肢体托板装置

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种肢体托板装置。

背景技术

在手术治疗中，现有大多数肢体(如手臂等)支撑类产品结构单一，大多数采用升降杆与平面一体式的手板组成，可调节活动关节少，较难满足手术时的肢体多曲度摆放，另外，现有的支撑类产品无法检测肢体的当前压力，从而无法实现根据压力及时调整患者的肢体摆放位置。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种肢体托板装置。

本发明提供一种肢体托板装置，所述肢体托板装置包括升降杆、水平连杆、支撑板、调节手柄组件、多个托板以及多个压力检测元件；

所述水平连杆的第一端活动设置于所述升降杆的第一端，所述水平连杆的第二端设置于所述支撑板沿其厚度方向的一侧，所述多个托板设置于所述支撑板沿其厚度方向的另一侧，所述多个托板相互连接形成；

所述调节手柄组件可移动地设置于所述升降杆的第一端；并且，在所述调节手柄组件移动至第一位置时解锁所述水平连杆，以使得所述水平连杆相对所述升降杆转动，以及，在所述调节手柄组件移动至第二位置时锁定所述水平连杆，以使得所述水平连杆相对所述升降杆保持固定；

每个所述压力检测元件均设置于对应的所述托板。

在一些实施方式中，所述肢体托板装置还包括显示器，所述显示器设置于所述水平连杆；

所述显示器分别与所述多个压力检测元件电连接。

在一些实施方式中，所述压力检测元件包括压力传感器、控制器以及报警器；

所述控制器分别与所述压力传感器和所述报警器电连接，以在所述压力传感器检测到的压力大于设定值时控制所述报警器报警。

在一些实施方式中，所述调节手柄组件包括旋转手柄、连接块和锁紧垫；

所述锁紧垫可移动地设置于所述升降杆的第一端，所述连接块夹设于所述锁紧垫和所述旋转手柄之间；其中，

在所述旋转手柄沿第一方向转动时，带动所述连接块和所述锁紧垫向靠近所述水平连杆的方向移动，使得所述锁紧垫锁紧水平连杆；以及，

在所述旋转手柄沿第二方向转动时，带动所述连接块和所述锁紧垫向远离所述水平连杆的方向移动，使得所述锁紧垫解锁所述水平连杆。

在一些实施方式中，所述托板包括托板主体以及连接结构，相邻两个所述托板主体通过所述连接结构活动连接；

所述肢体托板装置还包括多个连接手柄，所述连接手柄插置于对应的所述连接结构；其中，

在所述连接手柄沿第一方向转动时锁定所述连接结构，使得所述托板主体保持固定；以及，

在所述连接手柄沿第二方向转动时解锁所述连接结构，使得所述托板主体能够转动。

在一些实施方式中，相邻两个所述托板的所述连接结构交错设置。

在一些实施方式中，所述连接结构包括固定部和套筒部；

所述固定部与所述托板主体一体形成，所述套筒部位于相邻两个所述托板之间并与所述固定部相连；其中，

相邻两个所述托板的所述套筒部同轴设置，且彼此相对的一侧设置有齿部。

在一些实施方式中，所述肢体托板装置还包括旋转轴和操纵旋钮；

所述旋转轴的第一端插置于所述水平连杆的第二端，所述旋转轴的第二端与所述支撑板相连，所述操纵旋钮套设于所述旋转轴并与所述旋转轴螺纹连接；其中，

在所述操纵旋钮沿第一方向转动时，带动所述支撑板向靠近所述旋转轴的方向移动以锁定所述旋转轴，使得所述多个托板相对所述旋转轴保持固定；以及，

在所述操纵旋钮沿第二方向转动时，带动所述支撑板向远离所述旋转轴的方向移动以解锁所述旋转轴，使得所述多个托板能够绕所述旋转轴旋转。

在一些实施方式中，所述支撑板设置有滑槽，所述旋转轴的第二端滑动设置于所述滑槽；

其中，在所述旋转轴解锁时，所述旋转轴相对所述支撑板滑动。

