ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板

技术领域

本发明涉及胶合板技术领域，具体为ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板。

背景技术

enf环保标准是小于等于0.025mg/m3，ENF是无甲醛的意思，ENF级可以说是目前最严格的甲醛标准了，要求甲醛释放量≤0.025mg/m3。相比老国标，虽然差之毫厘，但是可谓对板材生产和加工企业提出了更为严苛的标准，ENF级是2021年10月1日新颁布的板材企业环保标准，俗称板材“新国标”。新国标适用于纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、重组装饰材、单板层积材、集成材、饰面人造板、木质地板、木质墙板、木质门等室内用各类人造板及其制品的甲醛释放量分级，ENF级也意味着在现行标准下，企业想要达到标准，就必须在原料把关、工艺技术、质量检验等各个方面都要进行进一步优化提升，胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，但现有的浸渍胶膜纸饰面胶合板不具备阻燃耐热效果，容易在局部高温的情况下造成胶合板的损坏，容易引发燃烧事故，且现有的胶合板耐磨效果差，使用耐久性差，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板，包括ENF级基层板，所述ENF级基层板的顶部和底部均固定连接有一号连接木板，所述一号连接木板远离ENF级基层板的一侧固定连接有连接层，所述连接层远离一号连接木板的一侧设有二号连接木板，所述二号连接木板远离连接层的一侧设有防腐层，所述防腐层远离二号连接木板的一侧固定连接有隔热阻燃板，所述隔热阻燃板远离防腐层的一侧固定连接有胶膜纸饰面层，其中一个所述胶膜纸饰面层的顶部固定连接有一号防鼓泡单板，另一个所述胶膜纸饰面层的底部固定连接有二号防鼓泡单板，所述一号防鼓泡单板和二号防鼓泡单板的一侧均固定连接有耐磨层，所述ENF级基层板为ENF级实木材料，所述一号连接木板为无醛级刨花板材料和无醛级生态板材料中的其中一种。

作为优选，所述二号连接木板为无甲醛细木工板材料。

作为优选，所述连接层的制备方法具体包括以下步骤：

A1、取ENF级夹板、无醛胶和松香树脂材料，将ENF级夹板进行低温烘干，使ENF级夹板的含水量低于6-8％；

A2、将无醛胶和松香树脂材料进行1:1比例混合处理，然后将混合后的无醛胶和松香树脂材料均匀涂覆在ENF级夹板的外部。

作为优选，所述防腐层的制备方法具体包括以下步骤：

B1、取圆木、酚醛胶和疏水防腐涂料，将圆木进行剥皮，剥皮后进行水煮，水煮后烘干，含水量低于10-15％后并对圆木进行单板制作；

B2、将酚醛胶和疏水防腐涂料进行混合，将各个单板之间涂覆混合后的酚醛胶和疏水防腐涂料，涂覆后进行热压，得到防腐层。

作为优选，所述隔热阻燃板的制备方法具体包括以下步骤：

C1、取亚克力板、无卤阻燃剂和酚醛层压纸板，将无卤阻燃剂进行加热，加热至40-60℃，然后恒温存放；

C2、将酚醛层压纸板放入恒温的无卤阻燃剂内进行浸泡，浸泡30-50mi n后将无卤阻燃剂加热至65-80℃，继续浸泡1-2h后取出；

C3、将浸泡完成的酚醛层压纸板粘结在亚克力板的外部进行覆盖，得到隔热阻燃板。

作为优选，所述胶膜纸饰面层为双层浸渍胶膜纸饰面层，所述胶膜纸饰面层的厚度为8-15mm。

作为优选，所述一号防鼓泡单板的制备方法具体包括以下步骤：

D1、取聚丙烯酸、榉木单板和无甲醛水性漆，将聚丙烯酸和无甲醛水性漆混合搅拌10-30mi n，然后对混合溶液进行加热处理，加热温度为30-50℃；

D2、加热后继续恒温搅拌10-25mi n，搅拌完成后进行降温处理，降温至室温后涂覆在榉木单板的外部，然后进行热风烘干处理。

作为优选，所述耐磨层的制备方法具体包括以下步骤：

E1、取聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂，将聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂进行5:1的比例进行混合；

