一种带有筛选功能的饲料加工装置

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种带有筛选功能的饲料加工装置。

背景技术

饲料，是用来饲养动物的食物总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前的饲料加工装置在对饲料进行加工的时候，由于箱体是固定安装的，导致箱体底部的饲料不能够被完全加工，使得饲料加工的不够彻底，而且目前的饲料加工装置也不具备对加工完毕的饲料进行筛选的机构，还需后续人工筛选或者采用相应的筛选装置筛选，这就延长了饲料加工的工序导致饲料加工的效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带有筛选功能的饲料加工装置，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种带有筛选功能的饲料加工装置，包括加工箱体，加工箱体表面设置有控制装置，控制装置与加工箱体固定连接，加工箱体上设置有进料管，进料管与加工箱体固定连接；

容纳机构，容纳机构设置于加工箱体上，容纳机构与控制装置电连接；

加工机构，加工机构设置于容纳机构内，加工机构与控制装置电连接，加工机构用于对饲料进行加工；

筛选机构，筛选机构设置于容纳机构内，筛选机构与控制装置电连接，筛选机构用于对加工机构加工后的饲料进行筛选。

作为本发明进一步的方案：容纳机构包括容纳组件和进料组件，容纳组件设置于加工箱体内，容纳组件与加工箱体固定连接，进料组件设置于容纳组件上，进料组件与控制装置电连接。

作为本发明进一步的方案：容纳组件包括容纳箱和连接板，容纳箱设置于加工箱体内，连接板设置于容纳箱上，连接板与容纳箱固定连接，连接板靠近加工箱体的一端与加工箱体固定连接，容纳箱内壁开设有滑动槽，容纳箱开设有滑动槽的表面开设有放置槽，滑动槽与放置槽连通。

作为本发明进一步的方案：控料组件包括进料软管、管板、电动推杆、出料管和控料阀，进料软管设置于容纳箱靠近进料管的一端，进料软管与容纳箱连通，进料软管与进料管配合，管板设置于进料软管上，管板与进料软管固定连接，电动推杆设置于容纳箱设有进料软管的一端，电动推杆与控制装置电连接，电动推杆与容纳箱固定连接，电动推杆与管板固定连接，进料软管和出料管上均设置有控料阀，控料阀与控制装置电连接，控料阀用于控制容纳箱的进出料。

作为本发明进一步的方案：加工机构包括驱动组件和加工组件，驱动组件设置于容纳箱上，驱动组件与控制装置电连接，加工组件设置于驱动组件上。

作为本发明进一步的方案：驱动组件包括电机罩、驱动电机、驱动轴、固定轴和转动板，电机罩设置于容纳箱上，电机罩与容纳箱固定连接，驱动电机设置于电机罩内，驱动电机与控制装置电连接，驱动电机的输出端与驱动轴固定连接，驱动轴与容纳箱转动连接，固定轴设置于容纳箱设有驱动轴一侧的相对侧表面，固定轴与容纳箱固定连接，固定轴的轴线与驱动轴的轴线重合，固定轴和驱动轴的相对端设有转动板，转动板与固定轴固定连接，转动板与驱动轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：加工组件包括罩框、固定齿轮、转动齿轮、加工轴、加工辊和加工刀片，加工轴设置于两侧转动板之间，加工轴端部分别与两侧的转动板转动连接，罩框设置于加工轴靠近固定轴一端，罩框与加工轴固定连接，固定轴与罩框转动连接，固定齿轮设置于固定轴上，固定齿轮与固定轴固定连接，转动齿轮设置于加工轴上，转动齿轮与加工轴固定连接，转动齿轮与固定齿轮啮合，且转动齿轮和固定齿轮均设置于罩框内，固定齿轮的直径比转动齿轮的直径大，加工辊设置于加工轴上，加工辊与加工轴固定连接，加工辊表面设置有加工刀片，加工刀片与加工辊固定连接。

作为本发明进一步的方案：筛选机构包括振动组件和筛选组件，振动组件设置于容纳箱上，振动组件与控制装置电连接，筛选组件设置于容纳箱内，筛选组件与振动组件配合。

作为本发明进一步的方案：振动组件包括振动电机、凸轮、隔框、纵杆、推板、复位弹簧、U形板和限位轮，隔框设置于容纳箱内，隔框与容纳箱固定连接，振动电机设于容纳箱上，振动电机与控制装置电连接，振动电机与容纳箱固定连接，凸轮设置于隔框内，凸轮与振动电机的输出端固定连接，凸轮的侧面开设有轮道，纵杆与隔框滑动连接，纵杆靠近凸轮的一端与U形板固定连接，限位轮设置于U形板内，限位轮与U形板转动连接，限位轮与轮道滚动连接，纵杆远离凸轮的一端设置有推板，推板与纵杆固定连接，复位弹簧设置于纵杆上，且复位弹簧设置于隔框和U形板之间。

