配电柜打孔加工设备

技术领域

本发明涉及配电柜加工技术领域，具体为配电柜打孔加工设备。

背景技术

配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，目前配电柜生产时大多需要对配电柜进行打孔。

配电柜打孔加工设备在打孔时会有很多的粉尘产生并可能会飘浮在空中，然后向下落在加工台上，但是现有的配电柜打孔加工设备没法针对这些粉尘进行统一收集处理，导致使用时会造成加工台台面脏乱的情况，且漂浮的粉尘也会对工人的健康造成影响，在使用时的效果不好，因此，设计实用性强和能够对粉尘进行统一处理的配电柜打孔加工设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供配电柜打孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：配电柜打孔加工设备，包括加工台，所述加工台的内部设置有放置抽屉，所述放置抽屉的侧面设置有粉尘处理装置，所述加工台的顶部设置有夹持装置，所述加工台的顶部设置有除尘装置，所述除尘装置的底部设置有钻孔设备。

所述粉尘处理装置包括支承板、中间转杆、椭圆盘、支撑底块、转动环座、中间固定立杆、连接条、连接圆座、放置底盘、撞击圆球、承接撞击座、承放立板、连接弹簧、连接架、粉尘承接板和驱动电机，所述支承板固定连接于放置抽屉的侧面，所述驱动电机固定连接于加工台的底部，所述中间转杆固定连接于驱动电机的输出轴，所述椭圆盘固定连接于中间转杆的底部，所述支撑底块固定连接于支承板的顶部，所述中间固定立杆固定连接于支撑底块的顶部，所述转动环座滑动连接于中间固定立杆的表面，所述连接条固定连接于转动环座的正面，所述椭圆盘滑动连接于连接条的侧面，所述连接圆座固定连接于连接条的正面，所述放置底盘固定连接于连接圆座的底部，所述撞击圆球固定连接于放置底盘的左侧，所述承接撞击座固定连接于支承板的顶部，所述连接架固定连接于承接撞击座的顶部左侧，所述粉尘承接板固定连接于连接架的顶部，所述承放立板固定连接于支承板的顶部，所述连接弹簧固定连接于承放立板的右侧。

根据上述技术方案，所述夹持装置包括承载架、放置台、液压伸缩杆、夹持爪和防滑橡胶圆垫，所述承载架固定连接于加工台的顶部，所述放置台固定连接于承载架的背面，所述液压伸缩杆固定连接于放置台的顶部，所述夹持爪固定连接于液压伸缩杆的右侧，所述防滑橡胶圆垫固定连接于夹持爪的内壁。

根据上述技术方案，所述除尘装置包括支撑底架、放置立架板、加强连接架、放置台板、U型放置板、风机箱、出风管、集尘箱、清理箱门和连通管路，所述支撑底架固定连接于加工台的顶部背面，所述放置立架板固定连接于支撑底架的顶部，所述加强连接架固定连接于放置立架板的正面，所述放置台板固定连接于放置立架板的正面，所述集尘箱固定连接于放置台板的顶部，所述清理箱门连接于集尘箱的顶部，所述连通管路固定连接于集尘箱的底部，所述U型放置板固定连接于放置台的表面，所述风机箱固定连接于U型放置板的内壁，所述出风管固定连接于风机箱靠近粉尘承接板一端。

根据上述技术方案，所述加工台的顶部开设有矩形空槽，所述矩形空槽的面积大于连接架的顶部面积，通过设置有矩形空槽，留出一段空间，使得连接架有能够震孔晃动的空间，确保能够将粉尘震起。

根据上述技术方案，所述承接撞击座的右侧开设有半圆对接撞击槽，所述撞击圆球的直径大于半圆对接撞击槽的槽径。

根据上述技术方案，所述连接弹簧远离承放立板一端固定连接于连接条的左侧中部，通过设置有撞击圆球，撞击圆球能够撞在承接撞击座上，在驱动电机不断转动时能够使得撞击圆球不断撞击承接撞击座，从而使得承接撞击座顶部的承放立板震动，从而将粉尘承接板顶部的粉尘震起。

根据上述技术方案，所述集尘箱的内部设置有集尘吸泵，所述风机箱的内部设置有风机，所述风机固定连接于风机箱内壁远离粉尘承接板一端，通过设置有集尘吸泵，集尘吸泵能够产生向上的吸力，从而对漂浮并集中到中部的粉尘进行吸附并统一收放到集尘箱内。