E2、混合后通过真空压缩得到板状材料，切割修整得到耐磨层。

作为优选，所述二号防鼓泡单板为桐木单板材料。

作为优选，所述二号防鼓泡单板通过除酸处理后并进行熏蒸操作，所述二号防鼓泡单板的含水率低于8-11％。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入了防腐层，实现了酚醛胶和疏水防腐涂料进行配合使用从而对胶合板的防腐效果进行提升，在胶合板中设置防止存在生虫的现象，提高了胶合板使用的耐久性，通过加入了ENF级基层板，ENF级基层板为ENF级实木材料，基层中不存在甲醛的情况，在制备胶合板时对人体的危害性去除，防止装修存在甲醛的情况，通过加入了一号防鼓泡单板和二号防鼓泡单板，实现了对贴合后的胶合板内部的板层进行防鼓泡处理，提高了胶合板之间粘结的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本发明内部结构示意图。

图中：1、ENF级基层板；2、一号连接木板；3、连接层；4、二号连接木板；5、防腐层；6、隔热阻燃板；7、胶膜纸饰面层；8、一号防鼓泡单板；9、耐磨层；10、二号防鼓泡单板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1所示，本发明实施例的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板，包括ENF级基层板1，ENF级基层板1的顶部和底部均固定连接有一号连接木板2，一号连接木板2远离ENF级基层板1的一侧固定连接有连接层3，连接层3远离一号连接木板2的一侧设有二号连接木板4，二号连接木板4远离连接层3的一侧设有防腐层5，通过加入了防腐层5，实现了酚醛胶和疏水防腐涂料进行配合使用从而对胶合板的防腐效果进行提升，在胶合板中设置防止存在生虫的现象，提高了胶合板使用的耐久性，防腐层5远离二号连接木板4的一侧固定连接有隔热阻燃板6，隔热阻燃板6远离防腐层5的一侧固定连接有胶膜纸饰面层7，其中一个胶膜纸饰面层7的顶部固定连接有一号防鼓泡单板8，另一个胶膜纸饰面层7的底部固定连接有二号防鼓泡单板10，一号防鼓泡单板8和二号防鼓泡单板10的一侧均固定连接有耐磨层9，ENF级基层板1为ENF级实木材料，通过加入了ENF级基层板1，ENF级基层板1为ENF级实木材料，基层中不存在甲醛的情况，在制备胶合板时对人体的危害性去除，防止装修存在甲醛的情况，一号连接木板2为无醛级刨花板材料和无醛级生态板材料中的其中一种。

实施例2：

其中，二号连接木板4为无甲醛细木工板材料。

其中，连接层3的制备方法具体包括以下步骤：

A1、取ENF级夹板、无醛胶和松香树脂材料，将ENF级夹板进行低温烘干，使ENF级夹板的含水量低于6-8％；

A2、将无醛胶和松香树脂材料进行1:1比例混合处理，然后将混合后的无醛胶和松香树脂材料均匀涂覆在ENF级夹板的外部。

其中，防腐层5的制备方法具体包括以下步骤：

B1、取圆木、酚醛胶和疏水防腐涂料，将圆木进行剥皮，剥皮后进行水煮，水煮后烘干，含水量低于10-15％后并对圆木进行单板制作；

B2、将酚醛胶和疏水防腐涂料进行混合，将各个单板之间涂覆混合后的酚醛胶和疏水防腐涂料，涂覆后进行热压，得到防腐层5，通过加入了防腐层5，实现了酚醛胶和疏水防腐涂料进行配合使用从而对胶合板的防腐效果进行提升，在胶合板中设置防止存在生虫的现象，提高了胶合板使用的耐久性。