在一些实施方式中，所述肢体托板装置还包括多个托板垫；

每个所述托板垫均设置于对应的所述托板背离所述支撑板的一侧。

本发明实施例的肢体托板装置，通过操纵调节手柄组件使得水平连杆解锁，从而可以使得水平连杆相对升降杆保持转动，调整多个托板相对升降杆的角度/位置，在调整到所需要的角度/位置后，操纵调节手柄组件锁定水平连杆，使得调整的角度/位置得以保持固定。另外，通过所设置的压力检测元件，可以使得患者/医治人员知晓各个托板处的压力大小，从而可以便于患者/医治人员及时调整各托板的角度/位置，进而可以调整患者肢体的摆放位置。因此，本发明实施例的肢体托板装置，可以实现患者肢体的多曲度摆放，操作准确，结构稳定，活动自由度多，并且能够根据压力及时调整患者肢体的摆放位置。

附图说明

图1为本发明一实施例的肢体托板装置的结构示意图；

图2为本发明另一实施例的肢体托板装置的分解图；

图3为本发明另一实施例的肢体托板装置与手术床连接示意图；

图4为本发明另一实施例的压力检测元件的分布示意图；

图5为本发明另一实施例的托板连接结构示意图；

图6为本发明另一实施例的托板结构示意图；

图7为本发明另一实施例的托板弯折示意图；

图8为本发明另一实施例的旋转轴的结构示意图；

图9为本发明另一实施例的支撑板的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本发明的实施例涉及一种肢体托板装置100，所述肢体托板装置包括升降杆110、水平连杆120、支撑板130、调节手柄组件140、多个托板150以及多个压力检测元件160。

示例性的，如图1所示，所述水平连杆120的第一端活动设置于所述升降杆110的第一端，所述水平连杆120的第二端设置于所述支撑板130沿其厚度方向的一侧，作为一个示例，如图1所示，可以在升降杆110的第一端设置一套筒结构，水平连杆120的第一端活动穿设于该套筒结构。所述多个托板150设置于所述支撑板130沿其厚度方向的另一侧，所述多个托板150相互连接形成。

示例性的，如图1所示，所述调节手柄组件140可移动地设置于所述升降杆110的第一端，例如，调节手柄组件140可移动地穿设于升降杆110上述的套筒结构中。在所述调节手柄组件140移动至第一位置时解锁所述水平连杆120，以使得所述水平连杆120相对所述升降杆转动在所述调节手柄组件140移动至第二位置时锁定所述水平连杆120，以使得所述水平连杆120相对所述升降杆110保持固定。

示例性的，如图1、图2和图4所示，每个所述压力检测元件160均设置于对应的所述托板150，以便检测托板150处的压力大小。

具体地，一并结合图3，本实施例的肢体托板装置100的一个应用场景为：手术床300或其它手术平台等。如图3所示，可以将升降杆110固定到手术床300上，在将升降杆110固定的过程中，可以调整升降杆110相对手术床300的高度，调整后锁紧升降杆110，从而可以肢体托板装置100固定于手术床300，以便患者将其肢体(如手臂等)放置于多个托板150上。在医生、护士等医护人员或患者自己需要调整角度/位置时，或者压力检测元件160检测到托板150处的压力过大时，可以将调节手柄组件140移动至第一位置以解锁水平连杆120，这样，水平连杆120可以相对升降杆110转动，从而可以改变多个托板150与升降杆110的角度/位置，在调整到患者/医治人员需要的角度/位置后，将调节手柄组件140移动至第二位置以锁定水平连杆120，这样，水平连杆120相对所述升降杆110无法转动，从而可以使患者/医治人员调整的角度/位置得以固定保持。

