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一种扶正器生产用拆卸组合式热熔装置

文献发布时间:2023-06-19 19:28:50


一种扶正器生产用拆卸组合式热熔装置

技术领域

本发明涉及扶正器生产技术领域,更具体地说,本发明涉及一种扶正器生产用拆卸组合式热熔装置。

背景技术

热熔一般用作热熔连接,热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使扶正器的两个需要连接的零件连接成为一个整体零件,这样在扶正器的加工生产过程中可以快速完成零件间的热熔作用。

但是在实际使用时,如一般的热熔装置在使用过程中,无法快速进行热熔操作,通常需要利用人工对零件进行夹固,然后进行热熔操作,这样的操作过程中无法快速进行热熔操作,同时在热熔后人工夹取进行快速冷却的时候,很容易造成零件热熔连接处变形以及掉落,造成质量问题,不仅降低了生产效率你,而且降低了产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种扶正器生产用拆卸组合式热熔装置,通过快速加固机构、快速冷却机构,避免人工操作,有效的提高了热熔的效率,更加省时省力,更加便捷,实用性更好,冷却效果更加全面,有效提高了冷却效率,这样避免造成热熔后两个零件晃动造成损坏或热熔失败的问题,提高热熔质量,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种扶正器生产用拆卸组合式热熔装置,包括安装支板,所述安装支板一侧开设有活动槽,所述活动槽内部设置有快速加固机构,所述快速加固机构两侧均设置有快速冷却机构;

所述快速加固机构包括设置在活动槽内部的传动丝杆,所述传动丝杆一端连接有旋转杆,所述旋转杆一端安装有伺服电机,所述传动丝杆外部套设有第一螺纹环,所述第一螺纹环一侧设置有第二螺纹环,所述第一螺纹环和第二螺纹环一侧均设置有移动支块,所述移动支块一侧连接有连接支架,所述连接支架一端连接有放置板,所述放置板一侧设置有两个稳固支架,所述稳固支架一端连接有稳固套环板,所述稳固套环板一侧安装有推动气缸,所述推动气缸推动端连接有推动杆,所述推动杆一端连接有推动板;

所述快速冷却机构包括设置在推动板一侧的两个冷却管道,所述冷却管道内壁呈圆周阵列设置于多个斜喷管,两个所述冷却管道之间设置有加热器,所述加热器一侧连接有连通箱,所述连通箱两侧均连接有连接管,所述连通箱顶端连接有连接软管,所述连接软管一端安装有泵机,所述泵机输入端连接有回流管道,所述回流管道一端连接有回流箱,所述回流箱内部设置有过滤框,所述过滤框内部设置有过滤网。

在一个优选地实施方式中,所述泵机一侧设置有推动支架,所述推动支架一侧连接有调节推杆,所述调节推杆一端安装有调节气缸,所述推动支架顶端连接有凹形框,所述凹形框内部活动设置有传动轴杆,所述传动轴杆一端连接有调节电机,所述传动轴杆外部套设有转动环,所述转动环一侧连接有联动杆。

在一个优选地实施方式中,所述传动轴杆外部且位于所述凹形框一侧套设有稳固轴环,所述稳固轴环与传动轴杆之间采用轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中,所述加热器上方安装有温度传感器,所述安装支板顶端设置有温度控制器。

在一个优选地实施方式中,所述伺服电机一侧设置有固定支架,所述固定支架与伺服电机之间焊接固定。

在一个优选地实施方式中,所述旋转杆两端分别与所述伺服电机输出端和所述传动丝杆两两之间固定连接,所述第一螺纹环和第二螺纹环内壁螺纹相反设置。

在一个优选地实施方式中,所述旋转杆两端分别与所述伺服电机输出端和所述传动丝杆两两之间固定连接,所述第一螺纹环和第二螺纹环内壁螺纹相反设置。

在一个优选地实施方式中,所述第一螺纹环和第二螺纹环底端均设置有滑动块,所述滑动块底端连接有滑动环,所述滑动环内部设置有滑动支杆。

在一个优选地实施方式中,所述连接管两端分别与所述连通箱和所述冷却管道两两之间相连通,所述连接管由不锈钢材质制成。

本发明的技术效果和优点:

