具有阻燃性质的聚异氰脲酸酯泡沫和其制备方法

相关申请

本申请要求于2020年6月22日提交的美国临时申请第63/042,161号的优先权和权益，所述美国临时申请通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本公开涉及聚异氰脲酸酯泡沫，包含具有阻燃性质的泡沫，以及用于制备这些泡沫的组合物和方法。

背景技术

聚氨酯(PUR)和聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫广泛用于各种各样的商业和工业应用中。聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫的形成可以通过在存在发泡剂的情况下使如多元醇树脂组合物等多元醇组合物与聚异氰酸酯组合物组合或接触来实现。随后组分在接触时的聚合形成聚氨酯或聚异氰脲酸酯，并且在存在发泡剂的情况下产生PUR或PIR泡沫。

这些聚合物泡沫的主要最终用途是用于住宅和商业建筑隔热。然而，聚氨酯泡沫是可燃的并且需要在国际建筑规范、国际住宅规范、国家消防协会规范和其它建筑规范中保护免于占据(可居住)的空间。泡沫的保护通常是通过用规范规定的热障，如1/2"石膏墙板覆盖泡沫来提供的。可以通过最终用途配置测试规范和标准如NFPA 286、UL 1715等来批准其它热障或覆盖层。

在聚氨酯泡沫技术中有用的是容易且方便地制备的泡沫，其表现出改进的防火和阻燃性质以及热障性质。例如，在不存在保护覆盖层(如规范规定的热障)的情况下能够通过某些热障测试的聚氨酯泡沫将是非常有用的。

发明内容

本公开提供了新型聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫，所述PIR泡沫表现出改进的防火和阻燃性质以及热障性质并且使用现有设备容易且方便地制备。根据本公开制备的泡沫可能能够在不存在保护覆盖层(如在本文讨论的热障规范中规定的)的情况下通过某些热障测试。还提供了用于制造泡沫的改进的方法，所述改进的方法以非显而易见的方式使某些组合物和条件组合。

在一方面，例如，用于制造聚异氰脲酸酯泡沫的以下前体性质或工艺参数的某些组合可以用于提供改进的性质：(a)A侧组合物中的相对高粘度且高官能度的聚异氰酸酯组分；(b)具有相对高的芳香族含量的聚酯多元醇；(c)氢氟烯烃(HFO)或氢氯氟烯烃(HCFO)发泡剂中的至少一种；(d)“偏离比率”A侧:B侧体积比(v:v)，所述体积比的A侧体积高于B侧体积，并且因此所述体积比偏离常规聚氨酯中常见的大致1:1(v:v)比率；以及(e)约150至约375(以百分比表示)的异氰酸酯指数(ISO指数)。

因此，在一方面，本公开提供了一种阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫，所述泡沫包括以下的接触产物：

(a)第一反应组合物(A侧)，所述第一反应组合物包括聚异氰酸酯组分，所述聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)为约600cP至约850cP，并且[1]异氰酸酯官能度为约2.5至约3.5，或[2]NCO含量(wt％)为约25wt％至约35wt％；以及

(b)第二反应组合物(B侧)，所述第二反应组合物包括：

芳香族聚酯多元醇，所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量为至少约30wt％；

发泡剂，所述发泡剂包括氢氟烯烃(HFO)、氢氯氟烯烃(HCFO)或其组合；

聚氨酯产生催化剂；

阻燃剂；以及

表面活性剂；

其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.2:1至2.2:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用；并且

其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供150至375的异氰酸酯指数(以百分比表示)的量使用。

因此，还提供了一种用于制备阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫的方法，所述方法包括使以下接触：(a)第一反应组合物(A侧)，第一反应组合物包括聚异氰酸酯组分，所述聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)为约600cP至约850cP，并且[1]异氰酸酯官能度为约2.5至约3.5，或[2]NCO含量(wt％)为约25wt％至约35wt％；以及(b)第二反应组合物(B侧)，所述第二反应组合物包括：芳香族聚酯多元醇，所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的(或基于对苯二酸酯的)芳香族含量为至少约30wt％；发泡剂，所述发泡剂包括氢氟烯烃(HFO)、氢氯氟烯烃(HCFO)或其组合；聚氨酯产生催化剂；阻燃剂；以及表面活性剂；其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.2:1至2.2:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用；并且其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供150至375的异氰酸酯指数的量使用。

工艺、方法和组合物的这些和其它实施例以及方面在具体实施方式和权利要求以及进一步的公开内容如本文提供的实例中有更全面地描述。

附图说明

图1展示了用于计算根据本公开使用的芳香族聚酯多元醇的芳香族含量的三种方法，即，方法A，其基于苯基的芳香族含量计算(wt％C

具体实施方式

定义

为了更清楚地定义本文所使用的术语，提供以下定义，并且除非另有说明或上下文另有要求，否则这些定义贯穿整个公开是适用的。如果在本公开中使用了一个术语，但在本文中没有具体定义，则可以应用《IUPAC化学术语汇编(IUPAC Compendium of ChemicalTerminology)》(第2版(1997))中的定义，只要所述定义不与在本文中应用的任何其它公开或定义相冲突，或者使所述定义所应用的任何权利要求不确定或不成立。如果由通过引用并入本文的任何文件提供的任何定义或用法与本文提供的定义或用法相冲突，则以本文提供的定义或用法为准。