本实施例的肢体托板装置，通过操纵调节手柄组件使得水平连杆解锁，从而可以使得水平连杆相对升降杆保持转动，调整多个托板相对升降杆的角度/位置，在调整到所需要的角度/位置后，操纵调节手柄组件锁定水平连杆，使得调整的角度/位置得以保持固定。另外，通过所设置的压力检测元件，可以使得患者/医治人员知晓各个托板处的压力大小，从而可以便于患者/医治人员及时调整各托板的角度/位置，进而可以调整患者肢体的摆放位置。因此，本发明实施例的肢体托板装置，可以实现患者肢体的多曲度摆放，操作准确，结构稳定，活动自由度多，并且能够根据压力及时调整患者肢体的摆放位置。

示例性的，如图1和图2所示，所述肢体托板装置100还包括显示器170，所述显示器170设置于所述水平连杆120。所述显示器170分别与所述多个压力检测元件160电连接。

本实施例的肢体托板装置，通过所设置的显示器，可以显示各压力检测元件所反馈的压力大小，从而可以便于患者/医治人员了解当前各个托板处的压力大小，使医生即时改变患者手臂摆放位置。

示例性的，如图1和图2所示，所述压力检测元件160包括压力传感器、控制器以及报警器。所述控制器分别与所述压力传感器和所述报警器电连接，以在所述压力传感器检测到的压力大于设定值时控制所述报警器报警，例如，报警器可以发出光信号或声信号，以在压力过大时及时提醒医生即时改变患者手臂摆放位置。

示例性的，如图1和图2所示，所述调节手柄组件140包括旋转手柄141、连接块142和锁紧垫143。所述锁紧垫143可移动地设置于所述升降杆110的第一端，所述连接块142夹设于所述锁紧垫143和所述旋转手柄141之间。

具体地，在所述旋转手柄141沿第一方向(如顺时针方向)转动时，带动所述连接块142和所述锁紧垫143向靠近所述水平连杆120的方向移动，使得所述锁紧垫143锁紧水平连杆120，从而可以使得水平连杆120无法转动。在所述旋转手柄141沿第二方向(如逆时针)转动时，带动所述连接块142和所述锁紧垫143向远离所述水平连杆120的方向移动，使得所述锁紧垫143解锁所述水平连杆120。

作为一个具体示例，如图2所示，水平连杆120、旋转手柄141、连接块142以及锁紧垫143可以组成万向调节器的结构，水平连杆120的第一端设计成圆柱球端，将旋转手柄141沿顺时针方向旋转，带动锁紧垫143压向水平连杆120的圆柱球端，使其无法运动，从而达到锁紧固定作用。将旋转手柄141沿逆时针方向旋转，可进行万向调节器的解锁。解锁后通过手动调节，使水平连杆120可以以水平横杆为顶点，在角度为45°的圆锥范围内进行范围移动和水平横杆的旋转。

本实施例的肢体托板装置，将水平连杆、旋转手柄、连接块以及锁紧垫设计成万向调节器的结构，一方面可以进一步提高肢体托板装置的自由度，实现患者肢体的多曲度摆放；另一方面，还可以使得肢体托板装置的结构更加稳定。

示例性的，如图2、图5和图6所示，所述托板150包括托板主体151以及连接结构152，相邻两个所述托板主体151通过所述连接结构152活动连接。所述肢体托板装置100还包括多个连接手柄180，所述连接手柄180插置于对应的所述连接结构152。

如图2和图5所示，在所述连接手柄沿第一方向(如顺时针方向)转动时锁定所述连接结构152，使得所述托板主体151保持固定。在所述连接手柄180沿第二方向(如逆时针)转动时解锁所述连接结构152，使得所述托板主体151能够转动。

示例性的，如图5所示，相邻两个所述托板150的所述连接结构152交错设置，也就是说，多个托板150之间的连接结构152上下错位设计，这样可以使患者肢体摆放部位无凸起，摆放面平整。

示例性的，如图5和图6所示，所述连接结构152包括固定部152a和套筒部152b，所述固定部152a与所述托板主体151一体形成，所述套筒部152b位于相邻两个所述托板主体150之间并与所述固定部152a相连。相邻两个所述托板150的所述套筒部152b同轴设置，且彼此相对的一侧设置有齿部152c。

