一种具备防漏水及流量调节功能的进水阀及供热模块

技术领域

本发明涉及壁挂炉进水阀技术领域，尤其是涉及一种具备防漏水及流量调节功能的进水阀及供热模块。

背景技术

目前用于壁挂炉的进水阀，存在以下问题：

一、由于一种流量传感器对应一种流量，目前的进水阀都是恒定流量，只能根据客户需要选择合适的流量传感器进行适配，使用过程中无法调节流量大小，由于楼房层高等因素限制，不同层高的水压不同，使用同一种流量传感器的不同层高用户有着不同的体验效果，某些层的用户可能体验感觉不佳。

二、目前的进水阀，甚至是整个供热模块都没有对冷水进行关断的装置，因为采暖水是循环水，纵使泄漏，也会在一定时间内放完，造成的影响不是很大。但冷水是自来水，如果供热模块某处(一般是在换热板换接口处)发生泄漏，水将会源源不断，造成用户住房被水淹，尤其是在用户未发觉的情况下更为严重，造成损失甚至生命安全。目前对于泄漏的关断措施只能采取在源头切断冷水，在供热模块处是不能切断的，源头切断冷水不够快捷迅速，更没法进行实时操作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具备防漏水及流量调节功能的进水阀及供热模块，当冷水系统在流量传感器后端如板换与阀(进水阀或出水阀)连接处泄漏时控水装置可以及时切断水路，减少损失，同时控水装置可在正常使用时进行冷水流量的调节，适应不同用户需求，给用户带来舒适的体验。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具备防漏水及流量调节功能的进水阀，包括进水阀壳体，所述进水阀壳体设有冷水进口、冷水出口和流量计座孔，所述流量计座孔安装有流量传感器,从所述冷水进口进入的冷水经过流量传感器后从冷水出口流出，所述进水阀壳体包括控水座，所述控水座包括控水座进水孔和控水座出水孔，从所述流量传感器经过的冷水进入控水座进水孔，所述控水座出水孔连通冷水出口，所述控水座安装有控水装置，所述控水装置包括伺服电机、推杆、电机座、支撑座，所述电机座和控水座连接形成一个腔体，所述支撑座安装于所述腔体内，从控水座进水孔经过的冷水进入支撑座并从支撑座流出进入控水座出水孔，所述推杆包括密封凸体，所述伺服电机带动推杆移动可改变密封凸体与支撑座内周壁之间的间隙以调节冷水流量。

所述密封凸体的外周壁安装有密封环，所述支撑座内周壁包括挡面，所述密封环可抵靠挡面以切断冷水进入。

所述伺服电机安装于电机座，所述腔体内设有套筒，所述套筒外周壁与电机座内周壁之间安装O型圈，所述推杆外周壁与套筒内周壁之间密封装配，推杆可在伺服电机带动下沿着套筒内周壁轴向移动。

所述支撑座的一端面抵住控水座，支撑座的另一端面抵住电机座，所述套筒的两端面分别抵住压板和挡圈，所述挡圈的另一端面抵住支撑座。

所述压板固定连接于电机座的一端面，压板包括异形孔，所述异形孔为非圆形孔，所述套筒的一端面形成异形凸起，所述异形凸起配合伸入异形孔。

所述密封凸体的外周壁为锥面且靠近控水座进水孔侧为小直径端，所述密封凸体的大直径端的直径小于挡面的内径。

所述支撑座的前端中心设有中环，所述中环的外壁和支撑座的前端内周壁之间通过周向分布的支撑条连接，相邻支撑条之间形成供冷水进入支撑座的入口，所述推杆的前端设有杆头，所述杆头至少部分伸入中环且推杆外壁与中环内壁间隙配合，所述支撑座靠近后端处设有通槽，所述通槽为供冷水流出支撑座的出口，所述通槽与控水座出水孔相通。

所述支撑座的前端设有定位缺口，所述控水座内设有控水座定位块，所述控水座定位块配合插入定位缺口。

一种供热模块，包括板换、出水阀、水泵一和进水阀，所述水泵一包括水泵进口，所述板换包括板换口一、板换口二、板换口三、板换口四，所述板换口一和板换口二连通，所述板换口三和板换口四连通，流过板换口一和板换口二的介质与流过板换口三和板换口四的介质在板换完成热交换，所述进水阀包括连通的泵接口和温水出口，所述泵接口连通水泵一的水泵进口，所述温水出口，所述温水出口连通板换口二，所述冷水出口连通板换口三，所述出水阀包括进水口一、供暖接口、卫浴接口、进水口二、进水口三，所述进水口二连通板换口一，所述进水口三连通板换口四，所述卫浴接口与进水口三连通，所述进水口一与供暖接口和进水口二切换连通，采暖状态下所述进水口一与供暖接口连通且水泵进口与供暖接口通过供暖管路连通，卫浴状态下所述进水口一与进水口二连通。