关于权利要求过渡性术语或短语，与“包含(including)”、“含有(containing)”、或“特征在于(characterized by)”同义的过渡性术语“包括(comprising)”是包括性的或开放性的并且不排除另外的未列举的元素或方法步骤。过渡性短语“由…组成(consistingof)”排除权利要求中未规定的任何要素、步骤或成分。过渡性短语“基本上由…组成(consisting essentially of)”将权利要求的范围限制为规定的材料或步骤以及那些不会实质性影响所要求保护的发明的基础和新颖特性的材料或步骤。除非相反地指出，否则在描述化合物或组合物时，“基本上由…组成”不应被解释为“包括”，而是旨在描述不会显著改变所述术语所应用的组合物或方法的材料的所列举的组分。例如，基本上由材料A组成的原料可以包含通常存在于所列举的化合物或组合物的商业地生产或可商购获得的样品中的杂质。当权利要求包含不同的特征和/或特征类别(例如，方法步骤、原料特征和/或产物特征，以及其它可能性)时，过渡性术语包括以下、基本上由以下组成和由以下组成：仅应用于所利用的特征类别，并且可以具有与权利要求中的不同特征一起利用的不同过渡性术语或短语。例如，虽然方法可以包括若干所列举的步骤(和其它未列举的步骤)，但是利用由具体步骤组成的催化剂组合物制备但是利用包括所列举的组分和其它未列举的组分的催化剂组合物。虽然按照“包括”各种组分或步骤来描述组合物和方法，但是所述组合物和方法还可以“基本上由各种组分或步骤组成”或“由各种组分或步骤组成”。

除非另外特别指出，否则术语“一个(a)”、“一种(an)”和“所述(the)”旨在包含复数替代，例如，至少一个。例如，除非另有说明，否则“多元醇”的公开内容旨在涵盖一种多元醇化合物或多于一种多元醇化合物的混合物或组合。

在本文中术语“被配置以用于”或“被适配以用于”和类似语言用于反映特定所列举的结构或程序用于聚异氰脲酸酯喷雾泡沫系统或工艺，包含用于与聚异氰脲酸酯喷雾泡沫系统中使用的高压比例调节器一起使用。例如，除非另有说明，否则特定结构“被配置以用于”意指其“被配置以用于聚异氰酸酯喷雾泡沫系统中”，并且因此被设计、成形、布置、构造和/或定制以实现A侧组合物和B侧组合物的组合，从而产生聚合，如本领域技术人员将理解的。

在一方面，虽然材料和方法涉及聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫，但是在本公开中，术语聚氨酯(PUR)和聚异氰脲酸酯(PIR)可以互换使用且没有偏见。例如，用于形成这些泡沫的前体是类似的。在一方面，例如，制备PIR泡沫可能涉及使用聚异氰酸酯(A侧)(所述聚异氰酸酯的亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)的比例高于用于形成PUR的MDI的比例)以及聚酯多元醇(B侧)而不是如在PUR中常用的聚醚多元醇。在仍另一方面，例如，制备PIR泡沫可能涉及使用聚醚多元醇(B侧)作为如在PUR中常用的交联剂。

当在本文中用于指代用来处理或调理材料如PIR泡沫的添加剂或处理时，术语“阻燃化学品(flame retardant chemical)”、“防火化学品(fire retardant chemical)”，或简称“阻燃剂(flame retardant)”或“防火剂(fire retardant)”是指当物质或基材暴露于火焰或火时，能够降低或消除所添加的物质或基材燃烧倾向的元素、化合物、药剂或组合物。所选择的阻燃化学品适用于与一种或多种物质或基材所处理的或其所添加的所述一种或多种物质或基材组合或一起使用，这可以由本领域技术人员确定。

如“阻燃(flame retardant)”、“防火(fire retardant)”、“耐燃(flameresistant)”、“耐火(fire resistant)”等术语也可以用于指代已经添加阻燃化学品的物质或已经用阻燃化学品处理或涂覆的基材。例如，本公开提供了一种阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫，所述PIR泡沫的一种组分是阻燃化学品。在一个方面，这些术语可以在本文中用于指代具有以下性质的物质或材料：(a)在存在火焰或火时和/或一旦移除热源或点火源时，不支持火焰、火及/或燃烧；和/或(b)是阻燃的或不能燃烧(基本上是防火的，当暴露于火焰、火和/或燃烧过程时几乎不发生变化)。阻燃物质、材料或基材可能会烧焦和/或熔化。

如本文所使用的，术语“开孔”或“开孔泡沫”是指如根据ASTM D 2856-A测量的具有至少20％开孔的泡沫。

当用于描述聚异氰酸酯时，术语“官能度”以及如“MDI官能度”、“聚异氰酸酯官能度”或“异氰酸酯官能度”等类似术语是指在用于制备聚氨酯或聚异氰脲酸酯泡沫的聚异氰酸酯组分中使用的所有异氰酸酯的数均异氰酸酯官能度。异氰酸酯官能度可以缩写为Fn。

如本文所使用的，“MDI”是指亚甲基二苯基二异氰酸酯，也称为二苯基甲烷二异氰酸酯，及其异构体。MDI以三种异构体(4,4'MDI、2,4'MDI和2,2'MDI)中的一种的形式或以这些异构体中的两种或更多种的混合物的形式存在。如本文所使用的，除非另有特别说明，否则“MDI”也可以指代并且涵盖聚合物MDI(有时称为“PMDI”)。聚合物MDI是具有通过亚甲基桥彼此连接的三个或更多个苯环的链的化合物，其中异氰酸酯基与每个苯环连接。例如，一种常规MDI的平均官能度可以为约2.1至约3(包含端值)，其中在25℃下的典型粘度为约200mPa。

术语“异氰酸酯指数”、“NCO指数”、“ISO指数”等如由普通技术人员理解的用于指代调配物中所使用的NCO基团(其是指–N＝C＝O官能团)或等效物(来自A侧)的数量与异氰酸酯反应性氢原子或等效物(来自B侧)的数量之比。异氰酸酯指数可以以分数或百分比的形式报告，因此，以百分比的形式报告的异氰酸酯指数计算如下：