作为本发明进一步的方案：筛选组件包括横板、过滤网、滑动块、限位块和振动弹簧，横板靠近滑动槽的端部设置有滑动块，滑动块与横板固定连接，滑动块与滑动槽滑动连接，过滤网设置于横板内，过滤网与横板可拆卸式固定连接，振动弹簧设置于放置槽内，振动弹簧与容纳箱固定连接，限位块设置于放置槽内，限位块与振动弹簧固定连接，限位块与放置槽滑动连接，限位块与滑动块固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、通过设置有加工机构，使得加工刀片围绕加工轴轴线转动的同时也围绕驱动轴转动，进而增大了加工刀片与待加工饲料的接触频率，从而极大的提高了本装置的加工速度；

2、通过设置有筛选机构，使得本装置可实时的过滤网表面的加工不完全的饲料震落，避免其对过滤网造成堵塞，使得加工完全的饲料能够顺利的通过过滤网并最终通过出料管排出容纳箱内，进而极大的提高了本装置的加工质量以及加工效率；

3、通过设置有转动组件，使得落在过滤网上未被加工完全的饲料再次落在加工刀片上，进而增大了饲料与加工刀片的接触次数，从而使得未被加工完全饲料再次被加工刀片加工，直至饲料被加工完毕经过滤网过滤后从出料管排出，通过容纳箱的转动带动饲料在容纳箱运动，从而极大的提高了本装置的加工效率以及加工质量。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为实施例二中一种带有筛选功能的饲料加工装置的结构示意图；

图2为实施例一中一种带有筛选功能的饲料加工装置的结构示意图；

图3为一种带有筛选功能的饲料加工装置中容纳箱的结构示意图；

图4为一种带有筛选功能的饲料加工装置中振动组件的部分结构示意图；

图5为图1中A处的局部结构放大示意图；

图6为图1中B处的局部结构放大示意图；

图7为图1中C处的局部结构放大示意图；

1、加工箱体；2、控制装置；3、进料管；4、容纳箱；5、连接板；6、滑动槽；7、放置槽；8、进料软管；9、管板；10、电动推杆；11、出料管；12、控料阀；13、电机罩；14、驱动电机；15、驱动轴；16、固定轴；17、转动板；18、罩框；19、固定齿轮；20、转动齿轮；21、加工轴；22、加工辊；23、加工刀片；24、振动电机；25、凸轮；26、隔框；27、纵杆；28、推板；29、复位弹簧；30、U形板；31、限位轮；32、轮道；33、横板；34、过滤网；35、滑动块；36、限位块；37、振动弹簧；38、转动电机；39、转动轴；40、主动齿轮；41、固定套；42、连接轴；43、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图2至图7对本发明一种带有筛选功能的饲料加工装置实施例做进一步说明。

实施例一：

一种带有筛选功能的饲料加工装置，包括加工箱体1，加工箱体1表面设置有控制装置2，控制装置2与加工箱体1固定连接，加工箱体1上设置有进料管3，进料管3与加工箱体1固定连接；

容纳机构，容纳机构设置于加工箱体1上，容纳机构与控制装置2电连接；容纳机构包括容纳组件和进料组件，容纳组件设置于加工箱体1内，容纳组件与加工箱体1固定连接，进料组件设置于容纳组件上，进料组件与控制装置2电连接。

容纳组件包括容纳箱4和连接板5，容纳箱4设置于加工箱体1内，连接板5设置于容纳箱4上，连接板5与容纳箱4固定连接，连接板5靠近加工箱体1的一端与加工箱体1固定连接，容纳箱4内壁开设有滑动槽6，容纳箱4开设有滑动槽6的表面开设有放置槽7，滑动槽6与放置槽7连通。

控料组件包括进料软管8、管板9、电动推杆10、出料管11和控料阀12，进料软管8设置于容纳箱4靠近进料管3的一端，进料软管8与容纳箱4连通，进料软管8与进料管3配合，管板9设置于进料软管8上，管板9与进料软管8固定连接，电动推杆10设置于容纳箱4设有进料软管8的一端，电动推杆10与控制装置2电连接，电动推杆10与容纳箱4固定连接，电动推杆10与管板9固定连接，进料软管8和出料管11上均设置有控料阀12，控料阀12与控制装置2电连接，控料阀12用于控制容纳箱4的进出料。