所述出水阀安装有水泵二，从所述板换口四进入出水阀的介质经过水泵二后从卫浴接口流出。

本发明的有益效果是：

一、当冷水系统在流量传感器后端如板换与阀(进水阀或出水阀)连接处泄漏时，控水装置通过伺服电机将推杆推出到设定位置，此时密封环与支撑座内壁密封，将水路完全切断，冷水完全流不到板换与阀连接处，减少损失。

二、控水装置可在正常使用时通过伺服电机控制推杆推出行程的多少进行冷水流量的调节，推杆推出越长则密封凸体与支撑座之间的间隙越小，即流量越小，反之相反，可适应不同用户需求，给用户带来舒适的体验。

附图说明

图1为实施例1的立体图一；

图2为实施例1的立体图二；

图3为实施例1的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为实施例1的控水装置的爆炸图一；

图6为实施例1的控水装置的爆炸图二；

图7为实施例1的进水阀壳体的立体图；

图8为实施例1的支撑座的立体图；

图9为实施例2的立体图；

图10为实施例2的爆炸图一；

图11为实施例2的爆炸图二。

图中：进水阀壳体1、冷水进口11、泵接口12、温水出口13、冷水出口14、补水阀接口15、流量计座孔16、控水座17、控水座定位块171、控水座出水孔172、控水座进水孔173、补水阀2、流量传感器3、控水装置4、伺服电机41、推杆42、密封槽421、密封凸体422、密封环423、杆头424、电机座43、压板44、异形孔441、支撑座45、中环451、支撑条452、定位缺口453、通槽454、挡面455、挡圈46、套筒47、异形凸起471、O型圈48、板换5、板换口一51、板换口二52、板换口三53、板换口四54、出水阀6、进水口一61、供暖接口62、卫浴接口63、切换装置64、进水口二65、进水口三66、水泵二67、水泵一7、水泵进口71。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

实施例1：

如图1～图8所示，本实施例提供了一种具备防漏水及流量调节功能的进水阀，包括进水阀壳体1，所述进水阀壳体1设有冷水进口11、冷水出口14和流量计座孔16，冷水一般指自来水，自来水管路直接连通冷水进口11。

所述流量计座孔16安装有流量传感器3,从所述冷水进口11进入的冷水经过流量传感器3后从冷水出口14流出，此为现有技术，可以参照专利号为2021106412448，专利名称为一种可伸缩性垂直补水的零冷水功能水路的中国发明专利。

参照图7，所述进水阀壳体1包括控水座17，所述控水座17包括控水座进水孔173和控水座出水孔172，从所述流量传感器3经过的冷水进入控水座进水孔173，所述控水座出水孔172连通冷水出口14，所述控水座17内设有控水座定位块171，控水座定位块171为方形凸起，控水座定位块171位于靠近控水座进水孔173的一端。

所述进水阀包括连通的泵接口12和温水出口13，经过板换5的温水从温水出口13流到泵接口12，温水是相对热水而言，热水经过板换5后温度有所降低，因此将经过板换5后的热水称为温水，正常状态下热水系统和冷水系统是隔绝的。

进水阀还包括补水阀接口15，补水阀接口15处安装有补水阀2，补水阀接口15同时连通热水系统和冷水系统，通过安装补水阀2将热水系统和冷水系统隔绝，当循环使用的热水有所消耗后，开启补水阀2，将冷水系统的冷水引入热水系统对其进行补充，补充一定的量后关闭补水阀2，此为现有技术。

参照图4、图5、图6，所述控水座17安装有控水装置4，所述控水装置4包括伺服电机41、推杆42、电机座43、支撑座45，所述电机座43和控水座17通过螺栓连接形成一个腔体，所述支撑座45安装于所述腔体内，所述支撑座45的一端面(以图4为参照的右端面)抵住控水座17，具体为抵住控水座17的控水座进水孔173所在处的外边缘台阶同时该处的支撑座45的外周壁与控水座17的内周壁间隙配合，支撑座45的另一端面(以图4为参照的左端面)抵住电机座43，具体为抵住电机座43内周壁的一处台阶，支撑座45的外壁不抵靠电机座43内周壁。

所述支撑座45的前端(以图4为参照的右端面)中心设有中环451，所述中环451的外壁和支撑座45的前端内周壁之间通过周向分布的支撑条452连接，相邻支撑条452之间形成供冷水进入支撑座45的入口，所述支撑座45靠近后端处设有通槽454，通槽454为周向对称分布的两个，所述通槽454为供冷水流出支撑座45的出口，所述通槽454与控水座出水孔172相通。

参照图8，所述支撑座45的前端设有定位缺口453，定位缺口453正好正对其中一个支撑条452，所述控水座定位块171配合插入定位缺口453。该设计可确保安装时的精确对准。

所述伺服电机41安装于电机座43，电机座43的一端面通过螺栓贴合安装有压板44，压板44的另一端通过螺栓贴合安装有伺服电机41。

所述腔体内设有套筒47，套筒47外周壁部分与电机座43内周壁间隙配合且两者之间安装O型圈48，所述推杆42外周壁设有密封槽421，通过在密封槽421处安装密封圈与套筒47内周壁之间密封装配，推杆42可在伺服电机41带动下沿着套筒47内周壁轴向移动。