换句话说，NCO指数表示调配物中实际使用的异氰酸酯的量相对于理论上与调配物中所使用的异氰酸酯反应性氢的量进行化学计量反应所需的异氰酸酯的量。100(百分比)的异氰酸酯指数反映NCO基团与活性氢的1:1比率(摩尔或数量)。在实例中，NCO指数以分数和百分比两种形式报告。

在聚氨酯、聚异氰脲酸酯和聚酯多元醇工业中，不同的制造商和从业者以不同的方式计算芳香族聚酯多元醇的“芳香族含量”。例如，一些从业者(如一些聚氨酯和聚异氰脲酸酯制造商)可以将“芳香族含量”计算为聚酯多元醇中的总苯环部分的重量百分比(wt％)，在计算中不包含与苯环键合的羰基或羧基部分，其在本文中可以被称为“基于苯基的”芳香族含量，并且计算为wt％C

术语“任选的”或“任选地”用于意指随后描述的组分、事件或情况可以或可以不使用或发生，并且描述包含所述组分、事件或情况发生的实例以及所述组分、事件或情况不发生的实例。例如，短语“任选地取代的”意指所提及的化合物可以被取代或不被取代，并且描述包含未取代的化合物和存在取代的化合物两者。

本文公开了各种数值范围。除非另外规定，否则当申请人公开或要求保护任何类型的范围时，申请人的意图是单独地公开或要求保护这类范围可以合理地涵盖的每个可能的数字，包含所述范围的端点以及其中涵盖的任何子范围和子范围组合。例如，通过公开70℃至80℃的温度，申请人的意图是分别列举70℃、71℃、72℃、73℃、74℃、75℃、76℃、77℃、78℃、79℃和80℃，包含其中涵盖的任何子范围和子范围的组合，并且描述此类范围的这些方法是可互换的。此外，除非附带条件排除，否则本文公开的范围的所有数值端点均为近似值。作为代表性实例，如果申请人声明本文公开的方法中的一个或多个步骤可以在10℃至75℃的范围内的温度下进行，则此范围应当解释为涵盖“约”10℃至“约”75℃的范围内的温度。

在本文中，值或范围可以表示为“约”，从“约”一个特定值和/或到“约”另一个特定值。当表示此类值或范围时，所公开的其它实施例包含所列举的特定值、从一个特定值和/或到另一个特定值。类似地，当通过使用先行词“约”将值表示为近似值时，应当理解，特定值形成另一个实施例。应进一步理解的是，本文中公开了多个值，并且在本文中，每个值还被公开为除所述值本身之外的“约”所述特定值。另一方面，术语“约”的使用意指所述值的±15％、所述值的±10％、所述值的±5％或所述值的±3％。

如果申请人出于任何原因而选择要求保护小于本公开的完全量度，例如考虑到在提交本申请时申请人可能不了解的参考文献，则申请人保留排除或不包含可以根据范围或以任何类似方式要求保护的任何所述值或范围组的任何单独成员(包含所述组内的任何子范围或子范围组合)的权利。进一步地，如果申请人出于任何原因而选择要求保护小于本公开的完全量度，例如，考虑到在提交本申请时申请人可能不了解的参考文献或之前的公开，则申请人保留排除或不包含任何单独的取代基、类似物、化合物、配体、结构或其基团或所要求保护的基团的任何成员的权利。

本文所提及的所有公开案和专利都是出于描述和公开例如公开案中所描述的构造和方法的目的而以引用方式并入本文中，所述构造和方法可以与目前所描述的本发明结合使用。提供贯穿本文所讨论的公开案仅仅是为了其在本申请的提交日之前的公开。不应将本文中的任何内容解释为承认诸位发明人因现有发明而没有资格先于此类公开。

描述

本公开提供了新型聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫，所述PIR泡沫表现出改进的防火和阻燃性质以及热障性质并且可以在不存在如热障规范中规定的保护覆盖层的情况下通过某些热障测试。在一方面，已经出乎意料地发现，当相对高粘度且高官能度的聚异氰酸酯与高芳香族含量的聚酯多元醇和HFO和/或HCFO发泡剂以及阻燃化合物一起使用时，可以产生出乎意料好的阻燃聚异氰脲酸酯泡沫。这些组分提供了好的阻燃聚异氰脲酸酯泡沫，具体地当在工艺中使用高A侧:B侧体积比(v:v)和相对高的异氰酸酯指数(ISO指数)时。

在一方面，本公开提供了一种阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫，所述泡沫包括以下的接触产物：

(a)第一反应组合物(A侧)，所述第一反应组合物包括聚异氰酸酯组分，所述聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)为约600cP至约850cP，并且[1]异氰酸酯官能度为约2.5至约3.5，或[2]NCO含量(wt％)为约25wt％至约35wt％；以及

(b)第二反应组合物(B侧)，所述第二反应组合物包括：

芳香族聚酯多元醇，所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量为至少约30wt％；

发泡剂，所述发泡剂包括氢氟烯烃(HFO)、氢氯氟烯烃(HCFO)或其组合；

聚氨酯产生催化剂；

阻燃剂；以及

表面活性剂；

其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.2:1至2.2:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用；并且

其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供150至375的异氰酸酯指数(以百分比表示)的量使用。

在另外一方面，本公开提供了一种用于制备阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫的方法，所述方法包括使以下接触：

