停止筛选后，常开型电磁阀和常闭型电磁阀断电，受到第二弹簧的弹性作用，活塞板迅速下移，并将气体通过鼓风管排出到单向进气管中，最终从滤网左侧部分排出到滤网的右侧，利用反向气流，可对滤网进行反向疏通。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过U状杆和活塞块的使用，在电机启动后，会将筛选腔内的灰尘吸入到储液箱中，进行灰尘去除，另外配合着传动结构的使用，会让吸尘效果得到进一步的提升，有效的避免了筛分设备周围灰尘弥漫的情况出现，保证了周围工作环境，以及工作人员的健康安全。

2、设置了蜗轮和蜗杆，在电机启动后，转动柱也会缓慢转动，利用其上的投放槽，可实现间歇性落料的效果，相对现有技术，避免筛选压力过大的情况出现，保证了整体的筛选效果。

3、设置有可蓄气的结构，在工作过程中将气体进行储存，而在筛选后，将气体释放，最终从滤网左侧部分排出到滤网的右侧，利用反向气流，可对滤网进行反向疏通，保证了后续使用时，滤网本身的通风性。

附图说明

图1为本发明的实施例1示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为本发明的实施例2示意图；

图5为图4的C处放大图；

图6为转动柱的侧视图；

图7为本发明的实施例3示意图。

图中：1壳体、2筛选腔、3存放槽、4落料口、5筛选网、6倾斜导流板、7第一出料口、8第二出料口、9固定板、10第一弹簧、11导向杆、12空心管、13转动管、14U状杆、15活塞块、16矩形腔、17单向排气口、18单向进气管、19连杆、20电机、21储液箱、22连接筒、23柱状槽、24圆板、25抖动杆、26传动结构、27旋转密封垫、28过滤槽、29滤网、30转杆、31转动柱、32传动腔、33转轴、34蜗杆、35蜗轮、36投放槽、37伸缩气囊、38进风管、39出风管、40鼓风管、41活塞板、42暂存箱、43第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：参照图1-3，一种砂砾石筛分设备，包括壳体1，壳体1的上端开设有存放槽3，壳体1内设置有筛选腔2，存放槽3与筛选腔2通过落料口4连通，筛选腔2的右侧空间通过第一出料口7与外界连通，筛选腔2的左侧空间通过第二出料口8与外界连通，筛选腔2的内顶部设置有倾斜导流板6；

作为本发明的一种实施方式，还包括筛选机构，筛选机构包括呈倾斜设置在筛选腔2内的筛选网5，筛选网5与筛选腔2的内壁滑动连接，筛选腔2的左侧内壁上固定连接有固定板9，固定板9与筛选网5的上端通过多个第一弹簧10弹性连接，固定板9的下端固定连接有多个导向杆11，多个导向杆11均贯穿筛选网5，并与筛选网5滑动连接；

作为本发明的一种实施方式，壳体1内设置有矩形腔16，壳体1的下端安装有储液箱21，储液箱21的内顶部填充有水体，矩形腔16和储液箱21内共同设置有除尘机构，除尘机构包括滑动连接在矩形腔16内的活塞块15，矩形腔16的上下内壁间转动连接有U状杆14，U状杆14的右侧与活塞块15间通过连杆19连接，连杆19的两端分别与活塞块15和U状杆14转动连接，壳体1的下端固定连接有储液箱21，储液箱21的左侧内壁上设置有过滤槽28，过滤槽28的槽口处安装有滤网29，矩形腔16的右侧空间通过单向排气口17与外界连通，矩形腔16的右侧空间通过单向进气管18与过滤槽28的左侧空间连通，单向排气口17和单向进气管18内均安装有单向阀，单向排气口17内的单向阀流向为矩形腔16单向的排出至外界，单向进气管18为储液箱21单向进入到矩形腔16中；

作为本发明的一种实施方式，筛选腔2的内底部转动连接有转动管13，转动管13的下端延伸至储液箱21内，转动管13与储液箱21内顶部转动连接处设置有旋转密封垫27，保证旋转密封性，转动管13的外侧壁上连通有多个空心管12，每个空心管12上均设置有进气孔，筛选网5的下端固定连接有连接筒22，连接筒22的下端开设有柱状槽23，转动管13的上端延伸至柱状槽23内，并固定连接有圆板24，圆板24的上端面呈倾斜向左的斜面，柱状槽23的内顶部固定连接有抖动杆25，抖动杆25的下端面安装有滚珠，滚珠的下端面与圆板24的上端面接触，通过圆板24的转动，可带动连接筒22上下往复抖动；

作为本发明的一种实施方式，壳体1的下端设置有驱动机构，驱动机构包括安装在壳体1下端的电机20，电机20的输出轴与转动管13通过传动结构26传动连接，传动结构26包括两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在转动管13和电机20的输出轴上，电机20的输出轴延伸至矩形腔16内，并与U状杆14的下端固定连接。