根据上述技术方案，所述承载架、放置台、液压伸缩杆和夹持爪的数量均为四个，四个所述承载架、放置台、液压伸缩杆和夹持爪均分为两组，两组所述承载架、放置台、液压伸缩杆和夹持爪对称分布在加工台顶部的左右两侧，通过设置有左右两组四个承载架、放置台、液压伸缩杆和夹持爪的，在夹持时更为全面，夹持效果好。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置有粉尘处理装置，能够将粉尘承接板顶部的粉尘震起，同时可以启动两侧风机箱内部的风机，两侧风机向中间吹风，将粉尘集中到中部的位置，能够对这些粉尘进行统一收集处理，在使用时不会造成加工台台面脏乱的情况，在使用时的效果好。

2、本发明，通过设置有除尘装置，将粉尘集中到中部后，再启动上方集尘箱内部的集尘吸泵，集尘吸泵能够产生向上的吸力，从而对漂浮并集中到中部的粉尘进行吸附并统一收放到集尘箱内，且可以利用清理箱门进行处理，从而能够完成对粉尘的收集处理。

3、通过设置有夹持装置，夹持爪内部的防滑橡胶圆垫起到防脱的目的，使得夹持装置具有能够对不同尺寸的物品进行夹持的优点，且夹持强度高，不易滑脱。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体正视结构示意图；

图2是本发明的图1中A处放大示意图；

图3是本发明的整体立体侧视示意图；

图4是本发明的整体立体仰视示意图；

图5是本发明的图4中B处放大示意图。

图中：1、加工台；2、粉尘处理装置；201、支承板；202、中间转杆；203、椭圆盘；204、支撑底块；205、转动环座；206、中间固定立杆；207、连接条；208、连接圆座；209、放置底盘；210、撞击圆球；211、承接撞击座；212、承放立板；213、连接弹簧；214、连接架；215、粉尘承接板；216、驱动电机；3、放置抽屉；4、夹持装置；401、承载架；402、放置台；403、液压伸缩杆；404、夹持爪；405、防滑橡胶圆垫；5、除尘装置；501、支撑底架；502、放置立架板；503、加强连接架；504、放置台板；505、U型放置板；506、风机箱；507、出风管；508、集尘箱；509、清理箱门；510、连通管路；6、钻孔设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：配电柜打孔加工设备，包括加工台1，加工台1的内部设置有放置抽屉3，放置抽屉3的侧面设置有粉尘处理装置2，加工台1的顶部设置有夹持装置4，加工台1的顶部设置有除尘装置5，除尘装置5的底部设置有钻孔设备6。

粉尘处理装置2包括支承板201、中间转杆202、椭圆盘203、支撑底块204、转动环座205、中间固定立杆206、连接条207、连接圆座208、放置底盘209、撞击圆球210、承接撞击座211、承放立板212、连接弹簧213、连接架214、粉尘承接板215和驱动电机216，支承板201固定连接于放置抽屉3的侧面，驱动电机216固定连接于加工台1的底部，中间转杆202固定连接于驱动电机216的输出轴，椭圆盘203固定连接于中间转杆202的底部，支撑底块204固定连接于支承板201的顶部，中间固定立杆206固定连接于支撑底块204的顶部，转动环座205滑动连接于中间固定立杆206的表面，连接条207固定连接于转动环座205的正面，椭圆盘203滑动连接于连接条207的侧面，连接圆座208固定连接于连接条207的正面，放置底盘209固定连接于连接圆座208的底部，撞击圆球210固定连接于放置底盘209的左侧，承接撞击座211固定连接于支承板201的顶部，连接架214固定连接于承接撞击座211的顶部左侧，粉尘承接板215固定连接于连接架214的顶部，承放立板212固定连接于支承板201的顶部，连接弹簧213固定连接于承放立板212的右侧，加工台1的顶部开设有矩形空槽，矩形空槽的面积大于连接架214的顶部面积，通过设置有矩形空槽，留出一段空间，使得连接架214有能够震孔晃动的空间，确保能够将粉尘震起，承接撞击座211的右侧开设有半圆对接撞击槽，撞击圆球210的直径大于半圆对接撞击槽的槽径，连接弹簧213远离承放立板212一端固定连接于连接条207的左侧中部，通过设置有撞击圆球210，撞击圆球210能够撞在承接撞击座211上，在驱动电机216不断转动时能够使得撞击圆球210不断撞击承接撞击座211，从而使得承接撞击座211顶部的承放立板212震动，从而将粉尘承接板215顶部的粉尘震起。