1、通过设置快速加固机构,推动杆带动推动板进行移动,这样可以将第一个零件牢牢的安装在两个推动板上,伺服电机使第一螺纹环和第二螺纹环相互进行靠近,第一零件和第二零件需要热熔的部位移动到加热器内部,在挤压力的作用下使第一零件和第二零件快速完成热熔操作,这样可有快速完成夹固对接操作,避免人工操作造成烫伤,有效的提高了热熔的效率,更加省时省力,更加便捷,实用性更好;

2、通过设置快速冷却机构,冷却管道开始进入到多个斜喷管内部,由多个斜喷管开始喷射到热熔位置处,并且双面多角度进行快速降温,有效的提高了冷却速度,过滤网进行过滤去除杂质,可以循环对冷却液进行使用,冷却效果更加全面,有效提高了冷却效率,这样避免造成热熔后两个零件晃动造成损坏或热熔失败的问题,提高热熔质量。

3、调节气缸带动调节推杆向一侧进行移动,调节推杆带动推动支架向一侧进行移动,这样可以调节加热器的横向移动位置,并且可以通过启动调节电机带动传动轴杆进行转动,传动轴杆在凹形框内部带动转动环进行转动,转动环带动联动杆进行转动,这样可以带动加热器进行上下进行转动,这样可以调节加热器的角度,从而可以方便进行调试,调试速度更快,以及后期调节维修更加快速。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的安装支板部分切面结构示意图。

图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。

图5为本发明的图1中B处放大结构示意图。

图6为本发明的图2中C处放大结构示意图。

图7为本发明的图3中D处放大结构示意图。

附图标记为:1、安装支板;2、传动丝杆;3、旋转杆;4、伺服电机;5、第一螺纹环;6、第二螺纹环;7、移动支块;8、连接支架;9、放置板;10、稳固支架;11、稳固套环板;12、推动气缸;13、推动杆;14、推动板;15、冷却管道;16、加热器;17、连通箱;18、连接管;19、连接软管;20、泵机;21、回流管道;22、回流箱;23、过滤框;24、过滤网;25、推动支架;26、调节推杆;27、调节气缸;28、凹形框;29、传动轴杆;30、调节电机;31、转动环;32、联动杆;33、稳固轴环;34、温度传感器;35、温度控制器;36、固定支架;37、滑动块;38、滑动环;39、滑动支杆;40、斜喷管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1-7所示的一种扶正器生产用拆卸组合式热熔装置,包括安装支板1,安装支板1一侧开设有活动槽,活动槽内部设置有快速加固机构,快速加固机构两侧均设置有快速冷却机构;

快速加固机构包括设置在活动槽内部的传动丝杆2,传动丝杆2一端连接有旋转杆3,旋转杆3一端安装有伺服电机4,传动丝杆2外部套设有第一螺纹环5,第一螺纹环5一侧设置有第二螺纹环6,第一螺纹环5和第二螺纹环6一侧均设置有移动支块7,移动支块7一侧连接有连接支架8,连接支架8一端连接有放置板9,放置板9一侧设置有两个稳固支架10,稳固支架10一端连接有稳固套环板11,稳固套环板11一侧安装有推动气缸12,推动气缸12推动端连接有推动杆13,推动杆13一端连接有推动板14;

快速冷却机构包括设置在推动板14一侧的两个冷却管道15,冷却管道15内壁呈圆周阵列设置于多个斜喷管40,两个冷却管道15之间设置有加热器16,加热器16一侧连接有连通箱17,连通箱17两侧均连接有连接管18,连通箱17顶端连接有连接软管19,连接软管19一端安装有泵机20,泵机20输入端连接有回流管道21,回流管道21一端连接有回流箱22,回流箱22内部设置有过滤框23,过滤框23内部设置有过滤网24。

如附5和6图所示,泵机20一侧设置有推动支架25,推动支架25一侧连接有调节推杆26,调节推杆26一端安装有调节气缸27,推动支架25顶端连接有凹形框28,凹形框28内部活动设置有传动轴杆29,传动轴杆29一端连接有调节电机30,传动轴杆29外部套设有转动环31,转动环31一侧连接有联动杆32,以便于可以通过启动调节气缸27,调节气缸27带动调节推杆26向一侧进行移动,调节推杆26带动推动支架25向一侧进行移动,这样可以调节加热器16的横向移动位置,并且可以通过启动调节电机30带动传动轴杆29进行转动,传动轴杆29在凹形框28内部带动转动环31进行转动,转动环31带动联动杆32进行转动,这样可以带动加热器16进行上下进行转动。