其中，隔热阻燃板6的制备方法具体包括以下步骤：

C1、取亚克力板、无卤阻燃剂和酚醛层压纸板，将无卤阻燃剂进行加热，加热至40-60℃，然后恒温存放；

C2、将酚醛层压纸板放入恒温的无卤阻燃剂内进行浸泡，浸泡30-50mi n后将无卤阻燃剂加热至65-80℃，继续浸泡1-2h后取出；

C3、将浸泡完成的酚醛层压纸板粘结在亚克力板的外部进行覆盖，得到隔热阻燃板6。

其中，胶膜纸饰面层7为双层浸渍胶膜纸饰面层，胶膜纸饰面层7的厚度为8-15mm。

其中，一号防鼓泡单板8的制备方法具体包括以下步骤：

D1、取聚丙烯酸、榉木单板和无甲醛水性漆，将聚丙烯酸和无甲醛水性漆混合搅拌10-30mi n，然后对混合溶液进行加热处理，加热温度为30-50℃；

D2、加热后继续恒温搅拌10-25mi n，搅拌完成后进行降温处理，降温至室温后涂覆在榉木单板的外部，然后进行热风烘干处理。

其中，耐磨层9的制备方法具体包括以下步骤：

E1、取聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂，将聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂进行5:1的比例进行混合；

E2、混合后通过真空压缩得到板状材料，切割修整得到耐磨层9，对外部进行耐磨处理，对使用寿命进行提升。

其中，二号防鼓泡单板10为桐木单板材料，加入了一号防鼓泡单板8和二号防鼓泡单板10，实现了对贴合后的胶合板内部的板层进行防鼓泡处理，提高了胶合板之间粘结的稳定性。

其中，二号防鼓泡单板10通过除酸处理后并进行熏蒸操作，二号防鼓泡单板10的含水率低于8-11％，对含水率进行控制，防止胶合板内部贴合出现问题。

实施例3：

一种ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、在ENF级实木材料的顶部和底部设置一号连接木板2，一号连接木板2为无醛级刨花板材料，取ENF级夹板、无醛胶和松香树脂材料，将ENF级夹板进行低温烘干，使ENF级夹板的含水量低于6％，将无醛胶和松香树脂材料进行1:1比例混合处理，然后将混合后的无醛胶和松香树脂材料均匀涂覆在ENF级夹板的外部，得到连接层3，在一号连接木板2的一侧设置连接层3；

S2、在连接层3的外侧设置无甲醛细木工板材料的二号连接木板4，取圆木、酚醛胶和疏水防腐涂料，将圆木进行剥皮，剥皮后进行水煮，水煮后烘干，含水量低于10％后并对圆木进行单板制作，将酚醛胶和疏水防腐涂料进行混合，将各个单板之间涂覆混合后的酚醛胶和疏水防腐涂料，涂覆后进行热压，得到防腐层5，将防腐层5设置在二号连接木板4的外侧；

S3、取亚克力板、无卤阻燃剂和酚醛层压纸板，将无卤阻燃剂进行加热，加热至40℃，然后恒温存放，将酚醛层压纸板放入恒温的无卤阻燃剂内进行浸泡，浸泡30mi n后将无卤阻燃剂加热至65℃，继续浸泡1h后取出，将浸泡完成的酚醛层压纸板粘结在亚克力板的外部进行覆盖，得到隔热阻燃板6，将阻燃板6设置在防腐层5的外侧；

S4、在阻燃板6的外部设置厚度为8mm的胶膜纸饰面层7，胶膜纸饰面层7为双层浸渍胶膜纸饰面层；

S5、取聚丙烯酸、榉木单板和无甲醛水性漆，将聚丙烯酸和无甲醛水性漆混合搅拌10mi n，然后对混合溶液进行加热处理，加热温度为30℃，加热后继续恒温搅拌10mi n，搅拌完成后进行降温处理，降温至室温后涂覆在榉木单板的外部，然后进行热风烘干处理，得到一号防鼓泡单板8，二号防鼓泡单板10选用桐木单板材料，二号防鼓泡单板10通过除酸处理后并进行熏蒸操作，二号防鼓泡单板10的含水率低于8％，在其中一个胶膜纸饰面层7的外部设置一号防鼓泡单板8，在另一个胶膜纸饰面层7的外部设置二号防鼓泡单板10；