(a)第一反应组合物(A侧)，所述第一反应组合物包括聚异氰酸酯组分，所述聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)为约600cP至约850cP，并且[1]异氰酸酯官能度为约2.5至约3.5，或[2]NCO含量(wt％)为约25wt％至约35wt％；以及

(b)第二反应组合物(B侧)，所述第二反应组合物包括：

芳香族聚酯多元醇，所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量为至少约30wt％；

发泡剂，所述发泡剂包括氢氟烯烃(HFO)、氢氯氟烯烃(HCFO)或其组合；

聚氨酯产生催化剂；

阻燃剂；以及

表面活性剂；

其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.2:1至2.2:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用；并且

其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供150至375的异氰酸酯指数的量使用。

根据一方面，用于制备本公开的泡沫的组分可以与高压系统一起使用，并且所得泡沫可以被称为高压泡沫。例如，可以用于产生所公开泡沫的喷雾泡沫系统包含具有在约800psi至约2500psi、约1000psi至约2400psi、约1100psi至约2250psi、约1200psi至约2000psi以及这些范围内的任何子范围下操作的比例调节器以使反应组合物加压的系统。这些压力与通常在如至多约1000psi或甚至1500psi的较低压力下操作的工业标准系统和组件形成对比，并且进一步与通常在例如约200psi至约300psi的低压下操作的更面向消费者的系统和组件形成对比。

在本文中如下更详细地解释了本公开的这些和其它方面。

聚异氰酸酯组分：如上所述，被称为A侧的第一反应组合物可以包括聚异氰酸酯组分，所述聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)为约600cP至约850cP。另外，聚异氰酸酯的[1]异氰酸酯官能度可以为约2.5至约3.5，或[2]NCO含量(wt％)为约25wt％至约35wt％，或此异氰酸酯官能度和NCO含量(wt％)的组合。

在一个方面，如本文所使用的聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)可以为约600cP至约850cP。聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)还可以为约650cP至约750cP；可替代地，约670cP至约730cP；或可替代地，约685cP至约715cP。可替代地，聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)还可以为约600cP、约625cP、约650cP、约675cP、约700cP、约725cP、约750cP、约775cP、约800cP、约825cP或约850cP，或其间的任何范围或其间的范围的集合。本领域技术人员将理解的是，mPa·S的动态粘度的SI单位等效于厘泊的cgs单位，如1cP＝10

根据另一方面，第一反应组合物(A侧)可以包括聚异氰酸酯组分，例如来自Wanhau美国公司(Wanhau USA)的

在另外一方面，如本文所使用的聚异氰酸酯组分的异氰酸酯官能度可以为约2.5至约3.5；可替代地，约2.7至约3.3；可替代地，约2.8至约3.3；或可替代地，约2.8至约3.2。仍进一步地，如本文所使用的聚异氰酸酯组分的异氰酸酯官能度可以为约2.5、约2.6、约2.7、约2.8、约2.9、约3.0、约3.1、约3.2、约3.3、约3.4、约3.5，或其间的任何范围或其间的范围的集合。

在又另一方面，如本文所使用的聚异氰酸酯组分的NCO含量(wt％)可以为25wt％至约35wt％或约27wt％至约33wt％。可替代地，本文所使用的聚异氰酸酯组分的NCO含量(wt％)可以为约25wt％、约26wt％、约27wt％、约28wt％、约29wt％、约30wt％、约31wt％、约32wt％、约33wt％、约34wt％、约35wt％，或其间的任何范围或其间的范围的集合。

可用于本文公开的泡沫和方法的聚异氰酸酯组分的实例是来自Wanhau美国公司的

在一些实施例中，用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的接触产物中使用的聚异氰酸酯组分的异氰酸酯官能度可以为约3.0至约3.1，NCO含量(wt％)可以为约29wt％至约33wt％，并且粘度(25℃，mPa·S)可以为约650cP至约750cP。

在聚异氰脲酸酯泡沫和用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法的一个方面中，第一反应组合物(A侧)可以包括聚异氰酸酯，或可替代地，第一反应组合物(A侧)可以基本上由聚异氰酸酯组成。也就是说，A侧可以仅包含聚异氰酸酯的样品，并且仅包含通常存在于商业地生产或可商够获得的聚异氰酸酯的样品中的杂质。

在另外一方面，第一反应组合物(A侧)可以包括第一反应组合物的至少约95wt％的量的聚异氰酸酯。在一些方面，A侧组合物的剩余部分可以包括例如表面活性剂。

芳香族聚酯多元醇：如上所述，被称为B侧的第二反应组合物可以包括可以包括芳香族聚酯多元醇。具体地，芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的(或基于对苯二甲酸酯的)芳香族含量可以为至少约30wt％或至少约32wt％。在另一方面，芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量可以为至多约44wt％，或至多约42wt％，或至多约40wt％。因此，在一个方面，如本文所使用的芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量可以为约30wt％至约44wt％；在另一方面，芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量可以为约33wt％至约42wt％；或可替代地，约35wt％至约40wt％。在另外一方面，根据本公开使用的芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量可以为约30wt％、约31wt％、约32wt％、约33wt％、约34wt％、约35wt％、约36wt％、约37wt％、约38wt％、约39wt％、约40wt％、约41wt％、约42wt％、约43wt％或约44wt％，或其间的任何范围或其间的范围的组合。例如，当陈述基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量大于某个值，例如，大于约30wt％时，此类所列举的值的上限可以为约40wt％。

根据一方面，芳香族聚酯多元醇的基于苯基的芳香族含量可以为约17wt％至约25wt％；约18wt％至约24wt％；约19wt％至约23wt％。在另外一方面，根据本公开使用的芳香族聚酯多元醇的基于苯基的芳香族含量可以为约17wt％、约18wt％、约19wt％、约20wt％、约21wt％或约22wt％、约23wt％或约24wt％或约25wt％，或其间的任何范围或其间的范围的集合。