工作时，工作人员通过控制装置2控制电动推杆10启动，使得与管板9固定连接的进料软管8向进料管3移动直至进料管3插入进料软管8内，工作人员将待加工的饲料通过进料管3和进料软管8排放至容纳箱4内，工作人员通过控制装置2控制电动推杆10恢复原位，使得进料管3和进料软管8脱离。

加工机构，加工机构设置于容纳机构内，加工机构与控制装置2电连接，加工机构用于对饲料进行加工；加工机构包括驱动组件和加工组件，驱动组件设置于容纳箱4上，驱动组件与控制装置2电连接，加工组件设置于驱动组件上。

驱动组件包括电机罩13、驱动电机14、驱动轴15、固定轴16和转动板17，电机罩13设置于容纳箱4上，电机罩13与容纳箱4固定连接，驱动电机14设置于电机罩13内，驱动电机14与控制装置2电连接，驱动电机14的输出端与驱动轴15固定连接，驱动轴15与容纳箱4转动连接，固定轴16设置于容纳箱4设有驱动轴15一侧的相对侧表面，固定轴16与容纳箱4固定连接，固定轴16的轴线与驱动轴15的轴线重合，固定轴16和驱动轴15的相对端设有转动板17，转动板17与固定轴16固定连接，转动板17与驱动轴15固定连接。

加工组件包括罩框18、固定齿轮19、转动齿轮20、加工轴21、加工辊22和加工刀片23，加工轴21设置于两侧转动板17之间，加工轴21端部分别与两侧的转动板17转动连接，罩框18设置于加工轴21靠近固定轴16一端，罩框18与加工轴21固定连接，固定轴16与罩框18转动连接，固定齿轮19设置于固定轴16上，固定齿轮19与固定轴16固定连接，转动齿轮20设置于加工轴21上，转动齿轮20与加工轴21固定连接，转动齿轮20与固定齿轮19啮合，且转动齿轮20和固定齿轮19均设置于罩框18内，固定齿轮19的直径比转动齿轮20的直径大，加工辊22设置于加工轴21上，加工辊22与加工轴21固定连接，加工辊22表面设置有加工刀片23，加工刀片23与加工辊22固定连接。

而后，工作人员通过控制装置2控制驱动电机14启动，使得与驱动电机14输出端固定连接的驱动轴15转动，带动了与驱动轴15固定连接的转动板17转动，使得与转动板17转动连接加工轴21围绕驱动轴15的轴线转动，在加工轴21围绕驱动轴15轴线转动的同时，通过转动齿轮20与固定齿轮19间的啮合，使得与转动齿轮20固定连接的加工轴21在围绕驱动轴15转动的同时也自转，带动了与加工轴21固定连接的加工辊22转动，使得设置在加工辊22表面的加工刀片23转动对待加工的饲料进行加工；

通过设置有加工机构，使得加工刀片23围绕加工轴21轴线转动的同时也围绕驱动轴15转动，进而增大了加工刀片23与待加工饲料的接触频率，从而极大的提高了本装置的加工速度。

筛选机构，筛选机构设置于容纳机构内，筛选机构与控制装置2电连接，筛选机构用于对加工机构加工后的饲料进行筛选；筛选机构包括振动组件和筛选组件，振动组件设置于容纳箱4上，振动组件与控制装置2电连接，筛选组件设置于容纳箱4内，筛选组件与振动组件配合。

振动组件包括振动电机24、凸轮25、隔框26、纵杆27、推板28、复位弹簧29、U形板30和限位轮31，隔框26设置于容纳箱4内，隔框26与容纳箱4固定连接，振动电机24设于容纳箱4上，振动电机24与控制装置2电连接，振动电机24与容纳箱4固定连接，凸轮25设置于隔框26内，凸轮25与振动电机24的输出端固定连接，凸轮25的侧面开设有轮道32，纵杆27与隔框26滑动连接，纵杆27靠近凸轮25的一端与U形板30固定连接，限位轮31设置于U形板30内，限位轮31与U形板30转动连接，限位轮31与轮道32滚动连接，纵杆27远离凸轮25的一端设置有推板28，推板28与纵杆27固定连接，复位弹簧29设置于纵杆27上，且复位弹簧29设置于隔框26和U形板30之间。

筛选组件包括横板33、过滤网34、滑动块35、限位块36和振动弹簧37，横板33靠近滑动槽6的端部设置有滑动块35，滑动块35与横板33固定连接，滑动块35与滑动槽6滑动连接，过滤网34设置于横板33内，过滤网34与横板33可拆卸式固定连接，振动弹簧37设置于放置槽7内，振动弹簧37与容纳箱4固定连接，限位块36设置于放置槽7内，限位块36与振动弹簧37固定连接，限位块36与放置槽7滑动连接，限位块36与滑动块35固定连接。