所述套筒47的两端面分别抵住压板44和挡圈46，压板44包括异形孔441，所述异形孔441为非圆形孔，本实施例中异形孔441为D字型孔，所述套筒47的一端面形成异形凸起471，异形凸起471也为D字型，所述异形凸起471配合伸入异形孔441。通过D字型配合，套筒47安装后无法旋转移位。且套筒47的两端面受限于压板44和挡圈46，整个套筒47被可靠定位，不会影响推杆42的轴向移动。挡圈46的左端面抵住套筒47的台阶并将O型圈48限位在其左侧，O型圈48不会脱落。

所述挡圈46的另一端面(右端面)抵住支撑座45。挡圈46的右端面形成台阶，支撑座45的左端面抵于该台阶将挡圈46牢牢压紧于套筒47。

从控水座进水孔173经过的冷水进入支撑座45的相邻支撑条452之间并从支撑座45的通槽454流出进入控水座出水孔172，所述推杆42包括密封凸体422，所述伺服电机41带动推杆42移动可改变密封凸体422与支撑座45内周壁之间的间隙以调节冷水流量。当密封凸体422向右(以图4为参照)移动时，密封凸体422与支撑座45内周壁之间的间隙逐渐减小，即经过的冷水的流量减小，因此，通过伺服电机41带动推杆42移动可以调节冷水流量，给不同用户带来舒适的体验。

所述推杆42的前端设有杆头424，所述杆头424至少部分伸入中环451且推杆42外壁与中环451内壁间隙配合。该设计能起到导向作用。

所述密封凸体422的外周壁安装有密封环423，密封环423为橡胶材质，所述支撑座45内周壁包括挡面455，所述密封环423可抵靠挡面455以切断冷水进入。此时，冷水完全不能进到通槽454处，冷水系统被切断，由于此时的冷水尚未进入板换5，因此，在目前的板换5与阀连接处(图10中的板换口三53和板换口四54所在处)泄漏时，系统检测到冷水流量异常，只需开启伺服电机41带动推杆42切断冷水水路即可，不会再有冷水流向板换5。

所述密封凸体422的外周壁为锥面且靠近控水座进水孔173侧(右端)为小直径端，所述密封凸体422的大直径端的直径小于挡面455的内径，即密封凸体422的左侧大直径端的直径也小于支撑座45右端的内径，因此整个密封凸体422存在全部伸入支撑座45右端的情形，密封环423的外径大于支撑座45右端的内径，当密封环423磨损后整个密封凸体422完全伸入支撑座45右端时密封环423依旧能够起到密封效果，此时密封环423与支撑座45右端内壁过盈配合。

实施例2：

如图9-11所示，本实施例提供了一种供热模块，包括板换5、出水阀6、水泵一7和实施例1的进水阀，所述水泵一7包括水泵进口71，所述板换5包括板换口一51、板换口二52、板换口三53、板换口四54，本实施例中的板换5为交叉板换，即冷水水路和热水水路是交叉设计的。所述板换口一51和板换口二52连通，所述板换口三53和板换口四54连通，流过板换口一51和板换口二52的介质与流过板换口三53和板换口四54的介质在板换5完成热交换，此为现有技术。

所述泵接口12连通水泵一7的水泵进口71，所述温水出口13，所述温水出口13连通板换口二52，所述冷水出口14连通板换口三53，所述出水阀6包括进水口一61、供暖接口62、卫浴接口63、进水口二65、进水口三66，所述进水口二65连通板换口一51，所述进水口三66连通板换口四54，所述卫浴接口63与进水口三66连通，所述进水口一61与供暖接口62和进水口二65切换连通，切换连通通过切换装置64实现，切换装置64为电机带动阀杆进行升降切换的装置，切换装置64也为现有技术。

采暖状态下所述进水口一61与供暖接口62连通且水泵进口71与供暖接口62通过供暖管路连通，具体为采暖状态下，燃烧室加热的热水所经过的循环热水路线为：进水口一61、供暖接口62、供暖管路、水泵进口71、燃烧室，再回到进水口一61。

卫浴状态下所述进水口一61与进水口二65连通。具体为卫浴状态下，燃烧室加热的热水所经过的循环热水路线为：进水口一61、进水口二65、板换口一51、板换口二52、温水出口13、泵接口12、燃烧室，再回到进水口一61。卫浴冷水所经过的路线为：自来水、冷水进口11、流量传感器3、支撑座45、冷水出口14、板换口三53、板换口四54、进水口三66、卫浴接口63，冷水和热水在板换5处完成热交换，热交换后热水温度降低，冷水温度上升。

所述出水阀6安装有水泵二67，从所述板换口四54进入出水阀6的介质经过水泵二67后从卫浴接口63流出。通过水泵二67可提升卫浴用水的流量，提升卫浴舒适度。

以上现有技术可参考申请号为2021112341952，专利名称为一种集成水泵的模块化水路的中国专利申请。

但是水泵二67的使用造成水路压力增大，使得冷水系统在板换5的泄漏风险大大增加，通过控水装置4可以完美解决水泵二67带来的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。