S6、取聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂，将聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂进行5:1的比例进行混合，混合后通过真空压缩得到板状材料，切割修整得到耐磨层9，在一号防鼓泡单板8和二号防鼓泡单板10的外侧设置耐磨层9，进行抗磨损处理。

实施例4：

一种ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、在ENF级实木材料的顶部和底部设置一号连接木板2，一号连接木板2为无醛级刨花板材料，取ENF级夹板、无醛胶和松香树脂材料，将ENF级夹板进行低温烘干，使ENF级夹板的含水量低于8％，将无醛胶和松香树脂材料进行1:1比例混合处理，然后将混合后的无醛胶和松香树脂材料均匀涂覆在ENF级夹板的外部，得到连接层3，在一号连接木板2的一侧设置连接层3；

S2、在连接层3的外侧设置无甲醛细木工板材料的二号连接木板4，取圆木、酚醛胶和疏水防腐涂料，将圆木进行剥皮，剥皮后进行水煮，水煮后烘干，含水量低于15％后并对圆木进行单板制作，将酚醛胶和疏水防腐涂料进行混合，将各个单板之间涂覆混合后的酚醛胶和疏水防腐涂料，涂覆后进行热压，得到防腐层5，将防腐层5设置在二号连接木板4的外侧；

S3、取亚克力板、无卤阻燃剂和酚醛层压纸板，将无卤阻燃剂进行加热，加热至60℃，然后恒温存放，将酚醛层压纸板放入恒温的无卤阻燃剂内进行浸泡，浸泡50mi n后将无卤阻燃剂加热至80℃，继续浸泡2h后取出，将浸泡完成的酚醛层压纸板粘结在亚克力板的外部进行覆盖，得到隔热阻燃板6，将阻燃板6设置在防腐层5的外侧；

S4、在阻燃板6的外部设置厚度为15mm的胶膜纸饰面层7，胶膜纸饰面层7为双层浸渍胶膜纸饰面层；

S5、取聚丙烯酸、榉木单板和无甲醛水性漆，将聚丙烯酸和无甲醛水性漆混合搅拌30mi n，然后对混合溶液进行加热处理，加热温度为50℃，加热后继续恒温搅拌25mi n，搅拌完成后进行降温处理，降温至室温后涂覆在榉木单板的外部，然后进行热风烘干处理，得到一号防鼓泡单板8，二号防鼓泡单板10选用桐木单板材料，二号防鼓泡单板10通过除酸处理后并进行熏蒸操作，二号防鼓泡单板10的含水率低于11％，在其中一个胶膜纸饰面层7的外部设置一号防鼓泡单板8，在另一个胶膜纸饰面层7的外部设置二号防鼓泡单板10；

S6、取聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂，将聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂进行5:1的比例进行混合，混合后通过真空压缩得到板状材料，切割修整得到耐磨层9，在一号防鼓泡单板8和二号防鼓泡单板10的外侧设置耐磨层9，进行抗磨损处理。

1.试验分组

试验组1-2采用实施例3至4中制得的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板，对照组为市售胶合板，铺设面积2平方米，加热时间5-20mi n，初始加热温度为30℃，加热温度每5mi n升温10℃；

2.试验方法

铺设10处实施例3制备的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板并进行加热，初始加热温度为30℃，每5mi n升温10℃，20mi n后观察状况。

铺设10处实施例4制备的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板并进行加热，初始加热温度为30℃，每5mi n升温10℃，20mi n后观察状况。

铺设10处市售胶合板并进行加热，初始加热温度为30℃，每5mi n升温10℃，20min后观察状况。

3.试验结果

检测结果见如下表所示：

下表实施例3至4中ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板以及对照组的检测结果。

由上表中的检测结果数据可知，实验组中ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板的阻燃效果和甲醛含量远远优于市售胶合板的阻燃效果和甲醛含量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。