根据另一方面，根据本公开的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法可以采用芳香族聚酯多元醇，所述芳香族聚酯多元醇的特征在于约150至约325的羟值(mg KOH/g)。在另一方面，芳香族聚酯多元醇的特征在于约200至约315，或可替代地，约225至约300的羟值(mg KOH/g)。例如，芳香族聚酯多元醇的羟值(mg KOH/g)可以为约150、约160、约170、约180、约190、约200、约210、约220、约230、约240、约250、约260、约270、约280、约290、约300、约310、约320或约325，或其间的任何范围或其间的范围的集合。

例如，在实施例中，根据本公开使用的芳香族聚酯多元醇可以包括或可以选自羟值为250的

在聚异氰脲酸酯泡沫和用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法的一方面中，第二反应组合物(B侧)可以包括约45wt％至约65wt％的总量的芳香族聚酯多元醇。可替代地，第二反应组合物(B侧)可以包括约47wt％至约63wt％；可替代地，约50wt％至约60wt％；或可替代地，约50wt％至约60wt％的芳香族聚酯多元醇。每个所列举的范围包含由所列举的重量百分比范围内的每个单独的整数表示的每个单独的重量百分比，包含其端点并且包含其间的任何子范围。例如，列举约50wt％至约60wt％的范围等效于分别列举约50wt％、约51wt％、约52wt％、约53wt％、约54wt％、约55wt％、约56wt％、约57wt％、约58wt％、约59wt％和约60wt％，包含其间的任何子范围。

发泡剂：第二反应组合物(B侧)还可以包括发泡剂。已经发现，表现良好的发泡剂可以包括或可以选自氢氟烯烃(HFO)、氢氯氟烯烃(HCFO)或其组合。因此，在一方面，发泡剂是非水性发泡剂。在另一方面，发泡剂是非饱和HFC(氢氟烃)或非饱和HCFC(氢氯氟烃)发泡剂。发泡剂还可以包括氢氟烯烃(HFO)发泡剂与氢氯氟烯烃(HCFO)的组合。

在一方面，用于制造聚异氰脲酸酯泡沫的发泡剂可以包括或可以选自：反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(HFO-1233zd(E))；反式-1,3,3,3-四氟丙-1-烯(R-1234ze(E))；顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(HFO-1336mzz-Z)；2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)；2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFO-1233xf)；或其任何组合。

在另一方面，用于制造聚异氰脲酸酯泡沫的发泡剂可以包括或可以选自反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(HFO-1233zd(E))，其实例是

在聚异氰脲酸酯泡沫和用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法的一方面中，第二反应组合物(B侧)可以包括约8wt％至约20wt％的总量的所使用发泡剂。可替代地，第二反应组合物(B侧)可以包括约10wt％至约18wt％，或可替代地，约12wt％至约15wt％的总量的发泡剂。每个所列举的范围包含由所列举的重量百分比范围内的每个单独的整数表示的每个单独的重量百分比，包含其端点并且包含其间的任何子范围。

催化剂：第二反应组合物(B侧)还可以包括聚异氰脲酸酯产生催化剂。催化剂可以是本领域已知的适用于制造聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫的任何合适的催化剂。例如，在一个方面，聚异氰脲酸酯产生催化剂可以包括或可以选自胺化合物、有机金属催化剂、金属羧酸盐、金属烷氧化物、金属芳氧化物、金属氢氧化物、叔膦、季铵盐或自由基形成剂。

在另外一方面，聚异氰脲酸酯产生催化剂可以包括或可以选自

例如，合适的催化剂还可以包含或可以选自金属羧酸盐，如金属乙酸盐、金属己酸盐(或“己酸盐”)或金属辛酸盐(或“辛酸盐”)，如其钠或钾金属盐。在一方面，合适的催化剂可以包含或可以选自乙酸钾、辛酸钾和类似的碱金属或碱金属盐化合物。其它合适的催化剂可以包含或可以选自碱金属醇盐、碱金属酚盐、碱金属氢氧化物或其任何组合。

在另外一方面，有机锡化合物可以用作催化剂。合适的有机锡化合物包含但不限于二月桂酸二丁基锡、双(2-乙基己酸)二丁基锡和其组合。其它锡化合物(如锡的有机酸盐)可以用作催化剂，如油酸亚锡、2-乙基己酸锡、萘甲酸锡、辛酸锡或其组合。

在聚异氰脲酸酯泡沫和用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法的一方面中，第二反应组合物(B侧)可以包括约1wt％至约10wt％的总量的催化剂。可替代地，第二反应组合物(B侧)可以包括约2wt％至约8wt％，或可替代地，约3wt％至约7wt％的总量的催化剂。每个所列举的范围包含由所列举的重量百分比范围内的每个单独的整数表示的每个单独的重量百分比，包含其端点并且包含其间的任何子范围。

阻燃剂：第二反应组合物(B侧)还可以包括阻燃剂，并且可以使用适用于聚异氰脲酸酯泡沫的任何阻燃剂。在一个方面，例如，阻燃剂可以包括或可以选自磷酸酯化合物。

在一方面，阻燃剂可以包括或可以选自磷酸三-(2-氯-1-甲基乙基)酯(TMCP)、低气味磷酸三-(2-氯-1-甲基乙基)酯(TCPP-LO)、磷酸三-(氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(氯异丙基)酯(TCPP)、磷酸三甲苯基酯(TCP)、磷酸三-(1,3-二氯-2-丙基)酯(TDCP)、低粘度磷酸三-(1,3-二氯-2-丙基)酯(TDCP-LV)或其任何组合。在一个方面，阻燃剂可以包括或可以选自氯化磷酸酯树脂TCPP、磷酸三(氯异丙基)酯。