具体地，如图2和图5所示，在需要调整角度/位置时，将连接手柄180沿逆时针方向旋转，可以使得对应的托板150旋转，如图6所示。在调整至所需要的角度/位置时，将该连接手柄180沿顺时针方向旋转，使得该连接手柄180所对应的两个托板上的齿部152c啮合，从而可以达到锁紧的效果，进而可以使得调整的角度/位置得以固定保持。

本实施例的肢体托板装置，将各个托板之间设置成转动连接的方式，从而可以使得各个托板能够转动，可以进一步提高肢体托板装置的自由度，实现患者肢体的多曲度摆放。

示例性的，如图1、图2和图8所示，所述肢体托板装置100还包括旋转轴190和操纵旋钮200。所述旋转轴190的第一端插置于所述水平连杆120的第二端，所述旋转轴190的第二端与所述支撑板130相连，所述操纵旋钮200套设于所述旋转轴190并与所述旋转轴190螺纹连接。

具体地，如图1和图2所示，在所述操纵旋钮200沿第一方向(如顺时针方向)转动时，带动所述支撑板130向靠近所述旋转轴190的方向移动以锁定所述旋转轴190，使得所述多个托板150相对所述旋转轴190保持固定。在所述操纵旋钮200沿第二方向(如逆时针方向)转动时，带动所述支撑板130向远离所述旋转轴190的方向移动以解锁所述旋转轴190，使得所述多个托板150能够绕所述旋转轴190旋转。

本实施例的肢体托板装置，各个托板还可以绕旋转轴转动，可以进一步提高肢体托板装置的自由度，实现患者肢体的多曲度摆放。

示例性的，如图2和图8所示，所述旋转轴190包括第一子旋转轴191、第二子旋转轴192和安装部193。所述第一子旋转轴191和所述第二子旋转轴192均设置有外螺纹，所述第一子旋转轴191还设置有内螺纹。所述操纵旋钮200设置有内螺纹通孔，所述水平连杆120的第二端设置有内螺纹通孔。

具体地，如图2和图8所示，所述第一子旋转轴191的外螺纹与所述水平连杆120的内螺纹通孔螺纹连接。所述第二子旋转轴192的外螺纹与所述操纵旋钮200的内螺纹通孔螺纹连接，并且所述第二子旋转轴192的直接大于所述水平连杆120的所述内螺纹通孔的孔径。所述安装部193与所述支撑板130相连。

所述肢体托板装置100还包括水平连杆螺钉210，所述水平连杆螺钉210插置于所述水平连杆120的所述内螺纹通孔，并与所述第一子旋转轴191的内螺纹螺纹连接。

示例性的，如图2和图9所示，所述支撑板130设置有滑槽131，所述安装部193滑动设置于所述滑槽131。在所述旋转轴190解锁时，所述安装部193相对所述支撑板130滑动，从而可以使得各个托板150相对所述旋转轴190平移。

本实施例的肢体托板装置，各个托板还可以相对所述旋转轴进行平移，从而可以进一步提高肢体托板装置的自由度，实现患者肢体的多曲度摆放。

示例性的，如图1和图2所示，所述肢体托板装置100还包括多个托板垫220。每个所述托板垫220均设置于对应的所述托板150背离所述支撑板130的一侧，压力检测元件160设置于对应的所述托板垫220朝向所述托板150的一侧，也就是说，压力检测元件160设置于所述托板垫220的底部。

示例性的，如图7所示，各托板150采用了符合人体工程学的弧面设计，能较好的贴合人体肢体(如手臂)。外观进行了结构设计，在弯折托板过程中不会出现阻挡，可实现大角度弯折。

示例性的，如图1和图2所示，为了将各托板150固定于支撑板130，可以在第一块托板150和支撑板130的对应位置处设置多个通孔，以便利用多个托板螺钉230穿过托板150和支撑板130上的通孔，实现将托板150固定于支撑板130。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。