在加工机构对饲料加工的同时，工作人员通过控制装置2控制振动电机24启动，使得与振动电机24输出端固定连接的凸轮25转动，通过限位轮31与凸轮25的配合，使得与U形板30固定连接的纵杆27在隔框26上往复滑动，带动了与纵杆27固定连接的推板28反复的推动横板33上下移动，从而将过滤网34表面的饲料震落下来，避免了加工不完全的饲料将过滤网34堵塞；

通过设置有筛选机构，使得本装置可实时的过滤网34表面的加工不完全的饲料震落，避免其对过滤网34造成堵塞，使得加工完全的饲料能够顺利的通过过滤网34并最终通过出料管11排出容纳箱4内，进而极大的提高了本装置的加工质量以及加工效率。

实施例二：

在实施一的基础上，请参照图1至图7，连接板5用转动组件替换，转动组件包括转动电机38、转动轴39、主动齿轮40、固定套41、连接轴42和从动齿轮43，转动电机38设置于加工箱体1上，转动电机38与加工箱体1固定连接，转动电机38与控制装置2电连接，转动轴39与加工箱体1转动连接，转动轴39靠近转动电机38的一端与转动电机38的输出端固定连接，转动轴39远离转动电机38的一端与主动齿轮40固定连接，固定套41设置于加工箱体1上，固定套41与加工箱体1固定连接，连接轴42设置于容纳箱4上，连接轴42与容纳箱4固定连接，连接轴42靠近固定套41的一端与固定套41转动连接，靠近转动电机38一侧的连接轴42上设有从动齿轮43，从动齿轮43与连接轴42固定连接，从动齿轮43与主动齿轮40啮合。

工作时，工作人员通过控制装置2控制转动电机38启动，使得与转动电机38输出端固定连接的转动轴39转动，带动了与转动轴39固定连接的主动齿轮40转动，通过主动齿轮40与从动齿轮43间的啮合，使得与从动齿轮43固定连接的连接轴42转动，带动了与连接轴42固定连接的容纳箱4以连接轴42的轴线为轴转动，使得落在过滤网34上未被加工完全的饲料因容纳箱4的转动再次落在加工刀片23上，从而增大了饲料与加工刀片23的接触次数，使得饲料被加工的更加彻底；

通过设置有转动组件，使得落在过滤网34上未被加工完全的饲料再次落在加工刀片23上，进而增大了饲料与加工刀片23的接触次数，从而使得未被加工完全饲料再次被加工刀片23加工，直至饲料被加工完毕经过滤网34过滤后从出料管11排出，通过容纳箱4的转动带动饲料在容纳箱4运动，从而极大的提高了本装置的加工效率以及加工质量。

工作原理：工作时，工作人员通过控制装置2控制电动推杆10启动，使得与管板9固定连接的进料软管8向进料管3移动直至进料管3插入进料软管8内，工作人员将待加工的饲料通过进料管3和进料软管8排放至容纳箱4内，工作人员通过控制装置2控制电动推杆10恢复原位，使得进料管3和进料软管8脱离；而后，工作人员通过控制装置2控制驱动电机14启动，使得与驱动电机14输出端固定连接的驱动轴15转动，带动了与驱动轴15固定连接的转动板17转动，使得与转动板17转动连接加工轴21围绕驱动轴15的轴线转动，在加工轴21围绕驱动轴15轴线转动的同时，通过转动齿轮20与固定齿轮19间的啮合，使得与转动齿轮20固定连接的加工轴21在围绕驱动轴15转动的同时也自转，带动了与加工轴21固定连接的加工辊22转动，使得设置在加工辊22表面的加工刀片23转动对待加工的饲料进行加工；通过设置有加工机构，使得加工刀片23围绕加工轴21轴线转动的同时也围绕驱动轴15转动，进而增大了加工刀片23与待加工饲料的接触频率，从而极大的提高了本装置的加工速度。在加工机构对饲料加工的同时，工作人员通过控制装置2控制振动电机24启动，使得与振动电机24输出端固定连接的凸轮25转动，通过限位轮31与凸轮25的配合，使得与U形板30固定连接的纵杆27在隔框26上往复滑动，带动了与纵杆27固定连接的推板28反复的推动横板33上下移动，从而将过滤网34表面的饲料震落下来，避免了加工不完全的饲料将过滤网34堵塞；通过设置有筛选机构，使得本装置可实时的过滤网34表面的加工不完全的饲料震落，避免其对过滤网34造成堵塞，使得加工完全的饲料能够顺利的通过过滤网34并最终通过出料管11排出容纳箱4内，进而极大的提高了本装置的加工质量以及加工效率。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。