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一种应用于切割灯具切割片的散热方法、系统及存储介质

文献发布时间:2023-06-19 19:30:30


一种应用于切割灯具切割片的散热方法、系统及存储介质

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种应用于切割灯具切割片的散热方法、系统及存储介质。

背景技术

随着现代化的亮化工程要求越来越高,大功率的切割灯具使用的也被广泛应用,但是大功率的光源近距离照射的温度非常高,而切割片是金属薄片,避免切割片受光源照射受热导致变形,所以必须要解决好切割片的散热问题。

处理切割片受热变形问题,除了注意切割片的使用材料外,最重要的是如何可以快速使切割片散热。目前大多数的灯具直接使用风机一致吹切割片的方法。但是风机一直运行,会有很大的噪音,造成灯具的噪音过大,不便于剧场,会议厅等安静的场所使用。

发明内容

本发明提供一种应用于切割灯具切割片的散热方法、系统及存储介质,控制风机进行散热时的噪音。

为了实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种应用于切割灯具切割片的散热方法,包括:

获取切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否已启动切割片及风机;

若已启动所述切割片及风机,则实时采集所述切割灯具进行切割时的灯光数据;

根据所述灯光数据,控制所述切割灯具的风机的转速,以使对所述切割片进行散热。

本发明公开了一种应用于切割灯具切割片的散热方法,首先通过获取所述切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割片是否使用,若所述切割片不使用,则不需要启动所述风机,避免噪音的产生,若启动所述切割片,则采集所述切割灯具目前的灯光数据,根据所述灯光数据实时调整所述风机的功率,避免所述风机一直按照一个固定功率进行运行造成噪音过大的问题,本发明通过根据灯光数据控制风机的功率,进而达到控制风机的运行功率,实现降低噪音的效果。

作为优选例子,在所述获取切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否已启动切割片及风机,具体包括:

若所述切割灯具当前的灯光模式为亮光模式,则所述切割灯具没有启动所述切割片及风机;

若所述切割灯具当前的灯光模式为切割模式,则所述切割灯具已启动所述切割片及风机。

本发明通过接收所述切割灯具目前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否启动,以使判断所述风机是否运行,若根据所述灯光模式,判断所述切割灯具不启动所述切割片,则所述风机也不需要启动,避免风机无意义启动,造成噪音过大的问题,同时若所述切割片启动,则同步启动所述风机,实现对散热片进行散热的效果。

作为优选例子,在所述实时采集所述切割灯具进行切割时的若干个灯光数据,具体包括:

通过获取所述切割灯具中的预设的光源的第一功率,获得所述切割灯具启动所述切割片时所述光源的亮度。

本发明通过实时采集所述切割灯具进行切割时,所述光源的功率,间接获得所述光源照射所述切割片的亮度,以使得后续根据所述亮度,调整风机的转速,提高散热效果。

作为优选例子,在所述根据所述灯光数据,控制所述切割灯具的风机的转速,具体包括:

根据所述光源的第一功率,调整所述风机的第二功率,控制所述风机按照所述第二功率进行散热。

本发明通过获取所述光源的功率的改变,实时调整改变所述风机的功率,既能及时提高散热效果,同时在所述光源功率降低时,降低所述风机的第二功率,从而降低所述风机的运行噪音,避免所述风机按照一个功率固定运行造成的噪音过大的问题。

作为优选例子,在所述对所述切割片进行散热,还包括:

通过检查所述光源的第一功率及所述风机的第二功率,判断所述风机运行是否正常;

若所述第二功率匹配所述第一功率,则确定所述风机运行正常;

若所述第二功率不匹配所述第一功率,则确定所述风机运行不正常,关闭所述光源。

本发明在所述风机对所述切割片进行散热时,还一直检查所述风机的功率与所述光源的功率是否匹配,若所述风机的功率与所述光源的功率不匹配,则说明所述风机运行异常,则通过关闭光源,避免所述光源对所述切割片进行照射,提高散热效果。

第二方面,本发明提供了一种应用于切割灯具切割片的散热系统,包括启动模块、采集模块及散热模块:

所述启动模块用于获取切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否已启动切割片及风机;

所述采集模块用于若已启动所述切割片及风机,则实时采集所述切割灯具进行切割时的灯光数据;

所述散热模块用于根据所述灯光数据,控制所述切割灯具的风机的转速,以使对所述切割片进行散热。

本发明公开了一种应用于切割灯具切割片的散热系统,首先通过获取所述切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割片是否使用,若所述切割片不使用,则不需要启动所述风机,避免噪音的产生,若启动所述切割片,则采集所述切割灯具目前的灯光数据,根据所述灯光数据实时调整所述风机的功率,避免所述风机一直按照一个固定功率进行运行造成噪音过大或散热不均匀的问题,本发明通过根据灯光数据控制风机的功率,进而达到控制风机的运行功率,实现降低噪音,提高散热的效果。

作为优选例子,在所述启动模块包括判断单元和启动单元;

所述判断单元用于根据所述切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否已启动切割片及风机;

所述启动单元用于若所述切割灯具当前的灯光模式为亮光模式,则所述切割灯具没有启动切割片及风机;若所述切割灯具当前的灯光模式为切割模式,则所述切割灯具已启动所述切割片及风机。

本发明通过接收所述切割灯具目前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否启动,以使判断所述风机是否运行,若根据所述灯光模式,判断所述切割灯具不启动所述切割片,则所述风机也不需要启动,避免风机无意义启动,造成噪音过大的问题,同时若所述切割片启动,则同步启动所述风机,实现对散热片进行散热的效果。

