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一种小口径顶装式低温固定球阀

文献发布时间:2023-06-19 19:33:46


一种小口径顶装式低温固定球阀

技术领域

本发明属于球阀技术领域,涉及一种小口径顶装式低温固定球阀。

背景技术

球阀是启闭件(球体)随阀杆带动绕阀体竖直轴线旋转,以实现开关动作的阀门。固定球阀球体通过上下轴承固定,阀座在介质压力下浮动与球体紧贴实现密封。按阀门安装方式分类,球阀主要有侧装式和顶装式结构,顶装式结构球阀外漏点少,可以在线维修内部密封件,用于低温介质的顶装式固定球阀即为顶装式低温固定球阀。

目前,顶装式低温固定球阀在工程上用途广泛,市场上现有的小口径(阀门通道小于49mm)顶装式固定球阀结构复杂,不易在线拆装,因此需要一种小口径顶装式低温固定球阀。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷,提供一种小口径顶装式低温固定球阀。

本发明是这样实现的:一种小口径顶装式低温固定球阀,包括阀体、阀盖、进、出口阀座组件、球体、阀杆,阀盖位于阀体上方,球体位于阀体通道中心处,进、出口端阀座组件包括石墨绳和软阀座,阀座组件和阀体衔接,阀座组件中的软阀座与球体连接,阀杆穿过阀盖与球体连接。

所述碟形弹簧位于阀体与阀座组件之间;阀体与阀盖可拆卸连接;阀杆与球体连接,带动球体绕竖直轴线转动。

所述进、出口阀座组件外壁上套入唇形密封圈,唇形密封圈与阀体接触。进、出口阀座组件圆柱表面加工环型槽,槽内设有石墨绳。

所述进、出口阀座组件沿大圆柱端面绕水平轴线加工一道圆弧凹槽。

所述球体沿竖直轴线设置上下两处圆柱轴,球体下圆柱轴插入阀体中,上圆柱轴插入阀杆中。

所述球体下圆柱轴与阀体之间设置轴承,在阀体内腔底面与球体下凸台之间设置止推垫。

所述球体上圆柱轴与阀盖之间设置轴承,球体顶部设置螺纹孔。

所述阀盖底部加工一圈凸出的圆柱,阀杆底部的圆台与阀盖之间设有止推垫。

所述阀杆与阀盖之间设置唇形密封圈,轴承位于唇形密封圈下部。

所述阀杆与阀盖之间设置填料,填料上部通过压套8压紧,填料下部设有填料垫。

所述阀门配置在线拆装工装,工装插销底部为圆锥形,四根插销固定在工装盘中。

本发明的显著效果是:球体与上下圆柱轴设计为一体,解决小口径固定球阀球体上开孔插入枢轴固定,而影响球体强度的问题。一体球上、下圆柱轴设计有利于保证竖直轴线上的同轴度,在介质压力作用下球体固定效果良好,能提高阀门使用密封效果,降低阀门扭矩。

阀门配置的在线拆装工装,方便阀体在管路上实现在线维修。工装插销插入阀体内腔,插销外圆与阀座组件上一道圆弧凹槽接触,推动阀座组件向阀门两端部移动,使软阀座脱离球面,在阀座组件与球体之间形成间隙,方便球体拆出,在线拆装简单方便。

附图说明

图1为一种小口径顶装式低温固定球阀结构示意图。

图2为阀座组件示意图。

图3为球体结构示意图。

图4为在线拆装工装示意图。

图5为在线拆装示意图。

图中:1阀体;2阀盖;3螺母;4螺柱;5隔热板;6轴承;7唇形密封圈;8填料压套;9石墨填料;10填料垫;11阀杆;12止推垫;13轴承;14密封垫;15唇形密封圈;16防火垫;17碟形弹簧;18阀座组件;19轴承;20止推垫22外壁;23圆弧凹槽;24软阀座;25上圆柱轴;26下圆柱轴;27下凸台;28螺纹孔;29接地弹簧;30、接地钢珠;31插销;32工装盘。

具体实施方式

结合本图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示,该固定球阀包括阀体1,在阀体1通道进口处安装进口端阀座组件18,在阀体1通道出口处安装出口端阀座组件18,两个阀座组件之间安装球体21,该球体21位于阀体通道中心处。

碟形弹簧17位于阀体1与阀座组件18之间,碟形弹簧17提供预紧力推动阀座组件18压紧球体21,形成初始密封。

阀体1与阀盖2之间设置密封垫14,再通过螺柱4和螺母3形成可拆卸连接。

阀杆11穿过阀盖2中心孔与球体21连接,带动球体21绕竖直轴线转动,完成开关动作。

如图2所示,进、出口阀座组件18外壁22上套入唇形密封圈15,唇形密封圈15与阀体1接触,形成阀体1与阀座组件18之间的密封。进、出口阀座组件18圆柱表面加工环型槽,槽内设有石墨绳16,软阀座24插入到带有倒刺的阀座槽中。

如图3所示,球体21沿竖直轴线设置上下两处圆柱轴,球体21下圆柱轴26插入阀体1中,上圆柱轴25铣扁插入阀杆11中。球体下圆柱轴26与阀体1之间设置轴承,在阀体1内腔底面与球体21下凸台之间设置止推垫20。球体21上圆柱轴25与阀盖2之间设置轴承19,球体21顶部设置螺纹孔28。

如图1所示,阀盖2底部加工一圈凸出的圆柱,阀杆11底部的圆台与阀盖2之间设有止推垫12。

如图2、4、5所示,进、出口阀座组件18沿大圆柱端面绕水平轴线加工一道圆弧凹槽23,四根插销31固定在工装盘32中,在线维修时,将销31敲入阀腔,插销31外圆与阀座组件18上一道圆弧凹槽23接触,推动阀座组件18向阀门两端部移动,使软阀座24脱离球面,在阀座组件18与球体21之间形成间隙,方便球体21拆出。

阀杆11与阀盖2之间设置唇形密封圈7,轴承6位于唇形密封圈7下部。阀杆11与阀盖2之间设置填料9,填料9上部通过压套8压紧,填料9下部设有填料垫10。唇形密封圈7与填料9形成双重阀杆密封,防止阀杆11处泄漏。

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技术分类

06120115958732