在另一方面，阻燃剂可以包括或可以选自其它卤化化合物，包含氯化化合物和/或溴化化合物。例如，虽然阻燃剂可以包括或可以选自TBPA二醇(TBPA Diol)(其是四溴邻苯二甲酸酐聚酯二醇)，但是可以使用一系列溴化阻燃剂。

在另外一方面，阻燃剂可以包括或可以选自至少一种氯化磷酸酯树脂卤化化合物(如上文公开的氯化磷酸酯树脂卤化化合物)和其它卤化化合物(如上文公开的其它氯化化合物和其它溴化化合物)中的任何卤化化合物的任何组合。例如，在此方面，阻燃剂可以包括或可以选自磷酸三(氯异丙基)酯(TCPP)和TBPA二醇的组合，但不限于此组合。

根据又另一方面，可以使用非卤化阻燃组分来代替卤化阻燃化合物。可以使用的非卤化阻燃剂的实例可以包括或可以选自有机磷化合物，包含但不限于有机磷酸酯化合物、有机亚磷酸酯化合物、有机膦酸酯化合物或其任何组合。合适的有机磷酸酯化合物可以包括或可以选自磷酸烷基化合物和/或磷酸芳基化合物，如磷酸丁基二苯基酯、磷酸二丁基苯基酯、磷酸三乙酯和磷酸三苯酯等或其组合。示例性有机亚磷酸酯化合物可以包括或可以选自亚磷酸烷基化合物和/或亚磷酸芳基化合物，如亚磷酸丁基二苯基酯、亚磷酸二丁基苯基酯、亚磷酸三乙酯和亚磷酸三苯酯等或其组合。合适的有机膦酸酯化合物可以包括或可以选自膦酸烷基酯、膦酸芳基酯和/或膦酸羟烷基酯，如羟甲基膦酸二乙酯(DEHMP)。在另外一方面，可以使用至少一种卤化阻燃剂和至少一种非卤化阻燃剂的组合。

在一方面，一些如TBPA二醇等阻燃材料可以向B侧组合物中使用的总“芳香族聚酯多元醇”提供另外的聚酯多元醇官能度和另外的芳香族含量，除了由B侧中的非卤化芳香族聚酯多元醇提供的聚酯多元醇官能度和芳香族含量之外。在一个方面，并且除非另有说明，否则针对B侧的芳香族聚酯多元醇组分所列举的芳香族含量数可以用于非卤化、非溴化和/或非氯化芳香族聚酯多元醇，并且不包含由这种类型的阻燃组分提供的任何另外的芳香族官能度。在另外一方面，当使用如TBPA二醇等阻燃材料时，所述阻燃材料可以向B侧组合物中使用的总“芳香族聚酯多元醇”提供另外的聚酯多元醇官能度和另外的芳香族含量，组合的卤化和非卤化芳香族聚酯多元醇中的“总芳香族含量”可以比非卤化芳香族聚酯多元醇的基于苯基的或基于邻苯二甲酸酯的(基于对苯二甲酸酯的)含量例如高约+1％、高+2％、高+3％、高+5％或甚至更多。

阻燃剂可以以足以满足或超过在DIN 4102B2可燃性测试或ASTM E-84火焰和烟雾测试中阐明的测试标准的量使用。

在聚异氰脲酸酯泡沫和用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法的一方面中，第二反应组合物(B侧)可以包括约10wt％至约30wt％的总量的阻燃剂。可替代地，第二反应组合物(B侧)可以包括约12wt％至约28wt％，或可替代地，约15wt％至约25wt％的总量的阻燃剂。每个所列举的范围包含由所列举的重量百分比范围内的每个单独的整数表示的每个单独的重量百分比，包含其端点并且包含其间的任何子范围。

表面活性剂：第二反应组合物(B侧)还可以包括表面活性剂。在一方面，例如，表面活性剂可以包括或可以选自非离子表面活性剂。在另一方面，表面活性剂可以包括或可以选自硅酮表面活性剂。例如，在一方面，表面活性剂可以包括

在聚异氰脲酸酯泡沫和用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法的一方面中，第二反应组合物(B侧)可以包括约1wt％至约10wt％的总量的表面活性剂。可替代地，第二反应组合物(B侧)可以包括约2wt％至约8wt％，或可替代地，约3wt％至约7wt％的总量的表面活性剂。每个所列举的范围包含由所列举的重量百分比范围内的每个单独的整数表示的每个单独的重量百分比，包含其端点并且包含其间的任何子范围。

水：第二反应组合物(B侧)还可以包括水。在聚异氰脲酸酯泡沫和用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法的一方面中，第二反应组合物(B侧)可以包括约0wt％至约10wt％水。可替代地，第二反应组合物(B侧)可以包括约0.1wt％至约8wt％，或可替代地约0.5wt％至约5wt％的量的水。每个所列举的范围包含由所列举的重量百分比范围内的每个单独的整数表示的每个单独的重量百分比，包含其端点并且包含其间的任何子范围。

其它组分：第二反应组合物(B侧)还可以包括可以被认为是任选组分的许多其它组分，因为其中不存在任何或所有这些其它组分的实施例是已知的，并且其中存在任何或所有这些其它组分的实施例是已知的。本领域普通技术人员可以充分理解各种任选组分。