夹持装置4包括承载架401、放置台402、液压伸缩杆403、夹持爪404和防滑橡胶圆垫405，承载架401固定连接于加工台1的顶部，放置台402固定连接于承载架401的背面，液压伸缩杆403固定连接于放置台402的顶部，夹持爪404固定连接于液压伸缩杆403的右侧，防滑橡胶圆垫405固定连接于夹持爪404的内壁，承载架401、放置台402、液压伸缩杆403和夹持爪404的数量均为四个，四个承载架401、放置台402、液压伸缩杆403和夹持爪404均分为两组，两组承载架401、放置台402、液压伸缩杆403和夹持爪404对称分布在加工台1顶部的左右两侧，通过设置有左右两组四个承载架401、放置台402、液压伸缩杆403和夹持爪404的，在夹持时更为全面，夹持效果好。

除尘装置5包括支撑底架501、放置立架板502、加强连接架503、放置台板504、U型放置板505、风机箱506、出风管507、集尘箱508、清理箱门509和连通管路510，支撑底架501固定连接于加工台1的顶部背面，放置立架板502固定连接于支撑底架501的顶部，加强连接架503固定连接于放置立架板502的正面，放置台板504固定连接于放置立架板502的正面，集尘箱508固定连接于放置台板504的顶部，清理箱门509连接于集尘箱508的顶部，连通管路510固定连接于集尘箱508的底部，U型放置板505固定连接于放置台402的表面，风机箱506固定连接于U型放置板505的内壁，出风管507固定连接于风机箱506靠近粉尘承接板215一端，集尘箱508的内部设置有集尘吸泵，风机箱506的内部设置有风机，风机固定连接于风机箱506内壁远离粉尘承接板215一端，通过设置有集尘吸泵，集尘吸泵能够产生向上的吸力，从而对漂浮并集中到中部的粉尘进行吸附并统一收放到集尘箱508内。

在使用时，利用加工台顶部的夹持装置4将需要进行加工的配电柜柜门等结构进行夹持固定，在夹持时，将配电柜柜门抬起与夹持爪404位于同一高度，然后启动液压伸缩杆403，带动夹持爪404向配电柜柜门的两侧移动，直至夹持爪404与配电柜柜门接触，利用夹持爪404将需要进行加工的配电柜柜门夹持住，且在夹持时夹持爪404内部的防滑橡胶圆垫405起到防脱的目的，使得夹持装置4具有能够对不同尺寸的物品进行夹持的优点，且夹持强度高，不易滑脱，然后利用可以调节高度和前后位置的钻孔设备进行钻孔操作，在钻孔时会产生粉尘，粉尘飘散在孔中然后会落在粉尘承接板215上，然后可以启动驱动电机216，驱动电机216的输出轴转动能够带动中间转杆202转动，中间转杆202转动能够带动底部的椭圆盘203同步转动，且椭圆盘203贴合着连接条207的右侧滑动，当椭圆盘203的长边转动至与连接条207的右侧中部接触时，推动连接条207中部向左移动，由于连接条207背面是固定连接在转动环座205正面的，而且转动环座205贴合着中间固定立杆206表面滑动，所以连接条207的前端向左移动，带动放置底盘209和撞击圆球210向左移动，使得撞击圆球210能够撞在承接撞击座211上，当椭圆盘203的短边转动至与连接条207的右侧中部接触时，在连接弹簧213的作用下，弹簧不再受力回复，从而向右推动连接条207的中部移动，使得撞击圆球210不再与承接撞击座211接触，在驱动电机216不断转动时能够使得撞击圆球210不断撞击承接撞击座211，从而使得承接撞击座211顶部的承放立板212震动，从而将粉尘承接板215顶部的粉尘震起，同时可以启动两侧风机箱506内部的风机，两侧风机向中间吹风，将粉尘集中到中部的位置，能够对这些粉尘进行统一收集处理，在使用时不会造成加工台1台面脏乱的情况，在使用时的效果好，且将粉尘集中到中部后，再启动上方集尘箱508内部的集尘吸泵，集尘吸泵能够产生向上的吸力，从而对漂浮并集中到中部的粉尘进行吸附并统一收放到集尘箱508内，且可以利用清理箱门509进行处理，从而能够完成对粉尘的收集处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。