作为优选例子,在所述散热模块包括调整单元和检查单元;

所述调整单元用于根据光源的第一功率,调整风机的第二功率,控制所述风机按照所述第二功率进行散热;

所述检查单元用于通过检查所述光源的第一功率及所述风机的第二功率,判断所述风机运行是否正常;若所述第二功率匹配所述第一功率,则所述风机运行正常;若所述第二功率不匹配所述第一功率,则所述风机运行不正常,关闭所述光源。

本发明通过获取所述光源的功率的改变,实时调整改变所述风机的功率,既能及时提高散热效果,同时在所述光源功率降低时,降低所述风机的第二功率,从而降低所述风机的运行噪音,避免所述风机按照一个功率固定运行造成的噪音过大的问题。同时在所述风机对所述切割片进行散热时,还一直检查所述风机的功率与所述光源的功率是否匹配,若所述风机的功率与所述光源的功率不匹配,则说明所述风机运行异常,则通过关闭光源,避免所述光源对所述切割片进行照射,提高散热效果。

第三方面,本发明提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现如第一方面任一项所述的一种应用于切割灯具切割片的散热方法。

第四方面,本发明提供了一种电子设备,包括:至少一个处理器;存储装置,配置为存储至少一个程序,当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行时,使得所述至少一个处理器实现如第一方面任一项所述的一种应用于切割灯具切割片的散热方法。

附图说明

图1:为本发明实施例提供的一种应用于切割灯具切割片的散热方法的流程示意图;

图2:为本发明实施例提供的一种应用于切割灯具切割片的散热系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例提供了一种应用于切割灯具切割片的散热方法,其主要的流程请参照图1,主要包括步骤101至步骤103,其中每一个步骤具体为:

步骤101:获取切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否已启动切割片及风机。

在本实施例中,该步骤具体包括:若所述切割灯具当前的灯光模式为亮光模式,则所述切割灯具没有启动所述切割片及风机;若所述切割灯具当前的灯光模式为切割模式,则所述切割灯具已启动所述切割片及风机。

在本实施例中,在所述切割灯具中,包括切割片、鼓风机及通光孔,所述切割片可通过切割灯具中的步进电机带动在通光孔随意进行不同角度和图形切入切出,所述鼓风机安装位置靠近切割片,风口对着通光孔,以便切割片切入通光孔后,风机运行时能使切割片散热,首先通过所述切割灯具的主控MCU确定所述切割灯具当前的使用模式使用切割片及风机,当所述切割灯具点亮灯光而不切入切割片时,切割片不需要散热,此时风机也停止不运行,当所述切割灯具需要点亮灯光并且切入切割片时,切割片被预设在所述切割灯具上的LED灯的灯光近距离直射,此时切割片的温度会迅速升高,此时启动风机进行散热。

步骤102:若已启动所述切割片及风机,则实时采集所述切割灯具进行切割时的灯光数据。

在本实施例中,该步骤具体包括:通过获取所述切割灯具中的预设的光源的第一功率,获得所述切割灯具启动所述切割片时所述光源的亮度。

在本实施例中,所述切割灯具中的灯光亮度是由MCU给到LED的光源PWM决定的,风机可根据LED的PWM便能知道灯的亮度。

步骤103:根据所述灯光数据,控制所述切割灯具的风机的转速,以使对所述切割片进行散热。

在本实施例中,该步骤具体包括:根据所述光源的第一功率,调整所述风机的第二功率,控制所述风机按照所述第二功率进行散热。同时通过检查所述光源的第一功率及所述风机的第二功率,判断所述风机运行是否正常;若所述第二功率匹配所述第一功率,则确定所述风机运行正常;若所述第二功率不匹配所述第一功率,则确定所述风机运行不正常,关闭所述光源。

在本实施例中,风机可根据LED的PWM便能知道灯的亮度,然后调整风机自身的PWM来调整风机的转速。同时,MCU也检测风机的转速知道风机的运行情况,以便清楚散热是否正常,如果检测风机异常,关闭灯光,防止切割片受热严重变形。

本发明实施例还提供了一种应用于切割灯具切割片的散热系统,请参照图2,主要包括启动模块201、采集模块202及散热模块203。

所述启动模块201用于获取切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割灯具是否已启动切割片及风机;

所述采集模块202用于若已启动所述切割片及风机,则实时采集所述切割灯具进行切割时的灯光数据;

所述散热模块203用于根据所述灯光数据,控制所述切割灯具的风机的转速,以使对所述切割片进行散热。

除了上述一种应用于切割灯具切割片的散热方法及系统之外,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现本发明实施例提供的一种应用于切割灯具切割片的散热方法。还提供了一种电子设备,包括:至少一个处理器;存储装置,配置为存储至少一个程序,当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行时,使得所述至少一个处理器实现本发明实施例提供的一种应用于切割灯具切割片的散热方法。

本发明实施例提供的一种应用于切割灯具切割片的散热方法及系统,通过获取所述切割灯具当前所处的灯光模式,判断所述切割片是否使用,若所述切割片不使用,则不需要启动所述风机,避免噪音的产生,若启动所述切割片,则采集所述切割灯具目前的灯光数据,根据所述灯光数据实时调整所述风机的功率,避免所述风机一直按照一个固定功率进行运行造成噪音过大的问题,本发明通过根据灯光数据控制风机的功率,进而达到控制风机的运行功率,实现降低噪音的效果。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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06120115931806