在一方面，例如，任选组分包含但不限于增塑剂、乳化剂、杀生物剂、抑菌剂、填料、染料或着色剂、防焦剂、增链剂或交联剂、抗氧化剂、抗静电剂、开孔剂或其任何组合。

在一方面，例如，用于制备聚异氰脲酸酯形式的第二反应组合物(B侧)可以包括增塑剂。在另一方面，增塑剂可以选自邻苯二甲酸酯增塑剂、含磷酸酯增塑剂或含磷增塑剂、或苯甲酸酯增塑剂。在一些方面，阻燃化合物可以包括或可以选自磷酸酯化合物，并且所述磷酸酯化合物可以表现出增塑性质。

工艺参数：在本公开的一个方面，第一反应组合物(A侧)和第二反应组合物(B侧)以“偏离比率”A侧:B侧体积比(v:v)使用，所述体积比使用的A侧体积高于B侧体积，并且因此偏离喷雾聚氨酯泡沫中常见的大致1:1(v:v)比率。因此，根据一方面，第一反应组合物(A侧)和第二反应组合物(B侧)以提供1.2:1至2.2:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用。在其它方面，第一反应组合物(A侧)和第二反应组合物(B侧)以提供1.27:1至2.1:1的A侧:B侧体积比(v:v)，或可替代地，1.35:1至2.0:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用。例如，A侧:B侧体积比(v:v)可以为约1.2、约1.3、约1.4、约1.5、约1.6、约1.7、约1.8、约1.9、约2.0或约2.1，或其间的任何范围或其间的范围的组合。

根据另外的方面，所述方法可以使用一定量的A侧组分和B侧组分来进行，以提供约150至约375(以百分比表示)的异氰酸酯指数(ISO指数)。根据另一方面，异氰酸酯指数(ISO指数)可以为约175至约350；可替代地，约200至约350；可替代地，约190至约325；可替代地，约200至约300；可替代地，约210至275；或可替代地，约215至255。在一方面，异氰酸酯指数(ISO指数)可以为约150、约160、约170、约180、约190、约200、约210、约220、约230、约240、约250、约260、约270、约280、约290、约300、约310、约320、约330、约340、约350、约360、约370或约375，或其间的任何范围或其间的范围的组合。

泡沫性质：除了本文公开的所得泡沫的性质之外，如本文所述制备的阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫的密度可以为约1.4lb/ft

如本文所公开的，所得PIR泡沫可以表现出改进的防火和阻燃性质以及热障性质。例如，在存在或不存在如规范规定的热障等保护覆盖层的情况下能够通过某些热障测试的聚氨酯泡沫。在一方面，例如，本公开的聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫可以通过一个或多个热障测试，如NFPA286或UL 1715。在另一方面，PIR泡沫在不存在保护涂层的情况下通过一个或多个热障测试，如NFPA 286或UL 1715。

实例

以下实例并非旨在是限制性的，而是代表本公开的各个实施例和方面。这些实例中产生的泡沫是使用第一反应组合物(A侧)与第二反应组合物(B侧)的不同体积比产生的，因此提供不同的NCO指数，如所示。

除了上述组分的重量百分比的范围之外，对于本文提供的实例中的每个实例，表1-3中的每种组分的每种所报告质量的变化都是可能的。例如，在表1-3中，B侧组分(树脂)中的

实例1

下表提供了实例1的包括聚异氰酸酯的第一反应组合物(A侧)和包括芳香族聚酯多元醇的第二反应组合物(B侧)的组分的列表。在本实例中，使用1.36:1的A侧:B侧体积比产生PIR泡沫，其提供了以分数形式报告的2.27(227，以百分比形式报告)的NCO指数。在本实例和随后实例中使用的

表1：用于制备实例1聚异氰脲酸酯泡沫的组分和方法

实例2

下表提供了实例2的包括聚异氰酸酯的第一反应组合物(A侧)和包括芳香族聚酯多元醇的第二反应组合物(B侧)的组分的列表。在本实例中，使用1.50:1的A侧:B侧体积比产生PIR泡沫，其提供了2.50(分数的；250，以百分比形式报告)的NCO指数。

表2：用于制备实例2聚异氰脲酸酯泡沫的组分和方法

实例3

下表提供了实例3的包括聚异氰酸酯的第一反应组合物(A侧)和包括芳香族聚酯多元醇的第二反应组合物(B侧)的组分的列表。在本实例中，使用2.00:1的A侧:B侧体积比产生PIR泡沫，其提供了3.34(分数的；334，以百分比形式报告)的NCO指数。

表3：用于制备实例3聚异氰脲酸酯泡沫的组分和方法

本公开的各方面

如本文所述，根据下面阐述的本公开的各个编号的方面，可以进一步公开本发明的这些和其它实施例、方面、特征和描述。

方面1.一种阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫，所述泡沫包括以下的接触产物：

(a)第一反应组合物(A侧)，所述第一反应组合物包括聚异氰酸酯组分，所述聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)为约600cP至约850cP，并且[1]异氰酸酯官能度为约2.5至约3.5，或[2]NCO含量(wt％)为约25wt％至约35wt％；以及

(b)第二反应组合物(B侧)，所述第二反应组合物包括：

芳香族聚酯多元醇，所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量为至少约30wt％；

发泡剂，所述发泡剂包括氢氟烯烃(HFO)、氢氯氟烯烃(HCFO)或其组合；

聚异氰脲酸酯产生催化剂；

阻燃剂；以及

表面活性剂；

其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.2:1至2.2:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用；并且

其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供150至375的异氰酸酯指数(以百分比表示)的量使用。

方面2.一种用于制备阻燃聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫的方法，所述方法包括使以下接触：