如附图6所示,传动轴杆29外部且位于凹形框28一侧套设有稳固轴环33,稳固轴环33与传动轴杆29之间采用轴承活动连接,以便于当传动轴杆29进行转动时,稳固轴环33对传动轴杆29起到支撑和稳固的作用,从而可以保持传动轴杆29的稳定旋转操作。

如附图2和4所示,加热器16上方安装有温度传感器34,安装支板1顶端设置有温度控制器35,以便于可以通过温度传感器34知晓加热的温度,并且可以显示在温度控制器35上,调节温度加热上下限,避免加热过度,或加热温度不够达到熔点所需要的温度,保证正常加热进行使用。

如附图2所示,伺服电机4一侧设置有固定支架36,固定支架36与伺服电机4之间焊接固定,以便于固定支架36对伺服电机4起到支撑和稳固的作用,从而可以使伺服电机4保持稳定的进行运行。

如附图3和7所示,旋转杆3两端分别与伺服电机4输出端和传动丝杆2两两之间固定连接,第一螺纹环5和第二螺纹环6内壁螺纹相反设置,以便于启动伺服电机4带动旋转杆3进行转动,旋转杆3带动传动丝杆2进行转动,传动丝杆2带动第一螺纹环5和第二螺纹环6在螺纹的作用下可以相互靠近。

如附图1和2所示,推动杆13与推动板14之间焊接固定,推动板14由合金材质制成,以便于推动杆13在移动的过程中带动推动板14向一侧进行移动,这样可以实现快速夹紧完成夹固操作。

如附图7所示,第一螺纹环5和第二螺纹环6底端均设置有滑动块37,滑动块37底端连接有滑动环38,滑动环38内部设置有滑动支杆39,以便于当第一螺纹环5和第二螺纹环6在移动的过程中可以带动滑动块37进行移动,滑动块37带动滑动环38进行移动,滑动环38沿着滑动支杆39进行移动,这样可以实现第一螺纹环5和第二螺纹环6稳定的进行移动操作。

如附图2和7所示,连接管18两端分别与连通箱17和冷却管道15两两之间相连通,连接管18由不锈钢材质制成,以便于冷却液体可以通过连通箱17内,然后通过连接箱开始流入到连接管18内部,通过连接管18进入到冷却管道15内部进行冷却操作。

温度传感器34型号设置为CKDT-A102389型温度传感器。

温度控制器35型号设置为AI-208D1型温度控制器。

本发明工作原理:紧固热熔时,可以将需要热熔的零件放置在两个推动板14之间,然后启动推动气缸12带动推动杆13进行移动,推动杆13带动推动板14进行移动,这样可以将第一个零件牢牢的安装在两个推动板14上,并且按照这种方式可以将第二零件也安装好,启动伺服电机4带动旋转杆3进行转动,旋转杆3带动传动丝杆2进行转动,传动丝杆2带动第一螺纹环5在螺纹的作用下向右进行移动,第二螺纹环6在螺纹的作用下向左进行移动,这样可以使第一螺纹环5和第二螺纹环6相互进行靠近,第一螺纹环5带动移动支块7向右进行移动,移动支块7带动连接支架8向右进行移动,连接支架8带动放置板9向右进行移动,放置板9带动稳固支架10使稳固套环板11向右进行移动,这样可以将第一零件和第二零件需要热熔的部位移动到加热器16内部,并且给加热器16进行供电,从而在挤压力的作用下使第一零件和第二零件快速完成热熔操作,这样可以进行零件之间的组合效果;

冷却循环时,这时启动泵机20,回流管道21开始产生吸力,回流管道21将回流箱22内部的冷却液开始吸入到回流管道21内部,通过回流管道21开始进入到连接软管19内部,并且通过连接软管19开始进入到连通箱17内,顺着连通箱17开始分流到两个连接管18内部,顺着连接管18开始进入到冷却管道15内部,通过冷却管道15开始进入到多个斜喷管40内部,由多个斜喷管40开始喷射到热熔位置处,并且双面多角度进行快速降温,有效的提高了冷却速度,并且冷却完毕后冷却液进入到回流箱22内,同时由过滤框23内部的过滤网24进行过滤去除杂质,可以循环进行使用这样可以快速完成热熔操作,当存在质量问题后,可以通过热熔也可以快速完成两个零件之间的拆卸。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120115927283