本发明中，在具体的使用中，从存放槽3内放入待筛选砂砾石，随后启动电机20即可，电机20启动后会通过传动结构26带动转动管13转动，从而让圆板24转动，由于圆板24的上端面为斜面，且配合着抖动杆25，圆板24的转动会让连接筒22上下抖动，最终让筛选网5抖动，实现筛选作用，砂石从底部的第二出料口8排出，而砾石从第一出料口7排出；

另外，这个过程中，电机20的启动还会带动U状杆14转动，配合着连杆19，可让活塞块15左右往复运动，活塞块15右移会将矩形腔16右侧空间气体排出至外界，活塞块15左移，会通过单向进气管18从储液箱21顶部抽入气体，最终从转动管13上的多个空心管12的进气孔处吸入气体，将抖动筛选产生的灰尘吸入到储液箱21中，并通过滤网29过滤；

由于多个空心管12呈转动状吸气，可增加实际的吸气范围，另外，多个空心管12的转动还可以与砂石发生碰撞，进一步将砂石上的灰尘扬起，起到去除砂石上粘附灰尘的作用；

当后续完成筛选后，滤网29和储液箱21顶部空间的灰尘会受到重力作用下移（此时不受吸力作用），会接触储液箱21内的水体，这样可避免灰尘再次被扬起的情况出现。

实施例2：参照图4-6，本实施例与实施例1不同之处在于，壳体1内设置有传动腔32，传动腔32的左右两侧内壁间转动连接有转轴33，转轴33的左端延伸至落料口4内，并固定连接有转动柱31，转动柱31的前后侧与落料口4的前后侧内壁接触，转动柱31上开设有投放槽36，U状杆14的上端固定连接有转杆30，转杆30的上端延伸至传动腔32内，并固定连接有蜗杆34，转轴33上安装有蜗轮35，蜗杆34与蜗轮35啮合。

在U状杆14转动的过程中，转杆30也会转动，通过蜗杆34和蜗轮35的配合下，可让转轴33转动，此时，转轴33的转动会让转动柱31转动，当转动柱31的投放槽36位于上方时，存放槽3内的石料会落到投放槽36中，当投放槽36转动到向下时，受重力作用，石料会落到筛选腔2中进行筛选，实现间歇落料，避免筛选压力过大的情况出现。

实施例3：参照图7，本实施例与实施例1不同之处在于，壳体1的右侧安装有暂存箱42，暂存箱42内设置有可上下滑动的活塞板41，活塞板41的上端与暂存箱42的内顶部间通过第二弹簧43弹性连接，筛选网5的下端与筛选腔2的内底部间设置有伸缩气囊37，伸缩气囊37的底部空间通过进风管38与外界连通，伸缩气囊37的底部空间通过出风管39与暂存箱42的底部空间连通，暂存箱42的底部空间通过鼓风管40与单向进气管18连通，进风管38和出风管39内均安装有单向阀，进风管38内单向阀流向为外界单向进入到伸缩气囊37中，出风管39内的单向阀流向为伸缩气囊37单向进入到暂存箱42的底部空间中，鼓风管40内安装有常开型电磁阀，单向进气管18靠近矩形腔16的一侧设置有常闭型电磁阀，常开型电磁阀、常闭型电磁阀与电机20处于同一串联回路中。

在正常的筛选过程中，常开型电磁阀和常闭型电磁阀均通电，此时的鼓风管40密封，单向进气管18导通，而筛选时，筛选网5的往复抖动会往复的拉伸和压缩伸缩气囊37，采用该方式，配合进风管38和出风管39内的单向阀，可不断的向暂存箱42内鼓入空气，使得活塞板41上移，并压缩第二弹簧43；

而后续停止筛选后，常开型电磁阀和常闭型电磁阀断电，受到第二弹簧43的弹性作用，活塞板41迅速下移，并将气体通过鼓风管40排出到单向进气管18中，最终从滤网29左侧部分排出到滤网29的右侧，利用反向气流，可对滤网29进行反向疏通，避免一些较大的灰尘堵塞滤网29的右侧部分。

本发明还公开了一种砂砾石筛分方法，包括以下步骤：

第一步：从存放槽3内放入待筛选砂砾石，并启动电机20，电机20启动后可让筛选网5抖动，实现筛选，砂石从底部的第二出料口8排出，而砾石从第一出料口7排出；

第二步：电机20的启动会带动U状杆14转动，让活塞块15左右往复运动，最终从转动管13上的多个空心管12的进气孔处吸入气体，将抖动筛选产生的灰尘吸入到储液箱21中；

第三步：停止筛选后，常开型电磁阀和常闭型电磁阀断电，受到第二弹簧43的弹性作用，活塞板41迅速下移，并将气体通过鼓风管40排出到单向进气管18中，最终从滤网29左侧部分排出到滤网29的右侧，利用反向气流，可对滤网29进行反向疏通。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。