(a)第一反应组合物(A侧)，所述第一反应组合物包括聚异氰酸酯组分，所述聚异氰酸酯组分的粘度(25℃，mPa·S)为约600cP至约850cP，并且[1]异氰酸酯官能度为约2.5至约3.5，或[2]NCO含量(wt％)为约25wt％至约35wt％；以及

(b)第二反应组合物(B侧)，所述第二反应组合物包括：

芳香族聚酯多元醇，所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量为至少约30wt％；

发泡剂，所述发泡剂包括氢氟烯烃(HFO)、氢氯氟烯烃(HCFO)或其组合；

聚异氰脲酸酯产生催化剂；

阻燃剂；以及

表面活性剂；

其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.2:1至2.2:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用；并且

其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供150至375的异氰酸酯指数的量使用。

方面3.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述聚异氰酸酯组分的异氰酸酯官能度为约2.8至约3.3(例如，

方面4.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述聚异氰酸酯组分包括约30wt％至约70wt％的亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)以及约70wt％至约30wt％的聚合物亚甲基二苯基二异氰酸酯(聚合物MDI)(例如，

方面5.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述聚异氰酸酯组分的异氰酸酯官能度为约3.0至约3.1，NCO含量(wt％)为约29wt％至约33wt％，并且粘度(25℃，mPa·S)为约650cP至约750cP。

方面6.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述芳香族聚酯多元醇的特征在于约150至约325的羟值(mg KOH/g)。

方面7.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述芳香族聚酯多元醇的特征在于约200至约315的羟值(mg KOH/g)。

方面8.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量为约30wt％至约44wt％或约30wt％至约42wt％。

方面9.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述芳香族聚酯多元醇的基于邻苯二甲酸酯的芳香族含量为约33wt％至约40wt％。

方面10.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述芳香族聚酯多元醇的基于苯基的芳香族含量为约17wt％至约25wt％；或可替代地，约18wt％至约24wt％。

方面11.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述芳香族聚酯多元醇包括

方面12.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述发泡剂包括：

反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(HFO-1233zd(E))；

反式-1,3,3,3-四氟丙-1-烯(R-1234ze(E))；

顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(HFO-1336mzz-Z)；

2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)；

2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFO-1233xf)；或

其任何组合。

方面13.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述发泡剂包括氢氟烯烃(HFO)发泡剂与氢氯氟烯烃(HCFO)的组合。

方面14.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述聚异氰脲酸酯产生催化剂包括胺化合物、有机金属催化剂、金属羧酸盐、金属烷氧化物、金属芳氧化物、金属氢氧化物、叔膦、季铵盐或自由基形成剂。

方面15.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述聚异氰脲酸酯产生催化剂包括

方面16.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述阻燃剂包括磷酸酯化合物。

方面17.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述阻燃剂选自磷酸三-(2-氯-1-甲基乙基)酯(TMCP)、低气味磷酸三-(2-氯-1-甲基乙基)酯(TCPP-LO)、磷酸三-(氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(氯异丙基)酯(TCPP)、磷酸三甲苯基酯(TCP)、磷酸三-(1,3-二氯-2-丙基)酯(TDCP)、低粘度磷酸三-(1,3-二氯-2-丙基)酯(TDCP-LV)、TBPA二醇或其组合。

方面18.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述表面活性剂包括非离子表面活性剂、硅酮表面活性剂或其组合。

方面19.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述表面活性剂包括

方面20.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第一反应组合物(A侧)基本上由所述聚异氰酸酯组成。

方面21.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第一反应组合物(A侧)包括所述第一反应组合物的至少约95wt％的量的所述聚异氰酸酯。

方面22.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第二反应组合物包括约45wt％至约65wt％或约50wt％到约60wt％的所述芳香族聚酯多元醇。

方面23.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第二反应组合物包括约1wt％至约10wt％或约3wt％至约7wt％的所述表面活性剂。

方面24.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第二反应组合物包括约8wt％至约20wt％或约12wt％到约15wt％的所述发泡剂。

方面25.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第二反应组合物包括约1wt％至约10wt％或约3wt％至约7wt％的所述聚异氰脲酸酯产生催化剂。

方面26.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第二反应组合物包括约10wt％至约30wt％或约15wt％到约25wt％的所述阻燃剂。

方面27.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述阻燃PIR泡沫的密度为约1.5lb/ft

方面28.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.27:1至2.1:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用。

方面29.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第一反应组合物(A侧)和所述第二反应组合物(B侧)以提供1.35:1至2.0:1的A侧:B侧体积比(v:v)的量使用。

方面30.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供200至350的异氰酸酯指数(以百分比计)的量使用。

方面31.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第一反应组合物和所述第二反应组合物以提供200至300的异氰酸酯指数(以百分比计)的量使用。

方面32.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第二反应组合物进一步包括选自以下的增塑剂：邻苯二甲酸酯增塑剂、含磷酸酯增塑剂或含磷增塑剂、或苯甲酸酯增塑剂。

方面33.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第二反应组合物进一步包括以下中的任何一者或多者：增塑剂、乳化剂、杀生物剂、抑菌剂、填料、染料或着色剂、防焦剂、交联剂、抗氧化剂、抗静电剂或开孔剂。

方面34.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述第一反应组合物(A侧)进一步包括表面活性剂。

方面35.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述PIR泡沫通过一个或多个选自NFPA 286、UL 1715或其组合的热障测试。

方面36.根据前述方面中任一项所述的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法，其中所述PIR泡沫在不存在保护涂层的情况下通过一个或多个选自NFPA286、UL 1715或其组合的热障测试。

方面37.一种根据表1的调配物的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法。

方面38.一种根据表2的调配物的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法。

方面39.一种根据表3的调配物的聚异氰脲酸酯泡沫或用于制备聚异氰脲酸酯泡沫的方法。